车间工程施工组织设计.docx

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车间工程施工组织设计

山东博远建筑设计有限公司车间

施工组织设计

编制依据

（1）工程招投标文件及施工合同；

（2）施工图纸及图纸会审记录；

（3）国家和地方的有关规定、规程及规范；

（4）施工现场条件和勘察资料；

（5）工程预算、定额资料和技术经济指标。

1、工程概况

1.1、工程的建设概况

建设单位：

山东博远建筑设计有限公司

施工单位：

肥城市建筑安装工程公司第一项目经理部

建设位置：

工业二路南，金牛路西侧

1．2、设计概况

山东博远建筑设计有限公司车间工程，建筑面积1477.6m2，为砖混结构,丙类厂房,耐火等级为二级.基础为素砼条形基础，主体为粉煤灰砖砌体,地面为砼水泥地面,内墙为水泥砂浆抹面,外刷仿瓷涂料,外墙为水泥砂浆抹面,外刷乳胶漆,顶棚为水泥砂浆顶棚,屋面采用螺旋肋钢丝预应力砼双T屋面板。

1.3、施工条件

施工现场已达到三通一平，机械设备已进场，项目工程中的各管理人员已到位，三材及地材已按计划进场，满足开工需要。

2、施工组织与施工部署

2．1、本工程采用项目经理负责制，独立核算，全员管理，无分包工程。

2．2、施工组织

优质高效完成工程是建设单位要求的，更是我公司所追求的，为达到上述目的必须有强有力的组织保证体系，我公司决定，按现代化的组织形式成立“山东博远建筑设计有限公司车间工程项目经理部”。

按照工程施工管理需要，设有技术、质量，安全物资供应，生活保障等管理人员，在项目经理统一领导下，设立土建工程队，安装工程队和装饰装修工程队，并按不同的专业技术配备不同的施工班和专职员、测量员、计量员。

施工组织体系如下：

市建公司

项目经理

生活服务组

材料组

核算组

质量管理组

保卫组

计量管理组

安全消防组成

资料管理组

技术测量组

2．3.现场主要管理职责及分工

各生产职能部门在项目经理的领导下，层层分工，责任到人，遵照各负其责的原则，特制定管理职责如下：

2.3．1、项目经理（项目副经理）

（1）代表法人履行与业主的合同。

（2）负责项目部的日常管理工作。

（3）负责审定工程量，及时向业主要求拨付工程款。

（4）主管工程成本的分析预测及控制。

（5）主持重要施工措施的制定及施工进度计划的重大修改和调整。

（6）主持制定和贯彻安全措施，保证工程顺利进行。

（7）主持项目部的会议，审定或签发对内外的重要文件。

（8）解决业主指定的工程的分包商、物资供应商工作中的问题。

2．3.2技术负责人

（1）负责质量体系的运行和管理工作，编制“施工组织设计”；

（2）参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表；

（3）负责监督、检查“施工组织设计”的贯彻执行；

（4）负责与业主或代表的工作协调，解决施工过程中出现的问题；

（5）负责安排项目部质检员的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查；

（6）负责组织重要材料品质检验和试验工作；

（7）主持有关工程技术质量问题的会议；

（8）负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作；

（9）负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工作。

2.3．3、施工员职责

（1）认真贯彻国家有关政策及各项规定，在所负责的工程上做好全面质量管理工作。

（2）熟悉图纸，参与设计交底、《图纸会审》及《施工方案》的编制工作，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底；

（3）负责组织技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；

（4）严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，发现问题及时采取纠正。

（5）施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本；

（6）负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证；

（7）加强对各班组的管理，保证施工质量满足业主要求；

（8）工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析。

2.3.4、质检员的职责

（1）负责本单位所有项目的工程质量检验工作；

（2）监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格的不准使用；

（3）做好施工过程中的质量检查，并核定质量等级；

（4）组织和参加施工过程中的工序交接检，并对交方质量进行仲裁，填写工序交接检查记录表和结论意见；

（5）参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制订纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验。

（6）参加本单位的检查、统计和通报质量情况，并填写质量月

报、上报公司质量科。

2.3.5、计划员职责

（1）参加投标项目的预算编制工作；

（2）按照施工图纸编制施工图预算；

（3）根据施工图纸编制材料计划；

（4）及时编制图纸变更、经济签证的预算及材料计划；

（5）负责工程的竣工结算。

2.3.6、材料员职责

（1）按照工程的需求，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作；

（2）按照各种规章制度的管理办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做好准确的标识和记录；

（3）按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意见，送报公司主管部门进行审核；

（4）按照材料合格供方名录确定合格物资供应商，按期完成物资采购计划；

（5）在物资采购过程中，对违反合同的供应商，应立即报告计划材料处，并提出处理意见；

（6）根据物资的性质妥善保管，对有储存期限的物资，详细计算是否能按期使用完，以及物资所处于的状况，要及时报告计划材料处，并提出处理意见；

（7）按上级的规定要求，及时办理分管的各种物资的采购、调拨手续，结清账目，做好盘点核算工作。

2.3.7、计量员职责

（1）负责本工程使用的计量工具的控制、检定、校准工作。

（2）负责计量工具的登记、建帐和标识。

（3）负责制定“计量工具检验计划”并实施。

（4）负责本工程计量工作的具体实施，并满足工程计量符合工程施工的各项要求。

2.4、内部管理制度

（1）认真学习施工技术及新的施工规范规定,加强自我素质不断提高组织指挥能力和业务管理水平,接受任务后首先要熟悉图纸,了解工程概况、设计要求以及甲方合同要求，根据施工预算，组织安排出施工方案，制定出详细责任与任务及奖惩规定（包括工程质量、安全、文明施工及材料节约管理与工程工期等），并按照所订条款落实严格履行。

（2）在施工中，应搞好甲、乙双方关系，以及设计、质监等各职能部门的关系，要和气待人，诚实办事，更好地弘扬单位的素质形象。

（3）本工程为优良工程，工程一开工，项目负责人首先做好施工方案，一切都要按标准要求布置施行，尽量一步到位，避免不合规定返工重来。

各种警示标志牌及现场施工平面图等都要设置齐全，临时设施及防护设施要标准、牢固、美观，人员防护用具佩戴要齐全，做到阵容严整，指挥有绪，忙而不乱。

（4）努力提高队伍素质，干好工程，创建精品工程。

首先要先把工程质量和施工安全放在第一位，当作头等大事抓，搞好职工教育和技术评比锻炼，坚决按照施工规范与操作规程严格要求实施，谁任行其事，造成后果，谁负完全责任。

（5）工程项目经理在抓好工程质量与施工安全的同时，要抓好工程材料的管理与合理利用，依据工程材料预算计划，严格把关。

（6）整个项目工程的各工种分项施工，都必需服从本项目经理的领导安排与协调，施工过程中哪个工种造成的修补量或二次施工。

由哪个工种负责。

工程交付后，回访维修等由项目经理安排负责。

（7）项目工程负责人要密切配合好各职能管理人员的工作。

（8）项目经理要具备高度的爱岗敬业的事业心，抓好本项目工程的全面工作。

包括本工地的机械设备及小型机具的安全使用，维修、管理，要登记设帐。

谁损坏、丢失，谁赔偿，保持完整无缺，充分发挥设备机具的使用率，带领职工团结一致，努力工作。

发动各工种职工，比谁的工程质量好，安全无事故；比谁速度快，完成定额高；比谁遵守规章出大力，争得工资高，真正掀起活而有力的生产热潮，不折不扣地完成各项指标任务，力争多为单位做大贡献。

3、施工部署

为加快工期，确保优良，保证安全和文明施工，遵照“先地下，后地上”，“先结构，后装饰”，“外装饰由上而下”的总原则。

制定出以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，并采用流水施工的组织方案，具体部署如下：

3.1、施工方案的选择

（1）根据工程特点及工期要求，施工期间，采用1台JZC350型搅拌机配制混凝土和砂浆。

（2）该工程为机械挖槽，采用履带式挖掘机开挖。

3.2、工程总工期安排

本工程计划安排是以建设单位招标文件和国家定额工期为依据，通过对招标文件的仔细分析、研究，结合我单位经济实力比较雄厚、技术装备能力比较强，以及运用网络计划科学的组织施工管理等情况，有把握把总工期控制在120天以内，具体安排如下：

基础10天。

主体工程50天。

装饰工程60天。

水、卫、电、暖工程随土建工程进度穿插进行。

本工程拟定于2004年12月开工，2005年11月竣工并交付使用。

3.3、施工顺序

按照总工期安排，结合本工程特点，采用分段流水穿插施工，基础施工安排一个瓦工队为主突击施工，主体分三个流水段施工，第一流水段砌砖，第二流水段钢筋、模板，第三个流水段浇筑砼、构件安装，主体施工阶段水电暖的预留、预埋管道敷设等随土建穿插进行，整个工程的基础，主体和内外装饰为重点，其它工程穿插进行。

详细的施工顺序和工序穿插见“施工进度计划表”。

3.4、施工任务的划分：

在项目经理领导下，各工程队各负其责，协同作战，具体分工如下：

（1）土建工程队负责全部土建工程的施工。

签定合同后，主体队伍即进入施工现场，除做好地基处理工作外，同时搞好现场的临时设施。

地基经有关部门检验合格后，开始进行基础工程和主体工程的施工。

（2）装饰装修队伍提前作好准备。

主体结束即开始外墙抹灰及屋面工程施工。

（3）安装工程队负责全部的安装工程，除随主体施工做好预留、预埋的工作外，视工程进度不断扩充力量，穿插施工安装工程。

4、施工进度计划（见附图）

5、主要分部分项工程施工方法（方案）

5．1、地基与基础工程

其施工顺序为：

基槽开挖→钎探→验槽处理→砼条基施工→砖基础→防潮层抹灰→绑扎基础钢筋→支模板→现浇钢筋砼基础→拆模板→预埋室内外管线→回填土。

5．1．1、定位、放线测量：

正式开工前先进行定位放线，具体的方法是根据规划部门用坐标桩引测到原有的砼地面上，并做好明显的标记，校正准确后用仪器将桩引于槽边，从而控制楼的主轴线引桩设定，然后将规划部门提供的高程点用水准仪引至车间内部从而控制槽底及楼层的标高。

放线完毕做好定位放线记录及验收记录，邀请建设单位，设计单位监理单位验收签字。

5．1．2、地基处理

本基础为机械挖槽，基槽开挖后应仔细用人工清槽底及槽边，清好后进行地槽钎探，分黑白两班，每班分一组，每组三人，自东向西钎探，由于此槽为机械大开挖，故钎探的方式为采用长度2.5米，直径25的钢筋棍，呈梅花设置间距为1.5米，钎探深度1.5米，做好钎探记录，发现特殊情况如特硬或特软的地方及时的提出，通过设计及勘探部门的验槽作出地基的实际情况的结论，否则提出处理方案，处理完后请质监站、设计院及甲方共同检验，确认符合设计要求，并办理验槽手续后，方可进行基础施工。

5．1．3、本工程为C25混凝土条形基础，C25钢筋混凝土DQL。

施工前，对基础的边线、钢筋位置及型号应统一进行详细的核查，发现问题及时的纠正，无问题后再按技术交底的要求进行施工。

5．1．4、基础砌砖

本工程砌筑采用Mu10粘土砖配合M7.5水泥砂浆砌筑。

（1）施工准备：

施工前必须根据施工图和砌体材料尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。

砌筑前，应按施工图放出砌体的边线，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉接钢筋，要保证其间距、长度符合设计要求。

（2）砌筑施工：

砌体用M7.5水泥砂浆砌筑，砌砖应提前浇水湿润，不得有干砖上墙，其含水率一般不超过20%。

砌筑砌体前，应在下面先砌三皮砖找平，砌筑时，灰缝应横平竖直，垂直、水平灰缝宽度不大于12mm，但不小于8mm，砂浆饱满，以保证砌体之间有良好的粘结力。

砌体的上下皮砖应错缝砌筑，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。

5.1.5、防潮层

砖基两侧抹1:

2.5防水水泥砂浆20厚,防水剂占水泥用量的5%,阴角部位做圆弧处理。

5.1.6、回填土

该工程的室内回填土为素土、槽边回填为3：

7灰土。

回填土要分层铺垫，分层夯实，每层虚铺厚度控制在20-30厘米，基础两边应同时对称回填。

回填土中不应有大于5厘米的石块，以免影响回填质量。

回填土应做干容重试验。

5.2、主体施工

施工顺序为：

抄平、放线→绑扎柱钢筋→隐检→支柱模板→浇灌柱砼→支梁底模板→绑扎钢筋→支梁侧模→隐检→浇筑砼→吊装→焊接→砌填充墙→维修→组织验收。

5.2.1、钢筋工程

本工程为砖混结构，构造柱、圈梁、雨蓬为现浇。

钢筋数量较小，规格多，多为Ⅱ级钢筋。

所有进场钢筋必须具备出厂合格证，并经检测合格后方可使用。

在钢筋绑扎过程中，首先要弄清设计要求，严格下料长度，对端部的构造及附加筋，更要格外注意不要漏绑。

弯钩及锚固搭接长度除应满足规范要求外，还应注意设计图纸标注及特殊要求，所有钢筋绑扎要牢固，对骨架筋的安放采取马凳加垫块的方法加以固定，避免钢筋位移，确保保护层厚度。

5.2.2、模板工程

模板工程是本工程土建施工的重点，直接影响到工程质量及进度，必须制定切实可行的施工方案。

5.2.2.1、构造柱模板

构造柱模板一律采用竹胶板模板。

柱模就位前，需将柱子根部凿毛并清扫干净，支模时，先将模板两面对拼好，然后在就位处组装一体。

模板固定沿高度方向支设50×100mm木方，再用斜撑或铁丝固定牢固。

为防止钢筋位移，确保钢筋保护层厚度，可在主筋上沿高度方向绑扎2-3块25mm厚的砼预制块。

5.2.2.2、圈梁模板

现浇圈梁模板一律采用竹胶板。

模板支撑体系采用木顶柱配合Ф48钢管组成的单排脚手架，立柱下支设牢固可靠的木板垫块，纵横间距1200×1200mm（钢顶柱间距不大于900mm），排数按房间大小自由设定，水平拉杆不少于两道，步距控制在1200-1500mm，并按规范要求设置足量的斜拉杆或剪刀撑。

支模时，首先要复核梁底及板底标高，校正梁轴线位置及断面尺寸，确认无误后方可进行支模加固。

模板安装、拆除注意事项

（1）梁口与柱头模板连接一定要牢固，一般采用角模拼接或木板镶拼。

（2）梁底模采用木模时，应选优质木材，厚度不小于50mm。

（3）底层梁模支架下的地平面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水畅通。

多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。

（4）梁模板起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉接件或卡具，调整梁口平直，卡上梁口卡。

（5）模板支柱及纵模方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。

一般情况下，支柱间距不大于1.5m。

（6）现浇混凝土的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏的情况下，方可拆除非承重模板；底模应在混凝土强度达到设计强度的75%以上后拆除。

拆模顺序为先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及其支架。

如发现混凝土出现异常，可能影响结构安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理确认无问题后，方可继续拆模。

5.2.3、混凝土工程

5.2.3.1、混凝土施工

主体工程混凝土主要为柱、梁等构件。

砼强度等级为：

C25。

混凝土采用32.5R普通硅酸盐水泥、中粒河砂配合2—4cm或0.5—1cm石子配制，用1台JZC350搅拌机搅拌混凝土。

（1）柱子：

浇筑柱子时，应先座浆，即浇筑1:

2的水泥砂浆，然后再浇筑砼。

浇灌要分层进行，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，中间不得留有施工缝。

浇筑完毕，混凝土强度达到2N/mm2时，即可拆模。

拆模时要注意保护柱面及棱角不受损坏，拆模后要及时浇水或刷养护剂养护。

为保证砼的质量，工程施工中还应注意以下几点：

1）严把各种材料的质量关，水泥采用普通硅酸盐水泥，石子含泥量≤1%，粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/3，且不得超钢筋最小净距的3/4。

砂子采用汶河砂（中砂），要求含泥量≤2%。

水采用自来水。

2）砼要严格按配比配料，搅拌要均匀。

砼振捣采取分层振捣，并根据振动棒功率及砼的数量，确定振捣深度及作用半径。

严禁出现蜂窝、麻面现象。

3）控制完成一层浇筑时间，上层砼浇筑必须在下层砼初凝前进行，以保证上下层之间砼在初凝前结合，否则，要进行凿毛处理。

4）控制砼搅拌时间：

砼从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间，在气温高于25℃时90min，低于25℃时为120min。

5）砼配制必须将实验室配合比换算成现场配合比。

6）砼取样检查要严格按《砼强度检验和评定标准》（GBJ107—87）

中规定的地点、频率和方法进行。

7）应设专人负责做好隐蔽工程验收记录，包括各工种预留、预埋、洞口等，在仔细检查、核实，签字认可后，方可进行砼浇筑。

8）严格按照实验室提供的配合比通知单配料，做到计量监督控制。

添加剂应有专人负责掺合，由技术部门派专人进行监督、检查、没有实验室的调整通知单，不得私自对配合比进行调整。

9）施工前应向全体施工人员进行技术交底。

5.2.3.2、混凝土的养护

为保证施工的混凝土构件在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，在自然气温（高与+5℃）下,应在砼浇筑后的10-12h内（炎夏时间可缩短为2-3h）进行浇水养护，必要时用草苫覆盖,养护时间不少于14天。

在砼强度达到1.2N/mm2以上时,方可在其上来往行人及下道工序施工。

5.2.4、砌体工程

本工程粉煤灰砖砌筑,配合M7.5混合砂浆砌筑。

（1）施工准备：

施工前必须根据施工图和砌体材料尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。

砌筑前，应按施工图放出砌体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉接钢筋，要保证其间距、长度符合设计要求。

（2）砌筑施工：

砌体用混合砂浆砌筑，粉煤灰砖应提前浇水湿润。

砌筑时，灰缝应横平竖直，垂直、水平灰缝宽度不大于12mm，但不小于8mm，砂浆饱满，以保证砌体之间有良好的粘结力。

砌体的上下皮砖应错缝砌筑，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。

（3）严格按图纸要求并结合标准图集施工。

锚固铁件、预埋件等有漏放时，均应铲掉结构保护层，用箍筋焊接拉结筋，绝不能取消。

门窗洞口过梁也应按设计要求施工。

（4）施工前，应认真审查图纸，并与其他专业队配合，确定各门、窗洞口的预埋件及各安装孔洞的留设位置，做到事先心中有数，并在施工中认真检查校对，以防遗漏，尽量减少以后在砌体上开槽、打洞。

（5）加强技术复核：

砌筑过程中加强对轴线、洞口标高、尺寸及砌筑砂浆配合比，皮数杆的划分等进行复核，以确保砌筑质量。

（6）砌外墙时，应首先进行试排砖，进一步确定灰缝大小及脚手眼留设位置，并注意成品保护，防止碰坏和污染外墙面。

返工重砌时，不得使用粘过灰的砖。

（7）试块留置：

施工过程中，要按规范要求留置试块，即每砌筑250m3或每层楼砌体砂浆试块留置不少于一组。

5.2.5、构件吊装：

构件安装必须在砼强度达到70—80%以上后吊装，特别是双T板，吊装不当就会使砼内部结构发生变化，甚至造成更大的损失，所以吊装前的准备工作非常重要。

A、吊装时间的确定：

首先应周密计划根据砼随天气温度变化的增长速度，确定好理论吊装的时间，同时要把同条件自然养护的砼试块，去试验试压，把试块强度与理论强度相比较，确定好最佳吊装时间。

B、吊装机具的选择，现场道路确定,一般的双T板吊装可用吊车。

现场道路必须保证20T以上运载卡车的通过。

所以现场道路必须用3：

7灰土压密实30cm，上面撒满碎石子路面或砼路面。

C、吊装前的准备工作

.a、安装前首先检查吊装机具是否齐备完好，板墙标高是否正确一致，板标高、尺寸、出厂日期合格证是否齐全符合要求，并绘制结构安装排版图。

双T板进场后，安排专人检查，裂纹板不得用。

.b、构件吊装用吊车就位，必须专人指挥，要保证梁上的搁置长度，两端压梁均匀。

弹好控制线，保证其稳定及平整。

.c、（a）板缝浇筑要按设计要求板缝配筋补空外，其余板与板之间也要留不小于4cm的板缝，并配置钢筋，浇筑密实。

（b）灌缝主要工序：

支模板为防止坠模，支模要比楼板底内凹5-10mm的八字模，清理好杂物，浇水湿润，加筋用C30细石砼认真插捣，确保密实，浇水养护不小于3天，坚决杜绝瞎缝（不浇筑）或落地灰，碎砖填缝的错误做法。

5.3、屋面工程

屋面为蛭石保温屋面。

5.3.1、施工程序

双T板→找平层→隔气层→蛭石保温→20厚1：

3水泥砂浆找平层→2厚聚氨酯防水涂膜防水层（刷四层）→撒砂一层粘牢→保护层→清理

5.3.2、施工技术要求及措施

本工程屋面做法将直接影响使用功能，必须严格按设计要求及《屋面工程质量验收规范》施工。

（1）保温材料为蛭石保温，施工时从一侧开始，由中间向两侧铺设。

固定可靠，施工人员不得随意走动，踩踏，更不得堆放重大物品，以防损坏保温。

（2）保温层找坡及流水坡向要正确，做找平层时，檐沟、雨水口处应做弧形，防水层施工要铺设密实，接头及搭边长度不应小于规范规定，接头不得有挠边现象。

（3）防水施工应严格按照防水材料的施工工艺要求进行施工。

防水层施工前，应对基层进行验收，确保基层含水率。

5.3.3、防水层做法

本工程防水层为聚氨酯防水涂膜防水层，其详细做法和细部处理按照防水材料的施工工艺要求执行。

5.4、楼地面工程

本工程楼地面成品库为防潮地面,加工间为砼地面。

为保证地面水平，施工前应首先在内墙四周弹好线。

（1）为杜绝质量通病，施工时必须严格按设计、规范要求及治理质量通病技术措施施工。

（2）为防止空鼓、裂缝，要设专人并作为重要工序清理基层，将表面砂浆、垃圾、杂物等清理干净。

5.5、内外墙装饰装修工程

本工程外墙主要为刷外墙乳胶漆，内墙为水泥砂浆刷仿瓷涂料。

工程装饰前，应首先邀请设计、建设、质监、监理等部门进行主体结构验收，办理验收证明并签字。

施工时首先作样板间，即首先装饰一个独立间，经有关部门验收合格后，方可大面积组织施工。

5.5.1、施工顺序

（1）外装饰（涂料部分）

备料→7厚1:

3水泥砂浆打底扫毛→7厚1:

3水泥砂浆找平扫毛→7厚1:

2.5水泥砂浆罩面压光水刷带出小麻面→拆外架→乳胶漆→散水→修整。

（2）内装饰

备料→7厚1:

3水泥石灰膏砂浆打底扫毛→7厚1:

3水泥砂浆找平扫毛→6厚1:

2.5水泥砂浆压实抹光→仿瓷涂料→修整。

5.5.2、施工注意事项

（1）抹面灰时，砂浆配合比要均匀，平整度和垂直度应满足规范要求。

（2）在乳胶漆前，应遵循样板领路的原则，先做样板间，再做样板层，然后方可大面积施工。

刷乳胶漆时，应由上到下均匀喷涂，若颜色需在现场配制，应一次按足量配置完成，并做出样板，确保颜色一致。

5.5.3、乳胶漆施工方法

（1）施工准备

1）施工前要备好，备足用料。

2）基层表面基本干燥，含水率不大于8%。

3）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平，门窗安装，地面施工完毕。

（2）操作工艺

1）清理基层表面：

首先将灰渣、起皮和松动处铲除干净，然后扫净基层表面。

2）修补基层表面：

修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶，然后用石膏泥将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3）刮腻子：

刮腻子两遍。

腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，石膏粉拌和而成。

第一遍用排刷竖向满刮，