电气专业设备点检标准汇编.docx
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电气专业设备点检标准汇编
******发电公司发布
2006-**-**实施
2006-**-**发布
Q/CHD-*********-2006
******发电公司企业标准
QB
电气专业设备点检标准
目次
目次I
编制说明III
主变压器1
高厂变4
高压厂用备用变6
干式变压器9
发变组封母10
高厂变、高备变封母11
500kV开关12
500kV隔离刀闸13
接地刀闸14
PT15
500kVCT16
220kVCT/户外电气设备17
避雷器18
阻波器19
构架、架空瓷瓶及架空导线20
220kV开关21
220kV隔离刀闸22
蓄电池23
380VPC柜24
380V配电柜（包括MCC柜）25
6kV真空开关及配电柜26
6kV真空接触器及配电柜28
发电机30
6kV给水泵交流电动机35
6kV交流前置泵电动机38
6kV交流送风机电动机41
6kV引风机交流电动机44
6kV一次风机交流电动机47
6kV凝结水泵交流电动机50
6kV磨煤机交流电动机53
6kV开式泵交流电动机56
380V交流电动机59
380V真空泵交流电动机61
380V交流润滑油泵电动机63
380V内冷水泵电动机65
380V盘车电动机67
380V火检风机电动机69
380V顶轴油泵电动机71
380VEH油泵电动机73
柴油发电机75
直流电动机77
照明设备79
电除尘80
380V空气开关82
6kV、400V母线83
110V直流充电机84
220V直流充电机85
电动葫芦86
低压电动机就地控制装置87
电缆88
1编制说明
1.编制依据
1.1.相关技术标准、技术规范。
1.2.设备使用说明书、技术图纸。
1.3.设备技术标准。
1.4.设备运行规程。
1.5.设备检修、维护实际工作经验。
1.6.其他厂相关经验资料。
2.编制方法
2.1.同型设备采用同一标准。
2.2.每种设备一个表格。
2.3.检查部位、项目、内容突出重点。
2.4.点检周期合理设计，符合设备运行规律。
2.5.点检方法遵循可行有效的原则。
2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一，力求易于掌握和测量。
3.填写说明
3.1.设备（装置）名称：
填写单项设备或系统名称。
3.2.点检部位、项目：
填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。
3.3.点检内容:
主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。
3.4.标准：
填写该点检部位的技术标准。
3.5.点检周期：
填写时间，其中：
H—时，D—天，W—周，M—月，Y—年。
3.6.点检方法：
根据不同设备和不同点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。
3.7.点检状态及分工：
点检状态分运行中点检和停止中点检两种，通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检，其余须在停止中点检。
分工由运行、点检、生技三部分组成，其中生技负责精密点检，运行、点检由各单位自行决定，原则上不漏项、不重复。
3.8.容易劣化部位：
主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位，以打“√”的方式填写。
4.编制审核批准
4.1.编制：
4.2.审核：
4.3.批准：
设备点检标准
设备（装置）名称
主变压器
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
1D
目视、耳听、手摸
○
箱体（外壳、温度）
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀，温度不应大于70ºC
W/Y
目视、
仪器
△
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
W/Y
目视
○
√
呼吸器
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）（油封）
W
目视
○
高压、中性点套管油位计
油色透明，油位正常（油表高度的3/4～1/4）
D/W
目视
○
高压、中性点套管外绝缘
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
W/Y
目视
△
高压、中性点套管引线
引出线完好,接线紧固
W/Y
目视
△
无过热（温度小于90ºC）
Y/3M
目视、仪器
△
中性点架空线
连接可靠
Y
目视
△
无过热（温度小于90ºC）
Y/3M
目视、仪器
△
低压套管窥视孔
窥视孔玻璃上未结露
W
目视
○
低压套管排水管
开门检查，应无油、水流出
W
目视
○
油枕
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
无渗漏油
1W/Y
D
目视
目视
○/△
1
变压器本体及附属设备
温度表（绕温、油温1、油温2）
表针指示应不大于85ºC，表盖密封良好
D/4Y
仪器
△
瓦斯继电器（校验、外观）
集气盒
定值正确、指示准确
无渗漏
1Y
D
仪器
目视
○/△
压力释放阀
定值正确
完好无喷油
4Y
目视
△
无载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏
D/Y
目视、仪器
△
接地线（运行铁心接地电流）
接地良好，无锈蚀
W
目视、仪器
○/△
√
2
冷却器
外观
无渗漏、无堵塞
W
目视
○
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D/Y
目视、耳听
△
√
电机（温度、声音）
温度：
≤90℃、声音：
无杂音、其它：
无异常（油温大于60℃
时，应有三组冷却器运行）
W
目视、鼻闻、仪器
○
√
绝缘电阻
≥0.5MΩ
Y
仪器
△
潜油泵
电机
无渗漏，振动：
≤0.1mm，温度：
≤90℃，声音：
无杂音
W
目视、耳听、仪器
○
√
绝缘电阻
应≥0.5MΩ
Y
仪器
△
油流指示器
油流指示正确
D
目视、
○
密封及运行情况
无异味，密封良好，无过热
W
目视、仪器
○
√
2
冷却器总控制箱
指示灯
完好、指示正常
W
目视、仪器
○
操作把手
位置正确，接线良好
W
目视、仪器
△/△
√
接触器
无异音
W
目视、仪器
○/△
继电器
应正常
W
目视、仪器
○/△
√
负荷开关
应正常
W/Y
目视、仪器
○/△
端子排
接线紧固，无过热
W
目视
○/△
密封情况
密封良好
Y
目视、仪器
○
√
冷却器分控制箱
热继电器及端子
无过热、无异味、界线可靠
W
目视
○/△
密封情况
密封良好
W
目视
○
本体上端子箱
密封情况
密封良好
W
目视
○
√
3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○
4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○
5
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
√
基础
无下陷
W
目视
○
设备点检标准
设备（装置）名称
高厂变
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无异物
D
目视、耳听
手摸
○
箱体
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀。
温度不应大于70ºC
W/Y
目视、仪器
△
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
W/Y
目视
△
√
呼吸器
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）
W
目视
○
√
本体油枕
油色透明，油位正常（油表计刻度范围内的3/4～1/4）
D/Y
目视
△
分接开关油枕
油色透明，油位正常（油表计刻度范围内的3/4～1/4）
D/Y
目视
△
高压套管窥视孔
窥视孔玻璃上未结露，油位指针偏右（max）3/4
W
目视
○
高、低压瓷套管
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
引出线完好,无过热，接线紧固，（温度小于90ºC）
W/Y
W/Y
目视
目视、仪器
△
○
瓦斯继电器
定值正确、指示准确
无渗漏油
4Y
D
目视
○/△
有载调压分接开关
位置指示正确、试验合格、无渗漏油
4Y
目视、仪器
目视、仪器
○/△
○
1
变压器本体及附属设备
压力释放阀
完好，无喷
D/4Y
目视
△
接地线
接地良好，无锈蚀
W
目视、仪器
○/△
2
冷却装置
冷却器
无渗漏、无堵塞
M
目视
○
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D/Y
目视、耳听
△
√
电机
温度：
≤90℃、声音：
无杂音、其它：
无异常（油温大于65ºC时，应启动风扇运行）
W
目视、鼻闻、仪器
○
√
绝缘电阻
应≥0.5MΩ
Y
仪器
△
分接开关及风扇控制箱
密封及运行情况
密封良好，无异味、无过热
W
目视、鼻闻
○
操作把手
位置正确，无过热
W
目视
○
接触器
无过热
W
目视
○
√
继电器
应正常
W
目视、仪器
○
负荷开关
应正常
W
目视
○
√
端子排
接线紧固，无过热
W/Y
目视、仪器
○/△
温度表
表针指示应不大于85ºC、定值正确
D/4Y
目视、仪器
△
3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○
4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○
5
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
基础
无下陷
W
目视
○
设备点检标准
设备（装置）名称
高压厂用备用变
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
变压器本体及附属设备
外观检查
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
D
目视、耳听
手摸
○
箱体
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀，温度不应大于70ºC
W/Y
目视、手摸
△
阀门、法兰及油管路各部密封点
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
W/Y
目视
△
√
√
呼吸器
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）
W
目视
○
高压、中性点套管油位计
油色透明，油位正常（油表高度的3/4～1/4）（往右为满刻度）
D/W
目视
○
高压、中性点套管外绝缘
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
W/Y
目视
△
高压、中性点套管引线
引出线完好,接线紧固
无过热（温度小于90ºC）
Y
3M
目视
目视、仪器
△
中性点接地刀闸
接触良好
W
○
中性点避雷器
瓷瓶无破损、连接可靠
W
目视
○
本体油枕
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
D/Y
目视
目视
△
分接开关油枕
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
D/Y
目视
△
√
1
变压器本体及附属设备
温度表（绕温、油温1、油温2）
无渗漏油。
定值正确、指示准确
表针指示应不大于75ºC，表盖密封良好
（注：
绕组60K/顶层油50K/油箱70K）
D/4Y
D
目视
目视
△
○
瓦斯继电器
定值正确、指示准确
无渗漏
4Y
D
仪器
目视
○/△
○
有载调压分接开关
位置指示正确、无渗漏、试验合格
D/4Y
目视
△
√
压力释放阀
完好，无喷油
W
目视
○
接地线
接地良好，无锈蚀
W/Y
目视、仪器
○/△
2
冷却装置
冷却器
无渗漏、无堵塞
W
目视
○
冷却风机
风扇
无摩擦声、叶片无松动
D/Y
目视、耳听
△
√
电机
温度：
≤90℃、声音：
无杂音、其它：
无异常（油温大于60ºC时，应有三组冷却器运行）
W
目视、鼻闻、仪器
○
√
绝缘电阻
应≥0.5MΩ
Y
仪器
△
冷却器总控制箱
指示灯
指示灯完好、指示正常
W
目视
○
操作把手
位置正确，无过热
W
目视、仪器
○
接触器
无过热
W
目视、仪器
○
2
冷却器总控制箱
负荷开关
应正常
W
目视、仪器
○
√
端子排
接线紧固，无过热
W/Y
目视、仪器
○/△
密封情况
密封良好
W
目视、仪器
○
热继电器及端子
无过热、无异味、接线紧固
W/Y
目视、仪器
○
√
端子箱
密封情况
密封良好
W
目视
○
√
3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○
4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○
5
其它
集气盒
无气体
W
目视
○
√
基础
无下陷
W
目视
○
设备点检标准
设备（装置）名称
干式变压器
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
外部
1.外观
2.温度
3.声音
4.高压侧电缆
5.负荷
箱体无变形、线圈和铁芯未过热、无异味
不大于90℃
均匀嗡嗡声
无破损、未过热
未过负荷
W
W
W
W
W
目视、手摸、鼻闻
目视
耳听
目视、仪器
目视、仪器
○
○
○
○
○
2
内部
1.线圈
2.接线端子
3.绝缘子
4.引线、接地线
5.铁芯
6.铁芯夹件
7.测温元件及温度表
无变色、无变形、绝缘、直阻合格
接线牢固、整齐
无变色、无断裂
无过热、无松脱
无过热
无过热、无松动
指示正确
Y
Y
Y
Y
W/Y
W/Y
W/Y
目视、仪器
目视/工具
目视、仪器
目视/工具
目视
目视/工具
目视
○
○
○
△
△
△
△
△
△
△
√
设备点检标准
设备（装置）名称
发变组封母
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
封母外部
外观
无异常
W
目视
○
噪音、气味
无异音、无异味
W
耳听、鼻闻
○
外罩短路板、接地板
无过热、接触良好
W
目视
○
温度
不大于70℃
W
目视、仪表
○
外罩密封件
无老化、密封良好
W
目视
○
2
封母内部
导体
无变形
2Y
目视
△
绝缘子
无断裂、清洁
2Y
目视
△
软接头
紧固
2Y
目视
△
密封
密封良好
2Y
目视
△
√
微正压装置
设备点检标准
设备（装置）名称
高厂变、高备变封母
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
外部
1.外观
2.噪音、气味
3.外罩短路板、接地板
4.温度
5.外罩密封件
无异常
无异音、无异味
无过热、接触良好
不大于70℃
无老化、密封良好
W
W
W
W
W
目视
耳听、鼻闻
目视
目视、仪表
目视
○
○
○
○
○
2
内部
1.导体
2.绝缘子
3.软接头
4.密封
无变形
无断裂、清洁
紧固
密封良好
2Y
2Y
2Y
2Y
目视
目视
目视
目视
△
△
△
△
√
设备点检标准
设备（装置）名称
500kV开关
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
外部
1.引线及端子外观
2.瓷套
3.均压环
4.开关动作次数
5.空气压力
6.SF6气体压力
7.接地线
无过热、无断股、螺栓紧固。
表面无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹、连接螺栓紧固
螺丝紧固
1.47MPa左右
0.539～0.61MPa左右
无锈蚀、接触良好
Y/3M
W/Y
W/Y
W
W
W
W
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视、仪器
○/△
○/△
○
○
○
△
○/△
○
√
√
2
机构箱
1.蓄能机构
2.分合闸机构
3.蓄能马达
4.开关位置指示
5.蓄能指示
6.压缩机油位
7.压缩机皮带
8.压缩机密封
9.操作箱密封
无卡涩
无卡涩
绝缘良好、接线牢固
指示正确
指示正确
油位在油窗的H和L之间
无老化、无松动
无泄漏
密封良好
Y
Y
Y
Y
W
W
W
W
W
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视、手摸
目视
目视
△
△
△
△
○
○
○
○
○
√
√
√
√
√
设备点检标准
设备（装置）名称
500kV隔离刀闸
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
刀闸
1.引线及端子
2.瓷瓶
3.均压环
4.刀闸触头位置
5.触头温度（1次／季）
6.控制箱密封情况
7.各部螺拴连接
8.机械闭锁装置
9.控制箱内部
外观无过热、无断股、螺栓紧固
表面无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹、连接螺栓紧固
螺丝紧固
刀闸臂处于水平状态，且动触头插入静触头的深度不小于2/3
无过热，温度不大于90℃。
密封良好
无明显松动
无松动，无变形，机械、电气闭锁良好
各元件无过热，接线无松动
W/3M
W/Y
W/Y
W
Y/3M
W
W/Y
W/Y
W/Y
目视、仪器
目视
目视
目视、仪器
目视、仪器
目视
目视
目视
目视
○/△
○/△
○
○/△
△
○
△
○/△
○/△
○
√
√
√
○
√
设备点检标准
设备（装置）名称
接地刀闸
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态及分工
容易劣化部位
备注
运行
点检
生技
1
刀闸
瓷瓶
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹
W
目视
○/△
√
升级会员 