燃气工程施工设计方案.docx
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燃气工程施工设计方案
第一章施工方案
1、工程概况及施工特点
1.1、工程概况新奥燃气汽车库改造工程，位于市雨湖路113号新奥燃气院。
该车库改造工程建筑面积为311.33平方米，消防水池顶盖面积为367.67平方米。
工程容还包括消防水池清污、原车库、宣传栏、单车棚等拆除。
1.2、设计概况该车库改造工程由华新燃气工程技术开发设计，砖混结构一层，呈L型布局，分别长25.8米、30.2米，宽5.5米、6.5米，建筑面积311.33平方米，檐口高度3.2米，基础工程采用条形砖基础与独立柱基相结合，主体结构为砖混结构，屋面为SBS柔性防水，外墙檐口挑檐面贴面砖，其余外墙防水涂料，墙及顶棚做仿瓷涂料，地面为水泥地面，车库门为电动摇控卷帘门，办公室门为木夹板包门，窗为铝合金窗。
1.3、工程特点1.3.1、工期
本工程的总工期为40天，但我公司本着“客户的利益高于一切”的精神，使建设单位尽早产生经济效益。
将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。
1.3.2、冬雨季施工
该工程在冬季施工，必须做好各项防冻抗冻工作，确保工程质量，保证安全生产。
1.3.3、场地较大
施工现场除去必要的机械作业区，材料堆场和生产设施外，有足够的场地，材料能大批量进入施工现场，但仍然要密切关注材料的存量，及时补充，以防断料。
根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度，以优良工程为目标，顺利完成该工程项目。
2、施工部署
2.1、部署原则
为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心，以ISO9000精神实质严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：
2.1.1、实现公司施工总方针：
做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。
2.1.2、发挥公司优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期创出最优的成绩。
2.1.3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保创出优质工程。
2.1.4、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。
2.1.5、施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监理。
2.2、施工目标2.2.1、工程质量：
确保达到验收规优良标准。
2.2.2、工期管理目标：
总工期40天（日历天数）。
2.2.3、安全文明目标：
达到JGJ5-99国家标准的优良等级。
杜绝重大事故，把事故率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一，经常性做好安全宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等。
搞好现场文明施工，做好三个规定，树立企业形象。
2.3、施工部署2.3.1、在接到建设单位的开工通知两天进场，进行施工用房搭建，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场，施工道路等前期工作。
2.3.2、就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。
2.3.3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规定施工。
2.3.4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。
2.3.5、按照平面布置图，拟将本工程作一次性定位放样。
建立测量控制网，以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。
2.4、施工管理体系
施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证，因此为确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。
2.4.1、施工组织机构公司组织落实一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。
下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理组。
施工组织机构见下页图。
2.4.2、项目经理职责
2.4.2.1、重点抓好工程施工组织和协调工作。
2.4.2.2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。
2.4.2.3、抓紧搞好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查、督促工作。
2.4.2.4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。
2.4.2.5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。
2.4.2.6、抓好职工的政治思想工作。
2.4.2.7、完成上级交给的各项工作。
2.4.3、项目技术负责人2.4.3.1、贯彻总公司质量方针目标，监督项目经理部执行国家有关技术政策、技术标准、技术规等有关规定的情况。
2.4.3.2、组织和协调项目部技术质量工作，下达公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。
2.4.3.3、负责推广科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。
2.4.3.4、主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定及处理方案。
2.4.4、项目副经理2.4.4.1、主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实生产任务。
2.4.4.2、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。
2.4.4.3、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工的管理工作，使各种设备完好，确保安全生产和设备齐全。
2.4.4.4、做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。
2.4.4.5、抓好工程核算和成本分析工作。
2.4.4.6、办好项目经理交办的各项工程任务。
2.4.5、现场施工员2.4.5.1、在施工技术负责人领导下，负责承建工程的技术和施工管理工作。
2.4.5.2、负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。
2.4.5.3、负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工术问题。
2.4.5.4、会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。
2.4.5.5、负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。
2.4.5.6、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。
2.4.5.7、协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。
2.4.5.8、完成施工技术负责人交办的其它工作。
2.4.6、质量员2.4.6.1、在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。
2.4.6.2、负责工程的质量管理工作，对施工全过程进行严格的质量管理。
2.4.6.3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时为办理技术资料的鉴证手续。
2.4.6.4、及时做好水泥安定性试验及试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。
2.4.6.5、收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。
2.4.6.6、配合质检部门做好质量监理工作。
2.4.6.7、完成施工技术负责交办的各项工作。
2.4.7、材料员2.4.7.1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进场工作，确保工程正常施工。
2.4.7.2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。
2.4.7.3、根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。
2.4.7.4、办理好各类材料的验收工作，材料领用手续。
2.4.7.5、办理好各类材料的运输工作，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清理迅速。
2.4.7.6、认真做好材料验收，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。
2.4.7.7、做好施工现场材料保管工作，落实防水、防水措施，减少材料浪费。
2.4.7.8、做好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。
2.4.7.9、完成施工技术负责人交给的各项工作。
2.4.8、安全员2.4.8.1、全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。
2.4.8.2、严格按规检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。
2.4.8.3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。
2.4.8.4、做好施工现场的防火安全工作,认真检查落实民工工棚消防设备。
2.4.8.5、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。
2.4.8.6、管理施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。
2.4.8.7、做好施工现场的交通管理。
2.4.8.8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。
2.4.8.9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。
2.5、施工协调管理2.5.1、与业主单位间的工作协调2.5.1.1、我们将与业主单位联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，以便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度,及避免返工。
2.5.1.2、根据建设单位的进度要求，排出各控制节点，安排项目部力量。
2.5.1.3、对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度有计划的采购和提供。
2.5.1.4、图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项由建设单位协调。
2.5.1.5、配合建设单位在施工过程中质量进行监督检查，邀请建设单位进行开箱检查、隐蔽工程验收、安装工程、水压试验收等。
2.5.2、与设计单位间的工作协调2.5.2.1、如果中标，我们即与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2.5.2.2、配合搞好施工图技术交底，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计容和设备物资选型。
2.5.2.3、对施工今出现的情况，除按业主、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建筑师按照总进度与整体效果要求，验收小样板问，进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。
2.5.2.4、积极参与机电设备、装饰用料等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。
2.5.2.5、协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。
2.5.3、与监理师工作的协调2.5.3.1、在施工全过程中，严格按照经监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。
接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2.5.3.2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
2.5.3.3、按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。
2.5.4、协调方式2.5.4.1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2.5.4.2、由项目管理部经理，负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。
2.5.4.3、由公司会同发包方代表定期或不定期的组织对工程节点，工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。
2.5.4.4、及时通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工出现的困难和问题。
3、施工方案
3.1、施工顺序
本工程的施工程序应遵守“先拆除，后改造”，“先地下、后地上”、“先土建、后安装”、“先结构、后装饰”的基本要求。
3.2、施工流向本工程施工流向为：
放线定位→基础工程→主体结构工程→屋面工程→外装饰工程→竣工。
4、施工机具选择4.1、施工机具选择4.1.1、主要运输机具现场垂直运输采用搭设斜跳上、下，现场水平运输准备斗车10辆，加强施工效率。
4.1.2、钢筋钢筋采用在公司基地加工制作，现场安装。
4.1.3、模板模板采用公司基地加工制作，现场安装。
4.1.4、混凝土本工程水池盖板混凝土采用商品混凝土，在现场配备一台750型混凝土搅拌机，以保证在商品混凝土不能按时供应时混凝土的制备及混凝土的质量。
4.1.5、主要施工机械
序号
名称
型号
数量
功率（KW）
1
混凝土搅拌机
ZJ750
1
24
2
砂浆搅拌机
HB200
1
3.5
3
钢筋切割机
GJ-40-1
1
7.5
4
钢筋弯曲机
GW-40
1
7.5
5
电焊机
XBI-200
1
11
6
钢筋调直机
GJ4-4/14
1
7.5
7
木工圆盘机
C532G
1
3
8
木工刨板机
C511C
1
3
9
潜水泵
2BA-9
2
1.5×2
10
插入式振动器
X-50
3
1.1×3
11
平板振动器
PZ-50
3
2×3
12
振动式打夯机
HN-201
1
3
13
磨石机
4
5.5×4
14
载重汽车
5T
4
15
经纬仪
1
16
水准仪
1
17
配料机
HP800
1
18
炮机
1
5、主要施工方法
5.1、施工测量放线
工程的测量放线：
轴线引测定位和高程测设等施工测量均应分别记录测量成果，经建设单位代表或监理复核认可后，方可进行下道工序施工。
5.1.1、定位放线
根据建设单位提供的坐标网及总平面布置图，用经校检合格的DJ2光学经纬仪，采用导线法测设出建筑物矩形平面控制网，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用混凝土予以保护。
根据设计尺寸，用方向观测法将控制轴线测定于控制网上，纵、横向各设置2条和3条控制轴线，每条轴线不得少于3个标志点，从而形成施工测量控制网，用以作为定位放线依据，其误差控制在规容许偏差围。
5.1.2、轴线控制
根据施工图和控制轴线，利用经纬仪和钢圈尺用分法测定出基础和各层轴线位置，上下楼层间控制轴线引测采用外控法。
测设时，按定位成果复核的常规方法进行复核，使之闭合差不超过规规定。
5.1.3、标高控制
根据建设单位提供的高程，用经校检的DS3水准仪将±0.00标高测设标志于临时围墙上，施工至±0.00后，在建筑物转角处将±0.00引测墙体、柱上，各层标高用经检测的钢尺从±0.00拉通尺进行引测，各楼层用水准仪进行校核、调整，并标定于各层墙体上，用以作为各操作层控制标高。
5.2、拆除工程
拆除工程主要采用人工拆除，部分砼构件则采用炮机破碎，拆除现场设置专人值班，设置围档，确保安全，在拆除过程中适时洒水，控制扬尘，尽量减少躁声。
5.3、基础工程
5.3.1、土方工程
基础土方工程采用人工挖土，根据施工规每边增加工作面0.3M，放坡系数按1：
0.3考虑，以利于垫层支模和基础的砌筑及边坡的稳定，土方挖至设计深度后，进行基坑中线核对及修正，并请建设单位、质检站、设计单位进行基槽验收，然后根据设计图纸浇混凝土垫层、桩承台。
在桩承台浇注完并养护3天后，回填基础土方，土方回填采用人工夯填，分层夯实，每层回填厚度应控制在30CM以，回填土应两边同时进行。
5.3.2、基础回填土
基础施工完成后及时回填。
回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。
蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。
按规要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。
5.4、脚手架工程
针对该建筑物的外形尺寸及现场条件，在保证安全可靠、使用方便的前提下采用合理的外架，达到以最少的投入，获得最快的速度和最佳的效益。
5.4.1、外脚手架
根据建筑物外形尺寸基本方正的特点，我们采用传统式双排钢管外脚手架。
该工程工期较紧，施工组织立体交叉作业，工序繁多，交错穿插。
主体工程为框架结构，因此外架采用全封闭方案，以利安全文明施工。
5.4.2、里脚手架
主体阶段结构楼板施工采用快拆支撑体系，采用普通的双排扣件式钢管脚手架。
装修阶段采用工具式脚手架。
5.4.3、脚手架工程主要质量及安全要求
钢材材质须符合现行规要求。
外架搭设须按我公司“外架搭设规定”要求。
脚手架须做好防雷、防电、防火工作。
认真做好附板、附墙、附架、附柱锚固，未锚固前，严禁上人操作。
严禁在脚手架上拉缆风绳、搭三角架，堆放重物等。
架子施工前须认真做好安全技术交底工作，并认真学习架子操作规程。
5.5、砖砌体施工
5.5.1、砌砖工艺
砖砌体的施工过程有：
抄平、放线、摆砖、立皮数杆、立角头、挂线、砌筑等。
抄平:
砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用C20细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
放线：
在第一层，以龙门桩上轴线定位钉为标志拉上线，沿线吊挂定位锥将轴线放到基础面上，并弹出各墙中心线和边线，划出门窗位置。
摆砖：
在弹好线的基面上按设计规定的组砌方式进行摆砖。
摆砖主要是为了校对所弹出的墨线在门洞、窗口等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。
偏差不大时，可用灰缝进行调整。
立皮数杆：
皮数杆立于房屋的四大角、外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方，以控制每层砖位于同一水平面上。
挂线：
为保证砌体垂直平整，砌筑时必须双面挂线。
砌筑：
采用一刀灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
5.5.2、质量要求
质量要求：
要达到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。
横平竖直：
横平，即要求每一线砖在同一水平上，并且每一皮砖都要摆平。
要求先将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。
竖直，则是要求砌体表面轮廓垂直，用鱼尾板线垂检查。
砂浆饱满：
用铺灰挤砌法易于达到砂浆饱满。
砂浆是组砌砌体的粘结材料，砖块间砂浆的饱满程度对砌体强度影响极大。
砂浆不饱满，一方面将引起砖块间粘结不牢，整体性差，另一方面，可能引起某些砖块因局部受弯而致断裂。
在操作中要特别注意将砖湿润，否则，砖将吸收砂浆中的水分，影响砂浆的强度。
组砌得当：
砖砌体的组砌原则是：
砖与砖间要错缝搭接，砌体外不能有“通天缝”，尽量减少砍砖。
接槎可靠：
接槎是否合理，对于砖砌体工程的质量和建筑物的整体性影响很大，应予以高度的重视。
为了保证砂浆饱满，结合良好，在操作中应留踏步槎。
5.5.3、砌砖施工组织
为了避免出现窝工和工作面闲置的现象，从空间上、时间上对砌砖施工进行合理的安排，要做到有条不紊的施工。
砌砖施工组织：
采用统筹法，在平面上，把房屋分成2个施工段，立面上每一层作为一个施工层，使每层每段各施工过程所需劳动量和工作量基本相等；各施工班组依次进入各施工层进行操作，使工作面得到充分利用，工人得以连续施工，不致产生窝工现象。
5.6、钢筋混凝土工程
严格控制混凝土的水灰比、砂率、砾石级配，按后面所列出的相应表格进行配料，混凝土的标号和品种不同时，对原材料的要求和配合比亦有所不同，因此，在施工时必须注意，在就地取材，能满足设计要求的前提下，合理选择和使用材料，严格按配合比配料，按规定的水灰比加水，雨后注意掌握砂石含水率的变化情况，即使调整配合比。
在施工前要作好充分的准备工作，只有在模板、钢筋、混凝土等多工种都准备完善的情况下，才能进行混凝土的浇灌。
因此，施工中应合理组织、紧密配合。
否则，将会影响工程质量和施工进度，造成人力和材料的浪费。
在施工组织和技术措施上都要考虑施工技术间歇时间。
5.6.1、钢筋工程
钢筋运到工地时，应有出厂证明书或实验报告单，各种规格、型号的钢筋分别堆放，并挂牌，作好标志。
钢筋在工地应按规要求进行机械性能检验，不符合规定时，应重新分级，钢筋采用机械制作，设钢筋弯曲机、切断机及冷拉调直机各一台，钢筋加工设备在主体结构封顶后拆除，在拆除前将零星钢筋制作好，钢筋的保护层一般采用垫块设置。
在本工程的施工中，我们主要采用对焊，对焊具有成本低、质量好、工效高、并对各种钢筋均能适用的特点。
当钢筋直径大于16mm时，除柱钢筋以外，不可采用绑扎而应用对焊焊接。
在同一截面，钢筋接头的数量不得超过施工验收规的要求，梁、柱钢筋逐点绑扎，板钢筋跑扣绑扎，所有扎点保证牢固，钢筋的接头和搭接长度必须满足设计和规要求。
为了保证板面负弯矩钢筋的受力不受影响，板面钢筋在加工时应按设计图纸严格控制弯钩和直角长度，满足板面钢筋的高度。
钢筋绑扎后，下道工序的各工种操作人员必须保证不得踩塌、踩弯板面负弯矩筋，以免钢筋的受力受到影响。
请建设单位、设计单位、质监单位进行钢筋检查，检查合格后，做好隐蔽工程记录，有关各方签字后方可进行浇筑。
钢筋的配料：
根据设计图纸和有关规要求，分别计算出各根钢筋的下料长度，然后编制配料表，为了不出差错和提高工作效力，根据配料单上的钢筋编号，分别填写配料牌，作为钢筋加工的依据。
加工完成后，将加工牌系于钢筋上，以便在绑扎成型和安装过程中识别。
钢筋的代换：
在施工过程中，尽量不发生钢筋代换，如果建设单位供应的钢筋品种与规格与设计要求不符时，可以进行钢筋代换，但必须经建设单位和设计单位同意。
钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换钢筋的性能，严格遵守规的各项规定；钢筋代换后，其用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%。
国家规要求，钢筋代换的方法有以下三种：
5.6.1.1、当结构构件是按强度控制时，可按强度相等的原则代换。
5.6.1.2、当结构构件是按最小配筋率控制时，可按钢筋面积相等的原则代换。
5.6.1.3、当结构构件是按裂缝宽度或抗裂性要求控制时，钢筋的代换需进行裂缝或抗裂性验算。
5.6.2、混凝土的制备
本工程采用商品混凝土，在商品混凝土不能保证供应和零星混凝土施工时，采用自拌混凝土。
自拌混凝土时，混凝土的制备，应符合以下几个方面的要求：
5.6.2.1、应保证混凝土硬化后能达到设计强度。
5.6.2.2、应满足施工上对和易性的要求。
5.6.2.3、应符合合理使用材料和节约水泥的原则。
为此，在混凝土的制备过程中，必须注意原材料、外加剂的选择和使用；严格控制配合比；正确确定搅拌制度；按时提取试样和检验其强度。
水泥：
水泥标号一般应为混凝土标号的2-2.5倍，不宜过高或过低。
应根据下表中的有关要求合理选择水泥标号。
水泥出厂时间超过3个月以上，应经鉴定试验后，按试验得出的强度使用。
如发现水泥有受潮、结块、变质现象时，其出厂或储藏时间虽不足3个月，亦应经鉴定试验，确定其强度后方可使用，达不到要求时，须降低一个强度等级使用。
砂：
混凝土用砂的质量需符合细度模量、孔隙率、有害杂质最大含量三方面要求。
砾石：
砾石的级配和最大粒径对混凝土质量影响较大。
级配越好，其空隙率及总表面积越小。
这样，不仅能节约水泥用量，而且混凝土的和易性、密实性和强度也越高。
为获得理想的和易性，先将砾石按颗粒大小适当分成几段，在拌制混凝土时，再按适当比例掺用。
砾石的最大粒径不得超过钢筋最小净距的2/3-3/4；不超过构件断面最小边长的1/5-1/4及板厚的1/2；且在任何情况下不大于150mm。
砾石的强度应不小于混凝土标号的150-200%；吸水率应不大于3-5%；砾石中的有害物质需事先用水冲洗清除，使泥土杂物、有机质和硫化物等含量不超过施工验收规中的规定值，以免影响混凝土的强度和耐久性。
混凝土用砾石的颗粒级配应符合下表的规定。
级配情况
粒级
MM
累计筛余（按重量计）（%）
筛孔尺寸（圆孔筛）（MM）
2.5
5
10
15
20
30
40
连
续
级
配
5-10
93-100
85-100
0-15
0
5
升级会员 