地下室大型设备运输方案.docx
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地下室大型设备运输方案
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地下室大型设备运输方案
附件8
唐山新世界中心总承包工程
地下室大型设备运输方案
一、概述
鉴于深基坑工程地下设备吊装及运输，存在从地面将设备运至地下室安装位置的情况。
因此设备运输问题就显得尤为重要。
施工场地狭窄是本工程的突出特点。
大型设备吊装、运输就位是一个高难度、高风险的关键性工序。
因此在设备运输前，必须编制科学合理、操作性强的设备运输实施方案，确保设备运输的安全和高效。
一、吊装施工洞位置
根据设计图纸设备位置及现场平面布置图，设备吊装孔设置在地下大型设备集中区域，设备吊装孔尺寸4m×6m布置在裙楼结构外左上角处。
具体位置见下图：
吊装孔位置图（摘自“总平面布置图“）
三、设备由地面吊装入位步骤
通过对本工程运输条件了解：
步骤一：
将设备用汽车地面运输至吊装口位置。
步骤二：
利用吊车通过通达地面的孔洞将设备下吊。
这是设备垂直运输的有效办法，应用到变电所也就是将设备从地面吊到地下室各层。
步骤三：
采用自锚式方法或用手动叉车人工使设备平移。
可以使设备水平移动并精确定位。
当无法用吊车将设备运到站台层所处层面平移定位时，用人工运输。
变电所所有设备均可以用以上几种步骤的组合运到需要的位置。
、步骤一：
将设备用汽车地面运输至吊装口位置
．1运输准备
人员组织
序号
人员类别及工种
数量
主要职责
1
指挥
1
组织指挥
2
技术负责人
1
技术指导
3
安全负责人
1
安全监护
4
起重安装工
10
设备装卸、搬运
5
吊车司机
1
吊车驾驶、作业
6
汽车司机
1
车辆驾驶
主要工机具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
16T
辆
1
2
撬棍
L＝1500mm
根
4
3
对讲机
台
3
4
钢丝绳
φ10～φ16
米
数量按实际需要
5
U型环
5T
个
8
6
枕木
250×200×2500mm
根
数量按实际需要
7
扒钉
φ12×200mm
kg
数量按实际需要
8
木板
δ＝50mm
m3
数量按实际需要
9
防护用品
数量按实际需要
其它准备工作
检查设备进所通道的大小、强度、设备基础等环节是否满足设备运输安装要求，如有问题先处理合格。
检查变电所卸车场地是否满足作业要求，是否需进行平整或加固处理。
如在夜间作业，其装卸车场地、运输通道及入口平台均要准备足够的照明设备。
安全注意事项
起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。
吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。
设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。
设备装车时，注意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专用绳索分四个方向紧固定绑扎牢固。
设备运输途中，要根据路况控制车速，以免发生意外事故。
注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。
、步骤二：
利用吊车通过通达地面的吊装孔将设备下吊
用此方法可以将设备从地面运到地下室各层。
运输准备
人员组织
序号
人员类别及工种
数量
主要职责
1
指挥
1
组织指挥
2
技术负责人
1
技术指导
3
安全负责人
2
安全监护
4
起重安装工
10
设备装卸、搬运
5
吊车司机
1
吊车驾驶、作业
主要工机具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
16T
辆
1
2
撬棍
L＝1500mm
根
4
3
对讲机
台
4
4
钢丝绳
φ10～φ16
米
数量按实际需要
5
U型环
5T
个
8
6
钢管
φ50×2000
根
数量按实际需要
7
木板
δ＝50mm
m3
数量按实际需要
8
防护用品
数量按实际需要
其它准备工作
检查车站是否满足作业要求。
地下室均要准备足够的照明设备。
运输过程
设备放在吊车能够到的地方。
支好吊车撑脚后，按照一般吊运操作程序进行。
设备到达地下室以后，应马上移开吊运的位置，以保证吊车作业的连续性。
运输示意图如下：
安全注意事项
了解并确认运输通道的承载力满足运输要求。
起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。
吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。
设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点、方向正确无误。
注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。
3．3、步骤三：
采用自锚式方法或用手动叉车使设备平移
设备平移的过程是设备运输中必不可少的，它能使设备精确到位。
运输准备
人员组织
序号
人员类别及工种
数量
主要职责
1
指挥
1
组织指挥
2
技术负责人
1
技术指导
3
安全负责人
2
安全监护
4
安装工
10
设备搬运
主要工机具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
手扳葫芦
3－5T
台
5
2
手动液压叉车
3T
辆
数量按实际需要
3
千斤顶
20T
个
4
4
撬棍
L＝1500mm
根
4
5
手扳葫芦
3－5T
台
5
6
钢丝绳
φ10
米
数量按实际需要
7
U型环
5T
个
4
8
钢管
φ50×2000
根
数量按实际需要
9
钢轨
12m
根
2
10
木板
δ＝50mm
m3
数量按实际需要
11
枕木
250×200×2500mm
根
数量按实际需要
12
扒钉
φ12×200mm
kg
数量按实际需要
13
铁钉
4”
kg
数量按实际需要
14
防护用品
数量按实际需要
其它准备工作
检查地下室楼层内是否满足作业要求，并准备足够的照明设备。
清除运输通道上的障碍物。
如果运输通道中梯级高差较大时，要先用木料、枕木等搭好比较平整的过渡环节。
运输过程
当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法用千斤顶升起设备。
在设备底部平行放入两根钢轨，钢轨的距离合适。
在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，保证轨距略小于设备宽度，防止设备在牵引过程中钢轨横向移动。
在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。
在钢轨牵引侧端头套挂500mm长的钢丝绳套。
在设备上套挂U型环。
将手扳葫芦的链条放至适当长度，挂牢U型环，手扳葫芦的吊钩挂牢钢丝绳套，并稍稍张紧链条。
检查牵引系统的绳套、挂钩等是否固定牢靠，检查钢轨是否稳固，与其相关的枕木、木板是否牢固。
每5个人为一组拉手扳葫芦，使设备在钢轨上缓慢滑行。
滑行中要注意设备的行进方向，随时纠正偏移。
到达目的位置后，用千斤顶顶起设备，撤除钢轨，放千斤顶。
运输示意图如下：
．4当设备长距离平移时使用手动叉车
用千斤顶升起设备，把手动叉车插入设备底部。
当地面较为平整时，可以直接拉动手动叉车；当地面不平整，手动叉车很难滚动时，在手动叉车滚动方向上垫上木板，再拉动手动叉车。
到达目的地后，用千斤顶顶起设备，撤除手动叉车，放千斤顶。
运输示意图如下：
安全注意事项
运输设备时必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备情况，以防出现设备侧移、沿坡度自由溜放等意外现象。
当碰到有一定坡度的移动时，要设置防自由滑动措施，准备三角木等止滑物品。
当坡度较大时，可以垫枕木平台以减小坡度。
注意手动叉车的制动系统有效。
四、设备装卸、运输、储存的一般安全注意事项
变压器在运输过程中不允许剧烈晃动、碰撞、移动，倾斜度不得大于15度。
开关柜（35kV开关柜、750V直流设备和整流器柜）和交、直流盘在运输和存放过程中都应保持直立放置，装卸时一次只能吊装一台。
设备装卸作业应严格按照国家相关操作规程进行。
产品的运输和装卸应严格按产品的安装使用说明书进行。
变压器、整流器柜、35kV开关柜和750V直流开关柜应直立存放，不得叠放。
存放地点应保持干燥，并通风良好，如果通风条件不良，则应设置风机进行通风。
运输、装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接从车上推下，电缆盘不得平放。
电缆盘在滚动时必须按照电缆盘上的箭头指示方向或电缆的缠紧方向。
电缆存储时应集中分类存放，并标明电缆型号、电压等级、规格、长度等，电缆盘之间应有通道，电缆存放处不得有积水。
设备在起吊时，设备下方不得有人或其他设备。
设备在运输过程中，必须用钢丝绳及收缩卡子绑扎牢固。
设备及材料存放处应有防盗措施，应设专人看守或设置防护栅栏。
设备运输进所后，要挂上“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警示牌并配备灭火器。
整流变压器由于无外壳，要用彩条布将变压器包好，等待就位安装。
配电变压器要立即安装其外壳，并用彩条布将外壳包好。
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