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食品用塑料包装产品质量抽检方案

食品用塑料包装产品质量抽检方案

一、产品名称:

食品用塑料包装膜、袋

 1、适用范围

本方案适用于齐齐哈尔市质量技术监督检验检测中心质检所组织的服装产品质量抽样检验,其他质量技术监督部门组织的及针对特殊情况的抽样检验可参考本方案执行。

抽样检验产品范围包括食品用塑料包装包括普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、包装用双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯珠光薄膜、双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜、耐蒸煮复合膜、袋、液体食品无菌包装用纸基复合材料、液体食品无菌包装用复合袋、液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)、榨菜包装用复合膜、袋、液体食品包装用塑料复合膜、袋、双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋、包装用聚乙烯吹塑薄膜、聚乙烯自粘保鲜膜、食品包装用聚氯乙烯硬片、膜、食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜、商品零售包装袋、夹链自封袋、未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜、单向拉伸高密度聚乙烯薄膜、液体包装用聚乙烯吹塑薄膜、聚丙烯吹塑薄膜、包装用镀铝薄膜、其它塑料包装膜如有镀铝层复合膜、袋等。

本方案内容包括产品分类、术语和定义、检验依据、抽样方案、检验细则、判定原则、异议处理复检。

2、产品分类

2.1产品分类及代码见表1。

表1产品分类及代码

产品分类

一级分类

二级分类

分类代码

2

202

分类名称

日用消费品

服装

2.2产品种类见表2

表2产品种类

产品种类

包含产品

202.1

普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜

热封珠光膜、非热封珠光膜。

202.2

包装用双向拉伸聚酯薄膜

包装用双向拉伸聚酯薄膜

202.3

双向拉伸聚丙烯珠光薄膜

热封珠光膜、非热封珠光膜。

202.4

双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜

透明双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜、通用双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜

202.5

耐蒸煮复合膜、袋

高温耐蒸煮复合膜、袋、低温耐蒸煮复合膜、袋

包装用聚乙烯吹塑薄膜

低密度包装用聚乙烯吹塑薄膜、线形低密度包装用聚乙烯吹塑薄膜、共混包装用聚乙烯吹塑薄膜。

聚乙烯自粘保鲜膜

聚乙烯自粘保鲜膜

食品包装用聚氯乙烯硬片、膜

除静电食品包装用聚氯乙烯硬片、膜、平板食品包装用聚氯乙烯硬片、膜、有色食品包装用聚氯乙烯硬片、膜。

食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜

食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜

单向拉伸高密度聚乙烯薄膜

无色单向拉伸高密度聚乙烯薄膜、有色单向拉伸高密度聚乙烯薄膜。

液体包装用聚乙烯吹塑薄膜

低密度液体包装用聚乙烯吹塑薄膜。

线形低密度液体包装用聚乙烯吹塑薄膜、共混液体包装用聚乙烯吹塑薄膜。

聚丙烯吹塑薄膜

平膜法聚丙烯吹塑薄膜、管膜法聚丙烯吹塑薄膜

商品零售包装袋

商品零售包装袋

链自封袋

链自封袋

202.6

双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋

有色双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋,无色双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋。

包装用镀铝薄膜

包装用镀铝薄膜

3、术语和定义

本规范中未列出的术语和定义同相关引用标准。

下列术语和定义适用于本规范。

本规范所指塑料包装均为食品包装用产品,主要用途用于食品包装,保证食品安全。

基本安全技术要求:

为保证食品包装对人体健康无害而提出的最基本的要求。

米/个/片:

本规范中的米是食品包装薄膜类产品的数量单位,个是食品包装袋类产品的数量单位,片是食品包装片类产品的主要单位。

4、检验依据

  下列引用的文件,其最新版本或修改单均适用于本细则。

  GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法

  GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法

  GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:

薄膜和薄片的试验条件

  GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法

  GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜

  GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

  GB/T5009.67食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法

  GB/T5009.101食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定

  GB/T5009.119复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定

  GB/T5009.156食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则

  GB/T5009.122食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留1,1-二氯乙烷的测定

  GB/T5009.125尼龙6树脂及成型品中己内酰胺的测定

  GB/T8807塑料镜面光泽试验方法

  GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法

  GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法

  GB/T9639.1塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第一部分:

梯级法

  GB9681食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准

  GB9683复合食品包装袋卫生标准

  GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准

  GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

  GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

  GB/T10003普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜

  GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合

  GB10457聚乙烯自粘保鲜膜

  GB/T16578.2 塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的测定 第2部分:

埃莱门多夫(Elmendor)法

  GB/T1040.3塑料 拉伸性能的测定 第3部分:

薄膜和薄片的试验条件

  GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准

  GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定

  GB/T15267食品包装用聚氯乙烯硬片、膜

  GB/T15717真空金属镀层厚度测试方法电阻法

  GB16332食品包装材料用尼龙成型品卫生标准

  GB/T16958包装用双向拉伸聚酯薄膜

  GB/T17030食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜

  GB18192液体食品无菌包装用纸基复合材料

  GB18454液体食品无菌包装用复合袋

  GB/T18706液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)

  GB/T19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法

  GB19741液体食品包装用塑料复合膜、袋

  GB/T20218双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜

  BB/T0002双向拉伸聚丙烯珠光薄膜

  BB/T0014夹链自封袋

  BB/T0030包装用镀铝薄膜

  BB/T0039商品零售包装袋

  QB/T1125未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜

  QB/T1128单向拉伸高密度聚乙烯薄膜

  QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法

  QB/T1231液体包装用聚乙烯吹塑薄膜

  QB/T1871双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋

  QB/T1956聚丙烯吹塑薄膜

  QB2197榨菜包装用复合膜、袋

  QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

  相关的法律法规、部门规章和规范

  经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求

5、抽样方案

  在齐齐哈尔市市生产企业成品仓库内随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品,抽样数量、样品处置见下表:

序号

产品

抽样数量

样品处置

1

普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜(抽样单中注明是否为热封型)

在同批产品中任意抽取3卷,将每卷膜外层除去5m,每卷膜各抽取2.5㎡*2,共6卷

样品不得折叠,应以管芯卷轴小型卷好后封样。

样品由抽样人员监督包装,每一小卷单独封装后,再进行最后封装并贴上封条,在封条上面签字、加盖骑缝章。

样品内至少应放一张产品合格证。

受检企业在抽样后,应于5日内将样品送(寄)至指定检验机构

2

包装用双向拉伸聚酯薄膜

3

双向拉伸聚丙烯珠光薄膜

4

双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜

5

包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5㎡*2,共6卷

膜类样品不得折叠,应以管芯卷轴小心卷好后封样。

抽样后,样品用被抽查塑料膜或袋密封。

样品由抽样人员监督包装,卷或袋单独封装后,再进行最后封装并贴上封条,在封条上面签字、加盖骑缝章。

样品内至少应放一张产品合格证。

受检企业在抽样后,应于5日内将样品送(寄)至指定检验机构

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于15cm×15cm)

6

榨菜包装用复合膜、袋

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于15cm×15cm)

7

液体食品包装用塑料复合膜、袋

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

膜类样品不得折叠,应以管芯卷轴小心卷好后封样。

抽样后,样品用被抽查塑料膜或袋密封。

样品由抽样人员监督包装,卷或袋单独封装后,再进行最后封装并贴上封条,在封条上面签字、加盖骑缝章。

样品内至少应放一张产品合格证。

受检企业在抽样后,应于5日内将样品送(寄)至指定检验机构

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于15cm×15cm)

8

双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于15cm×15cm)

9

液体食品无菌包装用纸基复合材料

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于15cm×15cm)

10

液体食品无菌包装用复合袋

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于10cm×10cm)

11

液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于15cm×15cm)

12

包装用聚乙烯吹塑薄膜

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

13

聚乙烯自粘保鲜膜

随机抽取6卷分作2份

14

食品包装用聚氯乙烯硬片、膜

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

 

膜类样品不得折叠,应以管芯卷轴小心卷好后封样。

抽样后,样品用被抽查塑料膜或袋密封。

样品由抽样人员监督包装,卷或袋单独封装后,再进行最后封装并贴上封条,在封条上面签字、加盖骑缝章。

样品内至少应放一张产品合格证。

受检企业在抽样后,应于5日内将样品送(寄)至指定检验机构

15

食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

16

商品零售包装袋

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于15cm×15cm)

17

夹链自封袋

从3箱中分别抽取10*2个,共抽取60个(袋规格应不小于15cm×15cm)

18

未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

19

单向拉伸高密度聚乙烯薄膜

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

20

液体包装用聚乙烯吹塑薄膜

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

21

聚丙烯吹塑薄膜

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

22

包装用镀铝薄膜

随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2m,每卷膜各抽取2.5m2*2,共6卷

23

其它

根据产品类型,参照上述产品,确定实际抽样方法、抽样数量、基数、样品处置办法等。

 6、检验细则

6.1产品实物质量检验项目及重要程度分类(详见附录)

6.2检验应注意的问题

若被检产品明示的质量要求高于本规范中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本规范中检验项目依据的国家或行业强制性标准要求时,应按国家或行业强制性标准要求判定;若被检产品明示的质量要求缺少本规范中的检验项目(主要是产品通用重要特征值)时,应按本规范中检验项目依据的标准要求检验并判定。

 4.2.1检验机构接收样品应当有专人负责检查,记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检测结果或者综合判定产生影响的情况,并确认样品与抽样单的记录是否相符,对检测和备用样品分别加贴相应标识后入库。

  4.2.2若被检产品明示标准或质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品的明示标准或质量要求判定。

若被检产品明示标准或质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示标准或质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示标准或质量要求判定。

若被检产品明示标准或质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示标准或质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定,但应在检验报告备注中进行说明。

  4.2.3当同一检验项目存在多种检测方法时,应优先采用4.1中“依据法律法规或标准”中所指定的检测方法。

(1)产品重点检验项目:

拉伸强度、断裂伸长率、卫生指标、

(2)设备调整

2.1设备选择:

根据相关标准所答出的仪器设备进行有针对性的选择,对选择后设备的量程范围进行选择,原则上根据该产品的实测值来进行选择,选择范围应为实测值在该设备量程的30%~70%之间。

2.2设备使用:

设备启用前根据设备操作规程调整设备至标准所规定的量程及实验速度,并进行空车实验,使设备达到标准所要求状态。

(3)数据录入和导出:

严格按照GB/T8170-2008标准所要求完成对实验所得出的数据进行修约,并按照相关标准进行计算得出最终数值,并根据程序文件完成报告的编制和录入。

7、判定原则

经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;

检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格;

当产品存在A类项目不合格时,属于严重不合格;

当产品仅有B类项目不合格时,属于一般不合格。

7、异议处理复检

  对判定不合格产品进行复检时,按以下方式进行:

  7.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。

  7.2需对不合格项目复检时,采用备用样检验。

当复检结果仍不合格,维持原检验结果不变。

当复检结果合格,以复检结果为准。

  7.3不进行复检的情况:

  7.3.1被检方提出复检时,产品在复检有效期内于正常贮存条件下已变质的;

  7.3.2法律、法规规定不进行复检的其它情况。

附录:

产品实物质量检验项目及重要程度分类 

序号

检验项目

依据法律法规或标准条款

强制性/推荐性

检测方法

重要程度及不合格程度分类

A类

B类

1

拉伸强度

GB/T10003-2008中4.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

2

断裂标称应变

GB/T10003-2008中4.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

3

热收缩率

GB/T10003-2008中4.3

推荐性

GB/T10003-2008中5.7

 

4

热封强度(热封型检此项)

GB/T10003-2008中4.3

推荐性

GB/T10003-2008中5.8

 

5

润湿张力

GB/T10003-2008中4.3

推荐性

GB/T14216-2008

 

6

光泽度

GB/T10003-2008中4.3

推荐性

GB/T8807-1988

 

7

透湿量

GB/T10003-2008中4.3

推荐性

GB/T1037-1988

 

8

蒸发残渣

GB9688-1988

强制性

GB/T5009.60-2003

 

9

高锰酸钾消耗量

GB9688-1988

强制性

GB/T5009.60-2003

 

10

重金属

GB9688-1988

强制性

GB/T5009.60-2003

 

11

脱色试验

GB9688-1988

强制性

GB/T5009.60-2003

 

 

  4.1.2包装用双向拉伸聚酯薄膜(GB/T16958-2008)

序号

检验项目

依据法律法规或标准条款

强制性/推荐性

检测方法

重要程度及不合格程度分类

A类

B类

1

拉伸强度

GB/T16958-2008中5.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

2

断裂伸长率

GB/T16958-2008中5.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

3

热收缩率

GB/T16958-2008中5.3

推荐性

GB/T16958-2008中6

 

4

光泽度

GB/T16958-2008中5.3

推荐性

GB/T16958-2008中6.10

 

5

润湿张力

GB/T16958-2008中5.3

推荐性

GB/T14216-2008

 

6

水蒸气透过系数

GB/T16958-2008中5.3

推荐性

GB/T1037-1988条件A

 

7

氧气透过系数

GB/T16958-2008中5.3

推荐性

GB/T1038-2000

 

8

蒸发残渣

GB13113-1991

强制性

GB/T5009.60-2003

 

9

高锰酸钾消耗量

GB13113-1991

强制性

GB/T5009.60-2003

 

10

重金属

GB13113-1991

强制性

GB/T5009.60-2003

 

11

GB13113-1991

强制性

GB/T5009.101-2003

 

12

脱色试验

GB13113-1991

强制性

GB/T5009.60-2003

 

 

  4.1.3双向拉伸聚丙烯珠光薄膜(BB/T0002-2008)

序号

检验项目

依据法律法规

或标准条款

强制性/推荐性

检测方法

重要程度及不合格程度分类

A类

B类

1

拉伸强度

BB/T0002-2008中4.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

2

断裂伸长率

BB/T0002-2008中4.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

3

热收缩率

BB/T0002-2008中4.3

推荐性

BB/T0002-20085.6

 

4

热封强度

BB/T0002-2008中4.3

推荐性

QB/T2358-1998

 

5

表面润湿张力

BB/T0002-2008中4.3

推荐性

GB/T14216-2008

 

6

光泽度

BB/T0002-2008中4.3

推荐性

GB/T8807-1988

 

7

透湿量

BB/T0002-2008中4.3

推荐性

GB/T1037-1988

 

8

蒸发残渣

GB9688-1988

强制性

GB/T5009.60-2003

 

9

高锰酸钾消耗量

GB9688-1988

强制性

GB/T5009.60-2003

 

10

重金属

GB9688-1988

强制性

GB/T5009.60-2003

 

11

脱色试验

GB9688-1988

强制性

GB/T5009.60-2003

 

 

  4.1.4双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜(GB/T20218-2006)

序号

检验项目

依据法律法规

或标准条款

强制性/推荐性

检测方法

重要程度及不合格程度分类

A类

B类

1

拉伸强度(纵/横向)

GB/T20218-2006中3.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

2

断裂伸长率(纵/横向)

GB/T20218-2006中3.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

3

耐撕裂力

GB/T20218-2006中3.3

推荐性

GB/T16578.2-2009

 

4

润湿张力

GB/T20218-2006中3.3

推荐性

GB/T14216-2008

 

5

氧气透过量

GB/T20218-2006中3.3

推荐性

GB/T1038-2000

 

6

蒸发残渣

GB16332-1996

强制性

GB/T5009.60-2003

 

7

高锰酸钾消耗量

GB16332-1996

强制性

GB/T5009.60-2003

 

8

重金属

GB16332-1996

强制性

GB/T5009.60-2003

 

9

脱色试验

GB16332-1996

强制性

GB/T5009.60-2003

 

10

己内酰胺

GB16332-1996

强制性

GB/T5009.125-2003

 

 

   4.1.5包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合(GB/T10004-2008)

序号

检验项目

依据法律法规

或标准条款

强制性/推荐性

检测方法

重要程度及不合格程度分类

A类

B类

1

拉断力

GB/T10004-2008中5.4.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

2

断裂标称应变

GB/T10004-2008中5.4.3

推荐性

GB/T1040.3-2006

 

3

剥离力

GB/T10004-2008中5.4.1

推荐性

GB/T8808-1988

 

4

热合强度

GB/T10004-2008中5.4.2

推荐性

QB/T2358-1998

 

5

水蒸气透过量

GB/T10004-2008中5.4.4

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