钳工国家职业标准.docx

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钳工国家职业标准

钳工国家职业标准

机修钳工国家职业标准

1、职业概况

1（1职业名称:

机修钳工

1（2职业定义:

从事设备机械部分维护和修理的人员。

1（3职业等级本职业共设五个等级，分别为:

初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1（4职业环境:

大部分在常温、正常大气条件下室内作业;少数设备需在设备安装地进行维护修理时，受安装地环境所限，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。

1（5职业能力特征:

具有一定的学习、表达和计算能力;具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。

1（6基本文化程度:

初中毕业。

1（7培训要求

1（7（1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:

初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。

1（7（2培训教师培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

21（7（3培训场地设备满足教学需要的标准教室和面积80m以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。

1（8鉴定要求

1（8（1适用对象:

从事或准备从事本职业的人员。

1（8（2申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。

——高级技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1（8（3鉴定方式:

分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分上上者为合格。

技师和高级技师还须进行综合评审。

1（8（4考评人员与考生配比:

理论知识考试考评人员与考生配比为1:

20，每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:

2，且不少于3名考评员。

1（8（5鉴定时间:

知识理论知识考试时间为120min;技能操作考核时间为120~360min;论文答辩时间不少于45min。

1（8（6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在实际操作培训场所进行，也可安排在设备安装现场进行，考核时应事先准备必要的工具、夹具、量具等。

2（基本要求

2（1职业道德

2（1（1职业道德基本知识

2（1（2职业守则

（1）遵守法律、法规和有关规定。

（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。

（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

（4）工作认真负责，团结合作。

（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

（6）着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。

2（2基础知识

2（2（1基础理论知识

（1）识图知识。

（2）公差与配合。

（3）常用金属材料及热处理知识。

（4）常用非金属材料知识。

2（2（2机械加工基础知识

（1）机械传动知识。

（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。

（3）金属切削常用刀具知识。

（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。

（5）设备润滑及切削液的使用知识。

（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。

2（2（3钳工基础知识

（1）划线知识。

（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。

2（2（4电工知识

（1）通用设备常用电器的种类及用途。

（2）电力拖动及控制原理基础知识。

（3）安全用电知识。

2（2（5安全文明生产与环境保护知识。

（1）现场文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识

（3）环境保护知识。

2（2（6质量管理知识

（1）企业的质量方针。

（2）岗位的质量要求。

（3）岗位的质量保证措施与责任。

2（2（7相关法律、法规知识

（1）劳动法相关知识。

（2）合同法相关知识。

装配钳工国家职业标准

一、职业定义

操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的

人员。

二、基础知识

1、基础理论知识

（1）识图知识。

（2）公差与配合。

（3）常用金属材料及热处理知识。

（4）常用非金属材料知识。

2、机械加工基础知识

（1）机械传动知识。

（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。

（3）金属切削常用刀具知识。

（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。

（5）设备润滑及切削液的使用知识。

（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。

3、钳工基础知识

（1）划线知识。

（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺、纹、套螺纹）。

4、电工知识

（1）通用设备常用电器的种类及用途。

（2）电力拖动及控制原理基础知识。

（3）安全用电知识。

5、安全文明生产与环境保护知识

（1）现场文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识。

（3）环境保护知识。

6、质量管理知识

（1）企业的质量方针。

（2）岗位的质量要求。

（3）岗位的质量保证措施与责任。

7、相关法律、法规知识

（1）劳动法相关知识。

（2）合同法相关知识。

三、工作要求

1、中级

职业功工作内容技能要求相关知识能

1、能够读懂车床的主轴1、标准件和常用件的规

箱、进给箱、铣床的进给定画法、技术要求及标注

（一）读图与变速等部件装配图方法绘图2、能够绘制垫、套、轴2、读部件装配图的方法一、等简单零件图工艺1、能够提出装配所需工1、装配常用工装的基本准备装的设计方案知识

（二）编制加2、能够根据机械设备的2、编制机械设备装配工工、装配工艺技术要求，确定装配工艺艺规程的基本知识

顺序

能够进行箱体、大型工件1、复杂工件的划线方法

（一）划线等较复杂形体工件的主2、锥体及多面体的展开

体划线方法

1、能够按图样要求钻复1、小孔、斜孔、深孔、

杂工件上的小孔、斜孔、盲孔、多孔、相交孔、的

（二）钻、绞深孔、盲孔、多孔、相交加工方法也及攻螺纹孔2、群钻的种类、功能及

2、能够刃磨群钻刃磨方法

1、能够乔削平板、方箱

及燕尾形导轨，并达到以

下要求:

在25mm×25mm

范围内接触点数不少于二、16点，表面粗糙度R0.8a加工μm，直线度公差每米长与装1、导轨乔削的基本方法度内为0.015~0.02μm配及检测方法2、能够乔轴瓦，并达到（三）刮削与2、曲面乔削基本方法及以下要求:

磨床磨头主轴研磨检测方法轴瓦在25mm×25mm范围3、孔的研磨方法及检测内接触点数16~20点，同方法轴度0.02mm,表面粗糙度

R1.6μma

3、能够研磨ф80mm×

400mm孔，并达到以下要

求:

圆柱度ф0.015mm,表

面粗糙度R0.4μma

（四）旋转体能够对旋转体进行静平旋转体静平衡的基本知的静平衡衡识及方法

1、能够进行普通金属切1、连接件、传动件、密

削机床的部件装配并达封伯的装配工艺知识

到技术要求2、通用机械的工作原理（五）装配与2、能够进行压缩机、气和构造调整外锤、压力机、木械机械3、装配滑动轴承和滚动

等的装配，并达到技术要轴承的方法

求4、装配尺寸链的知识

常用量仪（例如:

游标卡

三、

（一）钻、绞能够正确用转台、万能角尺、内径千分尺内径千分精度孔及攻螺纹度尺、正弦规等测量特殊表、千分表、杠杆千分表、检验的检验孔的精度水平仪、经纬仪等）的结

构、工作原理和使用方法

1、能够进行新装设备空

运转试验

2、能够正确使用常用量1、通用机械质量检验项

（二）装配质具对试件进行检验目和检验方法量检验3、能够进行设备的几何2、通用机械常见故障判

精度检验断方法

4、能够对常见故障进行

判断

四、装配钳工常能够排除立钻、台钻、摇立钻、台钻、摇臂钻等钳设备用设备的维臂钻等钳工常用设备的工常用设备故障排除方维护护保养故障法

2、高级

职业功工作内容技能要求相关知识能

1、能够读懂车床、立床1、常用电气图开符号和等设备的装配图代号2、能够阅读简单的电

（一）读图与2、机械设备电气图的读气、液（气）压系统原绘图图方法理图一、3、液（气）压元件的符3、能够对关键件的加工工艺号及表示方法工艺规程提出改进意见准备

1、能够对关键件的加工

（二）编制加工艺规程提出改进意见复杂机械设备装配工艺

工、装配工艺2、能够编制复杂设备的规程的编制方法

装配工艺规程

1、凸轮的种类、用途、

各部尺寸的计算机及划能够进行复杂畸形工件二、

（一）划线线方法的划线加工2、曲线的划线方法与装3、畸形工件的划线方法配

（二）钻、绞能够钻削、绞削高精度钻削、绞削高精度孔系

孔孔系的方法

1、能够刮平板、方箱达

到1级（不少于20点）

（三）刮削与2、能够研磨?

100mm×提高钻削精度的方法研磨400mm孔，并达到以下

要求:

圆柱度?

0.15mm,

0.4μm表面粗糙度Ra

（四）旋转体能够对旋转体进行动平动平衡的原理和方法的动平衡衡

1、机构与机械零件知识

2、静压导轨、静压轴承

的工作原理、结构和应

用知识

3、轴瓦浇注巴氏全金的

能够装配铣床、磨床、知识

（五）装配与齿轮加工机床、镗床等4、各种挤压加工方法调普通金属切削机床、并5、精