沥青搅拌站油改气项目建议书.docx

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沥青搅拌站油改气项目建议书

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沥青搅拌站油改气项目建议书

XXXX重交沥青砼有限公司

燃气安装工程

项

目

企

划

书

编制时间：

2015年4月20日

一、项目背景

二、项目必要性

三、项目实施方案

四、经济性分析

五、项目投资

六、项目意义

七、结论

XXXX重交沥青砼有限公司燃气安装工程项目企划书

一、项目背景

XXXX重交沥青砼有限公司沥青搅拌站原设备配置一台北京蒂吉博纳科技有限公司生产的ZZR-4000型数控重油燃烧机及辅助系统，现已到场。

由于重油品质混乱，市场价格波动大，燃烧后对设备及环境影响大。

而泸州的天然气储藏丰富，供应和价格稳定，经与泸州华润兴泸燃气有限公司协商，达成供气意向。

现欲将ZZR-4000型数控重油燃烧机及辅助系统改为ZZR-YQ4000型数控油气两用燃烧机及辅助系统。

二、项目必要性和可行性

1、重油作为燃料已逐步被淘汰

重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，主要成分是碳氢化合物。

特点是分子量大、黏度高、含有大量的氮、硫、蜡质、金属、灰分、水分和机械杂质，其输送、燃烧及燃烧产物对设备及环境造成较大影响，在锅炉和搅拌站的燃烧中已逐步被天然气所淘汰。

天然气是一种多组分的混合气态化石燃料，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。

天然气燃烧后无废渣、废水产生，具有使用安全、热值高、经济实惠、洁净环保等优点。

2、重油的运输与储存存在较大的安全隐患

搅拌站每天的用油量超过20吨，需配置油罐车和储油罐，其运输和储存中容易发生泄漏，检修和维护工作量大，存在较大的安全隐患。

改用天然气后，燃气管道直接与燃烧器链接，站内只有很短的天然气管道，无其他设备。

站外管道和设备由燃气公司负责安检和维护，站内无维护和检修工作量，不存在安全隐患。

3、重油的输送对设备磨损大

重油的比重超过0.91，黏度大，含有大量的氮、硫、蜡质、金属、灰分和机械杂质，其输送系统需增设储油罐、空压机、储气罐、乙炔罐、油泵、加热装置等，在输送过程中对管道、油泵、阀门和燃烧器喷嘴磨损极大。

输油设备的检修更换工作量大，费用高，影响正常生产。

输送系统中的空压机、油泵、加热装置等在运行中消耗大量的能源。

改成天然气后其输送几乎无磨损，站内不用检修，不会影响生产，不消耗其他能源。

4、重油的燃烧效果差

重油的燃烧效率约为82%，需加热到60-80，用压缩空气强力雾化，燃烧效果差，未完全燃烧的油会沾糊在喷嘴和加热器内壁而结焦，影响燃烧和传热，降低热效率。

燃烧产物中含有大量的水分、油气、炭黑、灰分、二氧化硫、氮氧化物和杂质，影响产品质量，堵塞布袋除尘器，腐蚀设备，增加检修工作量和维护费用。

重油的点火相当困难，运行中容易熄火，致使生产中断，影响产品产量。

改成天然气后，天然气燃烧效率约为92%以上，无需雾化，不会结焦，燃烧和传热效果好，燃烧产物洁净，不影响产品质量，运行稳定可靠。

5、重油燃烧会造成严重的大气污染

重油燃烧产物中的二氧化硫、氮氧化物、油气等，布袋除尘器无法除去，排入大气中造成环境污染，给项目的污染治理增加了新的难题。

天然气作为一种清洁能源，能减少二氧化硫和粉尘排放量近100%，减少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于减少酸雨形成，舒缓地球温室效应。

改成天然气后，大气污染从源头上得到了解决。

可从根本上改善环境质量。

因此，用高效、安全、洁净的天然气取代重油作为搅拌站的燃料，是节能降耗、提高经济效益的有效途径；是减少环境污染、改善生存环境的最佳方案；是促进经济、资源和环境可持续发展的当务之急。

本项目的实施是完全必要的。

北京蒂吉博纳科技有限公司的产品系列中有ZZR-YQ4000型数控油气两用燃烧机，并承诺可以对现有ZZR-4000型数控重油燃烧机改造成ZZR-YQ4000型数控油气两用燃烧机，外形及安装尺寸不变。

技术上是可行的。

泸州华润兴泸燃气有限公司是于2009年5月设立的燃气合资经营企业。

公司注册资本1亿元人民币。

合资公司成立后，按照建立现代企业制度的要求，确立法人治理结构，设董事会、监事会和以总经理为首的高级管理层，实施企业经营管理。

公司下设2个子公司：

泸州纳溪兴燃燃气有限公司、泸州市万利压缩天然气有限公司；1个控股公司：

合江县兴焰天然气有限公司，在燃气工程设计、施工、安装、维修、燃气器具销售等方面提供一条龙服务。

现有各类管道燃气用户约27万户。

拥有天然气储配站1座；配气站3座；CNG汽车加气站3座；高、中压燃气管道600多公里。

泸州华润兴泸燃气有限公司承诺为本项目建设专用供气管网，并对站内供气管道和燃烧设备进行改造，保证提供价格稳定、品质优良、用量保证的天然气，并负责站外管网的安全维护。

为本项目的实施提供了保障。

所以，本项目的实施是可行的。

三、项目实施方案

1、建设一根DN250天然气主干管线到项目站外。

（泸州华润兴泸燃气有限公司承诺对该管线投资）

2、站内安装一根DN150天然气管道，一端与站外DN250天然气管道连接，一端与ZZR-4000型数控油气燃烧机连接。

（泸州华润兴泸燃气有限公司已将该项费用向业主单位报价）

3、现有燃油系统保留不做改动。

4、将现有ZZR-4000型数控重油燃烧机发回生产厂家改造成ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机系统（改造费用21万元，周期10天）或新买一台ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机系统（新购费用47万元）。

泸州华润兴泸燃气有限公司将该项内容委托第三方实施，业主单位验收，泸州华润兴泸燃气有限公司承诺承担改造费用。

5、将ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机安装在现有位置上。

连接燃油管路和燃气管路及控制回路。

改造前后对比：

改造前原理示意图

改造后原理示意图

改造后效果图

6、改造内容：

燃烧机本体增加燃气系统；增设天然气阀门组；控制柜增加天然气PLC控制元件；去掉乙炔点火系统并改为天然气点火系统。

7、ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机参数

ZZR-YQ4000参数

型号

YQ4000

最大燃油量（kg/h）

2400

最大耗天然气量（kg/h）

2800

压缩空气（Mpa）

0.7

泵压（Mpa）

<=0.7

电源Power

380V

调节比

1：

10

适用燃油种类

各种牌号重油和渣油、天然气

控制方式

比例调节

ZZR-YQ4000数控油气两用燃烧机的特点，该机油气切换简单方便、燃气压力波动≤±15%范围内可以自动稳定燃气流量、燃油品质要求低、故障率低、噪音低、污染低、寿命长等诸多优点。

还具有：

高调节比、高效节能、高安全性、高智能、高控温精度的优良品质。

ZZR数控油气燃烧机广泛应用于国内各沥青拌合设备.蒂吉博纳公司可对所有在用的ZZR燃油机进行改造（目前改造的燃油机已达几十套），改造升级后的ZZR燃烧机配合全新的燃气阀门组将具有ZZR-YQ燃烧机的所有功能（第五代ZZR燃油机和最新的燃气机功能）。

在为用户节约改造费用的同时，也为用户降低了生产成本，获得了用户的一致好评。

这既符合节能环保的世界潮流，又使蒂吉博纳公司走在了同行业再制造事业的前头，所有蒂吉博纳公司的用户都将尊享当代燃烧机的最高品质与性能，还可获得全天候的良好售后服务与技术支持。

8、ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机的安装、使用、维护

参照ZZR-YQ4000型数控油气燃烧机的使用手册（随机配置）。

四、经济性分析

1、直接经济性分析（使用天然气与重油的燃料费用对比）

天然气与重油的费用比较（石子料成料温度为190℃）

燃料种类

热值

燃烧效率

燃料单价

每吨料用燃料量

每吨料所需燃料费（元）

重油

10000

大卡/公斤

≤82%

2.8-4.5元/公斤

6.5公斤

18.2-29.25

天然气

9000

大卡/方

≥92%

≤3.4

元/方

6.5方

≤22.1

备注：

1、天然气热值以泸州燃气及燃气用具产品质量监督检验站检测为准；天然气价格暂已泸州地区现行商用天然气价格计算。

2、加热1t拌料所需天然气量和重油量沥青搅拌站经验数据。

天然气与重油用电比较

燃料种类

空压机

油泵

加热器

鼓风机

总功率

重油

30KW/h

3KW/h

6KW/h

30KW/h

69KW/h

天然气

0

0

0

30KW/h

30KW/h

2、间接经济性分析

（1）节省重油泵更换成本

改造前：

重油燃烧需要雾化，油质较差、压力较高，导致重油泵极易损坏。

（进口油泵约3～4万元/台，国产油泵约2000～3000元/台。

）

改造后：

天然气燃烧无需油泵设备，每年可节省3～4个油泵的更换费用。

（2）减少设备维修成本

改造前：

重油含硫量高，油质差，容易造成锅炉内管道及其他设备的腐蚀、损坏。

改造后：

天然气几乎不含硫、清洁，对设备无损害，借鉴已改造单位经验，新设备3年无需维修，节省了设备维修成本。

（3）减少了燃料浪费

改造前：

搅拌站点火时经常出现无法点火或点火后燃烧中途熄火等现象，造成大量石料和燃油的浪费。

改造后：

天然气点火简单，不会出现无法点火或中途熄火的现象。

（4）节省人工成本

改造前：

设备损坏，更换维修较频繁，且重油非清洁能源，工人工作环境恶劣，劳动强度较大。

改造后：

天然气清洁、无毒、易挥散，对设备无损害，自动化控制程度高，减少了设备的维修更换频率，改善了工人工作环境，降低了劳动强度。

（5）降低除尘成本

改造前：

由于重油含杂质较多、且燃烧不完全，产生油烟易糊住布袋，且对除尘布袋有腐蚀，需经常更换。

（除尘布袋约200～300元/条，每个除尘器约600条布袋，整体费用约15万。

）

改造后：

天然气为清洁能源，燃烧后只产生CO2和水蒸气，无腐蚀性，延长了除尘布袋的使用寿命，降低了除尘成本。

（6）粉料回用，降低成本

改造前：

重油含杂质多，品质较差，烧余粉料及除尘器收集的尘粉不能回收再利用。

改造后：

天然气清洁，属高品质能源，烧余粉料及除尘器收集的尘粉可以回收再利用，减少了浪费，降低了成本。

（7）提高生产率

改造前：

由于设备维修更换率较高，加之难以点火和中途熄火及更换布袋等问题，增加了非正常停机次数。

改造后：

降低设备维修更换频率，减轻了工人劳动强度，减少了非正常停机次数，提高了劳动生产率。

3、总体经济性对比分析

根据以上分析，汇总得经济性对比表如下：

天然气替换前后可计算成本对比（）

项目

改造前成本

改造后成本

节省成本

节省成本

燃料

18.2-29.2元/吨

22.1元/吨

用电

69KW/h

30KW/h

39KW/h

0.07元/吨

重油泵更换

9万元/年

0

9万元/年

0.3元/吨

设备维修

5万元/年

0

5万元/年

0.17元/吨

除尘器更换

15万元/年

3

12万元/年

0.4元/吨

人工成本

3万元/年

0

3万元/年

0.1元/吨

说明：

1、除尘成本计算中燃重油时平均1年更换1次除尘袋，燃天然气时5年更换1次；

2、人工成本计算中指维修泵、空压机等所需1人，每人每年3万元工资。

3、年产量按30万吨、电价按0.75元/度计算。

从上表分析可知；燃用重油的成本为19.24-30.29元/吨，燃用天然气的成本为22.1元/吨。

即天然气价格维持3.4元/方时，燃油价格3.24元/公斤为成本相同平衡点。

燃油价格≥3.24元/公斤时烧天然气更经济，燃油价格≤3.24元/公斤时烧重油更经济。

若天然气价格下调至2.9元/方时，燃油价格2.74元/公斤为成本相同平衡点。

燃油价格≥2.74元/公斤时烧天然气更经济，燃油价格≤2.74元/公斤时烧重油更经济。

从上分析可知：

燃烧器改为ZZR-YQ4000型后，可根据燃油和天然气的市场价格随时调节燃料的运行方式，达到最佳的经济效果。

五、项目投资（只考虑站内费用）

1、燃烧器更换投资约47万元/台（ZZR-YQ4000型）。

2、安装及材料费约5万元。

3、设计费2万元。

共计：

54万元。

六、项目意义

经济意义：

运行稳定，降低设备维修更换频率，大幅节省成本，资源循环利用，提高生产效率，提升产品质量。

社会意义：

改善工作环境，降低劳动强度，提高员工满意度，节约能源，提高能源利用率。

环境意义：

应用清洁能源，减少污染排放，推进节能减排，利于可持续发展。

七、结论

沥青搅拌站以天然气作为替代能源，技术成熟、经济可行，改造过程简单快捷，运行经济效益明显，且安全、环保、管理方便，经济效益、社会效益及环保效益显着。

以上分析，望对贵站决策有所帮助，并为实现双方共赢，请提出宝贵意见，我方随时欢迎洽谈、沟通！