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地表水厂责任制度

中控室岗位责任制

1.自觉遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不睡觉,不串岗、不做与生产无关的事,不擅离生产岗位,精神饱满,认真履行职责,严格遵守厂规厂纪和各项规章制度。

2.在地表水厂经理领导下,负责指挥并合理安排生产调度,保证市区水压水质合格,不出生产事故,遇有特殊情况(如停电、管道破裂)应及时向有关领导汇报,并作详细记录。

3.做好报表统计工作,每日做好生产记录、投诉记录,并及时上报,做到调度记录及时准确。

4.遵守微机及其它设备的操作程序,爱护机器设备,保证机房室内清洁,非控制室工作人员不得擅自进入机房,更不得擅自启闭机器。

5.中控室监控电脑不得进行与工作无关的操作。

6.做好加氯、加矾、沉淀池巡视、排泥机操作、鼓风机房巡视及反冲洗等工作

7.严格执行加矾操作规程,矾水溶解池要保持矾水浓度一致,做到加矾池不溢水、不脱水,及时清除悬浮杂物和排除加矾管道堵塞现象。

8.经常观察反应池,澄清池水质情况,适当调节加矾量,保证正常矾量,及时与一、二级泵房联系,保证进出水平衡。

9.严格执行加氯操作规程,注意加氯机操作情况,做到氯瓶不进水,水中不断氯,树立安全第一的思想,出现故障应立即汇报处理。

10.加强与二泵房工联系,掌握加氯规定,确保余氯含量在公司规定的范围内。

11.保持沉淀池无漂浮物,走道清洁,文明生产。

12.每小时测定泥沙沉积情况,及时启闭排泥机,沉淀池不积泥。

13.严格遵守排泥机、污泥泵机械设备操作规程,注意排泥、排污效果,发现死鱼或异色、异味应立即向有关部门汇报,即时处理并做原始记录。

14.对排泥规定的转速,开启度不得随便变动,并经常检查机泵设备的工作情况,保证良好状态,发现问题应及时汇报。

15.经常观察沉淀池水位变化,沉淀池不得溢水,排污水不得溢出地面。

16.做好卫生区、设备的卫生及设备维护维修保养工作并建立各种设备台账(包括设备的购买时间、功率、产地、维护维修保养记录等)

17.认真做好交接班,做到设备运行情况不明不交接,岗位卫生不好不交接。

18.做好安全、防盗、防火工作

泵房岗位责任制

1.自学遵守劳动纪律,做到不迟到、不早退、不睡岗、不串岗、不做与生产无关的事,不擅离生产岗位,精神饱满,认真履行职责。

2.认真遵守操作规程,保证安全生产,防止发生事故。

3.做好滤后加氯工作,及时调整加氯量,控制好滤后余氯,保证出厂水余氯合格及巡视加氯间设备,发现问题及时汇报处理。

4.定时察看余氯仪,浊度仪和流量仪表,发现问题及时汇报处理,出厂水余氯浊度应控制在公司规定的标准范围内。

5.认真填写生产记录,经常察看水库水位,水库水位应控制在本厂规定的范围内,如有超越上、下限时应立即与厂部联系。

6、经常察看电压、电流是否正常,当电压大于或小于额定电压10%时,必须停机。

电流表指针不允许过高、过低和来回摆动,超过允许范围时必须立即停机。

7.机电设备运行时,如发现有焦味异声,剧烈震动,温度过高(不许超过60度)等情况时,必须立即停机。

8.在保证水质、水量的前提下,合理调控,力求降低电耗、矾耗、氯耗。

9.保证车间及卫生区的卫生,机泵做到无灰迹、无水迹、无油迹冷却水不得进入轴承。

10.做好卫生区、设备的卫生及设备维护维修保养工作并建立各种设备台账(包括设备的购买时间、功率、产地、维护维修保养记录等)

11.交接班时做到生产情况不明不交接,水质不好不交接,设备、工具、用具不全不交接,卫生不好不交接。

12.做好安全、防盗、防火工作

机电班岗位责任制

1.遵守厂内各项规章制度,不迟到、不早退、不离开工作岗位

2.努力做好设备的二级保养工作,保证厂内机电、加氯、加矾设备仪管道闸门工作正常,使设备完好率在98%以上。

3.每天上班主动检查机电设备运转是否正常,发生故障及时处理,做到不漏水、不漏电、不漏油、不漏气。

4.做好卫生区、设备的卫生及设备维护维修保养工作并建立各种设备台账(包括设备的购买时间、功率、产地、维护维修保养记录等)

5.机泵维修后需经值班班长验收后,共同试机,做好维修记录。

6.维修时严格遵守安全技术操作规程,杜绝事故的发生。

7.搞好卫生区及电气设备的清洁卫生及防盗防火工作。

加氯岗位责任制

1.认真履行岗位职责,树立“安全第一”的思想,自觉遵守劳动纪律。

2.岗位人员应熟悉氯气的性质及对人体的危害,了解液氯钢瓶的结构、附件与作用,掌握防毒面具、应急抢修器材的正确使用和常见故障正确的处理方法,确保发生液氯泄漏时在第一时间内消除隐患。

3.认真复核进厂氯瓶合格证、准充证、下次测压时间,确保不让问题氯瓶投入使用。

4.加强岗位巡视,做到每小时对加氯机、氯瓶、加氯管线及仪表巡视一次,并做好用氯记录。

5.严格执行安全操作规程,时刻掌握加氯工艺状况,及时更换氯瓶,做到氯瓶不进水(100KG的氯瓶余氯控制在5-10KG)水中不缺氯,出现故障应及时汇报处理。

6.加强与各岗位联系,及时调节加氯量,确保出厂水余氯。

7.保证加氯间清洁卫生,做到文明生产。

 

化验室人员岗位责任制

1.按照国家有关水质标准和检验方法开展水质检测工作,完成各项检测任务,更好地为生产服务。

2.每天对沉淀水、源水、滤池水、出厂水进行一次常规分析,每周进行一次毒气理学指标分析,及时反馈水质信息,指导生产,保证供水水质,切实做好分析记录,按时汇总上报。

3.水质异常时要立即向部门和领导反映,采取必要处理措施,并连续监测水质,直至恢复正常。

4.每天抽检出厂水浊度、余氯5-6次,每月按时将水质资料上报,加强源监测,防止污染,一经发现应及时向公司质管和有关部门汇报。

5.坚持化验指导生产,除做好本职工作外,经常协助班组搞好自检工作。

6.坚持混凝剂及消毒剂入库验收制度,严格把好材料质量关。

7.做好检测设备,仪器的使用、保养和检修工作,保管好化验室一般化学试剂和有害危险品等做到安全无事故。

8.化验室检测废气物的排放要符合环境要求。

9.整理保管好各种水质及技术资料。

10.加强业务学习,不断提高技术水平。

11.严格遵守化验室一切操作规程和规章制度,做好危险药品的保管工作,注意安全保密。

12.保证化验室及其卫生区环境卫生,保证环境整洁。

13.做好安全、防盗、防火工作

加药系统操作规程

一、准备工作

1.将溶解池的浓度配制成20%左右的溶液,开搅拌器搅拌30分钟。

2.将溶解池的的药液用提升泵提升到溶液池内。

3.将溶液池浓度配制成8%左右的浓度,并搅拌均匀。

二、投药

1.根据浑水流量、浊度和药液浓度确定投药量,调节变频调速装置。

2.开动投落泵。

3.做好投落记录。

排污岗位操作规程

一、污泥池

1.污泥池阀门和水泵运行采用自动控制,工作人员必须加强巡视,检查出水管线上阀门是否全部打开,注意阀门、水泵、出水水位仪及其下方泥位是否正常,遇到情况及时汇报处理。

2.手动操作必须将阀门和水泵切换到托运状态,先打开阀门后开启水泵。

二、污泥调节池

1.污泥池阀门和水泵运行采用自动控制,工作人员必须加强巡视,检查出水管线上阀门是否全部打开,注意阀门、水泵、推理器、出水、水位仪及其下方泥位是否正常、遇到情况及时汇报处理。

2.手动操作必须将阀门和水泵切换到手动状态,先打开阀门后开启水泵。

三、沉淀池

反应区采用阀门手动操作排泥,工作人员根据源水浊度调整排泥周期,水清后关闭阀门。

操作时必须注意排泥阀是否工作正常,出水是否正常,观察下水管道是否有堵塞现象。

遇到情况及时汇报处理。

四、注意事项:

工作人员根据源水浊度调整排泥周期,水清后关闭排泥机,排泥机运行时必须加强巡视,注意排泥机出水是否正常,(行走是否正常,防止爬轨滑触线脱落等)。

冬季必须将排泥机水箱中积水排空,防止管道结冰和冻裂,遇到情况及时汇报处理。

鼓风机操作规程

一、准备工作

1.检查电压是否正常(380V),用电负荷是否超过,然后合闸。

2.检查管路阀门和鼓风机出口闸门是否全开。

二、开机

1.按运行按钮。

2.检查风机和各种仪表指示运转是否正常。

3.做好开机记录。

三、停机

1.按停机按钮。

2.关闭鼓风机出口阀门。

3.做好停机记录。

 

V型滤池反冲洗操作规程

1.关闭进水DN600电动蝶阀。

2.保持原清水阀门开启度(严禁开大清水阀门)当池内水位降至砂面的上20CM时,开始关闭滤池清水DN500电动蝶阀。

3.打开排水DN700电动蝶阀。

4.打开气反冲洗DN300电动蝶阀,开启之后风机进行单气冲,气冲时间为3~5分钟。

5.停风机,关闭气反冲洗DN300电动蝶阀。

6.开启反冲洗水泵待泵口压力稳定后打开DN600反冲蝶阀,进行单反冲洗,时间约为7~10分钟,以砂面水清为止。

7.在反冲洗水泵开启后同时打开进水DN600电动蝶阀在半开启状态,进行表面漂洗。

8.关闭排水DN700电动蝶阀。

9.关闭水反冲DN600电动蝶阀再停反冲洗水泵,打开DN50排气电磁阀排气,滤池反冲洗结束。

10.待滤池稳定5分钟后打开进水阀门,缓慢开启清水阀门。

 

反冲洗泵操作规程

一、准备工作

1.检查电压是否正常(380V),用电负荷是否超过,然后合闸。

2.检查进水阀门是否打开,出水阀门是否关闭。

3.检查机泵周围有无杂物,并转动靠背轮。

二、本机

1.开真空系统

2.当真空形成后按运行电钮,当压力稳定在0.2MPA时,即可徐徐启动出水阀门。

3.检查机泵和各种仪表指示运转是否正常。

三、停泵

1.关闭出水阀门。

2.按停机电钮。

3.做好停机记录。

行车操作

1.合上行车滑触线电源,三机电源指示灯应全部亮起。

2.合上操作面板电源。

3.空载试运转,观察行车上下、前后、左右移动是否平稳。

4.检查所需设备是否超过行车负荷。

5.仔细用钢缆或绳索缚好所需设备。

6.在吊钩上挂好钢缆或绳索,缓慢起吊,在此过程中,如发现设备倾斜或有滑脱现象,立即重新调整。

7.在起吊移动过程中,设备应平衡不得有较大的晃动,起吊设备下严禁站人。

8.操作完毕后将行车移至安全位置并切断电源。

 

加氯系统安全操作规程

一、加氯运行前准备

1.检查氯瓶号、合格证、准充证,下次测压时间及附件(包括瓶体、安全帽、截止阀)是否完好,发现异常情况及时汇报。

2.氯瓶应轻装、轻卸,严禁抽滑撞击。

3.氯瓶、氯阀应处于上下垂直位置平放。

4.检查各电气、仪表是否正常。

5.检查水射器管道供水压力,其工作压力应大于0.25MPA。

二、投加氯

1.打开两组待运行的其中一组所有氯瓶及管路阀门启动压力切换装置。

2.打开水射器进水阀,待加氯机阀门阔至最大流量,其真空度不低于6英寸,更换真空度时即正常加氯。

3.根据进水流量或出厂余氯量调节加氯机阀门至所需加氯值。

4.每小时应对流量计真空表、气源压力、余氯分析仪、漏氯报警仪,加热器进行巡视,发现问题及时处理。

5.当氯瓶氯源压力为0.05~0.1MPA时,应及时切换使用另一组气源。

三、切换、投加过程中注意事项

1.更换氯瓶时需戴上防护面具进行操作,操作人员应熟练操作程序,熟悉紧急处理预案。

2.日常切换氯瓶和维修时,应做好原始记录,分支管连接的垫片不允许二次使用,并彻底检查所有接头连接处及设备是否有氯气泄漏,若发现应及时处理。

3.根据国标GB1996瓶气压最低不得低于0.05MPA,最高不超过3MPA,氯瓶环境温度不得超过40℃。

4.发现流量计浮子有异常现象及时排除以免脱氧。

5.每月必须对防护面具、吸氯装置、漏氯报警仪进行维护保养并做好登记、挂牌记录,确保正常使用。

送水泵房操作规程

1.准备工作

(1)检查电压是否正常,用电负荷是否通过,然后合闸。

(2)检查吸水管上的阀门是否全开,出水阀是否全闭。

(3)检查机泵周围有无杂物,并盘动靠背轮。

2.开机

(1)开真空系统。

(2)当真空形成后按运行电纽,当压力稳定在0.6MPA时,可徐徐启动出水阀六,然后关闭真空系统。

(3)检查机泵,各种仪表指示运转是否正常

(4)做好开机记录

3.停机

(1)关出水阀门。

(2)按停机按钮。

(3)做好停机记录。

理化分析室安全操作规程

1.实验室内应保持空气流通,环境清洁,反对粗枝大叶和未严格操作。

2.稀释H2SD4时必须仔细缓慢地将H2SO4加入水中。

3.使用硝酸、双氧水和氢氟酸等需带上橡皮手套,开启乙醚和氨水等易挥发试剂瓶时,决不可将瓶口对着自己或他人的脸部,以免发生伤害事故。

4.毒害气体必须在通风柜内进行操作处理。

5.酸碱及毒性溶液决不可将移液管直接用口吸取,必须用洗耳球来进行。

6.腐蚀药品不得在烤箱内烘烤。

7.实验室应设有一般创伤的外用药品和消防用品(如 灭火器,干粉来火器、消防哨等)

8.电器设备切勿用湿手进行,试验结束应将总电源切断。

 

仪器室操作规程

1.仪器室要保持清洁、通风、干燥、安静,严禁把与仪器室无关的物品带入,不得在仪器室内进行与检测无关的活动,闲人不得入内。

2.检测人员操作时,应身着工作服严格按照仪器使用说明进行操作,以防差错及意外。

3.经常检查仪器性能,做好仪器的维护、保养,发现问题及时排除和上报,并作好书面记录。

4.检测废气物的排放要符合环境要求。

5.仪器室内水电线路不准擅自改动,下班前按工作需要处理好电源、水源和气源,关好门窗等。

6.检测数据、仪器使用说明书等资料应妥善保管。

无菌安全操作规程

1.无菌室应保证清洁卫生。

2.试验操作时必须穿白工作服,无菌操作要严格在无菌室(需紫外线消毒)中进行,操作者应配戴有色眼镜,保护眼睛。

3.吸取样品时,吸管正端使用前需经火焰杀菌试验。

4.工作前后两手均需要用肥皂和清水洗净。

用氯安全知识

1.氯气是一种草绿色带有刺激性臭味的有毒气体,比空气重2.5倍,且在空气中不易扩散。

2.液氯呈黄绿色,比重是水的1.4倍。

3.氯与氨水反应能形成氯化氨,在空气中似白烟状态,根据其反应原理,可作为检测氯气泄漏的方法。

4.使用氯的场所,要求通风良好,温度适宜,最高温度不得超过40℃,避免阳光曝晒。

5.氯瓶使用即将完毕时,要注意不可全部将瓶用空,应留有0.3~0.5MPA,氯气会对人的皮肤及粘膜产生伤害,当进入呼吸道后,会对呼吸道产生伤害,中毒轻重则依据空气中氯的含量及持续时间长短而定。

7.当液氯钢瓶发生氯气泄漏时,无关人员应立即向上风撤离。

操作人员应戴好防毒面具进入泄漏场所进行紧急处理。

8.当氯气使用和贮存场所发生火灾时,在迅速灭火的同时,要注意切勿用水喷洒液氯钢瓶,防止瓶内压力升高。

净水厂氯气泄漏应急救援预案

龙泉水务(天长)有限公司净水厂加氯车间是重大化学危险源存储点,可能发生氯气泄漏和液氯钢瓶爆炸,造成人员伤亡等灾难性事故。

如果发生了泄漏事件,为了防止事故扩大,能及时、有效、快速地组织自救,降低事故造成的损失和影响,制定以下氯气泄漏应急预案。

一、应急组织和人员

1.总公司应急领导小组,统一协调部署各专业队的职能和救援工作。

总指挥:

蔡辉生副总指挥:

唐来桢  

成员:

何同先居坤祥曹武林谢勇张军王巍

总公司应急救援专业队伍:

(1)治安队,负责维护事故现场治安,按事故的发展态势有计划地疏散人员,控制事故区域人员,车辆的进出,确保消防通道畅通。

队长:

 张振东     成员:

刘祥纪世松

(2)抢险抢修队,在具有防护措施的前提下,必要时深入事故发生中心区域,关闭系统抢修设备,防止事故扩大,减少损失和危害。

队 长:

谢勇  

成 员:

唐祖斌王兆华曹武林张军陈爱军张以和王建华

二、应急行动

1.现场处理:

现场值班人员一旦发现氯气泄漏,地表水厂抢险抢修队应立即按照氯气泄漏处理程序,组织前期自救工作,同时向厂部、公司总调度室报告事故情况,。

2.报警:

公司总调度室接到报告后,首先报告总公司应急救援领导小组,报告事故的时间和地点,领导小组通知抢险队火速赶赴现场,配带空气呼吸器,实施应急救援行动。

3.现场抢险:

(1)根据事故的现场情况确定警戒范围,并维持相关区域的秩序,控制人员和车辆进出通道。

(2)对现场受伤人员进行抢救、护理并及时送往医院治疗。

(3)抢险抢修队在领导小组指挥下组成抢险梯队,按照氯气泄漏处理程序,控制泄漏源,进行事故补救。

(4)对泄漏到室外的氯气,要利用水枪或消防带向氯气喷射雾状水,加以吸收,减少大气污染。

(5)密切注视事故发展和蔓延情况,如事故呈扩大趋势,应及时向上级应急指挥中心报告,及时引导周围群众疏散、自救。

(6)注意事项:

(a)进入事故现场人员必须配备必要的个人防护器具。

(b)严禁带火种进入现场。

(C)现场应急处理时严禁单独行动,要有人监护;没有经过专业训练的人员,不准进入现场进行抢险操作。

三、氯气泄漏处理程序

1.生产值班人员一旦发现氯气泄漏应立即开启氯气回收装置,并密切关注事态发展,立即通知本厂捡修、抢险值班人员、调度中心及厂部领导。

2.抢修抢险人员须戴好防毒面具方可进入现场。

3.如果是供气管道泄漏,应立即关闭供气瓶阀,检修管道。

4.如果是钢瓶泄漏,应转动钢瓶使泄漏部位位于氯气的气态空间。

5.易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞、锡铅条做堵漏处理或用专用LZ型氯瓶易熔塞泄漏器处理,瓶阀泄漏时可拧紧六角螺母或用LXZ-B型氯瓶针阀泄漏应即压罩处理,瓶体焊缝泄漏时,用锡钻条堵漏,或用LJ-I型氯气瓶瓶身泄漏应即压夹处理。

6.泄漏钢瓶在使用完毕或堵漏后,无法使用应及时返回生产厂。

四、预防措施

1.生产值班人员坚持巡视,检查钢瓶和部件的完整性、安全性。

在使用前务必认真检查,排除隐患。

平时备足适用的卡箍配件、密封材料、紧固件,保管好应急工具、防毒面具、氧气呼吸器,定期检查保养以防失效。

2.氯气回收装置和报警装置应定期进行保养,使之处于良好状态。

3.严格执行加氯安全操作规程,氯气泄漏时现场负责人应立即组织检修,同时撤离无关人员。

4.充分利用现场通风设施和氯气回收装置,降低氯气污染程度。

5.检修、抢险小组要经常演练,常备不懈。

6.专职氯气巡检员每小时巡检一次并做好巡检记录,生产工按正常要求进行巡视,专职巡检员休息期间由值班当班机电值班员代为巡检。

五、中毒症状立即处理

1.一般在处理漏氯时如遇咳嗽等情况,就要马上关闭氯源后离开现场用葡萄糖冲水口服,解除咽喉刺激。

2.呼吸困难的禁止进行人工呼吸,应使其吸入氧气。

3.用生理盐水洗眼、鼻和口,并立即送往医院抢救。

4.严重中毒者要设法迅速将其移至空气新鲜处,并立即送往抢救。

 

氯气泄漏立即救援网络图

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