防开裂防渗漏专项施工方案.docx
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防开裂防渗漏专项施工方案
中南香漫园项目工程
防
裂
防
渗
漏
设
计
和
施
工
方
案
编制单位：
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
、编制依据及编制说明
1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；
2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
4《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；
5《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；
6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；
7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）；
8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
9中南集团《防开裂、防渗漏重点控制》等文件
10香漫园项目全套图纸
通常工程后浇带、施工缝、穿墙管道、预留连接口、外墙面、屋面、卫生间、厨房、阳台楼面等部位为易发生渗漏部位。
根据中南集团质量要求，在施工过程中要加强施工管理，按照设计要求精心施工，确保整体防水层的连续性。
为此，我项目部针对工程实际情况编制了防开裂、防渗漏专项施工方案，对易发生裂缝、渗漏部位进行细化，以指导施工，明确施工工艺和具体操作要求，监控检查内容和标准，做到责任到人。
、工程概况
建设单位：
镇江锦南房地产幵发有限公司
设计单位：
海门市建筑设计院有限公司
监理单位：
江苏中源工程管理股份有限公司
施工单位：
安徽兴邦建筑工程有限公司项目名称：
丹徒香漫园项目
楼号名称
地下
层数
地上层数（含架
空层，阁楼）
建筑面积
地下
地上
合计
1-10#
1
4
5303
2263
1
4
2793
13#、
14#
1
6
960
5680
6640
15#、
16#
1
8
2240
8735
5
1097
11#、
12#、17#、
1
11
2070
2352
2559
18#
工程地点：
镇江丹徒新区聆湖路以东、长香中大道以南。
三、组织管理
本工程防幵裂、防渗漏作为控制重点，严格把好质量关，对其中的关键工序及控制要点进行监控，并做好隐蔽验收。
以下是主要几个控制点分别为：
楼板裂缝、墙体裂缝、抹灰后裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。
地下部分包括：
后浇带施工、通道口连接部分、地下室内外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。
地上部分包括：
（厨卫间和阳台、门窗、穿墙螺杆）
屋面部分包括：
屋面防水构造、雨水排管
要做好工程防开裂、防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施，这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏
问题。
1、工程管理目标：
争无渗漏工程，创开裂率最低。
2、组织形式:
成立质量通病防治小组
、防治小组的权限：
防治小组发现未按监理方及建设方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
、防治小组的责任：
尽量消除因施工原因造成的质量通病。
、防治小组的负责范围：
本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
3、组织措施：
以项目经理为创建无渗漏住宅工程的第一责任人。
具体管理工作再细
分为：
、技术部：
落实防渗漏方案的编写，同时也加强对整个施工过程地巡
视，一旦发现问题和隐患要及时解决，将工作情况汇报项目经理。
、工程部：
明确落实谁施工谁负责，对于已经提出的问题进行整改，
并上报验收
、质量部：
将防渗漏工作作为日常检查重点，对于出现的技术问题和质量问题要及时通知技术科和施工科。
4、施工管理措施：
、在设计图纸交底时，应明确设计和施工采取的防止温度或应力引起的收缩裂缝的方案措施。
、在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的进场管理，做好材料的见证取样、复试工作。
、在工程创建“无渗漏”工作施工中，以“预防为主”，全面落实创建工作措施，加强事前和事后检查，把产生渗漏的质量隐患消灭在萌芽状态。
、对每道工序的操作质量进行巡视检查，对违章操作，不符和质量要求的及时纠正，防患于未然。
、在工序质量的自检、互检的基础上，进行工序交接检查，坚持上道工序不和格不能转入下道工序施工的原则。
、隐蔽工程验收检查后，要办理签证手续，列入工程档案中，对查出的问题必须认真处理，必须监理工程师核认后，方能转入下道工序施工。
、对产品采取包裹、覆盖、局部封闭等保护措施，防止后续工序对成
品的污染和破坏。
、严格对建筑材料的质量选择与控制，采取前选择好供应商并取得和封存样品，做好材料验收和材料合格证明资料收集工作，材料登帐入库后做好保管工作，以确保住宅工程的内在质量。
、每一周集合召开一次防渗漏专题例会。
四、防开裂防治措施
1、钢筋砼楼板开裂防治
钢筋砼工程常见的质量通病有：
麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差等。
、原因分析：
、蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
、露筋：
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
、麻面：
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
、缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成
缝隙、夹渣层。
、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原
因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
、楼板厚度不够或板厚超标:
砼浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
、防治措施：
、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不
少于1000血，粉煤灰的掺量不宜大于15%
、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180
mm,其它住宅不应大于150mm0
、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨篷
等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300m的钢筋保护层
垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移0
、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设©6@150宽度不应小于450伽的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
、现浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。
、现浇板养护时间，当混凝土强度小于时，不得进行后续施工。
当混
凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重
物时应减轻对现浇板冲击影响。
、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够
的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300伽，中间不宜大于800伽。
根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
2、墙体抹灰后开裂
、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落现象：
工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。
、原因分析：
1）基层处理不当
2）操作不当，细石混凝土预制块位置、方法不当或数量不足
3）砂浆品种选择不当
、预防措施：
1）洞口主体施工时预留。
2）洞口侧面刮糙：
抹灰施工时应先刷混凝土界面剂，施工时应该严格控制好抹灰厚度、平整度、垂直度，防止因超厚或未达到抹灰厚度等影响下道工序的施工。
3）洞口刮糙施工完成后，刷1mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料一道，
防水范围：
外墙面在护角处向墙体方向涂刷15cm,内墙面在护角向墙体方
向涂刷5cm。
4）门、窗侧面保温层施工：
若外保温采用保温板作保温材料，所有的门窗侧面保温板采用专用粘结材料，保温板粘贴时采用满浆铺贴，拼缝时的接头缝也应是坐浆，防止点贴而产生渗漏。
5）外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工，内墙门窗护角抹灰：
保温层施工完成后先施工一层抗裂砂浆，粘贴网格布，粘贴网格布时窗角四周斜贴
150mn宽300mn长加强层，再加一层抗裂砂浆，抗裂砂浆总厚度不小于3mm
6）门、窗框安装：
门、窗框与墙体连接采用固定片厚度应大于或等于，
最小宽度应大于或等于15,其材质应采用Q235-A冷轧钢板，表面应进行
镀锌处理。
门、窗框的固定件固定在门、窗墙体洞口位置的内侧，等待门、窗框安装完毕后再1：
水泥微膨胀砂浆将预留40X80凹槽补平。
7）所有采用发泡剂聚氨酯嵌缝的严禁割裂，必须在发泡剂硬化之前堵回挤压密实。
8）门、窗框与墙体处密封胶施工：
所有门窗框外侧处全部采用密封胶，为了保证打胶质量及美观，密封胶
宽度不大于10mm在打胶前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等
待打胶结束后再撕掉单面胶带。
"
9）外墙腻子、涂料施工：
待整个楼栋的门窗安装结束后方可外墙涂料施工，为了确保外涂料质量，所有的外墙、门窗侧边均要批外墙抗裂腻子，打磨平整后刷一道封闭底漆，然后再刷外墙涂料。
、内墙面抹灰层空鼓、裂缝：
、原因分析：
1）基层处理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水
分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
4）线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装，由于没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂。
5）拌合后的水泥或水泥混合砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。
为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结力，产生空鼓、裂缝。
、防治措施：
外墙等防水墙面的洞口应采1）抹灰前对凹凸不平的墙
面必须剔凿平整，凹陷处用1:
3水泥砂浆找平。
2）基层太光滑则应凿毛或用1：
1水泥砂浆加10%建筑胶先薄薄刷一
层。
3）墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用用防水微膨砂浆分次堵
砌，迎水面表面采用1：
3防水砂浆粉刷
4）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。
5）砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化
剂。
6）加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高，面层满铺抗裂耐碱网格布。
7）水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹
8）基层抹灰前水要湿透，砖基应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇水。
9）分层抹灰。
10）不同基层材料交接处铺钉钢丝网。
、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝：
、原因分析：
1）内墙抹灰采用水泥石灰膏砂浆，墙裙直接做在石灰砂浆底层上。
2）抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有清除或清除不净。
3）
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