起重机械月检项目记录表.docx
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起重机械月检项目记录表
起重机械月检项目记录表
档案
编号：
YDGG/AQ-06-02-20
温州市益大钢管厂
2013
起重机械月检项目表
检查项目
考核标准
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
运行轨道
（工字钢
）
运行范围内障碍物
在运行范围内与建筑物及其它设备最小间距100mm
止挡器的变形，破损及连接螺栓或焊缝
止挡器不准有变形，破损等缺陷，其连接螺栓不得有松动。
采用焊接连接其焊缝不得有龟裂
轨道固定连接螺栓
螺栓不得有松动
轨道接头焊缝
焊缝不得有裂纹、龟裂等缺陷
轨道的异常磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
按钮开关
（手电门）
外观
外壳及绝缘不得有损伤
悬挂、电缆
电缆上、下两端固定应牢固可靠，不得有破损、断线等缺陷，要保证绝缘
按钮连锁装置
上—下，左—右，各组连锁应可靠，同时按动一组按钮应保证电动葫芦不动作
按钮开关
触点
触点不得有磨损及损伤
接线及接地连接螺钉
接线应牢固可靠，不得有松动
电磁接触器
动作状态
触点接触，打开动作灵敏，不得有粘连
接线螺钉
不得有松动
触点
不得有严重损伤及损耗
起升限位器
动作状态
动作灵敏可靠，应调节到保证吊钩在上极限位置时与卷筒间距50mm
触点
触点动作准确、灵敏，不得有损伤、磨耗
接线螺钉
不得有松动
制
动
器
起升机构的锥形制动环或制动片
锥形制动环磨损量不得大于设计厚度的50%，且不大于轴向调整量的最大值，制动片的磨损量不得大于原厚的50%
运行机构的平面制动环
磨损量不大于厚度50%
制动环（片）外观
不得有裂纹、损伤
吊
钩
装
置
吊钩
目测不得有裂纹，异常磨损和钩口异常变形
轴承
应回转灵活，平滑，径向轴承与轴之间应无间隙
吊钩螺母
锁紧装置不得有松动
滑轮
滑轮槽不得有明显磨损，轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮外壳不得有损伤，挡轴板，挡圈及销不得有松动
平衡滑轮
工作状态
滑轮回转应平稳灵活
外观
滑轮不得有损伤，装配连接牢固
车
轮
墙板
连接螺栓不得有松动
车轮
踏面和轮缘不得有明显的磨损和伤痕
钢
丝
绳
断丝情况
一条钢丝绳在一个捻节距内断丝数小于总丝数的10%
外观
外表面不得有扭结，灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，并应有润滑油。
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常
齿轮润滑状况
开式齿轮表面应定期加油脂闭式齿轮应定期加机油
电缆
外观
电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷
装配状况
电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道；支承钢丝两端不得有松动
集电器
工作状况
集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损
外观
连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得疲劳失去弹性
滑线
滑线不得有严重锈蚀和油垢支承安装应牢固，滑线不得有明显下挠
检查人员签名
异常情况处理记录：
注：
巡视人员每月对以上内容巡视检查，正常的打“√”，有异常的打“×”及时处理。
起重机械日常检查记录表
档案
编号：
YDGG/AQ-06-02-21
温州市益大钢管厂
2013
起重设备使用情况日常检查项目表
记录人日期：
年月
内容
日期
吊钩无裂纹、无补焊现象，吊钩危险断面高度方向的磨损量不超过原尺寸的10%
一条钢丝绳在一个捻节距内断丝数小于总丝数的10%
钢丝绳尾端应装卡牢固，钢丝绳在卷筒上至少留有3圈
滑轮无裂纹，无块状缺陷，且转动灵活
板钩衬套的磨损量不超过原厚度的50%，承载时吊钩不得有永久性变形
制动器工作时应稳定可靠
卷扬限位器动作灵敏，有效可靠;滑线信号灯齐全、完好;各操纵开关灵敏可靠，标志清晰
运行轨道由地面观察轨道上不应有异常现象
吊钩装置在水平3600内与垂直1800范围内能灵活转动，滑轮转动灵活，螺母防松装置无异常
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注：
巡视人员每日对以上内容巡视检查，正常的打“√”，有异常的打“×”及时处理。
附：
1、起重机械、电梯、铲车、安全阀、压力表产品合格证书、质检报告等资料齐全；
2、射线探伤设备应有工作许可登记证、定期检测报告、个人辐射量监测检验报告、个人健康档案等资料，工作人员应持有《放射工作人员证》，建立完善有效的安全防护管理规章制度、事故应急措施和安全操作规程。
3、锅炉的出厂、安装资料齐全；应注册登记，并按周期进行检验；运行记录齐全、完整。
安全阀、压力表应定期检测
4、压力容器资料应满足相应要求：
出厂、安装资料齐全；应注册登记，并按周期进行检验，注册登记证号应印制在本体上；运行记录齐全、完整。
5、气瓶的相关资料：
供应商的合格证书、自检报告、质量证明、资质
6、每年应在雷雨季节前对雷电防护系统进行评价与检测
7、手持式电动工具应具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明书
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