三星电视机模具制作通用标准.docx
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三星电视机模具制作通用标准
三星电视机模具制作通用标准
一．制作标准
.模具使用材料
部件名称
材料
部件名称
材料
前壳型腔
后壳型腔
型芯大镶件
滑块
型腔网孔镶件
型芯网孔镶件
动模板
其它模板
显管四角镶件
（）
螺钉柱芯轴
（）
顶杆、顶管
浇口套（下）
（）
浇口套（上）
（）
串水隔板
大导套
（自润滑导套）
回位弹簧
兰色（我司水色）
模具铭牌
串水标牌
.模具结构
前壳：
采用单边滑块结构。
寸以下电视采用实心流道；及寸以上电视采用气辅成型，必须保证气针进气和浇口进气都可以使用。
后壳：
采用单边滑块结构。
模具整体结构要求：
在模具正常成型状态下，应可以清楚看到模具的顶出回位动作。
前壳冷却水到成型面的尺寸为。
冷却水之间的距离为±。
后壳冷却水孔到成型面的距离不大于。
大导套要用导套挡圈定位。
对应自润滑导套的大导柱无须加工油槽。
冷流道的浇口套长度尺寸在。
顶出块顶杆螺钉与顶出块之间安装弹簧垫片，防止螺钉松动。
最外端用铜堵堵平。
需要加止转的顶管芯轴必须采用“”型切边止转方式。
.浇口形式和浇口套
前壳：
浇口布局和形式详见附图、附图，主浇道的长度一般要求小于。
浇口套分两段，上段与注塑机配合部分要求硬化，材料为（韩国牌号，对应日本），，同时制作一个备件；下段要求用铍铜（日立）制作，且加串水单独冷却。
相应密封圈采用耐高温密封圈。
浇口套的具体形式、规格见附图。
后壳：
寸以下采用直浇口，寸及以上模具采用针阀式热流道系统。
.顶出方式
强制回位和弹簧回位同时使用。
强制回位结构形式见附图。
.成型机型号
前壳
后壳
备注
〞以下
〞
〞
〞
〞
其它
另行说明
*顶出孔必须适用对应的各种成型机。
成型机均指机械成型机。
.目标成型时间
前壳
后壳
备注
〞以下
〞
〞
〞
〞
其它
另行说明
模具结构细节
前壳
.与后壳止口配合的前壳侧壁和顶部加强筋加工排气槽。
.前壳四角铍铜镶件深度方向尺寸从筋的底面算起不小于。
顶管及芯轴需要氮化处理（±），ф以下的芯轴采用型，ф以上的芯轴采用型。
详见附图。
.进气方式：
浇口进气和气针进气都要适用。
气道的尺寸和位置依实际情况而定。
气道的截面形状和尺寸参见附图。
.显象管的封料面取，非封料面避空，并在每个非封料面加工排气孔引到模板外面。
详见附图。
.动静模网孔镶件之间在研配时要有一页复印纸的间隙，并将研配时用的复印纸保留，以便模具验收时查证。
每套模具需保留四份。
.网孔镶件必须拆装简单，方便维修。
静模网孔镶件在不拆静模座板的情况下可以自由拆装，动模网孔镶件在不拆动模板的情况下可以自由拆装。
型腔网孔镶件比型腔面高出，要求断差均匀。
网孔镶件的加工要求：
①电极材料：
②电加工设备：
③加工电极用：
电极专用加工机床
④电加工的放电顺序和放电间隙：
粗加工（）半精加工（）精加工（）
⑤电加工时间：
粗加工（天）半精加工（天）精加工（天）
⑥后处理：
次电加工或高喷砂抛光
.关键部位的型腔面最终用整体石墨电极精加工整形。
.冷却水孔之间的距离不大于，四角镶件采用（），浇口套单独冷却。
控制键螺钉柱采用顶管成型。
.显象管固定用螺钉柱和控制键螺钉柱的顶管芯轴采用（）。
.为增加顶管的强度，在成型带有倒角的螺钉柱时，将倒角加工在顶管上
.顶杆顶管的配合长度为倍的顶杆和顶管直径。
.所有顶管芯轴的长度按照制作。
.浇口的大小先按ф进行设计。
.斜导柱的直径不小于。
.上部的浇口设计时加上调流块，以方面在试模时进行料流的调节。
调流块尺寸见附图。
.使用的气针直径必须是，采用韩国标准。
气针装配尺寸见附图。
后壳
.型芯侧四个长筋需要取镶件，并且要单独冷却和镜面抛光。
采用材料。
.各种字符的设计要依照图纸，在相同的位置，采用相同大小的尺寸。
.电源线的出口处在型腔上要采用镶件。
.皮纹加工的号码为：
二．模具包装标准
.模具合格后，清除所有冷却水。
.模具分型面要进行防锈处理。
分型面附近要用胶带进行封贴。
.外观喷漆要求见附图。
.模具进行防锈处理后，要用锡铂纸进行包装，最后进行抽真空处理。
.模具整体用木箱包装。
木箱包装标准同本公司标准。
三．模具备件
顶管（含芯轴）
顶杆
焊条
各只、、
易损件
（按要求）
网孔镶件
套（动静模）
弹簧
串水隔板
浇口套（上）
气针
冷却水管
（仅印度模具需要）
四．其它
.传感器孔要加工。
.计数器（）。
.所有模具要安装行程开关，行程开关不低于台湾标准。
．在模具的垫块上加工模具铭牌槽和冷却水标牌槽，槽深。
.刻字依照三星提供的胶片进行。
.所有大模具水嘴为，冷却水直径为。
.顶出孔直径：
中心顶出孔为，其余顶出孔为。
.定位圈直径为（）。
.浇口套与喷嘴配合处球半径为。
.型芯大镶件镶入深度不小于。
.滑块加工中心导轨。
.模具整体起吊采用四个吊环。
.抽芯油缸采用方形油缸，活塞为双向，对应加达标准为型，油管接头为型接头，在模具顶部油缸和模板之间要求“”密封。
油缸标准压力为。
前壳用油缸缸径为ф，后壳用油缸缸径为ф。
.所有密封圈采用红色耐高温密封圈。
.装配图标题栏采用中英文图框。
交模资料文件夹统一采用绿色文件夹。
．为保护水嘴和气嘴，将模板上所有水嘴和气嘴沉入模板内，沉孔尺寸为
ф，沉孔口部倒角°。
.动静模座板压边尺寸和下保护边尺寸见附图。
.滑块楔紧面处的形状和尺寸详见附图。
.动静模止口处加耐磨块和封料面保护块，详见附图。
.滑块的冷却回路为进出。
.分型面和滑块底部要加工排气槽。
大导套要加工排气。
附图：
前壳浇口布局及浇道尺寸
电视机
规格
顶部形状
不气辅
气辅
”以下
圆弧
平面
”～”
圆弧
—
—
平面
—
—
”～”
圆弧
—
—
平面
—
—
～
气辅，顶面圆弧
气辅，顶面平面
说明：
及寸以上电视采用气辅成型，必须保证气针进气和浇口进气都可以使用。
不气辅
附图：
前壳浇道及浇口规格尺寸
代号
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
数值
φ
φ
φ
φ
φ
代号
⑧
⑨
⑩
数值
～
φ
φ
φ
φ
φ
附图：
前壳（包括、的前面框）浇口套形式、规格
附图：
强制回位结构形式
附图：
顶管、芯轴形式规格
：
备注
：
备注
材料与硬度：
顶管（日本进口），，表面硬化
芯轴（日本进口），，表面硬化
附图：
前壳（包括、的前面框）气道的截面形状和尺寸
参数
规格
（）
～
（）
～
附图：
非封料面加工排气孔
附图：
调流块尺寸
参数
规格
φ～φ
φ
固定螺钉
附
注
附图：
气针装配尺寸
附图：
外观喷漆要求
底面不喷漆
分型面区域不喷漆
两垫块该区域内不喷漆
顶出两板端面不喷漆
标牌处不喷漆
吊环
水嘴
标示
处不
喷漆
顶面不喷漆
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