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业务流程环境白皮书

 

 

业务流程环境白皮书

 

 

内容目录

理解业务流程环境

Point.Man业务流程模型

Point.Man产品开发流程

工程零件主文档EngineeringPartMaster

工程零件主文档EngineeringPartMaster窗口

零件维护里的可选项

ECN(工程变化通知)

工程变化窗口

ECN(工程变化通知)改变的可选项

BOM(材料清单)

材料清单组件窗口

生产行程安排

特定单位的计划安排

文档主记录

文档存储

零件/文档概要性配置

 

Point.Man获得流程

采购件主文档PurchasePartMaster

购买零件源代码

供应商零件对照

批准的供应商调查

材料需求计划

MPS/MRP平台屏幕

挑选MRP和MPS订单重计划通知

确认MRP和MPS订单重计划通知

输出结果表格

材料计划调查

购买

购买请求-计划订单

购买请求维护

购买请求批准

MRP生成购买订单

接收

应付帐目

特定单位的供应商

应付帐目凭单维护

支付需求计划

支付挑选结果

Point.Man生产流程

库存控制

零件维护内的可选项

零件维护内的普通请求

扩展属性

零件维护内的手头请求

份额和连续控制

终结份额请求

份额描绘/跟踪

份额描绘结果

主生产计划安排

MPS/MRP模拟平台

挑选MRP和MPS工作顺序重计划建议

创建MPS/MRP建议工作顺序

重复生产

重复生产时序安排

生产线时序安排

店铺控制

工作顺序维护

工作顺序内的行程安排调查

工作顺序维护内的材料成本调查

工作顺序维护内的成本调查

WIP处理调查

产品成本计算

零件成本

花费的材料清单

产能计划

产能资源挑选窗口

产能需求计划图表

工作中心产能

粗加工资源计划

粗加工负荷对挑选的资源产能的制表格式

挑选的资源产能——图表表现

Point.Man订单满足流程

潜在客户/现有客户管理

潜在客户主屏幕

现有客户主屏幕

在特定单位内的现有客户维护

潜在客户/现有客户地址

客户维护(可选项设定)

报价/销售订单处理

报价维护

销售订单输入

销售订单-规则行输入

销售订单-多行输入

流水线订单输入

产品配置器

样例—可配置产品结构

配置—订单输入窗口

配置—订单规则维护

出售原本

销售订单输入内的出售原本

销售订单出货调查

销售订单出货调查之图解格式

出货时序安排

出货时序安排—更多可选项

针对订单装货

可接收帐目

生成发票

发票维护

标准询问样例

A/R流程—图解格式

现金收据维护

Point.Man消费者服务流程

回收材料授权(RMA)

RMA输入窗口

服务管理

系统ID

服务管理系统ID窗口

系统ID组件跟踪表格

服务电话

服务电话窗口

Point.Man财务记录流程

财务应用概览

多货币

多货币比率调查

总帐

试算表

收入声明

现金发送图表

预算

从Excel引入预算数据

财务合并

建立合并结构

Point.Man商业段合并平台

全局环境

总体消费者关心

消费者重点

多个公司

全局商业层次零件维护

商业段层次零件维护

集中化购买

产品数据管理

可升级性

理解业务流程环境

Mapics作为一个解决方案提供商,最重要的是公司对于推动制造企业的业务流程的全面理解。

对于一些企业,结构化的产品需要全面的配置软件,配置定单与工作定单的链接对于成功经营是必不可少的。

对于其它的企业,预测是必不可少的要求,即使他们的产品是根据订单生产的。

Mapics理解这些区别,但更重要的是,Mapics知道如何提供解决方案,来满足每个顾客的利益要求。

例如,大多数电子机械制造商需要可配置定单、ECN(工程变化通知)流程和批准流程。

而混合制造商使用精益生产方式,它基于对定单的可用性承诺查询的灵活的处理、细分在线的资产负债表查看实际交易,以及用电子表格输入/输出数据进行分析。

不管您的企业是否需要一个财务报告书写器、互联网查询或者计划安排,Mapics的Point.Man系统被设计用来支持一系列的重要业务流程。

Point.Man的丰富的功能性来自Mapics对各种组成顾客制造环境的各种“属性”的全面的分析和研究。

关注企业“怎样”生产他们的产品甚于他们实际生产“什幺”,是开发这类商业信息系统的核心所在。

这种基于属性的特色对于Mapics的顾客具有两个重要的利益。

首先,通过理解一个企业怎样制造的属性,Mapics能够更好的理解整个顾客的业务流程,与顾客紧密合作,裁剪Point.Man应用软件以适应他们的要求。

其次,通过理解属性和相关业务流程,Mapics能将产品开发的精力集中在最能满足顾客未来需求的解决方案上。

制造和分销公司面临着一系列的需要解决的阻碍和挑战来达到他们的生产目标。

他们需要关注那些推动或者阻碍他们的商业运作的行为。

在这两种情况下,目标都在于优化可得的技术和资源来达到目的。

Point.Man解决方案提供了强大和丰富的技术,它是一个被设计来处理您企业业务流程的客户/服务器应用软件。

无论是管理多地点点操作、利用电子商务或者改进顾客服务,Point.Man功能的深度和广度,都能支持全面的顾客需求。

除此之外,当顾客购买了Point.Man,他们获得的不仅是一个产品,而是一个合作伙伴!

Mapics的任务是高度的以顾客为中心,每天,每个员工为我们顾客的成功作着矢志不渝的奉献。

 

2.2Point.Man业务流程模型

Point.Man是一个先进的企业信息系统,基于一个公司运作的业务流程设计,而不是基于他们的部门和功能。

Mapics发现,大多数公司使用某种类型的业务流程再设计或者TQM项目,已有或者正在考虑ISO9000认证,或者仅仅是尝试对他们公司运作有一个更佳的的理解。

在企业资源计划(ERP)市场里,这通常会导致一业务流程建模的实践。

以下的图解说明大多数制造企业共有的六个主要的业务流程模型。

顶端的爆炸图形代表您的顾客的行动。

六个流程,或者层次,根据它们大致上的与顾客和它们的相互关系来定位。

例如,财务记录在底端,反映了所有其它流程流入它,但它与顾客并不紧密联系。

给出椭圆的尺寸代表了相对的复杂性和在每个层次找到的对于顾客增长的问题的可见度。

发源于产品开发流程中的问题会若干倍于它们的原先尺寸,最终当它们到达顾客的时候将表现为一个大问题。

以下是6个业务流程模型的讨论:

 

2.3Point.Man产品开发流程

Point.Man企业资源计划(ERP)系统业具有一个支持复杂的产品开发流程的结构。

这个流程被定义为一个包括零件、文档、材料清单、文档包和工作指令或安排的公司产品的结构性定义。

产品开发流程进一步定义为能够电子控制和记录任何结构性定义的变化的能力。

以下的图解说明了产品开发的一般流程:

Point.Man产品开发流程最为有别于其它的方面列于上述图解的黑点后。

完整的ECN/Rev历史记录不仅意味着Point.Man能存储和跟踪变化,也能同时地对同一零件设定不同的版本。

例如,一个顾客可能会在同一销售订单订购同一零件的不同版本,或者,生产部门会发出多个不同版本的工作定单,系统就能够自动的挑选正确的材料清单。

ISO9000文档库可以电子存储方式的使用任何类型的文档,可对打印的文件设置一卡片目录。

Point.Man的业务分部结构使当今的企业具备了对于预测和多车间和多企业环境下反应的可视性。

在多个车间使用的零件可以具有不同的描述、制造或顺序政策计划标准、成本和其它等等。

提供对诸如产品组、零件类型、零件来源编码和无限扩展描述的扩展属性的支持。

除此以外,还提供诸如目标链接和图像嵌入(OLE)、声音、视频、或字处理文档的先进技术的使用。

ECN(工程变化通知)

Point.Man的ECN(工程变化通知)功能帮助维持工程和其它与执行产品变化部门之间的必须的通信联系。

用户能够将ECN(工程变化通知)分类到用户定义的目录中,同时允许对任务队列作电子安排,必要时管理者可以停止它。

ECN(工程变化通知)可被用来控制工程BOM(材料清单)和文档列表的生成。

BOM(材料清单)块的变化可来自一ECN(工程变化通知),而零件和文档可由于多种原因被修改。

在线变化历史记录提供了简易的变化处理细节回顾。

特色

●在线的工程变化历史记录

●ECN(工程变化通知)的在线批准

●相关一单个ECN(工程变化通知)的多个零件或文档

●由用户定义的理由和库存影响代码而作的分析

●在上一层和/或组件层,材料清单变化可被ECN(工程变化通知)约束

●无限批准列表

●电子控制停止和与ECN(工程变化通知)变化的结合

 

BOM(材料清单)

Point.Man的BOM(材料清单)模块维护着完整的当前和历史的所有您生产流程中的装配集合的组件细节。

Point.Man的灵活结构允许您在一个业务单位内创建、复制和编辑材料清单,或者在多个车间之中实现标准的改变。

Point.Man的BOM(材料清单)的类型,诸如工程、生产和清单计划,提供了整个企业的工程灵活性。

同时也支持先进的生产能力,诸如固定件数量、废料因素,和单个组件与为支付点挑选或回冲的工艺流程操作的联系。

特色

●单层次、汇总的、交错的BOM(材料清单)/组件查询和注释

●组件联接,来进行工艺流程设定

●费用概要和细节的BOM(材料清单)查询

●BOM(材料清单)改变的有效日期被工程、成本计算、计划和车间控制使用

●工程、计划和生产等三大类BOM(材料清单)

●固定数量和零数量组件

●单层次、交错的、终极条目的零件用途反查

生产行程安排

Point.Man在定义生产流程中允许灵活性。

可建立主工艺流程供零件组使用,或者定义零件特定的工艺流程。

即使主工艺流程被使用,零件特定工艺流程的改变可简单的应用于例外的因素。

支付点处理允许创建细节化的工艺流程,来计算成本或作为工程用途确认需要实际车间生产反馈的特定操作。

用户接着可创建全面工艺流程而不需要增加生产报告步骤的数量。

通过用户定义支付点和链接到特定行程安排操作的BOM(材料清单)组件,Point.Man提供选择性的材料、工时和/或企业一般管理费用回冲。

特色

●主工艺流程和零件特定的工艺流程

●用户指定的生产支付点

●确定工时和/或机器时间

●可选的人工、材料和/或企业一般管理费用回冲

●用车间订单、购买订单、应付接受和帐目链接转包合同操作的外部操作

文档

文档主记录行使象一个可被安置于ECN(工程变化通知)和修改控制下面的电子卡片目录一样的功能。

用户可以定义必要的文档的类型和安全与控制层次。

文档可被链接在一起成列表组成文档包。

这些列表被分派到一个主ID,与一个零件相联系。

文档也可以在数据库内原先应用环境下与实际源文档链接在一起。

每个文档可能具有无限数量的目标链接,这些目标可以是零件或BOM(材料清单)或行程安排步骤。

任何一被文件管理器认为具有文件扩展名的窗口应用可被链接到数据库。

2.4Point.Man采购流程

Point.Man采购程序主要围绕着从资源的规划和安排,购买和获得原料到付款给供应商的所有操作。

其中包括了与规划相关的功能,比如容量规划和物资需求规划。

订购要求等可选择性功能也相当突出。

程序涉及了从产品的设计到产品的生产之间公司所有的操作。

下图演示了这个流程。

 

通过MPS/MRP模拟,Point.Man采购程序提供了一个相当灵活的设计环境。

在Point.Man的模拟系统中,用户不仅可以以查询和报表的方式看到模拟的结果,而且可以从模拟的观点随时查看容量和订购异常屏幕。

通过Point.Man工作流引擎,订购要求功能可以将结束信号自动的传送出去,这样管理人员可以马上就知道哪些通知要注意。

用户定义的接受和验证部分让各个公司能根据自己的情况定做。

验证原因说明是为了让供应商知道交易失败的原因。

订购管理员

采购程序的核心部分是订购管理员文档。

Point.Man内部的采购部分不仅记录了从供应商哪里新买来的产品,同时也包括了其它部分的验证和要求履行情况。

说明部分是用来识别此部分是直接从供应商那里购买来的或者是来自其它部分的定单。

另外,由于订货至交货的时间的独特性,可以把它包含在各个部分的文书,交货和检验记录中。

考虑到供应商编号计划的鉴定和使用,程序提供了供应商交叉引用功能。

物料需求计划

Point.Man物料需求计划提供了一套有效的工具,适合于任何规模的机构。

计划净调整和计划完全更新与用户定义的时间范围及可配置的BOM层次控制联系在一起。

Point.Man提供了广泛的定购体制规则,让你的公司更灵活的掌控存货水平。

你可以不受限制的进行计划模拟。

如果用户愿意,任何已存的模拟可以被简单的应用到实际运作之中。

集中规划让计划者在公司的任何部门,在安全指导方针下,进行物资供求分析。

特点

用户定义计划范围内的无约束模拟

物料需求计划的成本报告

消息动作选项让计划者可以确认或者放弃计划范围内的任何订单。

按固定价格,从物料需求分析中对订购做出建议。

在线允诺查询

计划净改变和计划完全更新处理

订购策略包括:

基于数量的容量

固定订货量

实时和基于价格的计划

离散订购

重新定购,等

实时计划功能对行周或者月订购要求能每天运行。

采购

Point.Man采购功能是为了帮企业在瞬息万变的市场中更好的控制物资流动。

操作界面可视化,订购决定,和其它商业功能的绑定集成,让用户可以每天确定供应趋势。

总之,Point.Man采购编功能可以为你的企业提供先进的工具维护存货的稳定流动,加强公司的资金周转,缩短送货时间。

Point.Man业务分部逻辑为机构,公司或者个人提供了各种各样工具以方便的处理复杂的购买订单。

物料流动支持输入检查,‘船坞到仓库’,‘船坞到目的地’或者多种操作的联合。

所有产品购买和物料采购,维护及操作可以在同样的购买订单中完成。

使用者可以把货物存储起来或者记录购买细节以确定总共的费用。

用户自定义的定单处理可以进行全面的管理供应链。

采购和销售一体化让商品的生产可以直接和订购联系起来。

采购定单可以和工作定单联系起来对购买和生产进行及时的模拟更新。

要求较高的机构可以通过检测和最终处理来跟踪资料。

包括供应商和购买者的资料都可以跟踪。

包括个人序列号在内的检测记录都保存着。

这项功能允许用户通过供应商的系列号来跟踪与之相关任何事情,这对顾客同样有效。

反过来,这也为物料的进出货提供质量,序列号,到期时间方面的保证。

特点

无约束的定单头,行注释和供应商地址

检测,物料回顾及用户自定义的处理功能

定单上的记录可以多次覆盖和删除

供应商绩效的有效性分析,包括产品缺陷,交货和费用

在物料需求分析中保持固定价格

单位转换

记录所有物料的接收和移动

保证采购,接收和应付帐目的连贯性

付款

Point.Man付款功能给用户提供了很多先进的工具来管理供应商的发货单和支票。

付款功能的用户可以体验到优越功能和先进技术所带来的便利。

比如,供应商的清单可以先于顾客收到货物前填写完毕。

以这种形式填写的清单称之为‘保持对应’状态。

一旦顾客收到货物,一项智能化的信息就会自动被发送到适宜的支付机构,告诉它们清单匹配可以继续下去了。

所有的事务都被自动发送到帐户里面,而确认也由系统来维护。

Point.Man允许你同时为多个资金流动选择发货单,并支付它们。

在处理清单的时候,存储在购物费用文件上的信息总是有效的,这样就可以对资金支付进行全部监控。

Point.Man业务分部功能也为集中处理由其它业务部门发送过来的发货单提供方便。

特点

支持从单个或者多个业务部门的资金的集中或分散处理

成批量对凭单进行控制和编辑

多种多样的定单接收和货物凭单

对预付款及其相关应用的良好支持

标准供应商产品发布

可以保存供应商或者凭证信息

全面的检测合理性的能力

一个银行内的几个帐户

购买,收货和凭证三方面协调一致

支持实时支付或隔月支付

图形界面和完全向下兼容的会计表

复式凭证

支持人工验证

在供应商级和银行级上限制凭证和验证

2.5Point.Man的生产管理

Point.Man产品处理

从原料的分配和配置到产品的完成和存储,Point.Man产品处理都遵循能力生产计划。

尽管这个流程要比其它工作容易得多,但却是很多公司成功的关键。

下面的图表演示了此流程的一些主要部分。

Point.Man在工厂内支持混合生产。

在Point.Man内支持以下方法:

重复性:

基于产能的排程

离散性:

基于工具的工作顺序。

可选的库存反冲。

可选的灵活的工时反冲。

FATW/O:

可配置产品的最终集合,调试。

这些方法有足够的弹性,让用户能够对产品进行正确配置以提高效率和操作的可视化。

存货控制

产品处理的关键在于Point.Man在管理和控制方面所提供的弹性。

Point.Man存货控制通过不断增加对存货信息的实时索取,提供备份管理。

有用的信息包括现有的存货平衡,历史做法和可预见的将来的存货数量。

在存货的分配,移动和计划方面的弹性和综合包括复位支持,进货检查和取消,同时也包括多种产品的自动存货配置。

Features特点

支持多公司,多机构,多车间及多仓库

支持以车间为单位的独立计划,花费和工程细节报表

公司内部的传送定单支持车间之间有控制的物资规划和流动。

对各部分详细信息的存取,包括存货状态,工作定单,购买定单,缺货,配置和有效允诺

对购买和替换部分的进货的检查。

选择列表,物理和周期数目表单及记数标签的打印

部门短缺和配置的跟踪

存货的分配销售或者基于用户定义参数的工作定单

自动地进行购买/存储/运输之间的单位转换

车间库存的实时更新

单个或多个产品许诺模拟

批次和序列控制

Point.Man提供了全面的批次和序列号跟踪。

从购买部分的供应商的批次号码到已完成商品的序列号,Point.Man提供了全面的原料跟踪和流动历史报告。

要求有ISO9000认证的机构可以利用Point.Man的跟踪功能来保证整个物料流动流程中的可见性。

对质量要求较高的公司可以通过检查和处理来跟踪原料。

所有从供应商购买的原料和产品定单都可以做同样的跟踪。

完整的检测记录包括单独的完整的批次和序列号码。

其它的功能包括原料规划和部门流动的保存期限和到期时间。

为了更有效的输入批次和序列号,通过Point.Man的图形化接口,可以容易的限定序列号的输入范围。

特点

各业务分部选择性的批次控制

完全的多层次的序列和批次跟踪

记录所有控制商品的流动和接收

从供应商的批次号码对商品进行描述的能力

通过批次或序列号码对顾客进行描述的能力

验证所有批次和序列号码以及到期时间的有效性,以保证原料的的发送和运输

限定序列号的输入范围

批次和序列号可以用先进先出或者混合方式分配

主生产计划排程

Point.Man产品生产管理为各种规模的公司提供了先进的计划工具。

产品生产管理设计得尽量强大和有弹性。

例如,计划管理可以在物料需求计划或者产品生产管理中单独完成,MRP可以在变化的商业环境中作为一个单独的更新来模拟完成。

为了获得更多顾客的反馈,可以进行实时更新或者完全更新模式。

MPS还可以在进一步的规划中完成。

规划同样可以在综合各部分的水平上完成。

MPS/MRP模拟中心

无约束的MPS模拟可以很容易的完成。

只要用户需要,任何已存的模拟都可以简单的导入到激活的商业计划模型内。

Point.Man支持无约束的预见;用户来指定在特定的MPS中要用到的预测。

特点

无约束MPS模拟的用户自定义计划表单

有效性承诺和费用报告

MPS计划建议要求高层的原料需求有固定价格

短缺和订购的多样性

实时更新或者完全更新模式

订购机制包括:

基于容量的数量

限定的订购数量

实时和基于产能的规划

离散供应

阶段性供应

重新定购点

通过接受简单的动作信息在线回顾MPS建议

重复性生产

在重复性或者混合模式环境下工作的生产者可以领略到Point.Man重复性生产的优越性。

多次重复的生产线可以很容易的规划和控制,利用真正的基于产能的表单,不需要放弃离散的产品定单。

计划者可以查看他们负责部分的MRP推荐顺序,作时间和数量等方面的安排决定,以及从系统生成实际性的定单。

生产线计划支持基于计划环境的容量预见。

各业务分部可以跨越多条生产线进行规划,而生产线也支持多个部分的规划。

日程安排程序将接受用户输入的分部,数量和工程起始时间等信息。

它会不断地督促生产线,直至所有的订购数量都已经完成。

特点

无约束的基于产能的生产线

计划摘要查询,下拉菜单显示详细工作量

表单和图形显示

按部门(跨越生产线)或者生产线(基于生产线的部门)的重复计划

和其它计划和生产功能的高度综合

进度表模拟功能利用有限的可预见时间安排来精确预见计划完成时间

生产车间控制

Point.Man生产车间控制模块保证了对整个生产流程的控制。

从把工作定单加入系统到定单完成,你可以监视生产流程和评估生产费用。

生产流程支持反冲甚至工位反冲。

象“支付点“操作等高级功能也被支持。

由于可以在单个或多个工作定单中定制原料和工艺流程,改变顾客的需求和规划可以很容易的完成。

原料,劳动力和其它费用的跟踪提供了精确的可见性和对生产费用的控制。

特点

生产车间的完成可见性:

在制状况,准备报告,处理中,搁置和已经完成。

劳动力费用的完全统计,包括直接和间接的管理费用

无约束操作,可变安排和可变操作

生产的合格率和差异比例

随时可以打印跟踪报告

在不改变标准BOM或者工艺安排的情况下,更改特定工作定单的物料/工艺清单

捕获和分析原料用量,工时,废料和合格率数据

分离和跟踪工作定单

反冲和支付点的反冲

产品成本

在今天多变的市场环境中,Point.Man产品成本功能可以适应多种不同的成本计算方法。

可以生成不受限制的成本类型,每种类型可以包含多种成本元素。

成本类型很容易操作,并提供了多种模拟选项。

所有的成本累计核算以成本类型操作。

用户可以模拟价格变动,外购,交替的生产流程等对成本费用的影响。

如果有需要可以把上面的任何一种成本模拟类型拷贝到产品的标准成本中。

成本滚集和传递按所在业务部分、使用的BOM或者产品系列进行全局操作。

通过一系列的应用方法,管理费用可以很容易处理。

基于运作的费用通过用户定义的费用池方式被支持。

每种费用池可以和一种费用源联系在一起(比如,机器时间,劳动力费用)。

零件的最终成本可以包含任意用户定义的费用池和费用源。

其它功能比如变化和历史成本费用都被支持。

特点

计算原料成本,半成品的人工,最终装配人工费,外发和管理的费用

无约束费用模拟的弹性费用类型

基于费用的活动和弹性的管理费用分摊

按工作中心和员工的劳动力事务跟踪

生产和采购的实际变化报告

原料和劳动力事务的详细成本历史

产能规划

Point.Man产能规划为今天的动态运作提供成熟的工具来管理变化的产品优先权和用法。

产能分析可以在真正的生产计划中或者一系列的模拟中进行。

详细的产能设计窗口给计划者查看工作中心

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