NSSBSC安装技术规范.docx
《NSSBSC安装技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NSSBSC安装技术规范.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
NSSBSC安装技术规范
目录
一、NSS分册4
1.1机房准备4
1.1.1机房要求：
4
1.1.2机房环境：
4
1.1.3安装前准备5
1.1.4供电系统：
6
1.2安装6
1.2.1设备安装：
6
1.2.1.1导轨安装6
1.2.2机架的安装7
1.2.3连接地线7
1.2.4设备内部安装：
8
1.2.5外部电缆安装9
1.2.5.1传输线：
9
1.2.5.2电源线：
10
1.2.5.3传输线布放原则：
11
1．2．6传输头安装11
1.2.7SMB、BNC的制作：
12
1.2.8电源电缆及地线连接头：
13
1.2.7安装门、侧板、顶盖13
1.3设备加电13
1.4控制室线缆的安装15
1．4．1线缆布放15
1.4.2RJ45头和VDU（LPT）头的制作15
1．5安装结束18
一、NSS分册
1.1机房准备
1.1.1机房要求：
A、机房内各开间隔断（控制室、电源室、设备室等），房和控制室隔断墙要求透明可以观察机房情况。
B、机房内防静电地板铺设完毕并有可靠的接地网与之相连。
C、上走线的走线架、支撑架安装完毕，走线架的规格为不小于：
600MM宽、横档距离为不大于600MM,走线架不许有良好的接地，两段走线架之间必须有接地线或接地铜板连接、走线架的承重要求不小于一个人的重量。
D、接地系统、接地排安装完毕且符合要求（阻抗小于1欧姆）,接地排上有足够安装设备所需要的螺丝及接地孔。
E、机房内电源、照明系统安装完毕、并按照要求提供足够多的电源插座机房内插座间距不超过20M。
F、机房内空调、排风、消防系统安装完毕。
G、机房的门窗密封，地面整洁干净。
H、机房高度要求高于设备1M以上。
1.1.2机房环境：
A、根据机房设计图纸检查室内是否有安全可用的地线排和电源，并确认是否为本项目准备。
B、室内环境是否符合要求（电压：
-48…-60VDC，正常-53VDC；温度：
-5…45℃度，正常23℃；湿度：
5…90%，正常50%），
C、查看电源熔丝是否为63A是否是双回路供电、电源线的端子是否足够并有两个备用、电源的供电容量是否足够，一般要求小于额定功率的60%。
1.1.3安装前准备
A、了解机房的详尽地址，如区名、地名（街道、胡同）等。
B、准确掌握客户联系人的姓名、职务、联系方式（电话、手机）等。
C、准确掌握NOKIA等厂家的负责人的联系方式。
D、准备安装所需工具
E、与项目管理者联系,接受任务。
F、从项目管理者获得所需文件（现场所文件、机房设备平面图、货物清单等）
G、与项目管理者一起制定安装计划（安装工作时间表）
H、向客户及安装队解释安装计划（开工会），并征得客户和安装队的同意
I、分货：
根据到货清单，核查货物箱数，将本次安装的本地区的货物与其他地区或下次安装所须的货物分离出来，若有缺损，做好记录并立刻通知我们的负责人和NOKIA等厂家的负责人等待厂家代表做出决定后再继续下一步工作。
J、根据先安装先进场的原则，合理放置设备和安装材料
1.1.4供电系统：
A、DX200供电系统设计为-48VDC至-60VDC。
B、供电系统稳定，配备专用直流配电柜,有足够的空余接线位（10%冗余），有可靠接地保护。
C、使用专用供电线路，满足用电容量，禁止与其他用电设备混合使用。
D、照明、插座适于日常维护和夜间抢修。
E、防火系统已安装或已提供灭火器。
1.2安装
1.2.1设备安装：
1.2.1.1导轨安装
A、将导轨固定在支撑架上，两者之间用绝缘片隔开：
如果只有一个机架，按照机架（BSC3i）的宽度（900mm）（TC为600mm）确定导轨的长度（890mm）及绝缘垫的长度（890mm），绝缘垫的宽度（60mm）等于导轨的宽度（60mm），然后根据机房设计图纸确定钻孔的位置，钻孔深度为80mm，直径为16mm，导轨中心距为440mm（TC为350mm），两个孔之间的位置为300mm,孔钻好后清掉周围的灰碴，垫上绝缘垫，用螺钉固定导轨。
B、导轨与机架必须绝缘：
用万用表测试，确保螺钉与导轨之间绝缘（抗阻大于100kΩ），
C、导轨必须水平：
用水平尺测试，确保导轨水平，再次清理施工现场。
1.2.2机架的安装
A、机架的安装必须按照设计图纸进行
B、各排机架之间彼此要平行
C、各排机架中，每排机架的外延要一致（每列机架头部在同一直线上）
D、机架安装在导轨上要垂直、水平，机架正面突出导轨20mm
E、每个机架紧密连接，间隙不大于2mm
F、每排机架的两端外延要突出导轨5mm
1.2.3连接地线
A、根据机架类型和每排机架的数量确定合适的接地线，组成接地网
B、接地线沿着机架前沿摆放
C、用25mm2以上的黄绿铜芯线作为地线，地线从地线排上接出，连接到机架的地线接入点，在螺丝钉上加上弹簧垫片后，用工具固定地线两端。
测机架到接地排之间的抗阻应小于0.7Ω。
D、安装接地线时走线要平直美观，弯处要平滑漂亮，接地线步线原则：
短、直、良好接入、接地点不可重复使用既一个接地点只接一条地线。
E、接地网引出线连接至各机架时，该引出线必须接在机架的金属接地棒上，且连接处一定要使用弹簧垫片，一条接地线最多不可以超过4个机架的复接、复接时两机架之间必须有三条或以上的复接地线。
F、使用C型头时要选择合适的尺寸，分左中右三次完成压线，确保两根线完全被C头包住，不出现散丝情况，同时用绝缘胶带包住接头处。
1.2.4设备内部安装：
A、安装PIU：
戴上防静电手镯，将所有的PIU小心放入到相应的位置,一定注意PIU不能与背板接触，装完后再次检查装货箱是否有遗漏的物件并查看机架内部PIU是否正确无误
B、根据现场手册中内部线缆清单，将线缆安装在
位置上，在布置线缆时要注意路径走线，线缆的
需要留有一定量的余地，一头留余大约100—200
的余量，走线路径以线缆长度平放不打结、美观
为原则见部分内部线照片。
C、电缆插头要与机架背板垂直，安装在插座中的电缆插头以不受电缆拉力为合格，带卡片的必须注意保证卡片完全卡住线缆头。
D、布置内部电缆时电缆弯处要平滑，不出现死脚，尽量避免线缆弯曲，如果必须要弯曲的要保证弯曲的弧度的半径大于200MM。
E、在使用扎带时，扎带不要收缩太紧但是也不的太松以起到固定线缆不松动脱落为原则。
F、柜门地线已连接，假面板的正确安装。
1.2.5外部电缆安装
1.2.5.1传输线：
在安装外部线前必须从调测工程师处或项目负责人那里得到ET-PLAN并同规划进行对照确,定无误后开始实施安装，如果有不一致的地方立刻同调测工程师或项目进行协商。
A、在布置线缆时按照机房平面图中规定的路径布线，如果设计图纸没有给出走线路径时需要同客户协商走线路径不可擅自做主规划走线路径，在同客户协商走线路径的时候要把线缆数量，预计占用走线架的宽度、其他类型线缆需要占用的走线架宽度，尽量不要同电源线走同一走线架，如果必须要同一个走线架同时步放时，电源线单独布放并保证其他数据线同他的隔离距离为不小于200MM。
B、电缆沿走线方向扎成矩形，电缆要排列有序，不可扭绞、在线缆需要跨越走线架时要在走线架上安装软的橡胶皮（板）防止划伤线缆皮造成漏电或对信号线造成干扰、误码升高等。
C、电缆走线方向为从交换设备向传输设备（DDF）
D、电缆在引出设备时，必须接地。
F、协同MSC安装督导规划DDF的使用，确定A口线，Ater口线，Abis口线在DDF上的位置。
Ater口：
根据客户或NOKIA提供的ET-plan确定Ater口的数量和位置，将Ater口的PCM线从BSC放到DDF相应在的位置，贴上临时标签；
Abis口：
根据ET-plan将Abis口PCM线从BSC放到DDF相应的位置，贴上临时标签；
A口：
根据ET-plan将A口PCM线从TC放到DDF相应的位置，贴上临时标签；
1.2.5.2电源线：
A、每个设备必须主备两组电源
B、每组电源使用蓝（负）、黑（正）两种顔色的电缆
C、在直流配电屏上，主、备必须接到两个不同的分配架上
D、传输线与电源线不走同一走线槽必须走同一走线时保证隔离距离。
E、所有走线用扎带固定，所有线缆两头都要有标签标记。
1.2.5.3传输线布放原则：
A、按照由近到远、由下到上的次序布放
B、在网元ET端口没有规划全部使用的情况下，（除客户特殊要求外）按照满配置布放、并在暂时不使用的线缆上做好明确的标签并按规律绑扎，同时做好完整详细的记录。
C、需要弯曲的地方弯曲半径不的小于200MM。
1．2．6传输头安装
A、目前NOKIA设备端传输头分为0.8和0.6两种，BSC、SXC、TC的Ater口均为0.8，如果MSC直连到TC为0.6头，如果MSC、TC均到DDF，就全部为0.8头。
B、所有传输头要求安装热缩管，在安装热缩管时不可以用打火机烤，可以使用电吹风。
C、所有的连接头做完后按照相等的距离为每根线贴上标签（BSC端单收双发或单发双收，DDF端单发双收或单收双发），TC端同DDF端一样；
D、在BSC端用PCM线连接所有的ET，在扎线时一定注意不能碰BSC后面的连线，所有的工作由自己完成，DDF端接上所有的PCM线并贴上标签。
用U形头自环，检测ET和PCM线的好坏，如检测全部通过，即可放通。
E、电缆连接头的详细制作见下图：
1.2.7SMB、BNC的制作：
A、电缆剥线严格按照下图规定的尺寸
B、电缆铜芯与连接头内插针（焊接或压接）牢固
C、金属屏蔽层不能露出连接头金属套管外面
D、正确压接金属套管，其截面为正六边形
E、连接头尾端套管要求用热缩管密封
1.2.8电源电缆及地线连接头：
A、选择与电缆相配套的连接头（cableshoes）目前大多用35的线缆头。
B、电缆剥线尺寸要合适,连接处铜线裸露部分不得大于2mm
C、使用专用压线工具压接电缆和连接头，压接点不得少于两个。
D、用绝缘胶带密封连接处
1.2.7安装门、侧板、顶盖
A、门板安装要平整、不扭曲
B、旋转灵活、开关方便容易
C、电缆布放完毕后安装顶盖
1.3设备加电
A、检查直流配电屏输入端电压在-48v-60v之间，确认逆变器的最大容量为设备额定总电量的150%以上。
B、检查电源线的连接是否正确，DC电源配电柜电源线的接法：
电源进线如果在熔断丝上面设备电源线则接熔断丝下面，如果电源进线在熔断丝下面则设备电源线则接熔断丝的上面并且按照蓝负黑正连接；设备端的电源线的检查：
蓝负黑正，接法是否正确，电源线的裸露铜线是否小于2MM，是否有铜线头没有完全压接在接线端子里，固定螺丝是否紧固，是否按照标签连接，检查设备接入电源线的螺丝是否完全拧紧安装搬迁设备时尤其注意！
C、检查所有要加电设备的电源开关处在OFF位置，PIU都没有和备板接触并且PIU上的电源开关出在OFF状态。
D、将一个熔断丝推入，测量电源柜设备接线处的电压是否正确，然后依据标签测量设备端的电压是否和在电源柜处测量的结果一样，一般情况会比DC分配柜测量的结果低0.1-0.2v左右（测量方法：
正负之间53V左右，正对地0V），打开机柜上的开关，再次测量机柜顶端的电压（比没有打开开关的时候有少许的压降，不大于0.5V），再测量备板内的电压。
E、电压合格后关闭其所有开关，拔出熔断丝，再进行第二路测量，方法重复上一步的操作。
F、逐个加电测试完毕后通知调测工程师可以加电，再配合调测工程师将PIU推入备板，打开PIU上的电源开关再次测量。
G、所有设备都加电后，盖住设备顶端接线端子的盖子，再安装机柜的顶盖。
1.4控制室线缆的安装
1．4．1线缆布放
A、安装控制的走线槽，同客户协商终端的位置，根据终端的位置确定走线槽的安装位置，根据现场情况确定走线槽的安装长度，从地排接一条接地线到走线槽，两个走线槽之间须用连接件可靠连接，走线槽两端须有盖板封堵。
B、将网管线（双绞线）按客户要求放到指定的位置，贴上标签，网线的长度适当放长，绑扎整洁漂亮
C、从BSC到主控室的VDU和LPT端口线按客户要求布放，贴上标签
D、将外部吿警盘（EXAU）按要求固定到客户指定的位置，安装完毕后按下“TEST”键，以确保安装准确无误，然后用中文标签标注告警盘上的指示灯的含义，并有接地线同地排连接。
1.4.2RJ45头和VDU（LPT）头的制作
A、RJ45头的制作有EIA／TIA568A和EIA／TIAT56两个标准（图1），
图1
二者没有本质的区别，只是在颜色上的区别，即用的线不同。
本质的问题是要保证：
1、2线对是一个绕对；3、6线对是一个绕对；4、5线对是一个绕对；7、8线对是一个绕对。
不可在电缆一端使用T568A标准，另一端使用T568B标准。
目前使用比较多的是T568B标准接线方法，我们遵循EIA／TIA568B的标准来制作接头。
B、先用双绞线剥线器（用什么剪无所谓）将双绞线的外皮除去3厘米左右，剥线完成后的双绞线电缆如（图2），
图2
线对是按一定的颜色顺序排列的（1、白橙，2、橙，3、白绿，4、蓝，5、白蓝，6、绿，7、白棕，8、棕）。
需要特别注意的是，绿色条线必须跨越蓝色对线。
这里最容易犯错的地方就是将白绿线与绿线相邻放在一起，这样会造成串扰，使传输效率降低。
C、对好线后，把线整齐，将裸露出的双绞线用专用钳
剪下，只剩约15mm的长度，并铰齐线头，将双绞线的每一根线依序放入RJ45接头的引脚内，第一只引脚内应该放白橙色的线（图3），
图3
其余类推。
D、确定双绞线的每根线已经放置正确之后，就可以用
RJ45压线钳压接RJ45接头,因为是直接连接所以另一端RJ45接头的引脚接法完全一样。
完成后的连接线两端（图4）的RJ45接头要完全一致。
最后用测试仪测试一下。
图4
E、DU（LPT）（BSC3i）线的BSC端为RJ45，另一端为25针母头，双绞线的8根色线与25针母头对应关系如下，也就是说从第二根针到第七根针分别对应的色线为：
白蓝、橙、白棕、棕、白橙、白绿（蓝）,第二十根针为绿，同时白绿、蓝都焊在第七根针上，如（表1）；
白橙
橙
白绿
蓝
白蓝
绿
白棕
棕
水晶头
1（号）
2
3
4
5
6
7
8
25针母（BSC3i）
6（针）
3
7
7
2
20
4
5
表1
F、是BSC2i，双绞线的两头均是25针头，一定确保双绞线的两头色线线序完全一致，假设两头均为白橙、橙、白蓝、蓝、白绿、绿、白棕、棕，则色线与25针头的针的对应关系如（表2）所示:
白橙
橙
白蓝
蓝
白绿
绿
白棕
棕
色线线序
1（线）
2
3
4
5
6
7
8
25针头（BSC2i）
2（针）
3
4
5
6
7
8
20
表2
G、控制室端固定好VDU25针母头,并确保无脱焊、虚焊。
1．5安装结束
A、清除所有在安装过程中使用的临时标签，补上遗漏的标签
B、清洁设备表面，使之干净
C、清扫现场，将多余安装材料按客户要求放到指定位置
D、将相关（如DDF端的Etplan等）资料以电子文档形式交给客户备用
D、要求客户在填好的安装报告上签字,原件交NOKIA，复印件留客户（填写FOLDER必须是完成一项工作填写一项杜绝安装完成后一起填写）。
E、离开项目前将所有有关文件交项目
升级会员 