xx室外管道及桥架安装工程电气施工方案.docx
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xx室外管道及桥架安装工程电气施工方案
xx啤酒有限公司
室外管道及桥架安装工程
电气施工方案
编写：
审核：
批准：
xx公司
二○○八年一月
1、工程概况……………………………………………………1
2、施工依据……………………………………………………1
3、劳动力及施工机具安排……………………………………2
4、施工技术措施………………………………………………3
5、工程质量保证措施…………………………………………8
6、安全、环境与健康（HSE）管理措施…………………………10
7、工程竣工验收………………………………………………12
1、工程概况
xx（xx）啤酒有限公司电气安装工程主要是室外管廊上的两层电缆桥架的提升及水处理车间的动力电缆、桥架的安装。
由于室外管廊电缆桥架的提升涉及到业主停电停产的问题，工期紧且在高空作业，操作难度和安全管理难度大，是本项目的重点、难点。
该项目为改建、新建工程,现场的临时水、电已经接到施工要求的位置,施工运输的道路已经通畅,具备施工条件。
本工程主要实物量
序号
名称
型号、规格
单位
数量
1
电力电缆
YJV-1KV-2×400+1×240
米
470
2
热浸镀锌梯架桥架
800×100-6000
米
45
3
热浸镀锌梯架桥架
600×100-6000
米
45
4
热浸镀锌梯架桥架
400×100-6000
米
230
5
不锈钢方钢
50×50
米
300
2、施工依据
2.1甲、乙双方签订的合同；
2.2业主提供的技术资料及图纸；
2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；
2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
2.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002；
2.8《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；
2.9xx公司质量体系ISO9001-2000相关文件；
2.10xx公司安全、环境与健康（HSE）管理文件。
3、工程投入机具和劳动力计划
3.1主要施工机具需用计划表
根据本工程的施工内容和工程量，进场时配备的机具，设备如下：
序号
设备、机具名称
型号规格
单位
数量
性能指标
备注
1
电动冲击钻
TE12～22
台
2
双绝缘
2
力矩扳手
120N·M
把
1
良好
3
交/直流试验装置
50KV
套
1
经检验合格
4
氩弧焊机
台
5
良好
5
交流便携式焊机
6.5KW
台
1
良好
6
砂轮切割机
φ400
台
1
良好
7
手电钻
φ13
台
2
双绝缘
8
活动脚手架
批
1
良好
带活动小轮
9
人字架、竹梯
3m、5m
批
1
良好
10
绝缘摇表
500V、1000V、2500V
台
3
经检验合格
11
手拉葫芦1~5t
台
20
良好
12
电缆液压钳
16T
把
2
良好
13
电工常用的施工及检测工具
批
1
随班组进场
3.2主要劳动力安排
电气专业工程师1人
电工15人
辅助工5人
4、施工技术措施
4.1施工准备
4.1.1备齐有关的技术资料，熟悉相关的施工验收规范及专业施工图，掌握单位工程施工总设计及施工质量控制点，制定了本专业各施工区域详细的施工计划，做好相应材料进场计划，设计交底及施工图纸的自审，会审均已完成。
4.1.2对施工人员进行技术交底，填写施工工艺卡，做好技术资料，文件收发的控制。
4.1.3施工作业全体人员均熟悉现场环境，落实施工现场、制作现场等用电以及检查机具设备完好情况；落实现场设备材料的运输通道以及和其他施工单位交叉施工时的场地占用分配情况,对施工要求、进度、作业内容有全面了解，充分理解施工图纸要求，对施工作业做到心中有底。
4.2桥架的安装
本工程室外管廊两层桥架的提升是将现在上层的桥架由4.6m管架提升至6.5m的管架上,下层的桥架也作相应的提升，提升至离6.5m管架下方约0.5m的地方，其安装剖面图4-1所示。
图4-1
第一层桥架的提升，先安装好提升后（6.5m处）的桥架，然后把桥架内的电缆逐根抽出，重新敷设在新安装好的桥架内，最后做接线、相序和绝缘测试工作。
第二层桥架的提升，先按图安装好支架，然后在管廊桁架的每跨横梁上安装一个手动葫芦，利用手动葫芦和吊绳把电缆从桥架内吊起，再安装桥架，待桥架安装完成后，再将电缆放置在桥架内，最后盖上桥架盖板。
桥架安装工艺流程图
4.2.1电缆桥架其规格应符合设计要求，外形应无弯曲变形，镀层完好，内壁应光滑，无毛刺。
4.2.2电缆桥架使用热浸镀锌梯架式桥架，电缆桥架的吊架使用不锈钢方钢制作，在每跨管廊桁架的横梁下焊接吊架，每跨约2m。
桥架与托架用镀锌螺栓连接，每1m至少两个连接点。
4.2.3桥架的连接应无间断，保持横平竖直，接口应平直严密无毛刺，固定或连接桥架采用螺栓连接，并应使螺母在桥的外侧，紧固后其端部应与桥架内平面光滑连接。
4.2.4桥架敷设应平直整齐，水平或允许偏差不大于其长度的2/1000，且全长允许偏差不大于20mm。
4.2.5桥架的开口、切断使用钢锯或砂轮切割机进行，不得使用割炬，切口、开口等处应进行防腐处理。
4.2.6电缆桥架应有可靠的电气接地，上下层电缆桥架之间每隔50m用软铜线BVR-70跨接，并引至接地装置。
接地孔应清除绝缘涂层。
4.2.7电缆桥架的伸缩缝及转动弯通连接处，应有TZ-1-70mm2铜编织线做跨接线。
4.2.8桥架间连接板的两端用6mm2铜芯接地线跨接，桥架内底部全线敷设—40×4镀锌扁钢作为保护地线，且与桥架每段50米以内有两个点用M10镀锌螺栓连接作为电气连通点。
4.2.9桥架接地用BVR-70软铜线通过M10镀锌螺栓连接至钢结构。
4.3电缆敷设
电缆敷设工艺流程图：
施工准备
检查、核对
确定位置
敷设
固定
挂标志牌
4.3.1电缆敷设前检查其型号、规格、数量、厂商是否符合设计要求，并要有产品合格证，外观无损伤扭曲现象，用500V摇表测线间及对地的绝缘电阻，不小于0.5MΩ。
4.3.2电缆敷设前编排好电缆排放计划，敷设时有先后、有顺序地进行，防止排列不整齐，交叉严重。
4.3.3电缆敷设时的最小弯曲半径不应小于其外径的10倍，不能使电缆在支架及地面磨擦拖拉，不得有电缆铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等机械损伤，机械敷设电缆的速度不宜超过5m/min，电缆敷设时排列要整齐，不宜交叉，并固定牢靠，并及时装设标志牌。
4.3.4电缆在电缆沟内敷设时水平距离，同级电压电缆为35mm，控制电缆间不少于电缆外径，1kV以下电缆与照明导线间为150mm。
4.3.5电缆支架安装要牢固，横平竖直，防腐层要完好，支架层间的垂直净距、支架至沟面、楼板或沟底的距离符合设计要求。
4.3.6垂直敷设或超过45°倾斜敷设电缆在支架桥架上每隔2m处，要将电缆加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端、转弯、电缆接头的两端处及每隔6m加以固定。
4.3.7电缆的首尾两端、转弯、电缆接头及每隔50m处，设标志牌，写明电缆编号，电缆型号、规格、起止点，标志清晰齐全，字迹不易脱落，标志牌能防腐，挂装整齐牢固。
4.3.8电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及保护管时，出入口要封闭，管口要密封，过墙壁处用电缆防火堵料堵塞。
4.3.9强电与弱电线路在同一竖井内敷设时，要分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。
4.3.10引进柜内的控制电缆排列要整齐，避免交叉，电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力、电缆头宜固定于最低端子排150～200mm处，并按设计编号要求挂牌。
4.3.11电缆穿管敷设时，保护管管口要光滑，内部无积水杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤保护层，电缆管长度在30m以下时，管内径不小于电缆外径的1.5倍。
4.3.12电缆线路的相位要与电网相符。
4.3.13三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
4.3.14不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
4.3.15铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接；钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
4.3.16电缆头与电缆连接要求如下：
（1）电缆终端头的制作要严格遵守制作工艺规程，电缆终端头按设计安装在指定位置，带电部分对地净距离要满足室内配电装置最小安全净距的要求，并牢固地固定在支架或框架上。
（2）电力电缆的终端头，接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均要有良好接地，接地线采用铜绞线，截面不小于10mm2，10mm2以下的低压电缆的接地线截面不小于4mm2。
（3）制作完成后，要进行电缆绝缘电阻测试，接线时要牢固，按统一相色对应连接。
5、工程质量保证措施
5.1质量方针和目标
质量方针：
重视管理策划，严格过程控制，持续质量改进，满足顾客需求。
质量目标：
竣工单位工程合格率100%，安装工程优良率90%以上。
依照公司质量体系文件的规定，本工程项目施工质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）对有关体系要素实施控制。
Q/GDHJ﹒106.21―1996《质量管理责任制》规定各级质量管理人员的质量责任各级人员务必忠于职守，履行职责。
质量保证体系网络图：
5.2过程控制
5.2.1为确保工程质量，在施工过程中，认真贯彻执行有关的质保体系文件，使施工全工程处于受控状态。
5.2.2加强对原材料的品质检查，把质量问题消灭在施工之前，所有原材料其规格、型号、材质必须符合设计及合同要求，并应有出厂合格证的质检报告，绝不采用没有质量合格证的产品。
5.2.3施工前，施工员必须向施工班组进行全面技术交底，分项或修改工程，施工员应当向施工班组作技术交底。
5.2.4强化对工程质量的全过程检查，执行三级质量控制，每道工序完工后要经过相应控制等级的检查，不合格者不得转入下道工序。
过程控制主要流程图
不合格不合格不合格
合格
5.3质量控制措施
5.3.1对各专业工种工人素质的预控
凡需持证上岗工种的作业人员，无证不得上岗。
5.3.2对施工组织和施工方案的质量预控
工程施工前，各专业工程施工方案，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。
施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，应提出修改报告，经监理同意后方可修改。
5.3.3对工序施工质量的预控，必须坚持“三检制”，即对每一工序实行自检、互检、交接检，上道工序不合格不得进行下道工序。
5.3.4对分项工程质量的控制
分项工程完成后，在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表后，经监理确认并核实质量等级。
6、安全环境与健康（HSE）管理措施
按施工组织设计中安全、环境与健康（HSE）管理措施运作、实施。
严格执行“安全第一、预防为主”的方针，对进场作业人员进行安全教育，学习有关安全施工法规、安全操作规程。
全面提高安全意识和自我保护能力，加强环境保护，搞好文明施工。
做到工完料净场地清。
创建优质、高效、文明施工项目。
6.1施工现场HSE管理规定
（1）施工现场必须建立健全安全组织机构，明确安全岗位责任制，杜绝违章指挥和违章操作。
（2）施工现场应设置专职的安全员，负责现场的安全防火监督检查工作。
（3）施工现场安全机构人员应经常进行安全检查，发现现场的不安全隐患，及时提出整改方案。
（4）严格遵守厂方有关安全管理规定。
（5）坚持周一安全学习例会制度。
（6）施工现场保持整齐、干净，材料及施工机具放置应有条理，各通道畅通无阻。
（7）施工现场必须配备足够消防器材。
（8）进入现场根据各工种要求穿戴必须的劳动防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场，禁止酒后作业。
（9）设备吊装前应先试吊，检查无异常情况后再吊装，吊装时吊臂下严禁有人，吊装应有专人指挥。
（10）高空作业执行集团公司《安全、环境与健康管理工作实施细则》第十章“高处作业安全规定”。
（11）施工现场临时用电应符合“施工现场临时用电安全技术规范”。
（12）施工环境保护措施，在施工过程中必须自觉遵守和维护国家有关环保法规和政策，建立环保责任制。
（13）加强职工的环保知识教育，使每个职工认识到：
施工企业的每一个职工既是国家的建设者，也是自然的保护者，爱护和保护环境是每个职工应尽责任。
（14）加强水源保护，隔离污染源，污水排放应按当地环卫部门要求执行。
（15）对施工现场余料、废弃物及时清理、回收，按指定地点处理。
6.2HSE现场管理组织机构图
7、工程竣工验收
在调试合格后，汇同业主、监理进行整个电气系统安装工程的竣工验收，验收依据为各相关的施工及验收规范，以及质量评定标准，竣工图，交工技术文件的编制按业主的要求和国家标准等级进行评定，签署验收文件资料归档并按时移交。
竣工时须提交的资料和文件如下：
（1）工程竣工图（含工程竣工数量表）；
（2）图纸会审记录，设计变更或洽商记录；
（3）生产厂家提供的产品说明书，调试大纲、试验方法、试验记录、材料和设备及说明；
（4）根据合同提供的备品备件清单；
（5）安装技术记录；
（6）调整试验记录；
（7）各种隐蔽工程记录及检查证；
（8）质量评定记录。
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