中学学生宿舍楼施工节能专项方案.docx
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中学学生宿舍楼施工节能专项方案
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、节能做法说明
四、节能工程施工工艺
五、建筑节能工程检验批划分与验收
六、安全文明施工与消防环保措施
一、工程概况
本工程为县第五中学2#学生宿舍，位于邯郸市县，由河北建研建筑设计有限公司设计。
建筑地上5层，建筑面积为4742.49平方米。
结构形式为砌体结构；建筑耐火等级为二级，抗震烈度为7度，建筑设计使用所限为50年。
二、编制依据
1、建筑节能依据《公共建筑节能设计标准》DB13（J）81—2009进行建筑热工设计，详见公共建筑节能设计表。
2、《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2014
3、《公共建筑热工设计规范》GB50176-93
4、《屋面工程设计规范》GB50345-2012
5、《建筑采光设计标准》GB50033-2013
6、其它相关国家及地方规范、规定
7、《节能系列图集》
三、节能做法说明
1、外墙体：
复合聚苯防火保温板85mm+烧结页岩多孔砖370mm。
2、屋面：
复合聚苯防火保温板100mm+钢筋混凝土楼板120mm。
3、外窗：
东、西、南、北6mm厚高透光+12mm空气层+6mm厚透明玻璃多腔封闭塑料型材框。
4、电气：
照明采用节能灯，应急照明采用发光二级LED灯。
四、节能工程施工工艺
（一）砌体工程
1一般要求
1、砌块，其龄期应超过28天。
2、材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
3、砌筑前，砌体材料应提前2天浇水湿润。
4、砌块底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。
2施工要点
1、工艺流程：
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
2、施工工艺：
（1）弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
（3）焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（3）圈梁下部砌体砌筑：
①立皮数杆：
根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
撂底：
砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
砌筑：
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
（4）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（5）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（6）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
3质量要求
1、砌块不应于其他块材混砌。
2、墙体灰缝厚度、宽度应正确。
砌体灰缝厚度应为8—12mm。
3、墙体砌筑时应错缝搭砌。
砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
4质量验收
1、检验批划分
砌体工程按每一楼层为一个检验批。
2、技术资料检查
（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
（2）砂浆试块试验报告。
（3）楼层平面放线记录。
（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
（5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。
（6）检验批验收记录。
4、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
5、砌筑尺寸允许偏差项目
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
（一）外墙保温工程
1、施工准备
1）、材料
（1）外墙保温用的复合聚苯防火保温板，烧结页岩实心砖、烧结页岩多孔砖、加气砼砌块应有出厂合格证、技术性能检测报告等相关资料，并且具有有效的产品生产日期。
对其外观、尺寸、规格进行验收，合格后方可进场。
（2）进场后对其压缩（10%）强度、密度、阻燃（自燃）性等进行抽样复试。
合格后方可在工程上使用。
（3）板材应成捆平放。
液态胶存放温度不得低于0℃。
避免阳光直射，干混料存放注意防雨、防潮的保质期。
2、施工条件
（1）对外墙面基层进行检查，对空鼓、开裂、松动的墙体剔凿、修补，墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求，外门窗框或其副框完毕，并经检查验收合格。
（2）伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。
3、施工工艺流程
饰面层为涂料：
基层墙体处理→粘贴保温板→保温板涂抹界面剂→钻孔及安装固定件→抹第一遍抗裂砂浆→埋贴网格布→抹聚合物砂浆、验收
4、施工要点
（1）基层墙面清理干净，以保证保温板的粘贴效果，并剔除墙面的凸出物，使之清洁平整，方可进行下道工序施工。
（2）复合聚苯防火保温层施工时，墙体必须干透到一定程度（80%以上）。
（3）粘贴保温板，应确定基准线。
（4）粘贴复合聚苯防火保温板前，应自下而上进行。
（5）预先粘贴翻边部位网格布（门、窗、洞口、勒脚、阳台、变形缝）。
（6）复合聚苯防火保温板采用如下面胶粘贴法
600
50
1200
注：
（1）周边布胶浆厚度应在5mm左右，中间布胶浆厚度应在8mm左右。
（2）压实后的胶浆厚度应在3mm左右。
（3）复合聚苯防火保温板跟墙面粘贴面积应大于40%。
（7）示意图
5、粘贴复合聚苯防火保温板
（1）首先沿着外墙弹好水平线，需设置变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及宽度线。
垂直方面应垂直线，水平方向设水平线，以保证板面平整。
（2）粘贴复合聚苯防火保温板前先将板上刷一道乳液界面剂，将布完胶浆的保温板立即平贴靠在墙面上，并均匀挤压，使板安装到位，不得用力过猛压板的一端，造成另一端翘起，当遇到一面粘贴不平、不牢时，应取下重贴，为了保证保温墙面的平整度，应随时用2m靠尺进行校正。
（3）复合聚苯防火保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，板间应对缝紧密，板与板之间严禁涂抹胶浆（外墙转角除外），每粘贴完一块保温板时，应及时清除挤出的多余胶浆。
（4）为了保证板与板之间的对缝严密，在保温板布粘贴胶浆之前，必须用样板试粘，如相邻的板缝较大，必须用打磨砂板修理平整，直至接缝严密。
（5）在保温层边缘部位必须用整板粘贴，不得用小块板拼接，门、窗洞口角部，应采取整幅板套割，不得拼缝。
（6）外墙转角处相邻两个墙面所粘贴的复合聚苯防火保温板应交错粘贴，碰头的复合聚苯防火保温板应布粘贴胶浆。
（7）遇到突出的管线，预埋件或门窗洞口时，应用整幅板套割吻合，不许用非整块板拼凑。
切割时，其切割边缘应平直、整齐。
保温粘贴完毕验收，表面平整、立面平整偏差不超过3mm，阴阳角不得超过3mm。
6、分隔缝的制作
根据图纸设计，在所需分格缝的位置弹好水平线，用专用开槽器开8-10mm深的槽，用抹面砂浆将槽填满，将网格布压入砂浆，再将分格缝条平贴，留出抹面层所需厚度即可。
7、锚栓的固定
锚栓打入墙基深度不少于25mm。
7.11固定件布置图
墙边角固定件布置
8、抹面层的制作
（1）抹面层制作前应检查已粘贴完毕的复合聚苯防火保温板是否干燥，表面是否平整，板缝高度差大于2mm的必须用打磨砂纸搓平，严重的必须取下重贴。
保护层施工前先在板上刷一道乳液界面剂。
（2）保护层的施工应自上而下进行，施工前应清除板面的尘土、杂质等物。
（3）饰面层为涂料用网格布的作法为“一布两浆”，即先在保温板上抹底层抗裂砂浆，将预先裁好的网络布凹面朝里，沿水平方向拉紧、拉平，立即用抹子将网格布压入第一层胶浆中，然后抹第二遍抗裂砂浆。
抗裂砂浆的厚度应控制在3-5mm。
（4）网格布的铺设，不得出现松弛，彻从斜、错位、抹第二道抗裂砂浆，不得有网格布外露、翘边、褶皱。
（5）网格布的搭接，平面搭接长度不得少于100mm,阴、阳度不得少于100mm。
（6）“一布两浆”的标准墙面应为3-5mm，最大不超过5mm，“二布三浆”的加强墙面应为5-6mm，最大不得超过6mm。
（一般底层为加强型的用“二布三浆”），平整度用2米靠尺检验不应大于4mm。
（7）保护层制作完毕后，自然养护即可，在保护层养护期间严禁撞击和振动。
（8）为增加保温板对基层及保护面层的粘合力，应在板表面涂刷专用界面剂。
（9）现场裁切保温板时，切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。
保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。
（10）复合聚苯防火保温板宜采用满粘法施工，用其他粘接方法粘接应保证粘结面积不小于30%，粘结时应按水平顺序排列，上下层错缝粘接，阴阳角处做错茬处理，板与板之间应严密，无粘接剂。
（11）复合聚苯防火保温板缝应用聚氨酯嵌填，并抹平。
（12）外墙涂料施工做法：
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工。
（二）楼梯间内墙保温层
1、施工准备
（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。
（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。
（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
（4）按照垂直、水平方向在墙角等处弹好厚度控制线。
（5）按照厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。
（6）墙体基层面应洁净、湿润。
（7）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。
（8）施工时气温宜在5℃以上，五级风以上不得施工。
2、施工工艺流程
基层验收→清理基层面（湿润墙面）→聚苯颗粒保温浆料（保温砂浆）层施工→刮防水柔性腻子→立邦漆饰面层施工。
3、施工方法
（1）聚苯颗粒保温浆料的配制
聚苯保温浆料与水的配合比为1:
0.7～0.8重量比配制（即每10kg约加水7～8kg），加水搅拌3～5分钟，使料浆成均匀浆状体即可用于施工，配制好的保温浆料须在2小时内使用。
（2）聚苯颗粒保温浆料层施工过程
1）检查清理墙面和外墙头地角处。
2）将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上，粉抹施工前，采用设计要求厚度的板条（金属条）为抹灰的冲筋，保证厚度准确，粉抹的厚度略高于冲筋的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添补平整，抹平压实即可。
3）为使墙体门窗边角施工质量得到保证，边角处的
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