电流互感器现场测试作业指导书BDTSSY05.docx

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电流互感器现场测试作业指导书BDTSSY05

 

电流互感器误差现场测试作业指导书

 

二零一零年四月

 

编码:

BDTSSY-05

目录

1.工程概况及适用范围1

2.编写依据1

3.测试流程2

4.测试准备3

4.1.人员配备3

4.2.工器具及仪器仪表配置3

5.测试方法3

5.1.测试项目3

5.2.测试方法4

5.3.测试结束5

5.4.测试结果的处理6

6.安健环控制措施6

6.1.控制措施6

6.2.危险点辨识6

7.质量控制措施及检验标准7

附录A8

 

1.工程概况及适用范围

计量用电流互感器是电能计量装置的一个重要组成部分,其误差是否合格关系到整个计量装置的准确度是否符合要求。

计量用电流互感器的现场误差测试就是在现场的条件下,用准确等级比被试高两个以上的标准电流互感器,与被试电流互感器的一次侧反向串联,其标准与被试的二次侧通过互感器校验仪测量出被试电流互感器的比值误差(简称“比差”)和相位误差(简称“角差”)。

本作业指导书适用于广东电网公司范围内新装设及运行中的计量用电流互感器(或电流互感器计量绕组)误差的现场测试。

2.编写依据

序号

标准及规范名称

颁发机构

1

JJG1021《电力互感器》

国家质量监督检验检疫总局

2

Q/CSG11304《电能计量装置现场检验作业指导书》

中国南方电网公司

3

DL408《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)

中华人民共和国能源部

4

Q/CSG1004《电气工作票技术规范(发电、变电部分)》

中国南方电网公司

 

3.测试流程

4.测试准备

4.1人员配备

工序名称

建议工作人数

负责人数

监护人数

测试准备

1~2

1

测试过程

3~4

1

1

测试数据处理

1

1

4.2工器具及仪器仪表配置

序号

名称

等级

单位

数量

备注

1

标准电流互感器

0.02级及以上

1

2

升流器

1

3

调压器

1

4

电流负荷箱

3

1

5

互感器校验仪

2

2

其中一台备用

6

一次大电流线

1

截面视被试而定

7

二次连接线

1

8

接地线

1

截面6mm2以上

9

电源线

1

截面6mm2以上

10

万用表

3

1

11

接地杆

1

12

绝缘人字梯

1~2

视需要定

13

工具箱

1

内装常用工具

5.测试方法

5.1测试项目

(1)外观检查。

(2)绕组的极性检查。

(3)计量绕组的误差测试。

(4)退磁(可选)。

5.2测试方法

5.2.1外观检查

如有下列缺陷之一者,需修复后方予测试。

(1)外观损伤,绝缘套管不清洁。

对油浸式,油标指示位置不合乎规定;对环氧树脂式,有裂痕。

(2)铭牌及必要的标志不完整(包括技术参数、极性标志、额定绝缘水平、互感器型号、出厂序号、制造年月、准确度等级等)。

(3)接线端钮缺少、损坏或无标记。

 

5.2.2试验接线

5.2.2.1原理接线图

用比较法进行电流互感器误差测试,其原理接线见图1。

图1:

测试电流互感器误差的原理接线图

图中:

Ty——调压器;Ts——升流器;CTo——标准电流互感器;CTx——被试电流互感器

Z——电流负载箱

5.2.2.2一次试验线的连接

(1)一次电流线截面应根据被试电流互感器的额定一次电流选取。

(2)应尽量减小一次连线的长度。

必要时,应采取措施将标准电流互感器和升流器置于被试电流互感器最小距离范围内(将试验设备抬高)。

(3)接一次电流线时,应首先检查被接导体是否存在氧化或污垢等现象,如果被接导体氧化或存在污垢,应用砂纸或其他工具清洁后再连接。

(4)采用线夹和端子板连接电流一次线时,应尽量保持较大的接触面,严禁点接触。

(5)GIS组合电器设备的电流互感器一般安装在断路器两侧,各有接地刀闸。

可把一侧接地刀闸的接地线(板)拆除,作为一次电流端子,把另一侧接地刀闸接地。

标准电流互感器接于此电流端子与地之间。

5.2.2.3二次试验线的连接

(1)对于额定二次电流为5A的电流互感器应在其二次接线盒处接二次线,并应注意连接导线的电阻值应符合标准与被试电流互感器的要求;对于额定二次电流为1A的电流互感器可在其二次端子箱处接线。

(2)除被试的二次绕组外,其余二次绕组应用导线短路,短路应牢靠,不可缠绕。

(3)互感器校验仪接地端子应接地。

 

5.2.3绕组的极性检查。

用互感器校验仪进行极性检查。

当按规定的标记接好试验线通电时,如发现校验仪的极性指示器动作而又排除是由于变比接错、误差过大等因素所致,则可确认被试与标准电流互感器的极性相反(标准电流互感器的极性为减极性)。

5.2.4误差测量

(1)将互感器校验仪置于电流互感器误差测量档。

平稳地升起一次电流至额定值5%左右,读取校验仪读数。

如未发现异常,升流到最大测量电流点,然后降到零准备正式测量。

如有异常,应排除后再测试。

(2)在额定负载点测量额定一次电流为:

1%(对S级);5%;20%;100%;120%时的误差。

(3)在下限负载点下测量额定一次电流为:

1%(对S级);5%;20%;100%时的误差。

(下限负载:

对额定二次电流为5A的电流互感器为3.75VA;对额定二次电流为1A的电流互感器为1VA。

(4)误差测量点可根据实际情况和要求增减。

(5)测试过程中按规定的格式和要求做好原始记录,原始记录填写应用签字笔或钢笔书写,不得任意修改。

原始记录表格(参考)见附录A。

5.2.5退磁(可选)

一般要求在随机情况下进行误差测试,当发现被试电流互感器的误差超差时,允许进行退磁后再测试。

最佳的退磁方法应按标牌上标注的或技术文件中所规定的退磁方法和要求为宜。

如制造厂未做规定,宜使用闭路退磁。

闭路退磁法:

在电流互感器的二次侧接一个相当于其额定负荷10~20倍的可变电阻,一次通以工频交流电流,将电流从零平滑地升至额定电流值的120%,再将电流均匀缓慢地降至零,然后依次减小可变电阻至其值的1/2、1/5、1/10,重复上述过程。

对于多次级的电流互感器,退磁时其余铁心的二次线圈均应短路;当同一个铁芯中有多个二次绕组时,被检的二次绕组接退磁电阻,其余的二次绕组开路。

5.3测试结束

(1)试验完毕,拆除一、二次试验接线。

(2)恢复被测电流互感器接线并检查核对。

(3)收拾试验设备,清理现场,试验人员撤离工作现场。

5.4测试结果的处理

计量用电流互感器(或电流互感器的计量绕组)的准确度等级为0.2S级,其允许误差见表1。

判断被试电流互感器的误差是否合格,应以修约后的数据为准。

误差的修约间隔见表2。

表1电流互感器允许误差限值

准确等级

IP/In(%)

1

5

20

100

120

0.2S

比值差(±%)

0.75

0.35

0.2

0.2

0.2

相位差(±′)

30

15

10

10

10

 

表2误差数据修约间隔

准确等级

比值差

相位差

0.2

0.02

1

6.安健环控制措施

6.1控制措施

(1)办理工作票:

对已投运的电流互感器进行测试,应办理第一种工作票;对未投运的电流互感器进行测试,视现场情况办理第二种或第三种工作票;对正在建设中的变电站或电厂等的电流互感器进行测试时,可不办理工作票。

有要求时应填写“二次设备及回路工作安全技术措施单”。

(2)工作票许可后,工作负责人应前往工作现场,核实工作票各项内容。

(3)至少有三人一起工作,其中一人进行监护。

(4)试验前项目负责人应对所有工作班成员进行任务安排和安全交底。

(5)试验电源应使用专用的开关箱,试验设备的接地点应可靠接地。

(6)试验人员应穿工作服,带安全帽;高空作业时应带安全带。

6.2危险点辨识

序号

危险点

预控措施

1

有走错间隔误碰其他设备的危险性

在工作区范围设立安全围栏并悬挂标示牌。

2

使用高空作业车时,存在碰触带电高压设备的危险

高空作业车应由持证驾驶员操控,高空作业车移动过程必须有人指挥、监护。

3

接一次和二次线时为高空作业

1)工作人员应佩戴安全带、安全帽和工作鞋。

2)工作前,工作人员应明确工作位置,并确定安全的爬高路线。

3)若需要,应有专人负责爬高人员的防护工作。

4

感应电

1)在工作现场,应设置可靠的地线,并将相关的设备的外壳与地线可靠连接。

2)一次回路应有一个可靠的接地点,被试电流互感器非测试二次绕组的低端应接地。

3)工作人员在接线和触摸设备时,应戴棉质手套。

5

二次回路开路

1)接线时认真核对,必要时应查看图纸。

2)短路二次绕组时应连接可靠,不能缠绕。

6

恢复电流互感器的二次回路接线时有可能发生错误

1)拆除电流互感器的二次回路接线时要做好记录。

2)恢复时必须认真检查核对。

7.质量控制措施及检验标准

电流互感器误差现场测试应遵循《JJG1021-2007电力互感器》的要求进行。

对准确度为0.2S级的电流互感器,测量时读取的比值差保留到0.001%,相位差保留到0.01′。

判断被试的电流互感器是否合格,应该看其在额定负载和下限负载时的误差是否符合表1的要求。

对测量中误差超过表1的要求,但不超过1.5倍时,应该进行复测。

附录A

互感器现场检定记录

检定日期:

标准器:

编号:

有效期:

送检单位

或变电站

安装位置

型号

生产厂家

准确等级

额定负载(VA)

变比

电压等级(kV)

被测绕组

生产日期

结论

测试数据

相别

编号

U/I

误差

%

%

%

%

%

%

绕组/负载

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

相别

编号

U/I

误差

%

%

%

%

%

%

绕组/负载

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

相别

编号

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

比差(%)

VA

PF=

VA

PF=

VA

PF=

角差(′)

测试:

_________________________审核:

____________________________

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