夏季雨季台风季施工技术措施方案.docx
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夏季雨季台风季施工技术措施方案
一、工程概况2
二、雨期施工技术组织措施2
1、准备工作2
2、技术措施3
3、安全措施4
4、各重点分项雨季施工安全措施。
5
5、雨期施工安全注意事项9
三、夏季施工技术组织措施10
1、准备工作10
3、夏季施工安全措施11
四、台风季节施工措施11
五、冬期施工技术组织措施12
1、冬季施工准备12
2、冬季钢筋施工12
3、冬季砼施工13
4、砌体工程14
5、装饰工程14
6、屋面和防水工程16
7、冬季施工的安全与防火17
一、工程概况
1、东花岗经济适用住房-三组团位于市栖霞区马群街道,由丰盛置业发展投资,总建筑面积257535m2。
地下车库为地下一层,建筑面积为35041m2,其中人防面积9448m2。
3-01栋~3-21栋住宅建筑层数为18层,建筑物高度为55.95m。
公共建筑面积为10599m2,其中沿街商业建筑面积为2444m2,建筑层数为1~2层,建筑物檐高度为8.05m;社区中心建筑面积4284m2,建筑层数3层,建筑物檐高12.60m;幼儿园建筑面积3508m2,建筑层数3层,建筑物檐高11.60m;物业管理建筑面积346m2,变电所15m2。
本工程±0.000设计标高见各栋标注,室外高差为0.450米。
2、本工程的结构形式为:
住宅楼结构类型为框架-剪力墙结构,车库为钢筋混凝土框架结构。
本工程抗震等级为:
主楼(含地下室)为三级,地下室为三级,上部无主体的地下室为三级,地下室防水等级配电房为一级,其余为二级,建筑防火分类为二类,耐火等级为二级,屋面防水等级:
Ⅱ级,两道防水设防,使用年限为15年。
本工程结构的设计使用年限为50年。
3、本工程预计2011年4月初开工,竣工日期为2012年9月,即目标工期18个月,基础、结构和装修经过夏季、雨季、冬季,期间还有台风等影响,施工安排对工程质量和效益影响甚广。
4、为保证工程的顺利进行,施工过程中必须做好夏季暑期、雨季、台风季节施工措施。
二、雨期施工技术组织措施
1、准备工作
(1)进入雨季施工前,要检查整个工地的现场排水系统,做好施工现场排水沟的清理工作,保证场地排水畅通。
(2)仓库应做好的防潮、防漏、防水、防火组成的“四防”工作,做好一排、二高、三检查工作即:
一挖排水沟、二将仓库尽可能建在高处,三认真检查屋面,墙面是否漏雨渗水。
(3)雨季施工期间必须派专人昼夜值班,准备好抢险材料,及时排除险情,强化气象信息管理,及时掌握气象动态,合理安排,做好各种天气下的准备工作并加强施工阶段中的过程控制。
(4)雨季应经常检查外脚手架,发现问题及时整改,防止脚手架基础沉陷,杜绝不安全隐患。
(5)雨季要检查机电设备接地接零,防雨罩是否完好。
(6)雨期应定员定时收集气象资料,尽量避开雨天浇筑砼,雨前应做好当日施工分项的覆盖遮挡工作。
(7)雨期要检查屋面是否有渗漏现象,外墙是否渗水,塑钢门窗四周是否密封有无渗水现象,发现问题应做好记录,待天晴后再进行整改。
(8)雨期应防止脚手上、楼层上杂物、灰土因雨水冲刷而造成对已施工完毕的墙面污染。
2、技术措施
(1)土方工程
雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。
雨期施工时,应保证现场道路畅通。
道路路面应根据需要加铺防滑材料,必要时应加高加固路基。
道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。
配备四台潜水泵抽水、排水。
填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。
雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。
雨期应注意边坡稳定。
必要时可适当设置支撑。
施工时应加强对边坡和支撑的检查。
雨期施工基坑时,应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入坑槽。
(2)砌体工程
雨期砌筑用砖必须集中堆放,不宜浇水,否则将造成砖含水率过高,砌筑时不能吸收砂浆中的水份,从而影响砌体的质量。
砌墙宜用粗砂砂浆,以保证砂浆的质量。
砂浆的稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆,增加沉落。
雨天施工应防止基槽水和雨天冲刷砂浆,每日砌筑高度不宜超过1.2m。
收工时,应覆盖砌体表面。
雨后继续施工前,须复核已完砌体的垂直和标高。
(3)混凝土工程
严格控制砼配合比的用水量。
考虑到雨期砂、石含水率增大,应及时对其进行测定,调整用水量。
大体积砼浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避免大雨,并备足塑料布。
当浇筑过程中遇到大雨时,应振实已浇砼后停止浇筑,已浇筑部分用塑料布覆盖。
控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制砼时适当减少一些用水量,以利于保证砼的密实度。
砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置,以备临时使用。
(4)装饰工程
雨天不能进行室外抹灰,对已经施工的墙面应避免被雨水污染,提前将雨水管弯头接好。
室抹灰宜在屋面排水工程完了以后进行。
雨天不宜作罩面油漆。
3、安全措施
(1)现场排水
根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和临时设施的安全。
雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施。
雨季设专人负责,随时疏浚,确保施工现场排水畅通。
(2)临时设施及设备的防护
施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。
斜道上必须钉好防滑条。
施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。
雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。
怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等,应放在室,或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。
钢筋及模板堆场下部应垫木方或旧模板,将钢筋有序地堆放整齐,遇雨天时用彩胶布覆盖。
施工现场的塔吊、钢脚手架、钢井架、必须设避雷装置,接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时,操作人员应立即离开。
电线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。
配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电气元件不应破损,严禁带电明露。
机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。
使用手持电动工具或机械设备时,必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯,其电压不超过36伏。
特别潮湿场所、金属管道和容器的照明灯,电压不得超过12伏。
电气工作人员,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
动力、照明线路应经常检查有无破损,切勿搭设在脚手架等铁器上,防止发生漏电事故。
塔吊基础的积水应及时用水泵抽排,电焊机等机电设备每日用后由操作工移至仓库。
4、各重点分项雨季施工安全措施。
(一)、土方工程和基础工程。
土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。
因此在雨期施工时注意以下几点:
(1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。
施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。
(2)防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;
(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。
(4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量;位于底下的池子和地下室,施工时应考虑周到。
如预先考虑不周,浇捣后,遇有大雨时,往往会造成地下室和池子上浮的事故;
(5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;
(6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。
如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟,或者埋没已完工的一些基础构筑。
基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。
停止人工降水(排水)时,应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。
抗浮稳定系数不应小于1.2。
以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。
如抗浮稳定系数不能满足要求时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。
当遇大雨,水泵不能及时有效的降低积水高度时,应迅速将积水灌加到箱形基础之,以增加基础的抗浮能力。
(二)、砌体工程:
砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量,这两项都会在雨期施工时受到较大影响。
因此在此段时期施工应掌握以下几个要点:
(1)雨季施工不宜使用过湿的砖石,以避免砂浆流失,影响砌体质量,砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水。
砌墙时要求干湿砖块合理搭配。
砖湿度较大时不可上墙。
砌筑高度不宜超过1m;
(2)遇大雨必须停工,墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆。
大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖;
(3)稳定性较差的窗间墙、独立砖柱,应加设临时支撑或及时浇筑圈梁,以增加墙体稳定性;
(4)砌体施工时,外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。
遇台风时,应在与风向相反的方向加临时支撑,以保护墙体的稳定性;
(5)砌体砂浆的拌和量不宜过多,应以能满足砌筑需要为宜。
拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷;
(6)雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高;并检查砌体灰缝,对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。
(三)、混凝土工程:
(1)模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉;
(2)遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇筑的部位应加以覆盖。
现浇混凝土应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留置;
(3)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量;
(4)大面积的混凝土浇筑前,要了解2—3天的天气预报。
尽量避开大雨。
混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖;
(5)模板支撑下回填要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉;
(6)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室进行;刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋,以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。
(四)、吊装工程:
(1)构件堆放地点要平整坚实,周围要作好排水工作,严禁构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预埋件上;
(2)塔式起重机路基,必须高出自然地面15cm,严禁雨水浸泡路基;
(3)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作;
(4)雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作;或请有经验的司机来进行;
(5)停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇晃,严重的会引发塔吊倒塌的事故发生;
(6)由于构件表面及吊装绳索被淋湿,导致绳索与构件之间摩擦系数降低,可能发生构件滑落等严重的质量安全事故;此时进行吊装工作应加倍注意,必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行;
(7)雨天吊装应扩面的禁行围,必要时增派人手进行警戒.
(8)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。
(五)、屋面工程:
(1)卷材屋面应尽量在雨季前施工,并同时安装屋面的落水管;
(2)雨天严禁油毡屋面施工,油毡、保温材料不准淋雨;
(3)雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺。
“湿铺法”就是在“潮湿”的基层上铺贴卷材,先喷刷1~2道冷底子油喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作,以防基层浸水。
如基层浸水,应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。
如基层潮湿且干燥有困难时,可采用排汽屋面。
(六)、抹灰工程:
(1)雨天不准进行室外抹灰,至少应预测1-2天的天气变化情况。
对已施工的墙面,应注意防止雨水污染;
(2)室抹灰尽量在做完屋面后进行,至少做完屋面找平层,并铺一层油毡;
(3)雨天不宜作罩面油漆。
(七)、脚手架:
脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。
在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。
因此雨期施工,脚手架应采取如下措施:
(1)加固脚手架基础。
很多脚手架是直接立于土石基础之上,雨期如遇大雨浸泡就会沉陷,导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。
为防止此类事故发生,可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。
(2)适当添加与建筑物的连接杆件。
这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力,增加稳固性;
(3)脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施,如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等;
(4)经常性检查脚手架连接处的连接件,如发现松动或位移要及时加固和恢复;
(5)雨期不宜在脚手架进行过多施工,工作面不能铺得过大,要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量,在脚手架上的动作不宜过于激烈。
(6)金属脚手架要做好防漏电措施。
脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应良好的绝缘介质隔离,并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线),避免与金属脚手架的交接。
(八)、塔吊、物料提升机和施工升降电梯。
(1)塔吊、物料提升机和施工升降电梯也是雨季施工的重点控制项目,其基础要按要求高于地面以及时检查员观测有无变化。
(2)安装避雷装置,接地电阻值不得大于10Ω;
(3)所有机身上不得悬挂标志牌,防止风载荷过大,附着装置采取加强措施;
(4)停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根,物料提升机、升降电梯应使吊笼下放到地面,并切断电源。
(九)、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电:
(1)防雨。
所有机械棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。
机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好。
安装接地装置。
移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;
(2)防雷击。
夏季是雷电多发季节,在施工现场为防止雷电袭击造成事故,必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置,避雷接地电阻不得大于10Ω。
(3)防触电。
施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
5、雨期施工安全注意事项
(1)加强安全检查,及时发现问题。
对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。
(2)注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。
(3)暴风雨时应立即停止室外施工作业,人员迅速撤到安全地方,37℃以上天气停止室外作业。
同时全工地应果断拉断电源。
(4)加强对各类人员的培训教育,加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防能力和应急反应能力
三、夏季施工技术组织措施
1、准备工作
(1)根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。
(2)关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
2、技术措施
混凝土工程:
为了防止夏季砼施工时受高温干热影响,而生产裂缝等现象,施工时应采取以下措施:
当使用木模时,砼浇捣前必须对木模进行浇水,认真做好砼的养护工作。
要用草包加以覆盖,浇水确保混凝土持续保持湿润。
设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水。
梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。
根据气温情况及砼的浇捣部位,正确选择砼的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善砼的和易性、粘聚性,使其泌水性较小。
浇捣大体积砼,应尽量选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥,也可掺用缓凝剂、减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼部温度峰值。
应在避开烈日的情况下施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成伸缩裂缝。
遇大雨需中断作业时,应按规要求留设施工缝。
砌筑工程:
高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。
抹灰工程:
抹灰前砼基体表面应用界面剂作界面处理,并使基体湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。
外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直射下操作。
砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。
3、夏季施工安全措施
1、夏季施工注意防中暑情况发生,采用多种形式,对职工进行防暑降温知识的宣传教育,使职工知道中暑症状,学会对中暑病人采取应急措施。
2、合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间。
3、对容器和高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通风和降温。
4、对露天作业集中和固定场所,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并要经常洒水降温。
5、高温、高处作业的工人,需经常进行健康检查,发现有作业禁忌症者,应及时调离高温或高处作业岗位。
6、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。
7、要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。
8、工地设医药卫生室,根据工人数量配置专业人员值班,夏季施工要确保卫生室24小时开启,配备一些常用药品和一些器械,做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。
四、台风季节施工措施
1、加强台风季节施工时的信息反馈工作。
收听天气预报,并及时做好防措施。
台风到来前进行全面检查。
2、对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。
3、对外架进行细致的检查,加固。
竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。
4、塔吊的各构件细致检查一遍,同时塔吊的小车和吊钩要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有效。
对塔吊拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。
驾驶室的门窗关闭锁好。
5、台风来到时各机械停止操作,人员停止施工。
台风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。
五、冬期施工技术组织措施
1、冬季施工准备
(1)进入冬季后,安排资料员进行气温观测并做记录,与气象部门预先联系,防止寒流的突然袭击。
(2)在进入冬季施工前,编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。
(3)在严寒来临前,由材料员负责将保温用品(农用塑料薄膜、草包等)采购到库。
(4)工地所有的供水管道全部用环形泡沫板及草绳缠敷保温,避免冻裂,影响施工。
(5)预先通知商品砼站及试验室做好冬季施工砼的配合比,提前一周送监理审批。
(6)随时掌握天气变化及气温情况,掌握砼入模温度确保混凝土受冻前达到临界强度,拆模时间以同条件养护的试决的标准,屋面工程暂缓施工,室抹灰采用保温措施。
2、冬季钢筋施工
(1)所有墙板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后,避免在严寒下冷拉。
(2)有钢筋的焊接,应尽量安排在工棚进行,工棚设临时取暖器。
(3)在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,应采用负温焊接参数进行施焊。
(4)组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数(包括闪光对焊,电渣压力焊)进行学习,现场练习。
3、冬季砼施工
砼的配制和搅拌
(1)商品砼站在配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于42.5号,水灰比不应大于0.6。
(2)砼中掺入外加剂,其型号及掺量必须符合设计要求,并应有试验室配合比设计报告。
(3)严寒天气拌制砼时,商品砼搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制砼。
(4)搅拌砼时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
(5)在运输过程中,商品砼站应采取有效措施,尽量减少砼的热量损失。
(6)砼的浇筑:
1)若遇雨雪天气或霜冻天气,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。
2)每层浇筑底板砼或剪力墙砼时,派专人用温度计进行测温,确保已浇筑层的砼温度,在未被上一层砼覆盖前,不低于计算规定温度,也不低于2度。
3)浇筑砼前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。
下雪或平均气温非常低时,要会同监理商量是否浇筑。
4)浇筑时,在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。
5)砼的养护:
考虑到本地区冬季最低平均气温为0度左右,所以为确保砼表面温度与部温度的温差在规允许围,砼浇筑后,均在砼表面覆盖农用塑料薄膜,塑料薄膜上再加盖一层草包。
对较大截面构件的砼则留设测温点,派专人进行测温。
以控制砼外温差,避免温度应力引起的砼裂缝。
砼浇筑后,由资料员负责加做一组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压,确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。
(7)每次浇砼前,我方会同监理人员到商品砼搅拌站检查原材质量砂、石子中是否有冰块,冰块大于1cm或过多时,要求搅拌站不得使用此原材。
(8)砼在受冻前,砼的抗压强度不得低于下列规定:
普通水泥配制的砼,为设计砼强度标准值的30%。
掺外加剂砼。
其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。
据有关资料介绍,冬期浇筑砼如果立即受冻,其最终强度损失可达40—50%,须引起特别重视。
为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间,以保证砼达到受冻前最低强度,本工程冬期砼施工采取如下措施:
砼蓄热保温:
楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1—2天,利用其水泥水化热量促使砼在正常温度环境下硬化,以达到预期强度。
砼中掺加三乙醇胺,硫酸钠,木质素黄酸钙复合早强抗冻剂,加速砼硬化和降低砼的冻结温度,使砼在负温度条件也能进行增长强度,不受冻结。
采用早强,耐冻性较好,水化热高的普通水泥拌制。
4、砌体工程
(1)所用砖砌块应清除冰霜。
(2)砂浆采用商品拌制砂浆。
(3)包装袋应防止受冻结块。
(4)砂不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块。
(5)空心砖,加气砼砌块利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润并及时转运到操作地点,以免受冻结冰。
(6)砌筑时做到随铺随砌,砂浆要随拌随用,以防冻结。
5、装饰工程
(1)抹灰工程的一般做法
安排室抹灰以前,宜先做好屋面防水及室封闭保暖。
冬期室装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。
若采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施,防止烟气污染,并应在火炉上方吊挂铁板,使煤火热度分散。
室抹灰的养护温度,不应低于5℃。
水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并通风换气。
冬期抹灰所采取的砂浆应采取保温防冻措施。
室外抹灰砂浆应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。
室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过实验确定。
抹灰基层表面当有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。
当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。
抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
在进行室抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等