模具拆装实训指导书合本.docx
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模具拆装实训指导书合本
《模具拆装实训》
指
导
书
河南机电高等专科学校
冲压模具拆装实训指导书
——单工序模和级进模拆装
一、冲压模具拆装实训目的
1. 了解模具的结构、工作原理；
2. 熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系；
3. 掌握模具的拆卸和装配顺序。
培养大家的实践动手能力，真正将所学的理论应用于实践，为
大家今后解决实际工程问题打下基础。
二、冲压模具拆装实训任务
1. 能正确的拆卸模具，在拆卸过程中了解模具结构。
2. 认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系，并
测绘模具零件。
3. 正确装配模具。
4. 绘制模具装配图和零件图。
三、冲压模具拆装实训前准备
1. 拆装模具类型：
典型冲压模具（冲裁，弯曲，拉深）
2. 拆装工具：
游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、螺
丝刀等。
3. 其他准备：
垫铁、手套、棉纱、润滑油等。
四、冲压模具拆装实训注意事项
1. 搬运模具时要双手托着底部。
2. 不准用榔头直接敲打模具，防止模具零件变形。
3. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
4. 在拆卸过程中，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。
有少量损坏的零件要及时修复，严重损坏的零件要更换。
5. 在拆卸和测量工作零件时，要注意保护好锋利的刃口，不要
损坏刃口，也不要让锋利的刃口划伤人。
1
五、冲压模具拆装步骤
（一）拆卸步骤
1. 分开上模、下模
将实训模具平放于钳工桌上，对小冲模可用双手握住上模板的
导套附近，然后用力上提即可使上下模分离。
若不能分离，可一人
将整个模具提起略离开桌面悬空，另一人用铜棒依次敲击下模板四
周，即可使其导柱脱离。
注意分离后的上模部分应侧平放置，以免
损坏模具刃口。
2. 拆卸上模
卸掉卸料螺钉，取下橡胶、卸料板。
由上模座顶面向固定板方向用冲子敲出销钉、卸掉紧固螺钉。
观察垫板与固定板孔位及孔径的关系。
拆开凸模与固定板，观察凸模结构和凸模与固定板的连接关系。
将模柄从上模座中打出。
3. 拆卸下模
由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，卸下挡料销，分
开凹模和下模座。
卸下导料板与凹模的螺钉、销钉，使导料板和凹模分开。
（二）装配步骤
装配前就用干净棉纱仔细擦净销钉，窝座、推件板等配合面，
若存有油垢，将会影响配合面的装配质量。
1. 装配下模
将凹模放在下模座上， 初步拧紧螺钉，不要拧得太紧，装入销
钉后再将螺钉拧紧。
销钉要用铜棒（锤）垂直敲入，螺钉应拧紧。
2
将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将
始用挡料销放在导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。
装入
挡料销
2. 装配上模
将模柄装入上模座待用。
将凸模装入固定板待用，将下模按工作位置平放，并将装入固
定板的凸模插入凹模型孔，以检查装配是否正确，必要时检查间隙
是否均匀。
放上垫板。
合上上模座并初步拧紧螺钉。
打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。
装上卸料板。
3. 上下合模
上、下模合模时要先弄清上、下模的相互正确位置，使上、下
模打字面都面向操作者，合模前导柱导套应涂以润滑油，上下模应
保持平行，使导套平稳直入导柱。
不可用铜棒拼命打入。
六、实训报告
（一）实训分析
1. 拆卸和上紧均布螺钉的顺序。
2. 对所拆冲压模具进行分析，包括模具类型、模具结构、工作
原理、模具零部件的作用和相互的配合关系。
（二）图纸
1. 绘制所拆装的冲压模具总装图一份（含标题栏和明细表）。
2. 绘制该冲压模具的主要零件结构图（由指导教师指定）。
3
冲压模具拆装实训指导书
——正装复合模拆装
一、冲压模具拆装实训目的
1. 了解模具的结构、工作原理；
2. 熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系；
3. 掌握模具的拆卸和装配顺序。
培养大家的实践动手能力，真正将所学的理论应用于实践，
为大家今后解决实际工程问题打下基础。
二、冲压模具拆装实训任务
1. 能正确的拆卸模具，在拆卸过程中了解模具结构。
2. 认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系，
并测绘模具零件。
3. 正确装配模具。
4. 绘制模具装配图和零件图。
三、冲压模具拆装实训前准备
1. 拆装模具类型：
典型冲压模具（冲裁，弯曲，拉深）
2. 拆装工具：
游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、
螺丝刀等。
3. 其他准备：
垫铁、手套、棉纱、润滑油等。
四、冲压模具拆装实训注意事项
1. 搬运模具时要双手托着底部。
2. 不准用榔头直接敲打模具，防止模具零件变形。
3. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
4
4. 在拆卸过程中，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行
拆卸。
有少量损坏的零件要及时修复，严重损坏的零件要更换。
5. 在拆卸和测量工作零件时，要注意保护好锋利的刃口，
不要损坏刃口，也不要让锋利的刃口划伤人。
五、冲压模具拆装步骤
（一）拆卸步骤
1. 分开上模、下模
将实训模具平放于钳工桌上，对小冲模可用双手握住上模
板的导套附近，然后用力上提即可使上下模分离。
若不能分离，
可一人将整个模具提起略离开桌面悬空，另一人用铜棒依次敲
击下模板四周，即可使其导柱脱离。
注意分离后的上模部分应
侧平放置，以免损坏模具刃口。
2. 拆卸上模
由上模座顶面向固定板方向用冲子敲出圆柱销、卸掉紧固
螺钉。
卸掉卸料螺钉，取下卸料板。
分别取下上模座、垫板和
凸凹模固定板，拆开凸凹模与固定板，观察凸凹模结构和凸凹
模与固定板的连接关系。
观察垫板与固定板孔位及孔径的关系。
（凸凹模内形为异形多孔而外形为圆形又无止转销时不能将两
者拆开，否则不能复原。
）
将模柄从上模座中打出。
3. 拆卸下模
由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，卸下挡料销，
将凹模、凸模和下模座分开。
5
卸下导料板（钉）与凹模的螺钉、销钉，使导料板（钉）
和凹模分开。
先观察固定板与垫板的孔位及孔径的关系，观察弹顶装置
各零件的结构及其与凹模、凸模相互连接关系，再拆开凸模与
固定板，卸下弹顶装置。
（二）装配步骤
装配前就用干净棉纱仔细擦净销钉，窝座、推件板等配合
面，若存有油垢，将会影响配合面的装配质量。
1. 装配下模
将凸模装入固定板待用
将垫板、组装凸模、凹模放在下模座上， 初步拧紧螺钉，
不要拧得太紧，装入销钉后再将螺钉拧紧。
销钉要用铜棒（锤）
垂直敲入，螺钉应拧紧。
将导料板放在凹模固定板平面上，初步拧紧螺钉打入销钉
后再拧紧螺钉。
装入挡料销。
2. 装配上模
将模柄装入上模座待用。
将凸凹模装入固定板待用，并将装入固定板的凸模插入凹
模型孔，以检查装配是否正确，必、要时检查间隙是否均匀。
放上垫板，合上上模座并初步拧紧螺钉。
打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧
螺钉。
装上卸料板。
3. 上下合模
6
上、下模合模时要先弄清上、下模的相互正确位置，使上、
下模打字面都面向操作者，合模前导柱导套应涂以润滑油，上
下模应保持平行，使导套平稳直入导柱。
不可用铜棒拼命打入。
上模刃口即将进入下模刃口时要缓慢进行，防止上下刃口相啃。
六、实训报告
（一）实训分析
1. 拆卸和上紧均布螺钉的顺序。
2. 对所拆冲压模具进行分析，包括模具类型、模具结构、
工作原理、模具零部件的作用和相互的配合关系。
（二）图纸
1. 绘制所拆装的冲压模具总装图一份（含标题栏和明细表）
。
2. 绘制该冲压模具的主要零件结构图（由指导教师指定）。
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冲压模具拆装实训指导书
——倒装复合模拆装
一、冲压模具拆装实训目的
1. 了解模具的结构、工作原理；
2. 熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系；
3. 掌握模具的拆卸和装配顺序。
培养大家的实践动手能力，真正将所学的理论应用于实践，
为大家今后解决实际工程问题打下基础。
二、冲压模具拆装实训任务
1. 能正确的拆卸模具，在拆卸过程中了解模具结构。
2. 认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系，
并测绘模具零件。
3. 正确装配模具。
4. 绘制模具装配图和零件图。
三、冲压模具拆装实训前准备
1. 拆装模具类型：
典型冲压模具（冲裁，弯曲，拉深）
2. 拆装工具：
游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、
螺丝刀等。
3. 其他准备：
垫铁、手套、棉纱、润滑油等。
四、冲压模具拆装实训注意事项
1. 搬运模具时要双手托着底部。
2. 不准用榔头直接敲打模具，防止模具零件变形。
3. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
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4. 在拆卸过程中，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行
拆卸。
有少量损坏的零件要及时修复，严重损坏的零件要更换。
5. 在拆卸和测量工作零件时，要注意保护好锋利的刃口，
不要损坏刃口，也不要让锋利的刃口划伤人。
五、冲压模具拆装步骤
（一）拆卸步骤
1. 分开上模、下模
将实训模具平放于钳工桌上，对小冲模可用双手握住上模
板的导套附近，然后用力上提即可使上下模分离。
若不能分离，
可一人将整个模具提起略离开桌面悬空，另一人用铜棒依次敲
击下模板四周，即可使其导柱脱离。
注意分离后的上模部分应
侧平放置，以免损坏模具刃口。
2. 拆卸上模
由上模座向凹模方向用冲子敲出圆柱销，卸掉上模部分的
紧固螺钉，分别取下上模座（若为固定模柄，应将模柄与上模
座拆开）、打杆、打板（若是吊杆螺钉直接连接推板，应先卸掉
吊杆螺钉取出推板）、垫板。
顶杆、凸模固定板、推板、凹模。
观察推料机构的结构及工作原理。
将模柄从上模座中打出。
3. 拆卸下模
卸掉卸料螺钉，取下卸料板，注意观察挡料销的结构。
由下模座向凸凹模方向打出销钉，卸下螺钉；卸下导料板
（钉）。
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若凸凹模与固定板为整体式，则观察凸凹模结构。
垫板孔
位及孔径的关系，若凸凹模与固定板为组合式，则先观察固定
板与垫板的孔位及孔径的关系，再拆开凸凹模与固定板，观察
凸凹模结构及相互连接关系。
（凸凹模内形为异形多孔而外形为
圆形又无止转销时不能将两者拆开，否则不能复原。
）
（二）装配步骤
装配前就用干净棉纱仔细擦净销钉，窝座、推件板等配合
面，若存有油垢，将会影响配合面的装配质量。
1. 装配下模
将凸凹模放在下模座上， 初步拧紧螺钉，不要拧得太紧，
装入销钉后再将螺钉拧紧。
销钉要用铜棒（锤）垂直敲入，螺
钉应拧紧。
将导料板放在凸凹模固定板平面上，初步拧紧螺钉打入销
钉后再拧紧螺钉。
装入挡料销。
2. 装配上模
将模柄装入上模座待用。
将凸模、凸凹模装入固定板待用，并将装入固定板的凸模
插入凹模型孔，以检查装配是否正确，必、要时检查间隙是否
均匀。
放上垫板，合上上模座并初步拧紧螺钉。
打开上模，由固定板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧
螺钉。
3. 上下合模
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上、下模合模时要先弄清上、下模的相互正确位置，使上、
下模打字面都面向操作者，合模前导柱导套应涂以润滑油，上
下模应保持平行，使导套平稳直入导柱。
不可用铜棒拼命打入。
上模刃口即将进入下模刃口时要缓慢进行，防止上下刃口相啃。
六、实训报告
（一）实训分析
1. 拆卸和上紧均布螺钉的顺序。
2. 对所拆冲压模具进行分析，包括模具类型、模具结构、
工作原理、模具零部件的作用和相互的配合关系。
（二）图纸
1. 绘制所拆装的冲压模具总装图一份（含标题栏和明细表）
。
2. 绘制该冲压模具的主要零件结构图（由指导教师指定）。
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塑料模具拆装实训指导书
一、塑料模具拆装实训目的
1. 了解模具的结构、工作原理；
2. 熟悉模具零部件的名称、作用、相互的装配关系；
3. 掌握模具的拆卸和装配顺序。
培养大家的实践动手能力，真正将所学的理论应用于实践，
为大家今后解决实际工程问题打下基础。
二、塑料模具拆装实训任务
1. 能正确的拆卸模具，在拆卸过程中了解模具结构。
2. 认识并熟悉模具各零部件的名称、作用及相互配合关系，
并测绘模具零件。
3. 正确装配模具。
4. 绘制模具装配图和零件图。
三、塑料模具拆装实训前准备
1. 拆装模具类型：
典型塑料模具。
2. 拆装工具：
游标卡尺、角尺、内六角扳手、榔头、铜棒、
螺丝刀等。
3. 其他准备：
垫铁、手套、棉纱、润滑油等。
四、塑料模具拆装实训注意事项
1. 搬运模具时要双手托着底部。
2. 不准用榔头直接敲打模具，防止模具零件变形。
3. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
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4. 在拆卸过程中，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行
拆卸。
有少量损坏的零件要及时修复，严重损坏的零件要更换。
5. 在拆卸和测量工作零件时，要注意保护好锋利的刃口，
不要损坏刃口，也不要让锋利的刃口划伤人。
五、塑料模具拆装步骤
（一）拆卸步骤
1. 分开动、定模
手拿定模座板的突出边缘，将定模和动模部分分离。
如果
二者粘得太紧的话，可先将模具横放，用榔头分次敲击动模座
板四周，逐渐将其分离。
2. 拆卸定模
拆卸定位圈，卸下螺钉。
用铜棒轻轻敲打出浇口套，分开定模座板与定模板。
用铜棒轻轻敲打，将凹模镶件从定模板中拆开。
拆完后，零件整齐摆放。
3. 拆卸动模
将动模倒放或侧放，卸下螺钉，取下定模座板和垫块（卸
下模脚）。
卸下推出机构（ 推板、推杆固定板、推杆、拉料杆、复位
杆 ）。
拆卸支承板与动模板（打出定位销）。
将凸模（型芯）从动模板中用铜棒轻轻敲击取出。
13
拆卸推出机构各零件：
卸下螺钉，拆开推板、推件杆固定
板，取下推杆、拉料杆、复位杆等。
将所有零件全部拆下来后，整齐摆放。
（二）装配步骤
1. 装配定模
用铜棒将凹模镶件轻轻打入定模扳中。
用铜棒将浇口套轻轻打入定模座板与定模板，拧紧定模座
板与定模板之间的紧固螺钉。
装定位圈，拧紧螺钉。
2. 装配动模
组装推出机构待用：
将拉料杆、复位杆、推杆等分别插入
推杆固定板中，装上推板，拧上螺钉（暂不拧紧）。
将凸模（型芯）用铜棒轻轻打入动模板中。
将支承板放在动模板上，并将推出机构装入动模部分，拧
紧推出机构螺钉。
装上垫块、动模座板，拧紧螺钉。
3. 动定合模
型芯、型腔内外表面和分型面涂上防锈油，动模和定模合
模。
六、实训报告
（一）实训分析
1. 拆卸和上紧均布螺钉的顺序。
2. 对所拆塑料模具进行分析，包括模具类型、模具结构、
工作原理、模具零部件的作用和相互的配合关系。
14
（二）图纸
1. 绘制所拆装的塑料模具总装图一份（含标题栏和明细表）
。
2. 绘制该塑料模具的主要零件结构图（由指导教师指定）。
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升级会员 