宝钢宝冶实习体会.docx
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宝钢宝冶实习体会
安徽工业大学材料科学与工程学院
金属材料工程系
焊接2008级生产实习报告
姓名：
学号:
指导老师：
洪永昌
实习单位：
上海宝山钢铁公司、上海宝冶钢结构公司
实习日期：
2011-9
目录
第一部分总体概论
1.1实习目的与要求……………………………………………………………3
1.1.1实习目的………………………………………………………………………3
1.1.2实习要求………………………………………………………………………4
1.2实习单位简介…………………………………………………………………4
1.2.1宝钢集团有限责任公司………………………………………………………4
1.2.2宝冶钢构公司一厂……………………………………………………………4
1.3安全教育………………………………………………………………………5
第二部分实习内容
一、宝钢钢铁材料生产过程………………………………………………………6
1.热轧厂…………………………………………………………………………6
2.钢管厂……………………………………………………………………………9
3.冷轧厂……………………………………………………………………………13
二、宝冶钢构一厂……………………………………………………………16
1.全厂厂房平面布置示意图………………………………………………………17
2.工厂的组织管理体系……………………………………………………………18
3.工厂的主要生产设备……………………………………………………………19
4.焊接结构件生产工艺要点………………………………………………………23
5.典型焊接结构件的生产工序的跟踪……………………………………………26
三、专题讲座……………………………………………………………………27
第三部分实习体会
第一部分总体概论
1.1实习目的与要求
1.1.1实习目的
1、使学生能全面深入系统地了解和熟悉本专业的生产技术知识。
2、使学生能亲自体会如何把自己已学的理论和专业知识运用到生产实际中去，进一步巩固、深化和拓宽专业知识。
3、使学生能获得综合分析和处理各种生产技术、生产管理等的问题的能力。
4使学生能在生产实践中向工人师傅学习相关操作技能，锻炼和培养实际工作能力。
1.1.2实习要求
1．深入车间、工段，虚心向工人师傅、工程技术人员、生产管理人员学习。
学习他们丰富的生产实际经验、生产管理经验、以及理论与实际相结合的工作方法，工作态度；学习他们的优秀品质。
2．熟悉和掌握钢结构的焊接生产过程及焊接车间所采用的各种焊接方法、工艺及设备，焊接材料工装夹具等。
了解焊接车间的整体布局和各种加工设备型号及作用。
3．熟悉和掌握典型钢结构产品的焊接工艺、工艺流程及质量控制方法。
4．研究分析生产中的各种技术文献，在实习期间要求自学完《焊接概论》实习指导书。
1.2实习单位简介
1.2.1宝钢
宝钢集团有限公司（简称宝钢）是经国务院批准的国家授权投资机构和国家控股公司，是中国最具竞争力的钢铁目前联合企业。
1978年12月23日，宝钢在上海动工兴建。
1998年11月，宝钢与上钢、梅钢实现联合重组。
2006年重组新疆八一钢厂。
2008年与广钢、韶钢重组，成立广东钢铁，在淘汰落后产能的同时筹建湛江钢铁制造基地。
宝钢钢铁主业立足于生产高技术含量、高附加值钢铁精品，年产钢能力3000万吨左右，产品畅销国内外市场。
目前已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列，广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、建筑装潢、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。
宝钢产品在保持国内板材市场主导地位的同时，还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区。
宝钢目前钢铁生产规模在2000万吨左右，产品结构以板管材为主、棒线材为辅，不锈钢产品正在发展之中。
宝钢的汽车板、造船板、家电板、管线钢、油管等高档产品在国内的市场占有率位于前列，同时也是优质工模具钢、高性能轴承钢、弹簧钢、钢帘线用钢以及航空航天用钢的主要供应商。
宝钢是中国规模最大、品种规格最齐全、高技术含量和高附加值产品份额比重最大的钢铁企业。
1.2.2宝冶
上海宝冶建设有限公司（简称宝冶建设）始建于上个世纪五十年代，注册资金3.6亿元，企业总资产约50亿元，是一家从事EPC工程总承包及检修协力、钢结构和相关的设备制造、房地产开发和国际工程业务承包的大型国有控股国际化工程公司。
拥有房屋建筑、冶炼工程施工总承包特级，建筑工程设计甲级资质，市政公用、机电安装工程施工总承包一级以及地基与基础、土石方、钢结构、机场场道、防腐保温、炉窑、无损检测工程等专业承包一级资质。
宝冶秉承“敬业、忠诚、团结、进取”的精神，南征北战，先后参与了共和国历史上当时最先进的钢铁基地武钢、马钢、攀钢及现代化的宝钢等重点工程建设，承建了上海地铁一号线、上海磁悬浮列车龙阳路站、上海浦东国际机场等众多的市政工程，承建了上海通用汽车、上海中芯国际集成电路、厦门戴尔计算机等最先进的工业自动化建筑及厦门国际会展中心，苏州国际会展中心、湖南国际会展中心、北京国家体育场、南京奥林匹克体育中心、芜湖奥林匹克体育场、广州大学城等一大批大型国际会展与公共民用建筑。
钢结构建筑产品远销美国、德国、意大利、巴西、日本、挪威、泰国、巴基斯坦、越南、智利、马来西亚、新加坡、印度、土耳其、墨西哥、南斯拉夫等国家。
公司连续十年蝉联上海市建筑企业综合实力五十强第一名。
先后获国家进步特等奖、全国五一劳动奖状、全国文化建设十佳企业、中国建筑施工综合实力百强企业、中国工程建设社会信用AAA企业、全国用户满意施工企业等众多奖项。
钢结构公司是宝冶建设有限公司的一个专门从事钢结构加工和安装的子公司，集研发、设计、制造、安装、检测（维护）为一体，公司现有上海、南京和正在规划建设的广东湛江、广西防城港装备制造生产基地等多个生产基地，下设钢构一厂、二厂、三厂、无锡钢构厂、南京钢构厂、压型板厂，近30万平方米的生产车间，拥有箱型和H型构件、管桁架、大跨度空间结构件和各类压型板生产流水线。
具有承接各类大型公共民用、工业钢结构、轻钢维护结构及重型和多高层钢结构的设计、制作和安装能力，每年可完成30万吨各类钢结构、非标设备和压力容器等工程，2008年宝冶钢构实际产能已突破40万吨。
宝冶钢构一厂位于罗店工业园区抚远路2431号，总用地面积167400平方米，其中总建筑面积99694平方米，绿化率达25.8％。
宝冶钢构一厂于2005年12月20日正式投产运营，现工程一期建筑面积为116093平方米，其中重钢车间60847平方米，露天堆厂8730平方米，重钢车间为435×144米，分为5跨，4跨每跨宽30米，1跨宽24米。
一跨为轧制型钢生产线，一跨为一般H型钢生产线，一跨为重跨车间，一跨为超大H型钢生产线，一跨为BOX生产线。
宝冶钢构一厂自投产以来，在短短数月中先后顺利完成了国家重点工程北京奥林匹克国家会展中心，省级重点工程郑州新增国际机场、南京化工改造、国外巴西钢厂新建、宝钢“十一五规划”重点工程宝钢三热轧厂房等多个工程钢构件的生产制作，在现有制作宝钢“十一五规划”重点工程----浦钢搬迁项目中，最大单柱重量达147吨，高度为60m，单梁重量达100t，截面高度高达4.8m。
全厂管理人员现有62人，其中高级工程师5人，工程师32人，助理工程师13人，车间下分13个制作班组，共计1000人，其中全国技师10人，中、高级技工280多人，并有7人先后在全国焊接比赛中夺得骄人成绩，工厂钢构件设计月产量为7千吨，设计年产量高达8万吨
1.3安全教育
1.预防弧光照射
强烈的弧光对人的眼睛和皮肤都有较大的损害。
受非常强烈的可见光和红外线较长时间作用，就能损伤视力。
而电弧中的紫外线，即使是很短时间的照射，也你能引起眼睛外部发炎。
引起眼睛剧痛，有夹进沙子的感觉、怕光和流泪。
而皮肤受到紫外线较长时间的作用，会被灼伤，使皮肤发红，脱皮。
2.预防触电
在车间中不可能不触及焊件、焊接工作台等，一般认为40V的电压对人体是有危险的，而焊接设备及车间中的设备都是接在380/220V的电网上，弧焊电源的电压一般都在60V以上，因此在车间中要十分注意触电危险。
3.预防有害气体、烟尘的中毒
焊接时烟尘主要有铁、硅、锰等的氧化物所组成，放出的气体主要是氮的氧化物，二氧化碳及某些金属蒸汽，另外在油漆区还存在其他的一些有害气体，呼吸这些烟气会影响身体健康，所以在这些区域时应戴口罩。
4.预防上方运行物的危害
在车间中需要对各种零件、配件运送到不同的区域进行加工，而这项工作都是有行车来完成的，所以在车间中行走时就需要注意上方，防止行车走过时碰伤或者调运物落下时砸伤。
而且在车间中应走安全通道。
第二部分实习内容
2.1宝钢钢铁材料生产过程实习
2.1.1热轧厂
宝钢现有三条热轧线2050热轧于1989年建设投产，其主要设备从德国西马克公司（SMS）进口，1580热轧于1996年建设投产，其主要设备从日本三菱商事株式会社进口，1880是最晚筹建的热轧线，于2008年运营投产。
热轧出场的产品有60%共给冷轧厂作进一步的加工，另外40%的产品作为商品直接出售。
1.2050热轧的基本概况
2050热轧厂，现有四座步进式加热炉，年板坯加热能力达500万吨，包括作为加热炉燃料供应的煤气加压站、以及重油、蒸汽站等辅助设施在内，原先全部使用美国ABB-TAYLOR公司的MOD30仪表，组成了加热炉和煤气站两套过程控制系统。
2.2050工厂设备
2050的主体设备由德国西马克、西门子等公司成套提供，包括三座大型步进式加热炉（目前增设一座共为四座），四架带立辊的粗轧机，一台连杆切头飞剪，七台四辊式精轧机，三台地下式液压卷取机等设备，呈四分之三连轧布置，采用了八十年代国际热连轧机各项成熟的新技术：
热装工艺；粗轧机组采用加强型立辊和宽度自动控制（AWC）；精扎采用CVC技术及液压厚度自动控制（AGC）；卷取机助卷辊采用液压，步控技术；采用交流变频调速电动机；配置完整的四级计算机系统等。
以下是一些设备或者工艺流程的要点：
板坯库——→加热炉（1#—4#炉）——→除磷箱（除去一次氧化皮）——→粗轧机组（R1—R4）——→保温罩——→切头飞剪——→除磷箱（除去二次氧化皮）——→精轧机组（CVC轧辊/F1—F7）——→检测仪表——→层流冷却系统
——→热轧在线表面检测——→卷取机组
板坯库：
过程采用热装热送工艺，以减少能耗，节省成本。
加热炉使用的燃料全部是混合煤气。
层流冷却主要用于将带钢从某一终扎温度冷却到要求的卷取温度，确保成品带钢的最终性能。
飞剪是切除中间坯头尾形状不规则部分，提高精扎轧制的稳定性。
粗扎是将加热后的板坯轧制成规定厚度和宽度的中间坯供精扎。
精扎是将粗扎后的带坯根据需要（根据钢种确定是否需要边部加热）精扎至规定尺寸。
3.2050热轧主要产品及板卷规格
2050的主要产品有：
热轧酸洗板，供冷轧镀锡板，供冷轧硅钢，耐腐蚀钢，汽车用热轧钢，管线钢，刀模、锯片用工具钢，铁路车厢用钢，气瓶钢、船板、花纹板
2050钢卷板坯的规格
宽度：
650—1930mm厚度：
1.5—2.5mm
长度：
8000—12000mm4000—5800mm
单重（max）：
44.5t
2050成品钢卷的规格:
宽度：
600—1900mm厚度：
1.2—25.4mm
长度：
2000—12000mm钢卷内径：
Φ765mm
钢卷外径：
Φ2150mm
2.1.2宝钢厚板部
宝钢厚板部成立于2004年8月，于2005年3月正式投入使用，共有职工400余人。
现有4辊精轧机2台，现年产值柯达40万吨，粗轧机1台，年产值为80万吨。
1．整个宝钢厚板部的工艺流程：
板坯接受——→板坯二次切割——→板坯加热——→板坯除磷——→轧制
——→加速冷却——→热矫直——→冷床冷却——→探伤——→剪切/火切
——→质量检测——→标识——→入库——→检查——→发货
2.主要设备：
板坯库及加热区设备：
2座连续步进式加热炉、1座车底式加热炉；
轧机区设备：
5m四辊可逆式精轧机、5m四辊可逆式粗轧机；
加速冷却设备：
全液压强力型矫直机；
剪切线区设备：
滚切式剪切机、在线自动化超声波检测设备；
精整线设备：
全液压915辊冷却矫直机；
热处理线设备：
1#无氧化热处理炉及辊式淬火机、2#辊底式无氧化热处理炉。
2.1.3宝钢UOE（大口径钢管）生产线
UOE生产线于2004-2008年1月建成，总投资达27亿，现在设计年产量50万吨，实际生产量能达到80万吨。
跟一般的焊管厂相比，将设工期较长，投资较多，回报比较慢，所以现在慢慢被JCOE替代。
生产规格：
外径：
50.8-1422mm
厚度：
6-40mm
钢级（主要是管线管）：
ABx42-x100
对于UOE生产线来说，最重要的是原材料的质量一定要好。
由于宝钢是一贯制企业，原料可以自供应，高效有保证。
UOE生产线的原料主要是由5m宽厚板厂（2005年建成）和4.2m宽厚板厂（2007年建成）供应。
UOE的工艺流程：
钢板上料—→引弧板焊接→铣边—→弯边—→U成型—→O成型—→钢管清洗—→烘干—→预焊（打底焊）—→喷表—→内焊（内焊缝检查—→内焊缝清洗）—→外焊（外焊缝检查—→外焊缝清洗）—→1#UT（超声波探伤）—→1#X光探伤—→扩径（即UOE中的E）—→水压试验—→2#UT探伤—→2#X光探伤—→X管端探伤—→平头倒棱—→管段UT探伤/管段磁粉探伤退磁—→工厂检查—→喷表—→测长称重—→入库
①板坯库及上料装置
UOE机组使用的原料钢板全部由宝钢分公司5m宽厚板机组提供，要求钢板进工厂之前经过100％超声波探伤，并符合本机组生产所需的尺寸及性能要求。
②引弧板焊接设备及铣边机
宝钢引进了4套当今世界先进的CO2/Ar保护气体的引弧板焊接设备。
引弧板用于钢管内焊、外焊及预焊的起弧和收弧。
钢板由受料辊道送入铣边机进行铣边，将其加工成钢管成型所需的宽度，并按照焊接工艺要求将钢板边部加工出一定形状的坡口。
焊接设备
数量
焊接方法
最大焊接电流/A
焊丝直径/mm
焊接速度/（m·min-1）
4
MAG
430（用于混合保护气体100%暂载率）
0.8-1.6
0.1-0.6
③成型生产线
宝钢UOE机组成型线包括预弯边成型和UO成型，是整个机组的最核心部分，采用了当前最新的压机成型技术,除保证产品尺寸精度及外形质量外,还设计了目前世界最大压力的O成型,为世界一流水平。
技术参数：
设备名称
项目
主要参数
U成型机
垂直压机压力/MN
垂直压机工作行程/mm
水平压机压力/MN
水瓶压机工作行程/mm
最大工作压力/bar
垂直压下速度/（mm·s-1）
水平前进速度/（mm·s-1）
对中精度/mm
23.5
1400
2×23.5
800
300
30
15
±2.0
O成型机
垂直压力/MN
移动梁最大行程/mm
移动梁进给速度/（mm·s-1）
移动梁压制速度/（mm·s-1）
主液压缸活塞直径/mm
主液压缸行程/mm
每个主液压缸压力/KN
开口缝管的最大压缩率%
720
1250
30
2.5-4.0
1800
1250
90000
1.4
④焊接区域
埋弧焊接法采用多丝串联焊接，宝钢焊接线分别采用了气保焊预焊机、4丝内焊机、5丝外焊机。
⑤扩径机
宝钢扩径机为机械式，最大扩径力为15000kN，为目前世界上扩径力最大的扩径机。
⑥精整区域
精整区设备包括：
水压测试机、平头倒棱机、管端修磨机、火焰切割机、管端超声波检查及X光照相进行管端及焊缝检查、测长、称重、喷标记。
2.1.4宝钢HFW（高频感应焊）焊管厂
焊管厂的HFW610机组。
该机组投产于2005年十月，总投资9.7亿，引进德国SMSMEER生产线，年产30万吨直缝钢管。
生产规格：
直径：
219.1-609.6mm壁厚：
4.0-20.0mm
最大长度：
18m
1.质量一贯制
宝钢的一贯制使得从原料到产品都可自己控制。
HFW焊管的主要流程为：
炼钢——板坯连铸——板带热扎——HFW焊管
L1——基础自动化
L2——过程控制计算机系统
L3——分厂级生产控制计算机系统
L4——公司级管理信息系统（ERP系统、数据仓库系统、信息服务平台）
2.生产机组流程
1〉带钢上料：
从原料库吊运出来；
2〉带钢准备
3〉带钢对接：
横焊机，修剪刀，打孔装置。
自动对接；
4〉带钢生产准备：
螺旋带钢活套存储带钢，确保HFW焊管的连续生产；
5〉带钢边部加工：
带钢铣边机，原料损耗少；
6〉板带成型技术：
采用全排辊成型技术，URD机架；
7〉HFW焊接：
高频感应焊焊接设备功率为1800KW，可生产壁厚20mm的中口径管。
采用的是高频感应加热方式对管坯两边缘进行感应加热；
8〉焊缝热处理：
采用的是带在线淬火装置的双重热处理装置，功率为2400KW，用来改善焊缝的韧性；
9〉圆管定径：
定径机架带二辊扭转机架；
10〉在线平头倒棱：
内倒角不大于7°，外倒角30°-35°，对钢管端面进行加工；
11〉水压试验机：
最大水压65MPa，保压时间大于5s，对每一根钢管进行符号识别及试压，记录；
12〉车丝机：
加工端面为管道130mm；
13〉管拧丝：
尺寸为117.8-508.0mm，壁厚为6.91-16.66mm
14〉探伤装置：
超声波探伤设备
3.质量控制过程
完整的质量检测体系证书、BSI综合管理证书
HFW焊管生产线设备
①带钢超声波分层探伤设备
误检率不大于1.5%，检测分层缺陷和纵向长缺陷
②在线焊缝超声波探伤设备
焊缝纵向缺陷检测、HAZ分层检测、内毛刺高度监控、焊缝缺陷跟踪系统
③离线焊缝超声波探伤设备
焊缝纵向缺陷检测，焊缝两侧2.5mm分层检测
④管段磁粉探伤设备
检测分层及裂纹，还有理化检测设备和高素质人才，具有测试HTC，SSCC及其他标准要求的检测项目
⑤管体超声波探伤设备
4.产品特点：
HFW
SML
钢种纯净度高
几何尺寸精度高，厚度均匀
长度尺寸精度高，可定尺寸交货
钢种纯净度低，碳含量高
几何尺寸精度低，厚度不均匀
长度控制精度低，定尺率低
5.产品结构
HFW焊管产品涵盖范围广，可生产X80及X80以下钢级（屈服强度小于690MPa）、管径219—610mm，壁厚4-20mm的各类产品。
2.2宝冶钢结构公司实习
2.2.1国内分厂平面示意图
（2）海外分厂平面示意图
平板库锯床切割机
下料区
摇臂钻台平板机矫正机
下料车间
手动火焰切割机
卧式钢翼缘矫正机
焊接区
锯床下料区（零件）
成品
二次装配区（焊管）
二次组装区
二次装配区
钻孔打磨
二次装配区（H型钢）
二次组装区
2.2.2工厂的组织关系图
2.2.3钢构一厂部门设置
♦物资部（负责材料的进厂）
♦生产准备部（材料准备）
♦制造部（车间负责一切生产）
♦成品部（喷沙、油漆、包装、送码头）
♦品保部（质量检验）
2.3工厂的主要生产设备
1、行车统计
行车统计：
一跨：
3台20/5t1台20/20t1台32/32t1台32/5t3台5t
二跨：
1台10t2台5t4台20/5t
三跨：
5台5t3台10t2台50/10t1台20/5t1台20/20t
四跨：
3台10t5台5t3台20/5t
五跨：
4台10t
2、自动埋弧焊小车
型号：
MZ—1250适用焊丝直径：
Φ2.0—6.0mm
行走机构额定电压：
DC110V机头可调距离：
100×100×70mm
送丝机构额定电压：
DC110V丝盘容量：
25kg
焊接速度：
0.2—1.5mm外形尺寸：
1010×470×700mm
送丝速度：
0.3—3m/s重量：
55kg
出厂日期：
05.12
3、Box柱组立装置2台
型号：
KB7—1200—30T
4、单极电渣焊1台
焊丝：
JW—7用丝直径：
Φ1.6
焊剂：
JH—600
5、双极电渣焊1台
焊丝：
JW—7用丝直径：
Φ1.6
焊剂：
JH—600
6、门式双丝焊5台（3台在用）
品名8W—EH14相当规范：
AWS—5.17
规格：
50批号：
90803750
焊接速度：
350—1500mm/min返程速度：
3500mm/min
轨距：
2000mm主机功率：
23.5km
适用尺寸高：
200—2500mm宽：
200—1000mm
7、XBJ铣边机
产品型号：
XBJ—25有效铣边长度：
25m
铣加工板材厚度：
60mm装机总功率：
18.7Kw
一次最大铣削深度：
6mm液压系统工作压力：
4MPa
8、火焰切割机2台
型号：
AG6—600电源电压：
200V50Hz
9、数控等离子火焰切割机
10、H型自动组立机
型号：
HG—2500工件材质：
Q235
翼缘板宽度：
800—1000mm组立速度：
0.5—6m/min
翼缘板厚度：
6—1000mm传动功率：
55kw
腹板最大高度：
2500mm腹板最小高度：
200mm
出厂日期：
05.12
11、YJ—80H型钢翼缘液压矫直机2台
主压轮压力：
2000kN腹板高度：
≥350mm
矫直速度：
5.2m/min腹板厚度：
8—50mm
翼缘板宽度：
200—800mm翼缘板厚度：
8—80mm
最大传递扭矩：
50kN·M材质：
Q345
出厂日期：
05.12
12、抛丸机4台
型号：
HP1525—10电机功率：
235kw
尺寸：
1500×2500mm抛丸器：
Q034z
出厂日期：
05.12
13、移动门架式翻转机5台
型号：
MFZ—20行走速度：
3600mm/min
提升速度：
2000mm/min设备功率：
36kw
适用工件尺寸：
高：
2000—15000mm宽：
200—800mm
14、LSWZ-1500型数控龙门移动式三维钻床4台
主轴转速：
100—500r/pm主轴锥孔：
莫氏4号
主轴电机：
5.5kw×3液压压力：
6Mpa
两侧主轴进给：
550mm上主轴进给：
650mm
两侧主轴上下移动：
800mm上下轴横向移动：
1500mm
侧向移动：
400mm可加工工件长度：
1500mm
15、摇臂钻床
最大钻孔直径：
30mm最大跨距：
1600mm
16、液压剪切机
型号：
QCNY—25X3200最大可剪板厚：
25mm
最大可剪板宽：
3200mm
17、BS500型双立柱带钢据机3台
最大圆钢尺寸：
Φ300mm最大方钢尺寸：
300×300mm
最大型钢尺寸：
500×300mm
18、BS1000型双立柱带钢据机
最大圆钢尺寸：
Φ600mm最大方钢尺寸：
600×600mm
最大型钢尺寸1000×500mm斜切角度：
0—45º
出厂工件日期：
07.07
19、端面铣
型号：
DX—1025铣切工件高：
1000mm
铣切工件宽：
2500mm铣切动力头功率：
5.5kw
装机功率：
15kw
20、焊接电源
1、XD500
60A/12V-500A/33V
～
X
60﹪
100﹪
U0
12-42V
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