南昌万科城卸料平台正稿.docx
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南昌万科城卸料平台正稿
南昌万科城三期工程一标段
卸料平台专项施工方案
编制：
审核：
批准：
成都倍特建筑安装有限公司
二○一三年六月
目录
一、工程概况
二、卸料平台的布置
三、卸料平台的设计
1.主梁计算
2.次梁计算
3.铺板设计
4.钢丝绳验算
5.吊环设计
6.后部锚固钢筋设计
四、卸料平台的安装
五、卸料平台的验收与操作安全
1.平台制作安装与拆除
2.使用要求
3.日常保养
一、工程概况：
南昌万科城项目总用地88580平方米，属二类居住用地。
拟建地面建筑面积146659.6平方米，其中新建住宅140506.21平方米；新建商业3184.04平方米；另外配有717.38平方米社区服务用房和451.97平方米的物业用房；新建幼儿园建筑面积1800平米。
本标段共15栋单体建筑，建筑层数9层、11层、18层，建筑面积约8万平米。
耐火等级一级，防水等级Ⅰ级，总建筑高度55.7米；钢筋砼框架剪力墙结构、丙类，抗震设防烈度为6度，主体结构设计使用年限为50年。
二、卸料平台的布置
根据本工程特点以及立面的情况和周边环境决定布置卸料平台，以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔吊先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。
根据本工程施工进度的要求及现场实际情况设置。
三、卸料平台的设计
1、次梁设计（槽钢[14）
次梁选用槽钢[14制作。
4.0m长钢平台设5道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加140×70×8垫板），其间距为1.0m。
[10槽钢截面特性：
重量0.14kN/m，Wx=84.5cm3，h=140mm，b=58mm。
（1）荷载计算
依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4kN/m2计；施工活荷载（均布）以1.5KN/m2计；另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按混凝土料斗容量0.2m3，荷载5kN设计。
永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
落叶松板50mm厚0.4×1×1.2=0.48kN/m
[14槽钢0.14×1.2=0.168kN/m
施工荷载（均布）1.5×1×1.4=2.1kN/m
∑q=2.748kN/m
施工荷载（集中）p=5×1.4=7kN
（2）内力计算
计算简图见图1
集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）
M=
ql2＋
pl
=
×2.748×2.22＋
×7×2.2=5.51kN·m
（3）抗弯强度计算
≤ƒ
σ=
=138N/mm2＜ƒ=215N/mm2
满足要求。
2、主梁设计（槽钢［16）
选用槽钢［16，其截面特性为：
重量0.205kN/m，Wx=140.9×103，h=160mm，b=65mm
（1）荷载及内力计算
主梁均布荷载：
［16槽钢0.205×1.2=0.246kN/m
栏杆、密目网0.115×1.2=0.138kN/m
300×30mm木挡板0.072×1.2=0.086kN/m
∑q=0.47kN/m
次梁（L）传递荷载，计算简图见图2、图3
P1（L1传）=
kN
P2（L2传）=
kN
P3处于主梁最不利位置，在L3上，且在L3边缘0.6m处（混凝土料斗中心距主梁0.6m）
P3（L3传）=
kN
kN.m
RA=RB=
kN
（2）强度计算
满足要求
3、铺板设计
选用4m长，50mm厚落叶松板，板宽不小于250mm，并以螺栓与槽钢相固定。
计算简图见图4
铺板自重及施工荷载：
q=0.4×1×1.2＋1.5×1×1.4=2.58kN/m
集中荷载：
P=5×1.4kN
2.07kN.m
依据GBJ5-88规范，木结构受弯构件的抗弯构件的抗弯承载能力，按下式验算：
满足要求
4、钢丝绳验算（4φ22mm钢丝绳）
规范JGJ80-91规定：
钢平台构造上宜两边各设两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算，前后两道均选用6×37＋1φ22mm钢丝绳，查表，破断拉力Fg=288kN。
（1）计算内力
计算简图见图5、图6
P1=RB=9.6kN（见主梁计算）
P2=PB′=12.5kN（由图5计算）
T1=
T2=
（2）安全系数计算
查表：
6×37＋1钢丝绳被断拉力换算系数a=0.82。
作吊索用钢丝绳的法定安全系数[K]=10。
Fg¹=0.82×288=236.16KN
前道钢丝绳
后道钢丝绳
两道钢丝绳均满足要求
5、吊环设计（244×100×8钢板）
1）与卸料平台连接吊环
卸料平台主梁［16中吊环位置，焊244×100×8钢板（四周围焊），焊缝高度6mm，钢板上部割φ40圆孔，利用圆孔作吊环。
为防止钢板锐角切割钢丝绳，在圆孔处钢板两面各焊圆环φ12钢筋，与孔平，详见剖面图节点A。
（1）钢板割孔处强度按下式计算：
N=T2=17.68kN（见钢丝绳计算）
An=（100－40）×8=480mm2
满足要求
（2）焊缝验算
焊缝高6mm，有郊厚度为
，焊缝周长R为（160+100）×2=520mm，查表可知
2）与梁、板混凝土连接吊环
取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值进行计算作为拉环的拉力N为：
N=T2=17.68kN
拉环强度计算公式为：
其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值；
所需要的拉环最小直径D=[17680*4/（3.13*50*2）]0.5=15.03
实际拉环选用直径D=16-18的HPB235的钢筋制作即可。
6、后部锚固钢筋设计（选用φ20圆钢）
设主梁伸进建筑物2200mm，在2000mm处加设锚筋，锚筋选用φ20圆钢。
计算简图如图：
则拉应力为：
小于吊环控制应力50N/mm2，满足要求。
四、卸料平台的安装
1、卸料平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手连接。
2、卸料平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，用φ20圆钢预埋连接，以利平台多次周转使用。
3、钢丝绳与平台的水平夹角宜45˚－60˚。
4、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
5、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。
6、搭设脚手架时应预留平台位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
7、卸料平台按施工荷载1500N/m2，在实际使用过程中必须限量在1500N/m2以内。
平台挂限量标志，同时应有专人负责监督。
五、卸料平台的验收与操作安全
1、平台制作、安装与拆除
（1）平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。
（2）卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。
（3）安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。
（4）卸料平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接。
（5）斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置二道，一道为受力绳，一道为保险绳。
（6）卸料平台的外口应高于内口10～20cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为45˚－60˚,采用相应钢丝绳夹头夹固，夹头数目不低于三个，夹头间的间距不低于钢丝绳直径的9倍，末端设置安全弯以便观察。
（7）每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。
2、使用要求
（1）该卸料平台允许堆放最大荷载为1.5T，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为1.5T，严禁超载超长荷载。
（2）卸料平台制作完毕投入使用前（租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证），安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。
（3）物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。
（4）使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。
（5）平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。
（6）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
（7）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。
（8）平台上的防护栏杆不得任意拆除。
（9）夜间施工平台上必须保持足够的照明。
3、日常保养
（1）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
（2）平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。
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南昌万科城三期工程项目部
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