对体育场管理工程重点难点针对性措施完整版.docx

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对体育场管理工程重点难点针对性措施完整版

编号：

TQC/K672

对体育场管理工程重点难点针对性措施完整版

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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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对体育场管理工程重点难点针对性措施完整版

下载说明：

本执行方案资料适合用于为某明确的目标，广泛搜集各种资料和理论政策的依据，进行质与量，点与面的分析，做好可行性研究，提出建议方案，并通过一定范围内的资源配以严格的执行，达到预期的效果。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　对体育场管理工程重点、难点及针对性措施

　　1.质量标准要求高

　　重点、难点分析：

作为奥运配套工程，我企业拟追求每个分项工程都达到过程精品，以过程精品确保将体育场工程创建为“合格”工程，并确保“北京市结构、建筑长城杯金奖”奖项，争创“詹天佑”土木工程大奖。

为此，采取应对性措施如下：

　　1.1企业重视

　　将体育场工程列为企业20xx-20xx年重点工程，项目根据ISO9000系列标准和程序文件，结合工程特点，编制项目质量计划、创优计划。

按照“过程精品，动态管理，阶段考核，严格奖惩”的原则，确保每个分项工程达到优良（企业标准），以“过程精品”确保“精品工程”。

　　1.2实施质量目标管理

　　分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中，将总体质量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标、安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。

　　1.3强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病

　　针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，编制好详细的施工方案，开展过程质量管理，防止质量通病的出现。

　　1.4强化项目质量管理制度建设

　　根据项目在以往工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检制”、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、奖惩制、培训制和样板引路制。

　　2.总承包管理工作重点难点

　　2.1重点难点分析：

体育场工程为体育比赛设施项目，指定分包较多，涉及专业也较多，各专业工种在工序上交替穿插频繁。

因此，施工总体部署及各专业工种之间的相互协调、配合也是难度较大，给总承包管理到位也加大了难度。

为此，采取应对措施如下：

　　2.2我企业经多年实践，积累了丰富的总承包管理经验，并与国际惯例接轨，配备各个专业的专业工程师，在工期、质量、安全、成本、文明施工以及总分包协调控制等方面形成了独特的管理优势。

在工程中，将发挥我企业专业配套能力和总包管理实力，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备。

　　第2节定位放线重点、难点及针对性措施

　　1.定位放线重点重点、难点

　　奥体中心体育场沿弧线与原有的比赛馆、游泳馆、训练馆组成同心圆的排列，形成建筑设施群体。

钢结构工程定位点为弧线定位，四层上新增钢罩棚空间曲面均通过变化构件的安装角度、位置而形成，测量精度要求高。

框架柱钢柱很多，轴线环绕交错；对安装精度，标高控制有较高的要求。

　　2.针对措施

　　组建一支测量专业队伍，在项目总工程师的领导下负责整个工程的测量与验线工作。

测量队由技术组、测量组和验线组三部分组成：

技术组负责内业管理、编制作业指导书、I、II级控制网及高程网的测设与校核；测量组负责施工期间的日常测量工作；验线组负责各项测量放线的检查验收工作。

　　2.1配备先进的测量仪器，采用科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机等器材以保证测量工作这一先导工序的准确、快速的完成。

由项目工程师组织编制详细的测量放线施工方案，并经企业技术主管部审批，然后才能施工。

　　2.2我企业在本施工组织设计第十章中，进行了详细的说明。

　　第3节原结构拆除重点、难点及针对性措施

　　1.原结构拆除重点、难点

　　1.1业主指定专业拆除加固公司分包拆除部分：

Ⅰ段、Ⅲ段三层以上，Ⅱ段等实行结构无损性拆除。

　　1.2总承包方结构拆除部分：

Ⅰ段内球型网架，Ⅱ段电子计分牌，Ⅳ段高架平台及四个通道口等。

　　2针对措施

　　鉴于原结构工程拆除工程量大，且工期紧张，我公司由难而易从上向下拆除施工，对体积较大的混凝土梁、板、柱使用静压粉碎钳进行粉碎、拆解。

　　2.1在拆除西Ⅰ段球型网架时，要搭设满堂红脚手架，考虑看台及高架平台的荷载。

钢脚手架的自重及网架拆除的荷载。

原来一二层看台及高平台下需加固支撑，如能有幸中标我企业将根据业主提供的原结构台计算，制订脚手架。

　　球型网架拆除步骤要遵循装配顺序，反方向逐件拆卸。

要注意网架力量均衡的变化。

　　2.2拆除南Ⅱ段高架平台电子计分牌时根据业主提供的原结构图，制定脚手架搭设方案。

由上至下逐层拆除。

　　第4节钢结构工程施工重点、难点及针对性的措施

　　体育场钢结构工程的技术与质量要求高、社会影响大。

鉴于本工程的重要性，如何通过严格的程序控制和过程控制，把本工程建成一流的精品，是本工程的核心任务。

　　1.体育场工程钢结构重点、难点

　　1.1本工程为改、扩建工程，结构体系为框架、钢结构-拉索体系，现场施工受原结构制约的因素比较多，而且钢构件数量较多、结点形式复杂，对加工的要求比较高。

　　1.2体育场东西方向由立柱、屋面钢架梁等结构组成，共40榀，是本工程任务量最大、施工难度最大的部位。

整个体育场施工作业面宽阔，工程量大，针对本工程结构的特点，如何选择合理的施工方法是本工程的一个重点。

　　1.3工程测量复杂：

　　该工程定位点为弧线定位，四层上新增钢罩棚空间曲面均通过变化构件的安装角度、位置而形成，测量精度要求高。

　　1.4构件加工难度大：

　　该工程中，部分钢构件为异型钢梁，加工难度大。

东、西看台一层是混凝土框架-耗能钢支撑结构，二层为钢管混凝土-耗能钢支撑过渡，三、四、五层为钢框架结构体系；南、北新建三、四、五层采用120厚压型钢组合楼承板。

新建池座及楼座看台采用密肋钢次梁上铺2.5mm厚钢板现浇60mm混凝土。

圆形坡道筒体顶部设置16榀钢桁架。

　　1.5拉索安装、张拉技术含量高

　　该工程的屋面罩棚为型钢－拉索结构体系，拉索张拉是本工程的技术难点，提前计算拉索张拉施工的先后顺序、拉力值，并同时进行结构挠度、应力的测试，确保施工达到设计要求。

　　1.6钢结构焊接关键技术

　　本工程设计的大部分钢梁、柱为异型构件，对焊缝等级的要求也比较高，特别是无缝钢管、异型梁、异型柱以及节点处的焊接，如何控制焊接时大量的焊接应力产生的结构变形、如何保证全熔透焊缝的一次合格率将是本工程的技术重点。

　　1.7本工程为空间钢结构，而且采用了预应力拉索来提高结构的整体刚度，从结构特点不难看出，安装阶段的空间刚度与结构形成整体后的空间刚度相差会十分悬殊，所以在安装过程中构件内力的变化、结构安装的稳定性、结构的变形等都难以控制，如果这样，对于安装时空间坐标的测量、安装精度的控制和安装误差的消除等将会产生

　　非常大的影响；另外，本工程安装受现场条件的限制，吊装区域面积大，吊装半径达到50多米，加上屋面罩棚异型钢梁在其平面外的刚度很小，因此吊装难度极大。

因此，该钢结构工程安装方案的重点就是解决屋面罩棚异型钢梁安装。

　　1.8本工程节点处高强螺栓数量比较多，如何保证两端高强度螺栓孔的一次穿孔率，如何保证眼孔精度将是构件制作的技术重点。

　　1.9本工程中斜支撑的制作精度也是一个关键技术

　　2.钢结构施工针对措施

　　2.1从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工的人员，组成钢结构工程部，同时配备一支作风好、技术精、能打硬仗的施工队伍。

并成立技术专家组,通过工况计算和结构仿真验算对钢结构安装技术和质量进行指导与监督。

　　2.2从质量管理制度上，作为通过ISO9000系列认证的企业，已经对质量控制的各要素（项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等）形成了一套成熟、完整的质量管理制度。

因此，进场后，项目根据ISO9000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。

按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，以过程精品确保精品工程。

　　2.3实施质量目标管理：

分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中；将总体质量目标分解为各阶段质量目标，通过对各分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。

　　2.4强化质量节点控制、消除质量通病：

针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点（钢结构拼装质量控制、钢结构构件安装质量控制、钢结构高强螺栓连接质量控制、钢结构焊接质量控制、钢结构涂装质量控制等），开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。

　　2.5强化项目质量管理制度建设：

根据在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制，样板引路制。

以此来促使参与本工程建设的每个人员严格要求自己，工作一丝不苟、尽善尽美。

　　2.6强化项目预控、过程控制：

施工前，对能对质量造成影响的重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案，作到事先有预控。

施工中加强过程控制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。

　　2.7精心规划和部署，抓关键线路，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后序工作能提前穿插施工。

　　2.8采用流水段施工，配备多班组展开流水作业以加快施工进度。

　　2.9加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。

　　2.10运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各种材料和设备的考察、进场和抽样见证检测时间计划。

建立科学、严谨的计划管理体系。

　　2.11加强同业主、现场监理工程师、设计院的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。

　　2.12合理安排作业时间和每天工作内容，采取有效措施消除因雨、大风及低温等恶劣天气造成的进度影响。

　　2.13加大资源配备与资金支持，并且专款专用，确保劳动力、施工机械、机具与器具、材料的充足配备和及时进场。

　　2.14积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果：

结构仿真技术、立柱地面拼装整体吊装技术、电脑三维定位技术、计算机网络信息化应用和管理技术等，依靠科技是第一生产力来提高工效、加快工程进度。

　　2.15作好前期准备工作：

技术部会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；利用本次投标图纸进行部分材料备料准备，并与长期合作的供应商达成初步协议，以确保在短时间内完成备料工作。

　　2.16作好深化设计环节控制，使施工作品更好地体现设计师的意图，确保工程高速的完成

　　2.17各个参战单位必须互相配合，协同作战，使工程有序施工.

　　2.18从钢结构深化设计、组织工程材料进场，构件制作、运输，到现场的施工准备、拼装、吊装，工序繁多，必须紧密衔接、穿插流水，人员、机械配备充足，才能按期保证完成。

　　2.19施工中要合理布置各阶段现场平面，并加强管理，采取本企业成熟的施工工艺，克服钢结构安装复杂、技术难度高、施工成本投入大的不利因素，以充分体现企业“低成本、高效率、高质量”的服务理念，为业主和社会贡献精品工程。

　　第5节清水混凝土墙施工的重点、难点及针对性措施

　　清水混凝土比普通混凝土在表面质量方面要求高，它的最终效果取决于模板设计、加工、安装、节点细部处理、钢筋绑扎、混凝土配制、浇筑、振捣、养护等多种因素，在成品保护、施工管理等方面也都有较高的要求。

针对这些特点，我们将在模板选择上、设计上和施工管理上着手。

　　1.方案设计

　　采用覆膜竹胶板模板做板面，四周采用槽钢楞来加强模板的钢度，这样不但解决了模板表面的平整度，又解决了木模板的刚度问题。

　　2.模板的选择

　　以胶合板为面板的模板，选择质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。

胶合板的表面覆膜质量≥120g/㎡。

模板的肋和背楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。

　　3.现场管理

　　模板运到现场后，应认真检查模板及配件的规格、数量、产品质量，做好模板成品保护。

　　模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，防止污染混凝土表面。

　　模板上除设计预留的穿墙螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲钉。

　　脱模剂选用不对混凝土表面质量和颜色产生影响的优质脱模剂

　　清水混凝土模板接缝设计时，应将明缝线条同模板结合在一起。

当模板上口的线条形成N层墙体上口的凹槽，即作为N+1层模板下口线条的卡座，为防止漏浆，在结合处贴密封条和海绵条。

　　面板采用胶合板的各类模板，连接方法大都采用木螺钉或抽芯拉铆钉。

当螺钉、拉铆钉的沉头在面板正面时，为确保面板的平整度和外观质量，沉头宜凹进板面2～3mm，用修理汽车的铁腻子将凹坑刮平，腻子干燥后具有一定硬度，不影响墙面质量。

腻子里还可掺入一些深棕色漆，使模板外观更好看。

　　第6节高标号混凝土施工的重点、难点及针对性措施

　　本工程在框架柱及剪力墙部分使用了C55、C50高标号混凝土，因此需制定和采取科学合理、详细可靠的方案和措施，严格控制混凝土粗细骨料、掺合料、外加剂等原材料的质量、配合比设计，制定严格的施工组织和质量控制措施，确保本工程高标号混凝土的施工质量。

　　1.原材料控制

　　水泥：

　　采用P

　　.O42.5普通硅酸盐水泥，碱含量小于0.6%。

必须选择生产条件好，质量控制严格，质量稳定的厂家生产的水泥。

　　掺合料

　　适当掺加部分有二次水化性能的掺合料，既可增加后期强度，又增加水化产物，提高混凝土密实度，还能够改善施工性能，一般采用沸石粉、优质粉煤灰、西北硅灰等。

粉煤灰宜优先使用GB1596-91规定的一级粉煤灰，细度筛余<12%，需水量比不大于95%；当使用二级粉煤灰时，应试验确定，并宜同硅粉或矿粉等掺合料配合使用。

　　高效减水剂

　　一般采用NF，EP，UF-5等，减水率宜大于25%。

　　粗骨料

　　粗骨料的品质指标应满足JGT53-92规定标准，粗骨料选用5-25mm以下的、质地坚硬的石灰石质的碎石或卵碎石，含泥量＜1.0%，泥块含量＜0.5%,针片状颗粒含量＜5%，压碎指标值＜5%，宜使用B类低碱活性骨料。

　　细骨料

　　砂的品质指标应满足JGT52-92规定标准，中砂的细度控制在2.6-3.0之间，含泥量＜2.0%，泥块含量＜1%。

　　搅拌的质量控制

　　混凝土生产时严格按配合比计量，其计量偏差应符合GB50164-92《混凝土质量控制标准》的规定。

　　2.施工过程控制

　　除正常混凝土施工的质量措施之外，特别采取以下措施：

（1）加强调度，使混凝土搅拌、运输既满足浇筑需要又不在罐车内积压。

（2）浇捣必须严格分层控制，确保振捣密实。

　　3.加强养护

（1）为防止混凝土早期裂缝的产生，宜控制混凝土墙、柱的拆模时间不少于24小时，混凝土拆模后，不宜立即直接在混凝土表面浇凉水（防止混凝土内外温差过大，造成混凝土开裂），宜刷涂养护剂，待混凝土温度接近环境温度后方可浇水养护。

（2）加强混凝土的养护，做好混凝土的保湿、保温等措施，特别要防止混凝土的表面（墙头、柱头表面）的失水。