111304工作面切眼贯通安全技术措施.docx

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111304工作面切眼贯通安全技术措施

111304工作面切眼贯通安全技术措施

一、工程概况

截止3月19日综掘三队施工的111304工作面切眼已施工至J57点前52m，综掘一队施工111304工作面切眼已施工至F45点前32m。

预计111304工作面切眼剩余84m贯通。

为确保111304工作面切眼安全贯通，特编制本措施。

附贯通平面示意图1

二、施工方案

1、当111304工作面切眼剩余50m贯通时，综掘一队将锚网锁支护跟至迎头后停止施工，由综掘三队进行111304工作面切眼贯通施工。

2、巷道采取导硐贯通。

剩余2m贯通时采用2m×2m的导硐贯通，待通风区及时调整风流，风流调整稳定后，经矿调度室同意方可继续施工。

3、导硐采用综掘机掘出，导硐顶部距巷道顶板距离不小于500mm，以巷道中线为准，中线左右各1m处为导硐左右边界。

4、贯通前5m，必须采用边探边掘的方法掘进。

每循环必须打探眼，用4m长钎进行前探，探眼深度3.8m，超前距1m，探眼沿巷道方向布置，共3个，巷道中心线上1个,距顶板1m，偏中心线700mm两侧各1个，距顶板均为2m。

附导硐施工断面图2

探眼布置图见图3。

三、安全技术措施

（一）顶板管理安全技术措施

1、加强顶板管理，掘进工作面严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头。

每次进入迎头前，班长或跟班队长必须对迎头顶、帮安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患方可施工。

2、必须建立健全“敲帮问顶”制度，接班后、综掘机切割前后、打锚杆前，必须用长度不小于

巷道高度1.2倍的长柄工具找尽顶帮及山墙浮矸、危岩，排除隐患，对找不掉的危岩必须打上安全点柱或补打锚杆进行加固补强。

3、找顶工作必须遵守下列规定：

（1）找顶工作应由2名有经验的人员担任，1人找顶、1人观察顶板和退路，找顶人员必须站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保持退路畅通，找顶前要看好退路。

（2）找顶应从有完好支护的地点开始，找顶要由外向里、先顶后帮依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。

（3）找顶工具与底板成不大于45°角，找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。

图1：

贯通位置平面示意图

图2：

导硐施工示意图

图3：

探眼布置示意图

（4）顶帮遇有大块煤矸断裂或较大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再由外而

里顺着裂隙、层理慢慢找下，不得强挖硬刨。

危岩活矸未处理完严禁在该地点进行其他工作。

（5）禁止两组同时找顶，以防出现险情时躲闪不及造成事故。

（6）施工过程中，敲帮问顶应穿插在每个工序里，进行多轮次找顶。

4、锚网索支护时，要注意好山墙矸石，防止山墙矸石片落伤人。

5、锚索安装48小时后，发现预应力下降，必须及时补打。

6、锚杆不得沿裂隙面布置，不许穿皮。

7、加强顶板管理，严禁空顶作业，严防冒顶事故的发生。

8、“敲帮问顶”后应首先进行临时支护，防止顶板松动离层和坠矸伤人，并及时进行永久支护。

永久支护时，人员必须站在有支护的顶板下操作，严禁空顶作业。

9、锚杆、锚索失锚的必须进行补打。

若因顶板破碎造成锚杆失锚时采用4300mm锚索代替失锚锚杆。

10、出现掉顶时，应将伪顶找净，如掉至稳定的坚固顶板，则密贴顶板打锚杆支护，即掉到哪锚杆支护到哪。

11、锚网索支护施工过程中如果发生小型掉顶（高度不大于0.5m）时，须等顶板稳定或漏成尖顶时，派有经验的人员处理。

处理时用长柄工具找净顶帮危矸活石，找顶时下方严禁站人。

12、顶板破碎时，必须坚持“短掘短支”，最大控顶距不超过0.8m，即掘一排支护一排，若顶板较完整未出现顶板掉、片现象则执行原规程规定。

（二）瓦斯管理安全技术措施

1、入井人员随身携带自救器，班队长以上的管理人员以及机电工要随身携带便携仪。

入井人员严禁穿化纤衣服或带电子表下井。

2、迎头悬挂的瓦斯便携仪、迎头甲烷传感器，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥1.3%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

3、工作面回风巷风流中瓦斯浓度≥0.6%或二氧化碳浓度≥1.5%时，必须切断电源，停止工作，等通风部门采取措施处理，瓦斯浓度小于0.6%和二氧化碳浓度小于1.5%时才许进入工作面，恢复施工。

（二）防治水安全技术措施

1、施工时，坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原则，落实“防、堵、疏、排、截”措施。

2、施工过程中，矿地质部门应加强水情预测预报，并及时向施工单位提供信息，施工单位

严格按地质联系单要求安设及备用排水设施。

3、加强排水设施的检修力度；贯通剩余10m时加强对111304工作面切眼贯通点上方迎头积水排放，在贯通点上方设好排水管路、水泵，水泵不小于5.5KW，每班设专人在贯通点上方进行排水并对水设施进行检修和维护，确保完好，以便随时能够投入使用。

贯通点上方积水全部排尽后方能进行贯通施工。

5、加强掘进过程中的水情观测，若出现顶板淋水较大、煤壁潮湿、渗水、透水预兆时，要及时停止施工，撤出人员，汇报矿生产办，待相关职能科室人员到现场鉴定，确定施工方案后按施工方案施工。

强化职工对避灾路线的学习，使每位职工都能熟悉避灾路线。

6、所有施工人员必须熟悉透水预兆。

透水预兆：

采掘工作面或其它地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁渗水、水色发挥、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。

（四）贯通安全技术措施

1、当111304工作面切眼剩余50m贯通时，开始执行本措施。

2、综掘三队继续向上掘进施工时，由地测科校核方位及标高，必须严格按照地测科下达的贯通联系书及给定的中腰线进行贯通，。

4、贯通相距20m以内时施工单位技术员每天必须向调度室汇报进尺一次，到矿调度室及时填绘1:

100贯通放大图；贯通相距10m以内时每小班填绘贯通放大图。

贯通前10m时，通知通风调度，由通风区作好调整风流的准备工作，导硐贯通后必须及时进行风流调整。

5、贯通施工期间，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。

6、剩余10m贯通时，每班必须安排一人在贯通点向北20m处设置好警戒，拉好警戒线，悬挂警戒牌，严禁人员进入。

7、剩余10m贯通时，必须检查迎头向后20m范围内和综掘一队施工的111304工作面切眼贯通位置20m范围内的支护情况。

发现锚杆、锚索断裂时及时补打锚杆、锚索加强支护。

8、探眼打透后，向前掘进至剩余2m时进行导硐贯通，然后刷顶、帮。

刷一排支护一排。

9、每循环打探眼时，对面贯通点处必须设置专人警戒，严禁人员进入，防止探眼打透后误伤人员。

10、贯通时，必须有施工单位队长或技术员和通风区技术人员现场跟班，统一指挥贯通工作，确保安全顺利贯通。

11、导硐贯通后，先停止一切工作，必须待通风区相关人员调整好风流，风流稳定后方可进行合茬工作。

12、合茬时根据两侧巷道的偏差情况进行过渡衬平，并及时支护好顶帮围岩，防止掉矸、片帮伤人。

13、合茬时应由有经验的工人操作，先合顶部茬，并设专人看护顶板。

14、贯通后及时向矿调度室汇报贯通情况。

15、贯通后认真做好两头的支护衔接工作。

及时清理掉矸石，杂物等，做好收尾工作。

16、剩余20米贯通时必须每班安排专职瓦斯检查工对贯通两头进行瓦斯检查，保证瓦斯浓度小于0.8%时，方可掘进。

（四）通风系统

1、贯通前通风路线

地面→副井→副井井底车场→北翼轨道石门→采区下部车场→中央（13-1）采区轨道上山→中央（13-1）采区第三中部车场→111304工作面胶带机顺槽→111304工作面切眼施工迎头→111304工作面胶带机顺槽→111304工作面探巷→西翼回风大巷

（一）→风井→地面。

贯通前通风路线见附图5

2、贯通后通风路线

地面→副井→副井井底车场→北翼轨道石门→采区下部车场→中央（13-1）采区轨道上山→中央（13-1）采区第一中部车场→111304工作面轨道顺槽→111304工作面切眼→111304工作面胶带机

顺槽→111304工作面探巷→西翼回风大巷

（一）→风井→地面。

贯通后通风路线见附图6

六、避灾路线

1、发生火灾、瓦斯、煤尘或瓦斯突出事故时，人员应立即戴上自救器，在跟班队长的带领下按下面避灾线路迅速撤离：

假想事故地点→111304工作面切眼→111304工作面胶带机顺槽→中央（13-1）采区第三中部车场→中央（13-1）采区轨道上山→中央（13-1）采区下部车场→北翼轨道石门→-967m水平井底车场第八号交岔点→副井西等候室→副井→地面。

2、发生水灾事故时：

假想事故地点→111304工作面切眼→111304工作面胶带机顺槽→中央（13-1）采区第三中部车场→中央（13-1）采区轨道上山→中央（13-1）采区下部车场→北翼轨道石门→-967m水平井底车场第八号交岔点→副井西等候室→副井→地面。

避灾路线见图6

本措施与《111304工作面切眼掘进作业规程》一并贯彻执行，其它未尽事宜均严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及矿有关规定执行。

图4：

111304工作面切眼贯通前通风系统示意图

图5：

111304工作面切眼贯通后通风系统示意图

图6：

111304工作面切眼避灾路线示意图