电工安全操作规程.docx
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电工安全操作规程
巨化集团公司工程有限公司
建筑施工安全操作规程汇编目录
1、电工安全操作规程
2、电焊工安全操作规程
3、钢筋工安全操作规程
4、高空作业安全操作规程
5、管道安装工安全操作规程
6、混凝土工安全操作规程
7、搅拌机操作工安全操作规程
8、卷扬机司机安全操作规程
9、抹灰工安全操作规程
10、起重工安全操作规程
11、起重机司机安全操作规程
12、气焊（割）工安全操作规程
13、瓦工安全操作规程
14、物料提升机（井字架）工安全操作规程
15、移动式起重机司机安全操作规程
16、油漆涂料工安全操作规程
17、保温、防水工安全操作规程
18、玻璃工安全操作规程
19、塔吊司机安全操作规程
20、通风工安全操作规程
21、木工安全操作规程
22、架子工安全操作规程
电工安全操作规程
一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。
二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
三、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
四、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
六、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。
七、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
八、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。
九、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
十、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
十一、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
十二、登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。
十三、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
十四、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
十五、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向设置临时拉线。
十六、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
十七、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
十八、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
1．切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
2．验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3．验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
4．装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5．接地线应使用截面不小于25
的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
6．设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
十九、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
二十、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
二十一、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
二十二、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
二十三、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
电焊工安全操作规程
1．电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。
2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。
5．焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。
6．在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
8．焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。
9．更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。
10．消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11．多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。
12．钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。
13．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14．雷雨时，应停止露天焊接。
15．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。
17．工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
钢筋工安全操作规程
1．钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。
按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。
3．展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4．人工断料，工具必须牢固。
拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
5．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
6．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。
7．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
8．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
9．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
10．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
11．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
12．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。
13．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
14．张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
15．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
16．机械运转正常方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
17．切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。
18．切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
19．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。
20．钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
21．钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
22．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。
23．短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
24．钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
25．弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
26．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。
27．钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
28．焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
29．对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
30．钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
31．钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
高空作业安全操作规程
1．从事高空作业要定期体检。
经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2．高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋（套）内。
上下传递物件禁止抛掷。
4．遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5．用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。
梯子横档间距以30cm为宜。
使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用，应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6．没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
管道安装工安全操作规程
1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5～1.5kg/
，氧气压力控制在4～6kg/
之间。
工作完毕，应断电、断水。
7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12．人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
14．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
15．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
16．氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17．氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。
氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
18．新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
19．管道试压，应使用经校验合格的压力表。
操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
20．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
21．管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
22．天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。
吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
23．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
混凝土工安全操作规程
1．混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2．用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3．浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。
4．用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5．浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
6．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。
7．不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8．使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。
搅拌机操作工安全操作规程
1．搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2．开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4．运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5．现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进人滚筒时，外面应有人监护。
卷扬机司机安全操作规程
1．必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。
3．卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
4．卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。
5．作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。
确认全部合格后，方准操作。
6．以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
7．作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。
如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。
严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
8．卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
9．卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。
吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
休息时将吊物放至地面。
作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
10．制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。
如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。
11．作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。
物件提升中，操作人员不得离岗。
12．工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。
13．作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。
抹灰工安全操作规程
1．室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2．不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。
搭设脚手不得有跷头板，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3．机械喷灰喷涂应戴防护用品，防止灰浆溅落眼内，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
4．输送砂浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5．贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6．使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
起重工安全操作规程
一、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。
二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
三、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。
四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
五、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见下表1）。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。
钢丝绳的安全系数表1
钢丝绳的用途
安全系数
缆风绳
缆索起重机承重绳
手动起重设备
机动起重设备
作吊索无弯曲
作捆绑吊索
用于载人的升降机
3.5
3.75
4.5
5～6
6～7
8～10
14
钢丝绳断丝折减或报废标准（一个节距内）表2
折减或报废
钢丝绳种类（交互捻制）
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
1.00
0.90
0.80
报废
0～5
6～10
11～16
16以上
0～7
8～14
15～20
20以上
0～10
11～20
21～30
30以上
0～15
16～25
26～40
40以上
七、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。
用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
八、地锚（桩）应接施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
九、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
其应用范围应符合下列规定（表3）
绳卡应用范围表3
绳卡型号
卡杆直径（mm）
允许承载力（t）
适用于钢丝绳直径（mm）
绳卡间距（mm）
绳卡使用数量（个）
Y1-6
Y2-8
Y3-10
Y4-12
Y5-15
Y6-20
Y7-22
Y8-25
Y9-28
Y10-32
Y11-40
Y12-45
Y13-50
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M25
M27
M30
0.72
1.28
2.00
2.40
2.88
5.12
6.48
8.00
9.68
11.50
12.50
14.80
18.00
7.4～8
8.7～9.3
11
12.5～14
15～17.5
18.5～20
21.5～23.5
24～26.5
28～31
32.5～37
39～44.5
46.5～50.5
52～56
60以上
90
90
90
100
100
120
140
160
180
200
250
300
300
350
3
3
3
3
3
4
4
5
5
5
6
6
6
7
十、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩等措施。
十一、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
十二、使用开口滑车必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
十三、起吊物件，应合理设置溜绳。
十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。
高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。
十五、捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。
捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。
十六、缆风应合理布置，松紧均匀。
缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。
十七、缆风跨越马路时，架空高度应不低于7m。
十八、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。
如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
十九、桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的1/5；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的1/20～1/15。
相邻缆风要交错移位。
二十、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。
二十一、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。
二十二、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。
禁止斜靠在柱子上。
二十三、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。
严禁在卡环下方拉销子。
二十四、引柱子进杯口，撬棍应反撬。
临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。
二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。
但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风校正。
二十六、禁止将物件放在板形构件上起吊。
吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。
二十七、设备吊装三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。
二十八、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。
二十九、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。
顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。
三十、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20°，滚道的搭设应平整、坚实，接头错开。
滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。
在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
三十一、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应亠致，其长应比托板宽度长50cm。
填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸人管内，严禁戴手套和一把抓管子。
三十二、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。
采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。
在滑车组的相反方向应有制动措施。
三十三、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿闹的夹角应不大于45°，受力方向应在两腿的中间。
桅杆的高度，应为设备长度的1/2.5～1/2。
桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
三十四、滑行法吊装应遵守下列各项：
1．两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。
2．设备直径大于3m时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小子3m时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。
3．溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。
4．负载的独脚
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