油品酸值升高的原因及预防措施完整版.docx
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油品酸值升高的原因及预防措施完整版
编号：
TQC/K200
油品酸值升高的原因及预防措施完整版
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油品酸值升高的原因及预防措施完整版
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随着高参数、大容量发电机组的不断推广，电力用油的监督也越来越严格、规范，酸值则被作为判断油质优劣的主要指标而被广泛采用。
汽轮机油、变压器油以及数字调控系统（DEH）所采用的磷酸酯、液压油，都以酸值作为油质监测的主要指标之一。
在新油中，酸值是生产厂家出厂检验和用户检查验收油质好坏的重要指标；在运行油中，酸值的升高与否，则用来判断油品的老化程度。
降低油品酸值，改善油品质量是保证机组安全、经济、稳定运行的措施之一。
1油品酸值的升高对设备的危害
运行中的变压器油的酸值升高，会提高变压器油的导电性，降低油品的绝缘性能。
在运行温度较高的情况下，还会促使固体纤维质绝缘材料产生老化，尤其是当低分子酸含量增加，油中又有水时，就会降低电气设备的绝缘水平，缩短设备的运行寿命。
运行中的汽轮机油酸值升高，则说明油质已趋于老化，油中所形成的环烷酸皂类等物质，能促使油质乳化，破坏油品的润滑性能，引起机件磨损发热，影响设备安全运行。
运行中抗燃油酸值升高，会降低抗燃油的体积电阻率，引起伺服阀腐蚀，威胁机组的安全运行。
2油品中酸值的来源
从试油中所测得的酸值，是无机酸和有机酸的总和。
无机酸主要来自新油的炼制过程中，是因操作不当而残留下来的。
通常情况下，电力用油都经过精制，一般不存在无机酸，所测得的酸值几乎都代表有机酸，主要是环烷酸，另外还有在油品贮运时因氧化而生成的酸性物质。
在运行油中，酸值的来源主要是油质氧化产生的酸性物质，如低分子的甲酸、乙酸，高分子的脂肪酸、环烷酸、羟基酸等。
一般情况下，运行油的酸值，随运行时间的延长而增高，这除了油品的自身因素外，还受外界条件的影响。
3影响油品酸值升高的外界因素
（1）温度的影响
油系统中局部温度过高或油管路中的某一段与蒸汽管路靠得很近，使该段油管受辐射热的影响而温度升高，导致油品老化分解，产生大量有机酸。
如果冷却装置出现问题，如冷却器管路结垢，冷却效果不好，导致油温长期偏高，也会出现运行中油品酸值升高的现象。
（2）油品中添加剂的影响
为防止油品在运行中加速劣化，通常在油中加入一定剂量的添加剂，如防锈剂、破乳化剂等。
而加入的添加剂种类不同，或同一种类的添加剂加入的剂量不同，都会对油品的酸值产生影响。
因此在往油中加添加剂前，一定要做小型试验，其目的是既能保证达到防劣化效果，又不影响油品的性能指标，特别是油品的酸值。
在达到上述要求时，宜选择最小的添加剂量。
（3）油中水份的影响
对于磷酸脂类的抗燃油，水份含量增加，会引起水解，生成酸性磷酸脂和酚，并进一步反应生成低分子酸和高分子老化产物，而产生的酸性产物又会催化油品进一步分解，导致油品酸值不断增高。
（4）微生物的影响
在油品中有大量的微生物群落存在，在适宜的油温和pH值的情况下，微生物得以大量繁殖，其代谢产物会使油品的酸值升高。
另外，某些微生物还会促使油品氧化分解，产生酸性物质。
目前，微生物对油质的影响已在国外受到广泛重视，在国内也已发现了微生物对变压器油介损的影响。
此外，油品酸值的升高还会受到空气中某种介质的含量、周围电场强度等因素的影响，这些因素在特定的情况下也会促使油品酸值发生变化。
4预防油品酸值升高的措施
（1）提高油系统设计水平、设备制造质量及安装工艺
油系统设计不合理、设备制造不符合要求将导致油系统存在缺陷，如使油中进水，油质劣化，影响油品的酸值。
特别是在进行系统安装过程中，应尽量避免油管路与蒸气管路相邻或接近，如无法避免则要做好保温措施，并在机组运行过程中，经常检查管路保温措施的完好性。
（2）合理使用防劣化装置
防劣化装置的完好及稳定投入是降低油品酸值的主要措施。
目前汽轮机大多使用防锈汽轮机油，油中添加了防锈剂，为防止油中的防锈剂被吸附掉，应不投再生装置。
对于运行中的变压器油，通常采用热虹吸器来防止绝缘油酸值升高。
一般情况下，通过定期化验变压器本体内的油样酸值、PH值来监视热虹吸器内吸附剂的运行情况，如发现酸值回升或PH值下降，应及时更换。
常采用的吸附剂为粗孔硅胶、活性氧化铝或801吸附剂以及新型吸附材料合成树脂等，盛装容器不少于变压器油量的0.5%～1.5%。
对于运行中的抗燃油，应做到机组运行时，再生装置连续投入；机组停备用时，再生装置定期投入，以免机组停运后油箱冷却，产生凝结水，导致抗燃油水解。
旁路再生装置的大小要适当，一般吸附剂用量为油量的0.5%～3%，每小时旁路流过的油量为总油量的5%～10%。
再生装置不能太小，否则油品酸值很难维持在较低的水平。
吸附剂在使用前应确保其干燥，因为潮湿的吸附剂会向油中释放水份，加快油的降解。
再生装置中的吸附剂最好采用活性氧化铝或801吸附剂，而不用硅藻土，因为硅藻土会与油中的酸性降解产物反应，生成金属盐。
判断再生装置吸附剂是否失效，除了监视再生装置出入口压差外，还应测量其出入口的油品酸值，如果出口油品酸值超标，则应更换吸附剂。
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