某特大桥检测项目实施细则.docx
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某特大桥检测项目实施细则
一、总则
1、为了贯彻落实《建设工程质量管理条例》，保质保量完成**大桥工程的试验检测工作，根据国家、交通部、浙江省、杭州市相关检测试验标准、规程、规范及设计的技术要求，使**大桥工程施工质量检测工作标准化、规范化，特制定本细则。
2、细则适用于**大桥工程第1合同段施工常规质量检测，栈桥码头、附属设施等临时工程亦可参照使用。
3、我们的方针是科学、公正、严谨的检测，热忱、优质、高效的服务。
希各相关方和现场试验人员按此细则执行。
二、施工常规质量检测项目
（一）混凝土配合比设计试验
（二）钢筋原材料力学性能检测
（三）钢筋焊接力学性能检测
（四）钢筋机械连接力学性能检测
（五）水泥质量检测
（六）细集料（砂）质量检测
（七）粗集料（石子）质量检测
（八）粉煤灰质量检测
（九）矿渣微粉质量检测
（十）外加剂质量检测
（十一）混凝土抗压强度检测
（十二）钢绞线.力学性能检测
（十三）锚夹、具力学性能检测
（十四）波纹管质量检测
（十五）高强度螺栓检测
三、检测项目实施细则
（一）混凝土配合比设计
1、取样实施细则
⑴使用标准：
《混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）
⑵取样方法：
各工序混凝土施工前两个月，工程部和总工办提出技术要求，试验室到料场取样，并送到指定的实验室进行配合比设计。
配合比设计完成后及时上报监理进行验证。
⑶取样数量：
每组配合比取水泥1袋（50kg）、砂样80kg、石样150kg，粉煤灰15kg。
⑷送样要求：
水泥样应袋装密封防止浸水、受潮，砂、石样应牢固袋装密封，防止漏损及其他杂物掺入，并即时送至指定试验室。
⑸配合比送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、配合比混凝土使用部位，强度等级，坍落度要求，使用气温，拌和与振捣方式，原材料（水泥、砂、石）生产厂、品种、规格及数量，掺和料及外加剂生产厂、品种及掺量。
2、检测实施细则
（1）抽样频率：
每个标号1次。
（2）试验方法：
（略）
3、试验周期：
4～30天
（二）钢筋原材料力学性能检测
1、取样实施细则：
⑴使用标准：
a、检测用标准：
《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）
《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-1999）
b、判定用标准：
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2－2007）
《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1－2008）
⑵取样方法：
钢筋进场后，质检部通知试验室取样，试验室提出钢筋检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取钢筋样。
⑶取样数量：
①钢筋原材：
按同一牌号，同一炉（罐）号、同一尺寸规格的热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋，不大于60t取一组钢筋样。
1组钢筋样4根（2根拉伸试验，2冷弯试验）拉伸试样取样长度L≈10d+200mm（d为钢筋直径）；冷弯试样取样长度L≈5d+150mm（d为钢筋直径）。
⑷送样要求：
各组钢筋样绑成捆加以区分，挂上标牌标清规格型号、炉号、生产厂家。
取样后即时送至指定的试验室。
⑸钢筋送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量，焊接钢筋要注明焊接方式，检测指标（屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯、反复弯曲），送样人和见证人签字。
2、试验实施细则
（1）检测项目：
屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯性能
（2）抽样频率：
按同一牌号，同一炉（罐）号、同一尺寸规格的热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋，不大于60t取一组钢筋样。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
1～2天
（三）钢筋焊接力学性能检测
1、取样实施细则：
⑴使用标准：
a、检测用标准：
《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）
《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27－2001）
b、判定用标准：
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）
⑵取样方法：
钢筋进场后，施工方向监理提出钢筋检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取钢筋焊接接头样。
⑶取样数量：
①焊接钢筋：
常规的焊接方式：
闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、搭接焊
闪光对焊：
在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当在同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试样，3个做弯曲试验。
电弧焊（常用帮条焊和搭接焊）：
以300个同接头型式、同钢筋级别的接作为一批，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
电渣压力焊：
（同电弧焊）
焊接钢筋试样取样长度见下表：
项次
焊接方式
试验尺寸
ls
L≥
1
闪光对焊
8d
1s+2lj
2
双面帮条焊
8d+lh
1s+2lj
3
单面帮条焊
5d+lh
1s+2lj
4
单面搭接焊
8d+lh
1s+2lj
5
双面搭接焊
5d+lh
1s+2lj
6
电渣压力焊
8d
1s+2lj
注：
ls—受试长度
lh—焊缝长度
lj—夹持长度（100-120mm）
L—试件长度
d—钢筋直径
⑷送样要求：
各组钢筋样绑成捆加以区分，防止将不同规格型号、类别的钢筋混淆。
取样后即时送至指定的试验室。
⑸送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量，焊接钢筋要注明焊接方式，检测指标（极限强度、冷弯、），送样人和见证人签字。
注：
未尽事宜请参见《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2003）
《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27－2001）
2、试验实施细则
（1）检测项目：
抗拉强度，当采用闪光对焊时须检测冷弯。
（2）抽样频率：
自检为100%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
1～2天
（四）钢筋机械连接力学性能检测
1、取样实施细则：
⑴使用标准：
a、检测用标准：
《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）
b、判定用标准：
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
⑵取样方法：
a.应用钢筋直螺纹接头时，应由技术提供单位提交有效的形式检验报告。
b.钢筋连接工程开工前应进行工艺检验，每种规格不少于3根；
c.对于每一验收批，必须随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
取样过程中，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取钢筋机械连接接头样。
⑶取样数量：
①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一验收批，不足300个也作为一个验收批。
当连续超过10个检验批没有不合格时，扩大为600个。
⑷送样要求：
各组钢筋样绑成捆加以区分，取样后即时送至指定的试验室。
⑸送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量，连接方式，检测指标（极限强度），送样人和见证人签字。
2、试验实施细则
（1）检测项目：
抗拉强度。
（2）抽样频率：
自检为100%，。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
1～2天
（五）水泥质量检测
1、取样实施细则
⑴使用标准：
a、检测用标准：
《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671-1999）
《水泥标准用水量.凝结时间.安定性检验方法》（GB/T1346-2001）
《水泥细度检验方法》（GB/T1345-2005）
b、判定用标准：
《通用硅酸盐水泥》（GB175－2007）
⑵取样方法：
水泥进场后，向监理方提出水泥复检申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取水泥样。
⑶取样数量：
按同厂、同品种、同强度等级编号，代装水泥每200t取一组水泥样（不足200t则按200t计）。
散装水泥每500t（不足500t则按500t计）取一组水泥样。
取样应具有代表性，可连续取、亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
⑷送样要求：
水泥样采取后应袋装密封，防止试样遇水、受潮。
并即时送至指定试验室。
⑸水泥送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、取样时间、使用部位、生产厂、批号、品种、强度等级、检测指标要求、送样人和见证人签字。
2、检测实施细则
（1）检测项目：
细度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量、强度
（2）抽样频率：
搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期4～30天。
（六）砂（细集料）质量检测
1、取样实施细则
⑴使用标准：
《建筑用砂》（GB/T14684－2001）
《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）
⑵取样方法：
施工用砂进场后，施工方向监理方提出砂质量检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取砂样。
⑶取样数量：
同产地、同规格砂不大于600t（或400m3）取一组砂样，每组样20kg，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
⑷送样要求：
砂样应牢固袋装密封，防止漏损及其他杂物掺入，并即时送至指定试验室。
⑸砂样送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、取样时间、进场数量、规格品种、生产厂家或产地，检测指标要求（表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、颗粒级配）送样人和见证人签字。
2、检测实施细则：
（1）检测项目：
筛分、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量
（2）抽样频率：
搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
3天
（七）石（粗集料）质量检测
1、取样实施细则
⑴使用标准：
《建筑用卵石、碎石》（CB/T14685－2001）
《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）
⑵取样方法：
施工用石进场后，施工方向监理方提出砂质量检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，施工方方可采取石样。
⑶取样数量：
同产地、同规格石按不大于600t（或400m3）取一组石样，每组样80kg，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同的部位取得）组成一组样品。
⑷送样要求：
石样应牢固袋装密封，防止漏损及其他杂物掺入，并即时送至指定试验室。
⑸石样送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
取样时间、进场数量、规格品种、生产厂家或产地，检测指标要求（表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、颗粒级配、针片状颗粒含量、压碎指标）送样人和见证人签字。
2、检测实施细则
（1）检测项目：
筛分、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标。
（2）抽样频率：
搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
3天
（八）粉煤灰质量检测
1、取样实施细则：
⑴使用标准：
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）
⑵取样方法：
以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。
不足200t按一批计。
粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。
散装灰取样：
从运输工具，贮仓库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1～3kg，混合均匀，按四分法，缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
袋装灰取样：
从每批中任抽10袋，并从每袋中分取试样不小于1kg，按上述方法混合缩取平均试样。
（3）送样单填写要求：
清楚填写以下内容：
工程名称、使用部位、级别、取样时间、生产厂家、代表数量、送样人和见证人签字。
（4）送样要求：
密封防潮。
2、检测实施细则
（1）检测项目：
细度、含水率、需水比、烧失量、SO3含量
（2）抽样频率：
搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
3天
（九）矿渣微粉质量检测
1、取样实施细则：
⑴使用标准：
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2000）
（2）技术要求：
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉技术要求表
项目
级别
S105
S95
S75
密度，g/cm3不小于
2.8
比表面积，m2/kg不小于
350
活性指数，%不小于
7d
95
75
551）
28d
105
95
75
流动度比，%不小于
85
90
95
含水量，%不大于
1.0
三氧化硫，%不大于
4.0
氯离子2），%不大于
0.02
烧失量2），%不大于
3.0
1）可根据用户要求协商提高。
2）选择性指标。
当用户有要求时，供货方应该提供矿渣粉的氯离子和烧失量数据。
（3）取样方法：
以连续供应的200t相同等级的矿渣粉为一批。
不足200t按一批计。
矿渣粉的数量按干粉的重量计算。
散装粉取样：
从运输工具，贮仓库或堆场中的不同部位取20份试样，每份试样1～3kg，混合均匀，按四分法，缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
（4）送样单填写要求：
清楚填写以下内容：
工程名称、使用部位、级别、取样时间、生产厂家、代表数量、送样人和见证人签字。
（5）送样要求：
密封防潮。
2、检测实施细则
（1）检测项目：
密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、SO3含量
（2）抽样频率：
搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
28～30天，
（十）外加剂质量检测
1、取样实施细则：
（1）使用标准：
《混凝土外加剂的分类、命名与定义》（GB8075－87）
《混凝土外加剂》（GB8076－1997）
《混凝土外加剂匀质性能试验方法》（GB8077－2000）
《混凝土膨胀剂》JC476-2001
《混凝土泵送剂》JC473-2001
⑵取样数量、方法：
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一批量计，同一编号的产品必须混合均匀。
现场按照每一进场批检验一次
每批取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。
（3）送样单填写要求：
清楚填写以下内容：
样品名称、工程名称、使用部位、取样时间、生产厂家、代表数量、送样人和见证人签字。
2、检测实施细则
（1）检测项目：
a、减水剂：
减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、收缩率比、抗压强度比、对钢筋锈蚀作用
b、泵送剂：
坍落度增加值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比、收缩率比、对钢筋锈蚀作用
c、膨胀剂：
细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度
（2）抽样频率：
搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
28～30天
（十一）混凝土强度检测
1、取样实施细则
⑴使用标准
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）
《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
⑵取样方法及试样制备
混凝土搅拌施工时，施工方向监理提出制作试件，由监理方到现场见证认同后，施工方方可取样。
混凝土现场取样
混凝土抗压强度试件以边长150*150*150mm标准试件，其集料最大粒径为40mm，当骨料粒径小于31.5mm时，可取100*100*100mm非标准试件。
C40及C40以上混凝土28d强度必须为150*150*150mm标准试件。
混凝土取样应在浇注地点随机随机取样，取样频率应符合下列规定：
★每100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
★每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一次；
根据工程实际情况，具体取样要求如下：
★钻孔桩：
每根桩3天强度试件1组，7天强度试件1组，28天强度标养4组
★承台（或扩大基础）：
3天强度试件1组，7天强度试件1组，28天强度每80～200m3试件2组，随场试件5组；
★引桥墩身：
每节段7天强度试件1组，28天强度标养2组，随场试件3组。
每个墩取抗拉试件2～3组，弹性模量试件1组；
★主墩墩身：
每节段7天强度试件1组，28天强度标养每100m3取1组，随场试件5组。
每个墩取抗拉试件2～3次，弹性模量试件1组；
★钢混连续箱梁：
3天强度试件1组，7天强度试件1组，14天强度试件1组，28天标养强度试件每100m3取1组，同条件养护试件6组，抗拉试件1组，弹性模量试件1组；
，
⑶养护：
试件成型后覆盖表面，采用同条件静置一昼夜，然后编号拆模，试件拆模后，同条件试件仍需放置在浇注构件部位保持同条件养护，标准养护应立即放置到养护室进行养护。
按要求养护到所需的龄期。
⑷送样要求：
各组混凝土的试件表面应写清楚标号、部位、制件日期，不得混淆。
试件到龄期后，即时送至指定试验室。
⑸送样单（委托单）填写要求：
清楚填写下列内容：
标号、部位、制件日期、样品数量（组）检测龄期、试件尺寸、检测项目、养护条件、送样人姓名、监理（见证人）姓名及联系电话。
⑹试验检测出据报告日期：
试件收样后，根据试验龄期及时试验，试验后1～2天出据报告。
2、检测实施细则
（1）检测项目：
抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量。
（2）抽样频率：
项目部抽检100%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期：
28～30天
（十二）钢绞线力学性能检测
1、取样实施细则
⑴使用标准：
《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-1995）
⑵取样方法：
钢绞线进场后，施工方向监理方提出钢绞线复检申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，施工方方可采取钢绞线样。
⑶取样数量：
按同厂、同品种、同批号每批不大于60t，每批挑选3盘，每盘钢绞线端部正常部位截取1根试件做试验；每盘少于3盘，则逐盘取样。
⑷送样要求：
钢绞线样采取后应即时送至指定试验室。
⑸钢绞线送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、样品数量，检测指标（1%屈服强度、极限强度、伸长率），送样人和见证人签字
2、检测实施细则
（1）检测项目：
1%屈服强度、极限强度、伸长率
（2）抽样频率：
项目部抽检100%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期1～3天。
（十三）预应力用锚具、夹具（连接器）性能检测
1、取样实施细则
⑴使用标准：
《公路桥梁预应力钢绞线用YM锚具、连接器规格系列》（JT/T329.1-1997）
《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器规格系列》（JT/T329.2-1997）
《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）
⑵取样方法：
锚具、夹具和连接器进场后，施工方向监理方提出锚夹具复检申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，施工方方可取锚具、夹具和连接器样。
⑶取样数量：
在同种材料和同一工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批，连接器以500套组为一个验收批。
a.外观检验：
每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。
b.硬度检验：
应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，多孔式锚具的夹片，每套至少抽取5片，每个零件测试3点。
如有一个零件不合格，应另取双倍数量的零件做硬度试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。
c.静载锚固性能试验：
上述两项检查合格后，应从同批中抽取6套锚具组成3个预应力组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不合格，应另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一个试件不合格，则该批锚具（夹具或连接器）不合格。
⑷送样要求：
锚具、夹具和连接器取样后，即时送至指定试验室。
⑸水泥送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、取样时间、使用部位、生产厂、规格、代表数量、检测指标要求、送样人和见证人签字。
2、检测实施细则
（1）检测项目：
硬度。
锚具首次进场时尚应作静载锚固性能试验。
（2）抽样频率：
项目部抽检100%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期1～3天。
（十四）波纹管检测
1、取样实施细则
⑴使用标准：
《预应力混凝土桥梁用波纹管》（JT/T529-2004）
《预应力混凝土用金属波纹管》（JG/T3013-94）
⑵取样方法：
波纹管进场后，施工方向监理方提出波纹复检申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，施工方方可采取波纹管样。
⑶取样数量：
金属波纹管取样按照每批由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的金属螺旋管组成，累计半年或50000m为一生产批，不足半年或50000m作为一生产批，去产量最多的规格。
金属波纹管检验内容和取样数量表
检验顺序
检验内容
取样数量
1
外观
全部
2
尺寸
6
3
集中荷载作用下径向刚度
3
4
荷载作用后抗渗漏
不另取样
5
抗弯曲渗漏
3
⑷送样要求：
波纹管样采取后即时送至指定试验室。
⑸波纹管送样单填写要求：
清楚填写下列内容：
工程名称、委托单位、取样时间、使用部位、生产厂、批号、规格、代表数量、检测指标要求、送样人和见证人签字。
2、检测实施细则
（1）检测项目：
尺寸、集中荷载作用下径向刚度、荷载作用后抗渗漏、抗弯曲渗漏。
（2）抽样频率：
项目部抽检100%。
（3）试验方法：
（略）
3、试验周期1～3天。
（十五）预应力管道用水泥浆检测
1、取样实施细则
（1）、使用标准：
《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）
《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
（2）、技术要求：
水泥浆的强度应符合设计规定，不低于50MPa。
水泥浆的技术条件应符合下列规定：
A、水灰比宜为0.35～0.40；
B、水泥浆的泌水率最大不得超过3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％，泌水应在24h内重新全部被浆吸回；
C、通过试验后，水泥浆中可掺人适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10％。
D、水泥浆稠度宜控制在14～18s之间；
（3）取样方法：
压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。
同时留置3天强度一组，7天强度一组。
（4）、养护：
试件成型后覆盖表面，采用同条件静置一昼夜，然后编号拆模，试件拆模后，同条件试件仍需放置在浇注构件部位保持同条件养护，标准养护应立即放置到养护室进行养护。
按要求养护到所需的龄期。
（5）送样要求：
各组水泥净浆的试件表面应写清楚标号、部位、制件日期，不得混淆。
试件到龄期后，即时送至指定试验室。
（6）送样单（委托单）填写要求：
清楚填写下列内容：
标号、部位、制件日期、样品数量（组）检测龄期、试件尺寸、检测项目、养护条件、送样人姓名、监理（见证人）姓名及联系电话。
2、检
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