钢筋工程作业活动隐患排查清单.docx
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钢筋工程作业活动隐患排查清单
表B.2钢筋工程作业活动隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合性检查
季节性检查
重大活动及节假日检查
事故类比检查
复工前检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
危险源或潜在事件
管控措施
班中巡检
班中交接班
每半年/企业
每周/项目部
每季度/企业
每季度/企业、项目部
/企业、项目部
/企业
/项目部、施工班组
序号
名称
每天/班组级
每天/作业人员
1
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
1
钢筋调直
调直区料盘未采取有效隔离措施。
工程技术措施
料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。
√
√
√
√
2
管理措施
调直作业前对隔离设施进行检查。
√
√
√
√
3
培训教育
4
个体防护
5
应急处置
6
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅲ
班组
2
钢筋调直
调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。
工程技术措施
调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。
√
√
√
√
7
管理措施
对防护棚搭设情况进行检查。
√
√
√
√
8
培训教育
9
个体防护
正确佩戴安全帽。
√
√
√
√
10
应急处置
11
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
3
钢筋调直
钢筋拉直卡头未卡牢。
工程技术措施
12
管理措施
钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进行检查。
√
√
√
13
培训教育
14
个体防护
15
应急处置
16
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
4
钢筋调直
移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。
工程技术措施
作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。
√
√
√
√
17
管理措施
1、对作业人员进行安全技术交底；
2、检查确认行走轮揳紧固定情况。
√
√
√
√
18
培训教育
19
个体防护
20
应急处置
21
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
5
钢筋调直
女工头发未扎好。
工程技术措施
22
管理措施
作业前对女工安全作业行为进行检查。
√
√
√
23
培训教育
对女工进行安全教育。
√
√
√
24
个体防护
正确佩戴安全帽。
√
√
√
25
应急处置
26
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
6
钢筋切断
机械未达到正常转速时进行切料。
工程技术措施
切料应在机械运转达到正常速度后进行。
√
√
√
27
管理措施
对作业人员进行安全技术交底。
√
√
√
√
28
培训教育
29
个体防护
30
应急处置
31
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
7
钢筋切断
手和切刀之间距离太近。
工程技术措施
切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。
√
√
√
32
管理措施
33
培训教育
34
个体防护
正确佩戴防护手套。
√
√
√
35
应急处置
36
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅲ
班组
8
钢筋切断
防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。
工程技术措施
1、防护棚内照明灯具加防护网罩；
2、设置足够照度灯具。
√
√
√
√
37
管理措施
施工前对防护棚内照明情况进行检查。
√
√
√
√
38
培训教育
39
个体防护
正确佩戴绝缘手套。
√
√
√
40
应急处置
41
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
9
钢筋切断
机械使用完未切断电源。
工程技术措施
工作完毕拉闸限电。
√
√
√
42
管理措施
制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。
√
√
√
43
培训教育
44
个体防护
45
应急处置
46
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
10
钢筋弯曲
弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。
工程技术措施
弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。
√
√
√
47
管理措施
48
培训教育
对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。
√
√
√
√
49
个体防护
50
应急处置
51
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
11
钢筋弯曲
弯曲机未停稳进行转盘换向。
工程技术措施
转盘换向应在弯曲机停稳后进行。
√
√
√
52
管理措施
53
培训教育
对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。
√
√
√
√
54
个体防护
55
应急处置
56
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
12
钢筋堆放
成品钢筋堆放时弯钩朝上。
工程技术措施
成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。
√
√
√
√
57
管理措施
对钢筋堆放进行检查。
√
√
√
√
58
培训教育
59
个体防护
60
应急处置
61
操作及作业活动
钢筋加工
Ⅳ
作业人员
13
钢筋堆放
钢筋堆放高度过高。
工程技术措施
62
管理措施
对钢筋堆放情况进行检查。
√
√
√
√
63
培训教育
64
个体防护
65
应急处置
66
操作及作业活动
钢筋套筒连接
Ⅳ
作业人员
14
钢筋下料
端部打磨时手与磨光机距离过近。
工程技术措施
钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。
√
√
√
67
管理措施
68
培训教育
69
个体防护
正确佩戴防护手套。
√
√
√
70
应急处置
71
操作及作业活动
钢筋套筒连接
Ⅳ
作业人员
15
钢筋套丝
套丝时钢筋固定不牢。
工程技术措施
套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。
√
√
√
72
管理措施
套丝前对钢筋固定情况进行检查。
√
√
√
73
培训教育
74
个体防护
75
应急处置
76
操作及作业活动
钢筋套筒连接
Ⅳ
作业人员
16
钢筋套丝
套丝前机械设备未添加冷却液。
工程技术措施
77
管理措施
套丝前对机械设备冷却液进行检查。
√
√
√
√
78
培训教育
79
个体防护
80
应急处置
81
操作及作业活动
钢筋套筒连接
Ⅳ
作业人员
17
钢筋连接
钢筋丝头插入套筒深度不足。
工程技术措施
安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
√
√
√
82
管理措施
83
培训教育
84
个体防护
正确佩戴安全帽。
√
√
√
85
应急处置
86
操作及作业活动
钢筋电渣压力焊
Ⅳ
作业人员
18
钢筋端头制备
钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。
工程技术措施
钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。
√
√
√
87
管理措施
88
培训教育
89
个体防护
正确佩戴防护手套。
√
√
√
90
应急处置
91
操作及作业活动
钢筋电渣压力焊
Ⅳ
作业人员
19
安装焊接夹具和钢筋
焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。
工程技术措施
焊接夹具应具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心。
√
√
√
92
管理措施
93
培训教育
94
个体防护
正确佩戴安全帽。
√
√
√
95
应急处置
96
操作及作业活动
钢筋电渣压力焊
Ⅳ
作业人员
20
施焊
焊接作业下方或周围有易燃材料。
工程技术措施
钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。
√
√
√
√
97
管理措施
98
培训教育
对作业人员进行安全教育。
√
√
√
√
99
个体防护
100
应急处置
101
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅳ
作业人员
21
钢筋捆绑
钢筋捆绑不牢，长短不一。
工程技术措施
吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。
√
√
√
102
管理措施
103
培训教育
对作业人员进行安全教育。
√
√
√
√
104
个体防护
105
应急处置
106
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅲ
班组
22
钢筋起吊
钢筋吊装前未进行试吊。
工程技术措施
钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。
√
√
√
107
管理措施
对塔机司机违章作业进行处罚并公示。
√
√
√
108
培训教育
109
个体防护
110
应急处置
111
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅳ
作业人员
23
钢筋起吊
吊装作业无信号工指挥。
工程技术措施
112
管理措施
1、设置专职信号工指挥；
2、项目专职安全员不定期巡检。
√
√
√
√
113
培训教育
114
个体防护
115
应急处置
116
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅳ
作业人员
24
钢筋起吊
吊运用钢丝绳起刺断股。
工程技术措施
钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972标准要求。
√
√
√
√
117
管理措施
设置专人对钢丝绳进行定期检查。
√
√
√
√
118
培训教育
119
个体防护
120
应急处置
121
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅳ
作业人员
25
钢筋起吊
钢筋离地1米以上时作业人员靠近。
工程技术措施
吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。
√
√
√
122
管理措施
123
培训教育
对作业人员进行安全教育。
√
√
√
√
124
个体防护
正确佩戴安全帽。
√
√
√
125
应急处置
126
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅱ
项目部
26
钢筋起吊
超荷载吊运钢筋。
工程技术措施
塔吊力矩限位器应灵敏有效。
√
√
√
√
127
管理措施
设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。
√
√
√
128
培训教育
129
个体防护
130
应急处置
131
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅳ
作业人员
27
钢筋起吊
夜间吊运照明不足。
工程技术措施
夜间吊运设置足够的照明灯具。
√
√
√
√
132
管理措施
夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。
√
√
√
√
133
培训教育
134
个体防护
135
应急处置
136
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅲ
班组
28
钢筋起吊
恶劣天气进行钢筋吊装作业。
工程技术措施
恶劣天气不得从事露天起重作业。
√
√
√
137
管理措施
由项目专职安全员进行监督检查。
√
√
√
138
培训教育
139
个体防护
140
应急处置
立即停止作业。
√
√
√
141
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅳ
作业人员
29
钢筋安放
钢筋放置在外脚手架上。
工程技术措施
钢筋禁止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。
√
√
√
√
142
管理措施
由项目专职安全员不定期巡检。
√
√
√
√
143
培训教育
对作业人员进行安全教育。
√
√
√
√
144
个体防护
145
应急处置
146
操作及作业活动
钢筋吊运
Ⅲ
班组
30
钢筋安放
作业层超荷载集中堆放钢筋。
工程技术措施
作业层钢筋堆放应分布均匀。
√
√
√
√
147
管理措施
由项目专职安全员不定期巡检。
√
√
√
√
148
培训教育
对作业人员进行安全教育。
√
√
√
√
149
个体防护
150
应急处置
151
操作及作业活动
钢筋安装
Ⅲ
班组
31
基础底板钢筋绑扎
马凳或支架设置不符合要求。
工程技术措施
1、马凳或支架应严格按施工方案设置；
2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接，上部钢筋较大、较密时，可采用型钢制作。
√
√
√
√
152
管理措施
对马凳和支架设置进行检查。
√
√
√
√
153
培训教育
154
个体防护
155
应急处置
156
操作及作业活动
钢筋安装
Ⅳ
作业人员
32
基础底板钢筋绑扎
底板钢筋绑扎未设置走道。
工程技术措施
底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩踏钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。
√
√
√
√
157
管理措施
底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。
√
√
√
√
158
培训教育
159
个体防护
160
应急处置
161
操作及作业活动
钢筋安装
Ⅳ
作业人员
33
绑扎墙柱钢筋
未设立可靠的操作平台。
工程技术措施
设置可靠的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业。
√
√
√
√
162
管理措施
163
培训教育
对作业人员进行安全教育培训。
√
√
√
√
164
个体防护
165
应急处置
166
操作及作业活动
钢筋安装
Ⅳ
作业人员
34
绑扎墙柱钢筋
柱筋在4m以上时未设置临时支撑。
工程技术措施
柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。
√
√
√
√
167
管理措施
对作业人员进行钢筋绑扎技术交底。
√
√
√
√
168
培训教育
169
个体防护
正确佩戴安全帽。
√
√
√
170
应急处置
171
操作及作业活动
钢筋安装
Ⅳ
作业人员
35
绑扎梁钢筋
落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。
工程技术措施
落梁时应缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。
√
√
√
172
管理措施
落梁时现场设专人指挥。
√
√
√
√
173
培训教育
174
个体防护
175
应急处置
176
操作及作业活动
钢筋安装
Ⅳ
作业人员
36
绑扎楼板钢筋
绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。
工程技术措施
作业层铺设走道板，临边设置防护设施。
√
√
√
√
177
管理措施
178
培训教育
179
个体防护
180
应急处置
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