徐工汽车吊安全操作手册.docx

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徐工汽车吊安全操作手册

1、起重机一般安全操作规程

1.1定义

1.1.1主管人员

1.1.2起重司机（操作员）

1.1.3雇佣组织

1.1.4额定载荷

1.1.5设备状态

1.1.6重心

1.1.7使用

1.1.8用户组织用户

1.1.9指派人员

1.2起重机操作管理

1.2.1安全工作制度

1.2.2起重机操作管理

1.2.3合同条件

1.3人员的选择、职责和基本要求

1.3.1基本要求

1.3.2驾驶员职责

1.3.3指挥员职责

1.3.4全体机组人员职责

1.3.5现场管理人员职责

1.3.6项目施工计划

1.3.7安全检查羡慕

1.3.8操作注意事项

1.3.9发生触电事故时的应急措施

1.3.10预防雷击和地震的安全措施

1.3.11风对起重机的影响

1.3.12有关风的一些说明

1.3.13风速的测定方法

1.3.14起重机的防风措施

1.3.15环境温度对起重机的影响

1.3.16灾害防护措施及自救逃生方法

1.3.17起重机的清洁

1.3.18起重机工作噪声说明

2.产品主要用途及简介

3.主要技术参数

3.1整机外形及技术参数

3.2起重机注意组成件结构性能参数

4.起重机操作作业方法

4.1发动机的启动与熄火

4.1.1发动机的启动

4.1.2发动机的预热

4.1.3发动机的熄火

4.2取力装置的操作

4.2.1接通取力装置的操作

4.2.2断开取力装置的操作

4.3支腿系统的伸缩操作

4.3.1操纵注意事项

4.3.2支腿各部件名称

4.4油门操作

4.5起升机构操作

4.6主起升臂伸缩操作

4.7主臂变幅操作

4.8回转机构操作

4.9标牌说明

5.起重附件的安装、操作使用

5.1副臂的安装及注意事项

5.2回转支承

5.3主副钩

5.4钢丝绳倍率的变换

5.4.1作业条件

5.4.2注意事项

5.4.3使用钢丝绳的注意事项

6.上车电气系统操作说明

6.1操纵室电气构成

6.2力矩限制器显示器说明

6.3右控制器说明

6.4左控制器说明

6.5继电器说明

6.6电气使用说明

7液压使用说明

7.1查看液压油液位

7.2液压系统说明

7.3技术参数

7.4液压油的使用说明

8.安全装置

8.1力矩限制器

8.2三圈保护器（计数器）

8.3系统压力开关

8.4液压压力开关

8.5液压滤油器阻塞报警灯

9.安全操作注意事项

10.油料的使用及维护

10.1液压油

10.2齿轮油

10.3润滑脂

10.4静压油

11.定期检查

1.起重机一般安全操作规程

1.1定义

1.1.1主管人员：

具有必备理论与实践指示在正确操作起重机和起重设备方面具有相关经验的人员、

1.1.2起重机司机（操作员）

操纵起重机进行吊装作业或实行起重机安装作业的人员。

1.1.3雇佣组织

要求进行吊运作业的组织或个人

1.1.4额定载荷：

起重机在制造者规定的条件下所能起升的最大载荷。

1.1.5设备状态：

1.1.5.1工作状态：

起重机在允许的风速下搬运额定载荷以及由标准/或者制造者规定的其他工作条件。

1.1.5.2非工作状态：

起重机处于停用状态，取物装置上无吊重以及由标准/或制造者规定的状态。

1.1.6重心

将载荷的全部质量视为集中至一点，或者物体各部分保持平衡。

1.1.7使用

使用起重机或者在机上做任何操作，如运输、拆卸、维护及载荷的搬运。

1.1.8用户组织用户

直接管理起重机操作的主管人员或组织。

1.1.9指派人员

全面管理起重机操作和代表需要搬运载荷的组织（雇佣组织）的授权人员。

1.2起重机操作管理

1.2.1安全工作制度

应建立起重机安全工作制度，无论进行单项作业还是一组周期性作业，所以起重机操作都应遵守；起重机在某地作业或者永久固定（如在厂内或码头）的起重机作业均遵守此项原则，安全工作制度应包括以下内容：

1.2.1.1工作计划：

所以起重机都应制定工作计划以确保操作安全并应将所有潜在的危险考虑在内。

应由具有丰富工作经验并制定的人员制定工作计划。

对于重复性作业或者周期性作业，该计划在首次必须制定或者完善，在以后的操作中应严格遵守；

1.2.1.2起重机和起重设备的正确选用、提供和使用；

1.2.1.3起重机和起重设备的维护、检查和检验等；

1.2.1.4制动专门的培训计划并确定自身职责的主管人员以及与起重操作有关的气压人员

1.2.1.5由通过专门培训并掌握必要权限人员实行全面的监督

1.2.1.6获取所有必备证书和其他有效文件。

1.2.1.7任何时候禁止未具有资格使用或移动起重机

1.2.1.8与起重机无关的人员的安全

1.2.1.9与其他有关团体的协作，目的是在防御伤害事故或安全防护方面达成共识或者合作方式。

1.2.1.10设置包括起重机操作人员能理解的通讯系统。

安全工作制度应向相关部门进行有效的宣贯。

起重机操作管理

为了确保起重机安全工作制度的实施，应指派专人作为搬运载荷的组织（雇佣组织）的管理代表全面管理起重机操作。

指派人员应经过全面的培训和实践，已便能胜任其应尽的职责。

1.2.3合同条件

1.2.3.1起重机操作合同

雇佣组织可以与代表他们承担起重作业的“用户组织”签订合同。

该合同应陈述一下内容：

1.2.3.1.1全部工作应根据本部分进行

1.2.3.1.2用户应指派雇佣组织满意的人员

1.2.3.1.3雇佣组织根据本部分提供的所有信息或服务都应以书面形式通知用户。

用户应遵循本部分提出的所有其他要求。

用户将被赋予充分的权利来履行于本部分相关的义务。

在适当的场合，包括管理人员和指挥雇佣组织的人员的权利。

在签订合同前，雇佣组织有义务满足用户按照本部分开展工作的必要权利。

1.2.3.2起重机出租方的职责

当用户需要租用起重机和司机进行起重作业时，出租方有责任向用户选派合格的司机并提供经过维护、检查和检验的起重机。

1.2.3.3租用起重机的用户职责

用户组织有选派主管人员的义务。

负责赋予指派人员明确的职责并遵守从本部分给出的下列各项要求。

尽管起重机机主可能已经提供关于特殊起重机的选择或其他相关事项的某些建议，用户组织扔具有合适的类型、尺寸和相应工作任务的起重能力以及保障工作计划实施的权利。

1.3人员的选择、职责和基本要求

1.3.1基本要求

起重机的安全操作取决于主管人员的选择

1.3.2驾驶员职责

安全是驾驶员时刻挂在心头的大事情，时刻保持高度警惕。

驾驶员有权拒绝他认为是不安全的施工作业，并且应该将他认为不安的因素向有关责任人汇报，说明情况和理由。

驾驶员必须仔细阅读说明书，每次作业前，应仔细检查机械各部位（尤其是所有索具及索套等是否牢固可靠），确信无任何疑问，方可开始正常工作。

驾驶员必须仔细阅读、深刻理解和领会起重作业性能表，起重吊物前了解设备的机械性能，安全起吊每一钩。

要求驾驶员身体健康、反应敏捷，工作认真负责、思想集中，不酗酒、不吸烟、不吸毒等不良嗜好，无药物过敏等。

因为这些均有可能影响驾驶员的视力、听力以及反应判断能力等。

驾驶员应在作业前亲自查看作业场地等，确信作业区域无闲杂人员、障碍物及其他影响吊重作业的物体。

作业区域应采取必要的安全隔离措施。

在恶劣危险的环境（如：

附近有高压线、闲杂人员等）中作业或者有障碍物影响驾驶员视野等时，驾驶员应与现场作业指挥密切配合（因为驾驶员无法位于最佳的位置，作出正确的判断，更不能顾及任何各个角落）共同完成作业。

驾驶员必须熟悉标准的作业指挥信号（手势、旗语等），并且只听从指定的指挥员发出的信号。

对于紧急停止信号（不管是谁发出的），在任何时候均应服从。

驾驶员工作时不得随意离开起重机。

1.3.3指挥员职责

指挥员主要任务是协助驾驶员安全高效完成吊重作业。

驾驶员依靠指定指挥员的大力协助，在不危及人身及设备的前提下，进行起重机的安全移动和起吊重物。

指挥人员必须熟悉标准的起重作业指挥信号（手续、旗语等），清楚要做的每一项工作。

与驾驶员和机组成员协调一致，安全完成每一项起重作业。

指挥员站位要明显，能安全观察整个施工区域为宜。

发出的信号应明确无误。

在驾驶员与指挥员双方同意的前提下，视现场施工条件，可以采取其他的双方约定的信号。

1.3.4全体机组的人员职责

每次工作前检查所有的吊索具及索套是否牢固可靠。

发现施工现场有不安全的操作或者不安全的现象时，有责任提出更正，或向现场施工负责人汇报。

在设备周边工作的人员（包括起重工、设备维保人员等），不仅要注意自身安全，还要注意不要危及他人，进行设备组装、起吊工作人员，必须熟悉组装要领和起重要领。

在整个过程中，要保持高度警惕，时刻注视各方面情况，有无人员、车辆突然出现；有无地基不良情况；有无高压线等危险因素。

如有异常，应及时向驾驶员及指挥员发出警报。

1.3.5现场管理人员职责

检查和审核驾驶员有无驾驶和操作起重资格，如驾驶员经过培训，身体健康情况、视力情况，判断协调能力，工作责任心等。

凡不适合驾驶操作起重机者，一律不允许操作起重机。

指挥员应有良好的视力，准确的判断能力，能正确使用标准的起重指挥信号。

要求指挥员具有丰富的工作经验和识别潜在的危险因素，并能指挥驾驶员避免危险事故的发生。

起重机应受过专门的训练，具有判断重物的幅度及重量，并能选择合适的起吊索具的能力。

安排合适的起重工是管理员的职责。

管理员应赋予每位机组人员明确的安全职责，并强调指出他们应将各自发现的不安全因素及时向管理员报告。

1.3.6项目施工计划

周密细致的项目施工计划能避免很多不该发生的事情。

计划负责人必须对要进行的施工项目作详细的了解，事先考虑到施工现场的每一个危险的环节，提出切实可行的预防措施。

制定详尽的安全工作计划，并向全体工作人员解释情况。

下列情况需要予以充分考虑：

（1）机组成员的构成，明确他们的任务和责任。

（2）起重物的重量、体积、作业半径、臂架长度、仰角、起重机的性能参数

（3）指挥员和驾驶员采用什么方式指挥

（4）需要哪些辅助设备、工具以确保施工安全。

起重机是否能完成此项任务的唯一最佳设备。

（5）如何转运起重机到现场。

（6）可否移开或绕开煤气管线、高压输电线及其他影响施工安全设施等。

（7）地面是否坚实平坦，坡度能否满足要求，地面能否支撑起重机自重和吊重重量。

（8）采用何种起重方案。

需要两台或以上起重机同时抬一件重物时，必须采取哪些特殊的安全措施、操作规程及注意事项。

（9）遇到大风、超低温及雨雪等异常气象条件时，应采取哪些措施。

（10）采取必要措施隔离施工现场，防止无关人员进入。

（11）尽可能采用最短的臂长和作业幅度。

1.3.7安全检查项目

每次工作开始前，须进行全面的安全检查，确认机械是否处于良好的工作状态。

主要检查项目如下：

（1）检查定期和常规保养情况及所有有必要的工作是否完成。

（2）检查所有的安全保护装置和指示器是否正常工作。

（3）认真检查所有受力构件及焊缝等是否有异常情况。

（4）认真检查索具和吊具等磨损情况，是否更换。

（5）检查有无未经许可的现场临时变更。

（6）检查液压、气系统有无泄漏情况。

（7）检查所有的控制和操作装置是否正常工作。

（8）发动机器，检查所有仪表指示是否正常。

（9）检查所有制动器及离合器是否工作正常可靠。

1.3.8操作注意事项

起吊能力的计算和判断错误将会导致事故发生。

必须考虑以下各项内容：

（1）工作幅度是指起重机回转中心至重物中心的水平距离。

吊物吊离地面后，幅度会增加，应予以注意。

（2）起重量包括吊索具重量

（3）起重量、臂长、幅度及倍率须对应。

（4）不允许用插值法计算重量

（5）轻率起吊未知重量