施工小结范本.docx

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施工小结范本

施工小结通用模式

××××××商住楼B幢施工总结

一、工程概况:

×××××××商住楼B幢工程,位于××市××路59号,该工程由×××实业公司投资兴建,由××建筑设计院设计,由××市地质工程勘察队进行该工程地质勘察,由××市建筑安装公司施工,由××市××建设工程监理有限公司监理。

综合按建筑面积6950m2,框架结构九层,建筑高度18.20,采用液压桩基础,桩径为350*350、400*400,桩长18~20m,单桩承载力650~850KN,桩承台标高-4.15米。

主体为现浇钢筋砼结构,现浇柱截面由×mm~×mm不等,楼面砼板厚为100~150mm,墙体为180厚和120厚,采用MU10粘土砖,M7.5混合砂浆砌筑,外墙饰面贴60×240条形砖,内墙天花批荡,门窗采用白铝绿玻铝合金窗门和夹板门,水泥砂楼地面。

屋面防水层采用面批1:

2.5水泥砂浆20厚,扫SBS防水胶膜1.5厚,隔热层砌180砖架空钢筋砼板。

该工程由2000年5月20日开工,于2001年11月10日竣工。

二、施工组织实施情况

我公司承接该工程土建施工任务后,先组织技术人员察看施工现场,审阅图纸,编制施工组织方案,施工安全方案,安排钻孔桩机和施工队进场做好现场“三通一平”工作:

基础施工前组织有关单位进行图纸会审,对施工使用的建筑原材料先送市建筑检测站进行材料试验试配,合格后方可进场使用。

对施工操作及每一工序,我公司严格执行有关的质量规范要求,对工程质量进行严格把关,特别是隐蔽工程验收项目,经监理、设计和质监人员验收合格后,方进行下一工序施工,从而保证了工程质量。

三、主要建筑原材料试验和试块试验强度记录情况

1、水泥、钢材、砂石试验全部合格。

2、红砖:

首层~九层设计标号MU10,试块组,最低值MU,最高值MU。

3、砂浆:

首层~九层设计标号M7.5水泥石灰砂浆,试件组,R28d抗压强度最低值MPA,

最高值MPA。

4、砼设计强度等级为:

C20。

C20:

液压桩231条,加桩3条,试件组,R28d试压强度最低值MPA,最高值MPA。

试验加载至KN,总沉降量为mm,沉降量较少,而且Q-S曲线正常,符合设计要求。

C20:

基础承台地梁试件组,R28d试压强度值MPA。

C20:

主体试件组,R28d试压强度最低值MPA。

四、沉降观测及垂直度观测

按要求设置观测点共点,共观测次,沉降量最小为mm,,最大值为mm,对比沉降值为mm,整体沉降符合设计要求。

垂直度观测次,累计最大轴线偏差为mm,最小轴线偏差为mm,符合施工规范规定。

五、分项工程质量情况

1、基础工程:

本工程采用液压桩基础,施工中严格按照施工方案实施,对液压桩垂直度,派出施工管理人员严格检查,符合要求方进行下一工序施工。

63#、112#、166#、191#条工程桩经市检测站进行动测全部合格。

2、主体工程:

施工中从支模的安装,钢筋的绑扎到砼的浇筑,每个环节严格把关,对一些特别的部位,如梁柱的节点钢筋的安装绑扎质量进行重点治理,从而保证了砼结构质量。

砖砌体能安规范砌筑,垂直度比较好,灰缝饱满,横平竖直,按规范设置拉结筋及钢筋砖过梁,内外墙的丁字墙、转角位基本做到同时组砌,梁底最后一皮砖,做到了加强砂浆标号,斜砌迫实,所以在主体施工中基本消除了质量通病,收到了较好的效果。

3、楼地面工程:

特别注重楼梯级差的控制,按地面的阳台、浴厕之间的跌级控制,由于整体楼面是做素装水泥砂浆,不压光,所以施工中严格控制好整体的平整度及阴阳角细部、地漏口的施工处理,做到了预留有序。

4、门窗工程:

铝合金门窗框安装,做到水泥砂浆充填,控制了空鼓现象,基本上做到方正,牢固、推拉畅顺,接缝严密,玻璃干净明亮,整体美观。

木门购进严格把关,检查合格后方可进行使用,安装时做到消除门底吊高的质量通病。

5、装饰工程:

外墙贴砖仔按设计要求,按线条分缝处理。

总体镶贴质量比较好,无空鼓,表面平整,洁净、色泽协调,阴阳角线条顺直。

内墙、天花抹灰质量,墙面平整、光泽、阴阳角方正、顺直、无脱皮、空鼓、爆灰现象,经拍尺检查、现场抽查均符合规范要求,细部质量有较大的提高。

6、屋面工程:

防水层平整无渗漏,隔热层纵横缝、伸缩缝分格顺直美观,坡度散水方向、如阴阳角弧度位比较规范。

六、分部分项单位工程质量评定情况

1、基础工程:

共检项,其中优良项,优良率%,自评。

2、主体工程:

共检项,其中优良项,优良率%,自评。

3、楼地面工程:

共检项,其中优良项,优良率%,自评。

4、门窗工程:

共检项,其中优良项,优良率%,自评。

5、装饰工程:

共检项,其中优良项,优良率%,自评。

6、屋面工程:

共检项,其中优良项,优良率%,自评。

7、给排水工程:

共检项,其中优良项,优良率%,自评。

8、建筑电气安装工程:

共检项,其中优良项,优良率%,自评。

9、单位工程八个分部,其中个分部优良,优良率%单位工程综合评定为。

七、安全生产文明施工和施工体会

本工程在整个施工过程中,加强现场施工安全管理工作,落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定,签定施工安全责任制,健全施工班前活动,完善安全交底工作,发现隐患及时整改,并坚持外排栅、钢井架的分段验收,公司实行工地的安全评分检查制度,工程由始至终未发生过安全事故,实现了“五无”施工,安全资料及时整理,经安监站审核符合规定,单位工程安全评估定为合格。

本工程在整个施工过程中,编制施工方案,做好技术交底,加强施工技术管理工作,实行质量安全目标责任制,做到有计划地进行施工,合理安排人力、物力,同时密切与现场甲方、设计、质监和监理等部门联系,听取合理意见,使施工中出现的问题能及时处理,有效地控制了质量安全隐患。

使工程在有关部门的大力支持和配合下,安全质量得到了保证,使工程任务顺利完成。

在施工中还存在很多薄弱环节,如主体施工进

度慢,对一些质量上的通病未能完全治理。

今后,在施工中应多学习宝贵经验,提高和加强施工现场管理水平,重视施工安全、文明施工工作,使施工水平再上新的台阶。

×××××××××安装公司

二○○一年月日

施工总结

一、工程概况

*****工程位于福田区农科中心,总用地面积55831m2,总建筑面积122087m2,其中**建筑面积为35981.6m2,由一层地下室、12~15栋商住楼组成,建筑面积分别为,地下室5889m2,12栋（6~8层）7106.1m2,13栋（11~12层）6191.6m2,14栋（15层）9721.5m2,15栋（12层）7073.4m2,均为坡屋面。

本工程结构形式为框支抗震墙,转换层以上为短肢抗震墙结构,基础为预应力高强管桩钢筋砼承台。

抗震等级:

框架抗震墙为二级,短肢抗震墙为三级。

抗震设防为七度,建筑物耐火等级为Ⅰ级。

二、主体结构

钢筋砼部分

本工程主体砼均为商品砼。

采用钢筋转换层梁部分主筋为Φ32Ⅲ级钢筋,其余为Ⅱ级钢,φ8以下为Ⅰ级钢。

其中砼强度分别为:

地下室承台基础、基础梁为C30,地下室柱筒体为C40,外墙为C30P8,顶板梁为C30P6。

12栋一~二层墙柱为C35,三~八层墙柱为C30,二层梁板为C35,三~八层梁板、屋面梁板均为C30。

13栋一~二层墙柱为C40,三~八层墙柱为C35,九~十二层墙柱为C30,二~三层梁板为C35,四~八层梁板为C30,九~十二层及屋面梁板均为C25。

14栋一~二层墙柱为C35,三~六层墙柱为C30,七~十五层墙柱为C25,二层梁板为C30,三~十五层及屋面梁板均为C25。

15栋一~二层墙柱为C35,三~六层墙柱为C30,七~十二层墙柱为C25,二层梁板为C30,三~十二层及屋面梁板均为C25。

砌体部分

本工程砌体:

地下室采用M5水泥砂浆砌筑120厚、180厚MU7.5红砖;上部外墙采用M5水泥砂浆砌筑180厚红砖墙,内分户墙采用M5水泥砂浆砌筑200厚加气砼墙,内隔墙、卫生间、厨房隔墙均采用GRC轻质墙板。

三、建筑特征:

1、内外墙装修①外墙装饰线条下为贴砂岩,上部为外墙高级涂料。

②内墙首层大堂、电梯厅为抛光砖贴墙面,地下室、架空层、消防控制室、住宅阳台、楼梯间为水泥砂浆抹灰,电梯机房为乳胶漆墙面。

室内墙面为水泥砂浆抹灰,刮腻子一遍,厨房、卫生间为水泥砂浆抹灰,防水:

水泥砂浆防水保护层,待二次装修。

③天棚:

住宅大堂及电梯厅为石膏板轻钢龙骨顶棚,其它天棚为水泥砂浆抹灰刮腻子一遍。

2、楼地面:

地下室车库、设备用房等为水泥砂浆地面,住宅大堂、电梯间、楼梯间、电梯机房为防滑砖,住宅均为水泥砂浆楼面。

3、屋面:

上人屋面为结构面上找平层、防水层、彩色地砖面层。

坡屋面为结构层、找平层;水泥砂浆保护层、带灰色、深红色水泥砂浆屋面。

4、防水:

①地下室防水:

地下室外侧墙、顶板为钢筋砼结构自防水S>0.8Mpa,采用SBS,地下室地板采用LB-14聚合物防水三遍,外墙坡屋面、阳台均采用LB-14聚合物防水水泥基防水,厨、卫间采用SBS涂膜防水,上人屋面,地下室顶板,均采用SBS涂膜加橡塑共混卷材防水。

5、门窗工程:

均采用深绿色铝合金门窗。

四、安装特征

1、电气工程部分:

本工程变配电室均设在地下室,10KV供配电及10/0.4KV变电所,电力负荷:

设备安装容量5871.6KW,计算有功功率2674.3KW,补偿无功功率4×120KVA,变压器安装容量2×800KVA+2×1000KVA,负载率82.5%。

弱电包括消防报警、火灾紧急广播及联动控制、电话、有线电视、网络、可视对讲、自动抄表和监控制系统。

2、给排水部分:

1）给水系统:

采用竖向分区供水方式,地下室及一至四层由市政管网压力直接供水,九至十五层由变频生活水泵供水,室内消防栓系统由消防水泵加压供水。

2）管材:

给水管,室内给水管采用PP-R管,热熔粘接,配件同管材材料,室外给水管材采用孔网钢筋复合塑料管,电热融连接。

排水管,排污管采用UPVC塑料管粘接,室外排水管采用承插式排水管,石棉水泥接口。

3、通风空调部分

地下室水泵房、变配电房、电梯机房均设置机构送排风系统。

地下室设备房设置机械排烟系统。

厨房采用烟道排烟系统。

五、质量保证体系的建立

公司依据ISO9001-2000标准建立质量保证体系,并通过ISO9001质量体系认证,项目部严守管理科学先进,“创建优质产品工程,建筑价值人生”满足顾客需求,不但进取创新,公司质量方针,并根据公司程序文件要求,建立《项目质量计划》,并严格在工程中贯彻运用,详细指导施工全过程的质量控制。

a、建立相应的质量组织机构,明确项目经理为质量第一责任人,建立各级岗位人员质量责任制,分级管理,分级负责。

b、项目质安部负责工程质量、安全监督检查工作,对现场存在问题有停工整改以及报告的权力,决不允许不合格工序（检验批）混入下一工序。

C、建立各分包商质量保证机构,对施工质量负责,总包对其施工质量保证监督。

d、各施工班组有质量检查员,工长对当天作业进行检查,并开展班组相互评比活动,进行讲评。

六、施工质量控制

建立严格的施工过程中质量控制办法,按照公司《程序文件》对现场进行质量控制,施工中使用的材料、进场后由监理工程师见证,按规定抽样送检,并经检验合格后进行报验,经甲

方、监理公司同意后才能使用。

施工过程按设计文件和现行规范标准规定进行施工、检查,各施工部位均通过班组自检、互检、交接检,送经项目部质量员检查验收合格后,再经监理工程师查,验合格后,才能进行隐蔽（下一道工序）,主体砼强度,砂浆强度,试件,均经检查合格,强度达到设计要求符合设计及规范规定,各分部分项工程均通过实测实量,符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》规定。

针对工程项目特点对施工过程采取以下控制措施。

1、建立生产例会制度

项目每周召开生产例会,项目部管理人员、施工班组长参加,对上周施工质量、安全、文明的施工、成本控制做出全面总结,指出存在的问题,提出解决方法,并形成会议纪要下发,对施工过程中执行决定。

不力的人和班组进行处罚,对质量存在问题多而通过整改仍不能达到要求的班组进行清退出场。

2、样板房引路制度

在分部、分项工程施工前,由技术员对施工图纸、施工方案和规范要求进行技术交底,确定施工标准和施工方法,并组织班组对分项工程进行样板施工,施工完成后,联合业主、监理工程师进行验收,验收通过后再依照样板进行大面积施工。

3、施工挂牌制度

对进入施工场地的原材料、半成品进行分类,按施工平面图位置进行堆放,并进行挂牌标识,对于施工的分项工程,挂牌标识出施工班组,重要的装修施工对操作人员进行挂牌标识,并开展互相学习、互相讲评,形成一种你追我赶的良好作业环境,不断的提高施工质量。

4、奖罚制度

制定严格的奖罚制度,对于各分包班组实行奖罚公开制,并把奖罚贯穿于施工的全过程,实行当月结算,有效提高各施工分包班组对施工质量的重视程度。

5、成品保护制度

制定了项目成品保护办法,并下发各分包班组在施工过程中,进行监督执行,要求各道工序施工完成后,下一道工序一定要保护好上道的施工成果,坚持“谁弄坏,谁赔偿”的原则,

同时派专人进行检查成品保护状态。

6、联合检查制度

项目部组织质检员、施工员、工长每天对施工质量进行一次联合验收检查,对存在问题及时解决。

7、“QC”攻关小组

针对本工程施工重点、难点,成立一个QC小组,主要针对地下室、结构转换层,坡屋面造型进行质量控制。

QC小组在施工中有权开展活动,利用PDSA循环促进质量不断提高。

七、新技术、新工艺的应用

1、钢筋连接技术,对Φ≥20≥直径≥Φ16的竖向钢筋采用电渣压力焊,直径在Φ25以上的纵向钢筋采用冷挤压套筒连接,该技术工序简单,易于操作,工效高,质量有保证,并确保钢筋的连接质量。

2、化学建材技术,本工程采用了SBS涂膜,橡塑共混卷材,LB-14聚合物水泥基等防水材料,并采用专业防水公司承担防水施工,确保防水的施工质量。

3、新型材料应用,给水管采用新型复合材料PP-R管,排水管采用卡箍式铸铁排水管,该排水管耐用,抗腐蚀,不老化,安装、维修方便。

直饮水系统采用不锈钢管做引水管道。

除建设部推广的重点实施技术外,本工程应用的新技术新工艺包括深基坑支护,砼配比双掺技术,预拌砼泵送技术等。

本工程施工准备阶段、施工阶段、施工竣工验收阶段得到了质检站、建设单位、监理公司和设计院以及其它职能部门领导的大力支持,整个施工过程未发生任何质量、安全事故,并通过质量评比为合格。