净烟室检修作业指导书修订6处.docx
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净烟室检修作业指导书修订6处
Q/CDT
大唐清苑热电有限公司企业标准
Q/CDT-QYPCCH.0003-2016
布袋除尘器净烟室检修作业指导书
作业项目：
布袋除尘器净烟室检修作业指导书
作业日期：
2017年3月12日-4月02日
批准：
殷宏业
审核：
杨会斌
编制：
杜昊晟
2017-02-27发布2017-03-12实施
大唐清苑热电有限公司发布
前言
一、按照集团公司生产准备管理办法的要求，配合点检定修特编写大唐清苑热电有限公司#1、#2机组《除灰检修作业指导书（试用）》。
二、本指导书根据河北电力设计院以及设备厂家的图纸、资料、《300MW除灰检修导则》、《大唐公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》及有关标准，并借鉴多个兄弟电厂的资料编写而成。
三、本指导书是大唐清苑热电有限公司除渣、除尘系统点检定修的标准和依据，相关技术人员应熟练掌握，并严肃执行。
四、本指导书编写时，采纳了相关单位及工程部专工的良好建议，在此表示感谢。
五、由于厂家资料的不能保证全面，本规程在编写过程中难免存在问题，存在的问题请相关专业技术人员及时提出并修改。
六、在日常消缺、设备抢修、大小修过程中《检修作业指导书》和《检修工艺规程》共用。
七、本指导书的内容如与上级或部颁标准相抵触时，按上级规定执行。
八、本指导书由大唐清苑热电有限公司设备管理部组织编写并负责解释。
九、本指导书自发布之日起开始执行。
1
2
3
4目录
序简要作业流程图1
1.范围3
1.1本指导书适用范围3
1.2指导书质量控制点统计3
2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸3
3.安全提示3
3.1准备工作中需要注意的事项3
3.2施工过程中需要注意的事项4
3.3布袋除尘器解体阶段的风险分析4
3.4验收过程中需要注意的事项4
4.备品备件准备5
5.专用工具现场准备6
5.1备品配件、工器具的准备6
5.2表3工具类6
5.3办理相关工作票6
6检修工序及质量标准6
6.1除尘器解体7
6.2清理检查除尘布袋和袋笼7
6.3检查中心筒、旋转大臂及喷嘴8
6.4灰斗检修8
6.5旋转喷吹检修9
6.6除尘器回装10
6.7结尾工作11
6.8修后试验12
6.9现场清理12
6.10工作终结12
7.检修记录12
7.1解体检查记录：
（记录发现的问题）13
7.2各部件清理检查记录13
7.3各部件检查及问题处理情况13
7.4备品备件更换记录13
7.5试运记录13
8.质量控制情况总结13
9检修质量评价14
10.对本作业指导书的修订建议14
序简要作业流程图
检修开始
易损备品备件准备齐全
工器具准备齐全
检修现场准备，技术、安全交底
办理工作票完毕
开工前确认安全措施完备
打开净烟室人孔门
检查净烟室支撑结构及焊口
更换空滤
寸测量、清洗、打磨
测量齿辊与齿板间隙拆卸
清理检查各部件
检查花板水平度
抽出组合件（滤芯）
解体除尘器布袋
检查中心筒
检查布袋
检查旋转大臂及喷嘴
检查袋笼
清扫除尘器内部积灰
否
合格
是
除尘器回装
否
是
灰斗检修、检查除尘器机体
旋转喷吹系统检修
除尘器出、入口烟风门、旁路门检修
检修结束
结尾工作
清理现场、结票
修后试验
1.范围
1.1本指导书适用范围
本作业指导书规定了#1、#2炉布袋除尘器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于#1、#2炉布袋除尘器大修工作，除尘器型号：
低压旋转脉冲布袋除尘器，检修地点在#1、#2锅炉除尘器区域。
大修的项目为对除尘器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
1.2指导书质量控制点统计
表1质量控制点统计
序号
性质
名称
备注
W1
除尘器解体、机体检查
W2
清理检查除尘布袋和袋笼
W3
检查旋转大臂和喷嘴
W4
灰斗检修
W5
旋转喷吹检修
H1
出入口烟风门检修
H2
除尘器回装
2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
■大唐清苑热电有限公司《锅炉检修工艺规程》
■《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火电发电部分）
■Q/CDT-2006《布袋除尘器技术标准》
■布袋除尘器厂家使用说明书和图纸。
3.安全提示
3.1准备工作中需要注意的事项
■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，除尘器系统隔绝。
3.2施工过程中需要注意的事项
■严格执行《电业安全工作规程》。
■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
■检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
■布袋除尘器检修总体危害辨识
■作业组成员的着装要符合工作要求。
。
■布袋除尘器解体、检修时严禁损伤设备及其它部件。
■所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在设备内。
■各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。
3.3布袋除尘器解体阶段的风险分析
■解体过程中要注意拆卸工具的正确使用。
■拆卸滤芯物件要平稳。
■防止解体时部件的坠落。
■部件排放整齐牢靠，防止滑落。
■使用工器具注意抓牢拿稳，必要时工器具连接安全绳，防止坠入灰仓内。
■工作当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。
3.4验收过程中需要注意的事项
■验收除尘器内部布袋、袋笼、喷口时，因内部狭小，应缓慢进行，防止伤害。
3.4.1试运过程中需要注意的事项
■除尘器试运前必须认真检查除尘器本体、气、电等设备全部恢复完毕后，方可进行。
■除尘器就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
■热工、电气等其它专业设备恢复正常。
■除尘器试运必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。
■检修、点检、运行和监理人员共同到现场后，经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行除尘器试运。
■对除尘器及启动后对各密封点进行查漏，查漏方法为监视器测试法检查所有含灰量。
■在查漏过程中如果发现漏点要停止除尘器，如果确认不能处理的卸压后重新检修恢复，重新进行试运。
■除尘器启动后检查其控制面板显示情况，检查其工作参数是否正常，否则停运处理。
■除尘器试运时间不应少于8小时，在此期间发生的问题，经四方确认后，由检修单位检修处理。
■所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
3.4.2修后交接需要注意的事项
■检修现场卫生必须清理干净。
■修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。
4.备品备件准备
表1材料类
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1.
抹布
㎏
20
2.
砂纸
＃100
张
20
3.
密封胶
只
5
4.
石棉绳
（1.0mm）
公斤
50.5
5.
油漆
灰白色
公斤
5
6.
油漆刷
1寸
只
3
表2零部件清册
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
布袋
φ127×8050mm
个
50
2
布袋袋笼
上节
个
50
3
4
5
5.专用工具现场准备
5.1备品配件、工器具的准备
■胶皮铺垫及设立临时围栏。
5.2表3工具类
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
活络扳手
12分
个
2
2
管子钳
******
个
1
3
扫帚
个
1
4
手电
个
2
5
套筒扳手
*****
套
1
6
防尘口罩
个
5.3办理相关工作票
■办理检修热力机械第一种工作票、危险点控制措施票、动火票，并通知电气拆除电器的电源线。
■#单元除尘器系统停止运行，操作系统画面打入检修状态。
■隔离压缩空气系统，挂“有人工作、禁止操作”警告牌
6检修工序及质量标准
■办理检修工作票。
认真检查安全措施的布置情况。
■清理除尘器人孔门表面上的污垢。
■准备好检修工具、测量工具和其他辅助工具、起吊工具。
■做好安全防护措施，清理设备及周围环境卫生。
W1
6.1除尘器解体
☐在所需准备工作都已作好的情况下，爬上布袋除尘器25米检修平台，戴好防尘面具
☐打开净烟室人孔门，进入净烟室，检查花板上积灰是否严重，如有严重应根据气流方向，分析积灰严重的原因，着重检查积灰严重的地方是否有滤袋袋口与花板密封不严的现象、是否有滤袋破损的现象、焊缝有漏点的现象
☐初步观察除尘器内部各滤芯的使用情况，清扫除尘器内部积灰
☐打开手电，检查净烟室内部支撑结构及焊口，是否存在磨损及漏点，如有，进行修复、补焊
☐检查花板水平度，水平偏差过大进行调平
☐依次从花板上抽出布袋除尘器袋笼和布袋的组合件（滤芯）
☐然后从袋笼上退下除尘器布袋
1.除尘器拆卸时戴手套防止挤手
2.敲击时思想要集中，注意避免砸伤
质量标准
实际情况或数据
1.对造成积灰多的原因做好记录
2.焊口保证100%气密性
3.花板平面度偏差小于2/（1000×1000）
W2
6.2清理检查除尘布袋和袋笼
☐检查布袋除尘器内部积灰是否严重，如有严重应着重检查积灰严重的地方是否有破损现象
☐依次从花板上抽出布袋除尘器袋笼和布袋的组合件（滤芯），抽出滤袋时，注意不要损坏袋笼的上节封口
☐然后从袋笼上退下除尘器布袋
☐清理检查除尘布袋和袋笼（滤芯）
☐用扫帚或用吸尘风机清扫除尘器内部积灰
质量标准
实际情况或数据
1.发现破损、腐蚀应更换。
如布袋较脏，积灰不能清除，也要更换布袋
2.袋笼磨损、锈蚀严重则更换
W3
6.3检查中心筒、旋转大臂及喷嘴
☐检查旋转大臂安装位置有无错误
☐检查旋转大臂及喷嘴有无磨损
☐检查中心筒是否垂直
☐检查喷嘴与滤袋袋口是否垂直正对
质量标准
实际情况或数据
旋转大臂、喷嘴有破损、磨损严重的予以更换
中心筒垂直
喷嘴与滤袋袋口垂直正对
W4
6.4灰斗检修
☐打开灰斗人孔门
☐检查灰斗内部支撑结构及焊口
☐检查料位计护板
☐检查气化板
☐检查灰斗内透气管方向
☐检查、疏通气化风管道
☐检查除尘器机体
质量标准
实际情况或数据
除尘器机体焊缝完整无漏点，气密性100%
料位计护板完整，无脱落
灰斗内透气管方向向下
气化风管道疏通无堵塞
W5
6.5旋转喷吹检修
☐拆除顶部保温层
☐检查除尘器热顶是否塌陷，如塌陷进行调平、加固
☐检查喷吹气包
☐检查脉冲阀、逆止阀、手动阀及气源管道
☐检查齿轮箱、更换机油
质量标准
实际情况或数据
H1
6.6出入口烟风门检修
☐清理挡板积灰
☐检查挡板门无变形，如变形进行调平、加固
☐阀门连杆加油
☐检查挡板门开关是否到位，远传信号是否正确
质量标准
实际情况或数据
热控专业配合,对挡板电动门开度进行标定。
H2
6.6除尘器回装
☐把袋笼插入除尘器的布袋里
☐把滤芯插放到插孔里，保证滤芯口与花板的密封性
☐清理除尘器内部
☐关闭人孔门
质量标准
实际情况或数据
1.注意滤芯与花板的密封要严密。
2.喷嘴的方向要正确。
H1
检修记录
班组质检员
检修部质检员
监理
设备部质检员（点检员）
签字
日期
6.7结尾工作
分部试运
☐除尘器检修工作全部结束。
☐热工标定完毕，除尘器本体内部清理干净，试运行前由工作负责人将工作票压至控制室进行送电工作票押回运行值班员手中。
配合热控标定。
☐试运行时应有负责人及有关技术人员在场
☐由运行人员联系，送电后按运行操作规程操作，开始试运行
☐运行中布袋除尘器的工作性能稳定
☐各部分密封良好，没有跑冒现象，检测除尘器的除尘效率或检测排气的含尘量
热控专业配合,进行除尘器的运行参数标定。
试运日期：
年月日环境温度：
℃
试运启始时间：
试运终止时间：
设备
名称
验收项目
标准
记录时间
工作性能
本体
无泄漏
旋转喷吹系统
阀门、管道
电磁阀工作正常，管道无泄漏
除尘器
机体
牢靠，没有过分振动
压缩空气管道
管道
无泄漏
附件安装
□恢复现场设施，设备见本色。
□各标示牌齐全、完好、清晰。
6.8修后试验
□除尘器运转应平稳，无跑偏。
运行无异音。
□各处运行温度正常、无异音。
□各动静密封点无渗漏。
6.9现场清理
□收拾工具，清理现场卫生。
6.10工作终结
□终结工作票。
7.检修记录
1.修前检查
2.除尘器工作是否正常：
3.检修周期内发生的事故和缺陷：
7.1解体检查记录：
（记录发现的问题）
7.2各部件清理检查记录
1布袋、袋笼、喷嘴磨损记录
2气按照原布置安装，各接头、法兰、密封面密封检查记录
7.3各部件检查及问题处理情况
7.4备品备件更换记录
7.5试运记录
试运结果
8.质量控制情况总结
（详细记录各质量点质量验收情况、存在的问题、不足及不符合此项检修的评价及建议等）
9检修质量评价
（记录修前、修后性能对比、检修质量总体评价及经验总结等）
10.对本作业指导书的修订建议
（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议）
表5修订建议
序号
修订位置（第页）
修订建议记录
（如有图纸等可另加附页）
建议人
记录时间
（年月日）
1
2
3
4
5
11质量签证单
序号
工作内容
工作负责人自检
维护部专工、点检员验证
设备部点检员验证
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1
积灰清理完毕，除尘滤袋袋口与花板密封严密、焊缝无漏点。
净烟室内部支撑结构及焊口完好，检查花板水平度完好。
W1
W1
W1
2
清理检查除尘布袋和袋笼完毕，抽出布袋除尘器袋笼和布袋的组合件（滤芯），完成滤袋更换。
W2
W2
W2
3
旋转大臂、喷嘴有破损、磨损严重的完成更换，
中心筒垂直。
喷嘴与滤袋袋口垂直。
W3
W3
W3
4
除尘器机体焊缝完整无漏点，气密性100%
料位计护板完整，无脱落
灰斗内透气管气化风管道疏通无堵塞
W4
W4
W4
5
旋转喷吹热顶如塌陷进行调平、加固
喷吹气包，脉冲阀、逆止阀、手动阀及气源管道正常，齿轮箱更换机油
W5
W5
W5
6
检查出入口烟风挡板
清理挡板积灰
检查挡板门无变形，如变形进行调平、加固
阀门连杆加油
检查挡板门开关是否到位，远传信号是否正确
H1
H1
H1
7
布袋滤芯口与花板的密封性良好
旋转喷吹系统阀门、管道，电磁阀工作正常，管道无泄漏。
除尘器机体牢靠，无过分振动压缩空气管道无泄漏。
H2
H2
H2
升级会员 