市政道路工程施工方案雨水专项.docx

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市政道路工程施工方案雨水专项

集美新城核心区二期

市政道路工程（B-1标）

雨

水

工

程

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

重庆市渝万建设集团有限公司

2010年12月30日

第一章编制说明

一、编制依据：

1、集美新城核心区二期市政道路工程（B-1标）、集美新城诚毅大街北段景观工程建设工程招标文件。

2、集美新城核心区二期市政道路工程（B-1标）、集美新城诚毅大街北段景观工程建设工程量清单。

3、集美新城核心区二期市政道路工程（B-1标）建设工程施工设计图。

4、现行国家及行业有关《规范》、《规程》、《标准》：

《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《给水、排水标准图集》S231、S147

二、工程概况：

本工程位于集美新城核心区，二期市政道路（B-1标）包括道路5条：

纵八路（新都路～海翔大道）长856.576米，红线宽度59米（其中景观带宽40米）；新都路（和新路～和悦路）长315.509米，红线宽度22米；横十路（纵八路～和悦路）长166.291米，红线宽度49米（其中景观带宽30米）；新盛路（纵八路～和悦路）长166.124米，红线宽度22米；横五路（和美路～和悦路）长370.124米，红线宽度15.25米。

除了横五路为Ⅰ级支路（设计行车速度为30公里/小时）外，其余均为Ⅱ级支路（设计行车速度为20公里/小时）。

集美新城核心区二期市政道路工程（B-1标）包括道路工程、路基土方工程、边坡防护工程、路基处理工程、雨水工程、污水工程、照明工程、绿化工程。

三、主要技术措施

㈠施工准备：

雨水管道开工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关的程序提出修改意见报请变更设计。

根据现场收集到的情况和所核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料的计划需求及时进场等情况，编制施工方案，并及时上报现场监理工程师批准。

㈡施工测量：

雨水施工前应做好施工测量工作，其内容包括管道的中轴线位置和基槽的开挖边线等。

施工测量的精度应符合交通部颁布实施的《公路路线勘测规程》的要求。

检查井的测定应按施工测量的有关规定办理。

㈢施工前的试验：

根据所备的砂、碎石和水泥、钢筋等材料，在监理工程师见证取样送样的前提下进行砂、碎石的筛分试验、含泥量试验和砼配合比试验等。

㈣材料要求

1.用于雨水工程的水泥，应符合下列要求：

⑴、应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。

⑵、水泥标号不应低于P.O32.5R，并应严格控制用水量，适当延长搅拌时间，加强养护工作。

⑶、水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。

⑷、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。

出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。

2.雨水工程所用的砂，应符合下列要求：

⑴、应采用洁净、坚硬、符合规定级配。

⑵、当无法取得中、粗砂时，经配合比试验可行，可采用泥土杂物含量小于3％的细砂。

⑶、砂的技术要求应符合有关规范的规定要求。

3.检查井盖板所用的碎石，应符合下列要求：

⑴、碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。

⑵、碎石的技术要求，应符合有关规范的规定要求。

4.砼搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。

使用非饮用水时，应经过化验，并应符合下列规定：

⑴、硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg／L。

含盐量不得超过5000mg／L。

⑵、pH值不得小于5。

5.采用的钢筋，应符合下列要求：

⑴、钢筋的品种、规格，应符合设计要求。

⑵、钢筋加工、制作和焊接工艺均应满足《钢筋焊接及验收规程》的具体要求。

第二章雨水工程的主要工艺流程

根据工期计划及现场工作面实际情况和市政工程施工特点，采用流水施工方法进行工序安排，管道埋设顺序采用先深后浅，从下游到上游原则进行施工。

1、雨水管道施工工艺流程

不合格

不合格

不合格

不合格

不合格

2、雨水沟槽开挖及排水。

沟槽开挖前先弄清楚，与施工相关的地下情况，确认开挖范围内不存在其它管线或其它管线的具体位置才可进行开挖，若有其它现状管线必须采用人工进行探槽后确定开挖的施工方法。

2.1沟槽开挖以机械为主，人工配合的方法。

沟槽开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装管。

管槽开挖时控制好高程，槽底预留20cm采用人工开挖，避免超挖，如发生超挖用中粗砂回填到沟底标高，以防止管道下沉。

沟槽开挖放坡系数按设计采用1：

0.75，路基土质条件好，深度较浅，可采用无挡开挖，加快施工进度。

开挖出来的土方就近堆放，坡脚距沟槽顶边缘线2.0米以上。

2.2在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵。

沟槽开挖至槽底设计高程后，在沟槽槽底两侧各挖一条约20cm*20cm的排水沟，把地下水收集于一处，再用水泵抽出，以达到保护槽底土壤的作用，使其不受水浸泡。

每50米左右（视水量情况）在沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6米左右；集水井用砖砌，上口标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用潜水泵排出，以达到沟底降水目的。

集水井在沟槽回填前拆除。

2.3坐落在原状土基上的管段，先进行沟槽的开挖及管道的铺设，再回填砂；坐落在淤泥上的管段，先进行软基处理再铺设管道，然后回填砂。

接入支管及检查井基础处理同相应干管。

3、沟槽验收

沟槽开挖完工后，由质检员组织对沟槽的槽底土质、边坡开挖系数、槽底高程、槽底轴线、槽底宽度及沟槽上方堆土等进行验收检查，发现不符合设计规范要求的，立即整改，自检验收合格后，报送监理工程师进行复核。

4、砂垫层施工

雨水管管径在D400～D1000mm设计均采用200mm厚中粗砂垫层。

沟槽挖好经验收后，在沟槽底部每5m左右打一控制中桩，以控制砂垫层轴线及高程。

回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，砂下槽后人工平整、摊平，用平板式振动器振实，使相对密度大于0.7，报监理工程师检查验收。

5、管道安装：

管道铺设前要求认真核对施工图和设计说明书，先放样两个控制检查井的中心点，并根据检查井的中心点，确定该段管道的两个边线，用于控制管道安装时的直顺度，对定位高程、井位进行复测，检查各种原材料齐全、质量合格。

检测沟槽边坡稳定可靠。

在施工现场组织全体人员进行安装操作交底和安全施工交底，在交底中明确施工顺序，配合方式，安装时根据不同管材、要求采用不同安管方法。

5.1d1000带管座钢筋砼Ⅲ管过路管涵安装

5.1.1管道安装前先整平夯实砂垫层，后做好管道中线及高程测量。

5.1.2管道安装前先检查管材尺寸是否符合要求，管材是否有破损，接口是否完整，如有破损先吊放一边，另行堆放，并做标示。

5.1.3管道排管时根据井段距离及每一节管长度，合理安排，如长度误差2米范围内在征得监理、业主同意后，井位在直线段内适当位移，超过2m以上采用截管方法处理，但坐标点及转角点位置不得移动。

5.1.4管道安装采用吊车为主，人工配合的方法。

第一节管吊放安好后，经复测符合标高和轴线后方可进行第二节管安装，依次进行。

5.1.5管子下沟时，以逆流方向铺设，承口朝向水流的方向，每一节管安装后，在承口下部灌注相接口材料，随即将下一节的插口接入。

为减少截管工作量，检查井位置根据现场及施工需要经监理等部门同意后进行调整，但调整长度不超过半节管长。

5.1.6沟槽深度超过5m时，采用分层开挖法。

开挖边坡坡率为1：

0.75，基底宽度为管外径加0.3m，地下连接时，管外径加0.5m。

槽底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材。

5.2HDPE缠绕增强管安装

管道铺设采用吊车，人工配合，从下游向上游方向吊装，保证承插口朝向上游方向。

管道必须垫稳，坡度和坡向正确。

接口：

接口形式为电热熔接口，施工前先清理干净承插口内，使插口端工作面内无土及其它杂物；用热熔焊机将插口和承口热熔，热熔后将连接管道的插口对准承口，保持插入管的平直，压紧，确保管道接口位置不渗漏水。

管道在安装过程中，应防止现场油漆、沥青或其它有机物污染管材。

管材安装连接接合面要清洁、干燥、无油污，并有锐器刮去管外壁老化层，同时保证对接接合面必须平整，对接间隙符合要求；

管道呈顺坡铺设，以保证足够的流速，以便管道的冲洗，防止杂质的沉积，不得出现反坡；

管、渠应顺直、连续，轴线偏位差不大于100mm，并不得有小于90º的转角，沟渠内碎石颗粒分布应均匀，不能留有蜂窝状空洞，沟渠及管道施工完毕后，应做通水试验，试验结果提交项目监理代表确认，在项目监理同意后方可继续施工。

安装时应注意每条管道不应超出确定管道两条边线的范围，以确保管道安装顺直；

6、砖砌检查井、雨水口施工

6.1检查井砌筑

检查井砌筑的规格尺寸应严格按设计所选用的国家标准图集进行施工，检查井的内径尺寸偏差应在规范允许的范围内，同时用于砌筑检查井的普通烧结砖强度应满足设计要求。

检查井应做到砂浆饱满、尺寸标准；为防止渗漏影响，检查井应内外抹面，检查井具体施工要点如下：

6.1.1检查井井底不得采用砖头做井底垫层，以防止接缝处因沉降不均产生开裂，井底基础与相邻管道基础应同时浇筑，使两者基础条件一致，又减少接缝，避免因接荏不好而产生开裂或引起不均匀沉降。

6.1.2检查井的砌筑，掌握井壁垂直和圆顺度，砌筑砂浆饱满，防止井壁渗水。

6.1.3铸铁爬梯踏步埋入井壁的位置包括上下间距和埋入深度，都必须严格按标准图集要求施工，踏步应注意涂刷沥青防锈。

6.1.4预留支管的管径、方向和标高应符合设计要求，保证以后接管的顺利进行，对于雨水口的支管坡度应注意加强控制，避免倒流水。

6.1.5检查井内外壁抹浆，应注意一次性到位，防止多次抹浆，避免接缝不匀产生裂缝，不但影响美观，又影响抹浆质量，当有地下水时，外抹面水泥砂浆抹至地下水位以上50cm。

6.1.6及时安装井圈并加盖井盖，以确保施工安全。

6.2雨水口砌筑

6.2.1施工准备：

按设计图中的雨水口所给定的高程，位置钉中心桩，放线挖槽，控制位置和高程，雨水口长边平等于道路边线。

弯道上的雨水口部分切于曲线上。

6.2.2槽底要仔细夯实。

6.2.3砌筑井墙随砌随勾缝，每砌高30CM将墙外槽隙及时回填，满层夯实，防止沉陷。

6.2.4砌至雨水支管处满卧砂浆，当砌砖已包满支管时，将管口周围用砂浆抹严抹平。

管顶砌半圆砖旋，管口与井墙面齐平。

支管与井墙斜交时，突出井墙的部分的管头切掉，用砂浆抹平。

6.2.5在安井盖时，将雨水口井墙顶满铺砂浆，找平座稳，并配合路面纵、横坡度使雨水口的顶面低于周围路面3cm。

7、雨水沟槽回填

根据雨水管道管基横断面设计图规定，雨水管回填中粗砂至管顶50cm处，以上部分回填素土夯实至密实度大于90%到道路基础底标高。

回填方法如下：

7.1回填中粗砂采用两侧同时对称分层回填，分层灌水夯实，分层做密实度检测，回填20cm一层控制，以防止管道移位。

检查井附属构筑物等回填应与沟槽回槽同时进行。

7.2回填土时，不用含有机物，以及大于5cm的砖、石等硬物块，以保护管道。

7.3管道两侧和管顶以上50cm范围的回填材料，由沟槽两侧对运入槽内，不直接抛在管上，回填其它部位时，分层运入槽内，不集中推入。

7.4回填砂达到设计要求后，进行土方回填，在管顶以上1m内，采用人工回填夯实，回填用蛙式打夯机进行夯实，回填分层虚厚不大于30cm，管道两侧夯实面的高差按不超过30cm控制；在覆土达1米以上时，可采用机械回填，回填虚铺厚度按30厘米控制，并用振动压路机夯实。

7.5雨水工程回填，槽顶以下回填密实度胸腔部分要求≥95%外，其余部分均为85%±2%；

7.6分段回填压实时，相邻段的接茬要求呈阶梯状，且不得漏压。

7.7对于井室周围回填，按下列方法进行。

7.7.1砌筑检查井的水泥砂浆强度达到设计规定强度后方开始回填。

7.7.2井室周围采用中粗砂回填夯实。

回填宽度大于40cm。

7.7.3井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，当不能同时进行时，则预留台阶接茬。

第三章确保安全生产的技术组织措施

1.沟槽土方开挖

1.1开挖前由项目经理、施工员、操作人员逐级进行安全技术交底，严格按设计坡比开挖。

1.2开挖出的土方应及时清运，若需要在沟槽附近堆放土方，要充分考虑开挖现场的土质情况，堆放地点要离沟槽边坡1米以上，且堆高不得超过1.5米，以免发生塌方。

1.3开挖后应立即做好排水工作。

1.4土质较软及开挖较深位置要派专人在坡顶观察，发现有滑坡或塌方隐患，应及时通知坡下施工人员疏散，并及时处理隐患。

1.5开挖后，根据土质情况确定是否需要打桩撑护，若需要应及时进行，并随时注意观察沟槽边坡土方湿化情况（特别是雨后），发现隐患及时处理。

1.6用汽车运载土方必须等汽车停稳方可向车上卸土。

挖掘机铲斗严禁从汽车驾驶室上回旋而过，其工作臂下、回旋半径内严禁站人。

1.7用汽车运输土方，车辆必须保持车容整洁，运输中不许溢漏污染市区路面。

万一发生溢漏，应立即组织人员清扫冲洗路面。

1.8开挖后沟槽周围要用安全挂网围护，并设醒目标志，夜间挂红灯示警，以防行人跌落坑内。

2.钢筋的制作、绑扎

2.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整、工作台要稳固。

2.2每次下沟槽绑扎钢筋前，都应先检查沟槽的木桩或钢板桩撑护是否牢固，边坡是否稳定安全可靠，认定安全后方可施工。

2.3搬运钢筋下沟槽时应注意其他施工人员，防止钢筋扎到人。

2.4钢筋绑扎需要焊接时，要做好接地、接零工作，防止施工人员触电。

3.支模、拆模

3.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直、底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3.2支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下一道工序。

禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3.3支模工序完成后须经有关人员验收合格，方可进行下一道工序。

3.4拆除模板必须经现场施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

4.砼浇筑

4.1施工前应检查所有的工具，其木柄是否结实，安装是否牢固，对不安全的工具应修好再使用。

施工机具运转必须正常，有故障要有维修后方可使用。

4.2浇筑时施工人员不得直接站在模板上或支撑上操作，要在钢筋架上铺设木板，以便摊铺砼和振捣人员操作，防止施工人员踩空受伤。

4.3砼浇筑时必须有电工值班，施工机具要接零保护，发生故障及时切断电源，并立即进行维护。

4.4施工机具操作人员要穿戴绝缘鞋和手套。

5.施工用电

5.1施工现场临时用电、线路架设、管理使用应由专职电工按部颁《施工现场临时用电安全技术规程》的要求实施。

5.2架空线必须采用绝缘铜线（截面积不小于10mm2）或绝缘铝线（截面积不小于16mm2）；在同一横担架设导线顺序是：

面向负荷从左侧起为：

L1、N、L2、L3、PE。

5.3必须在线路中间处和末端处做重复接地，保护零线的每一重复接地电阻值应不小于10欧，线路末端电压偏移不大于额定电压5%。

5.4在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护系统。

5.5施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

5.6配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器、金属箱体，必须防雨、防尘。

5.7平板、插入震动器、水泵等与水或砼接触的用电设备是施工现场触电的保护重点，因此，所使用的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应不小于0.1s。

5.8使用移动电器，操作者必须穿戴绝缘鞋和手套。

5.9潜水泵抽水时，严禁有人下水作业。

第四章质量保证体系

（一）质量保证措施

为全面实现招标书质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收规定标准组织实施。

1.组建高素质的施工队伍

1.1选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目部经理，并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。

1.2组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。

2.加强施工技术管理

科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：

2.1建立技术管理体系和岗位责任制。

实行以项目总工程师为主的项目经理部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序。

2.2认真编好施工组织设计及各项施工工艺

运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。

在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。

认真编制施工技术方案。

由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。

项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。

2.3保证技术力量

我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。

同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。

2.4做好施工前的技术准备工作

认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

认真进行技术交底。

图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。

认真进行复测，补齐定测时设置的点桩。

复测工作要核对，并换手复测。

2.5抓好技术资料管理

施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工及编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。

2.6设立工地试验室

工地设立标养室，所有试验委托公路局中心试验室进行试验。

2.7制定工艺标准，实行标准化作业

3.强化监督检查

3.1项目经理部设专职的质量检查工程师。

由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。

3.2严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序备齐自检资料填写“检验申请报告单”经现场监理检查合格签上姓名后，才能转入下道工序施工。

3.3主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。

3.4工程测量双检复检制度。

努力做到质量管理工作规范化、制度化。

坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。

各级质检人员有明确的工作责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。

4.加强施工队伍的管理

对承包范围内的工程，施工前认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比。

使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。

在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。

5.主动做好施工中的协作配合工作

在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。

在施工全过程中，教育所有施工人员要服从业主、监理工程师和质量检查人员。