三道沟煤矿皮带安装施工组织设计.docx
《三道沟煤矿皮带安装施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三道沟煤矿皮带安装施工组织设计.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
三道沟煤矿皮带安装施工组织设计
目录
第一章 工程简介……………………………………………………… 3
第一节 工作面概况 ……………………………………………………3
第二节 工程简述 ………………………………………………………3
第二章 工前准备………………………………………………… 6
第一节 回收前准备…………………………………………………… 6
第二节 井下措施工程 …………………………………………………7
第三章 回收工程及施工工艺………………………………………… 8
第一节 综采设备的井下回收………………………………………… 8
第二节 综采设备的运输……………………………………………12
第四章 施工方案及劳动组织……………………………………… 12
第一节 施工方案 ……………………………………………………12
第二节 工程施工计划………………………………………………13
第三节 劳动组织…………………………………………………… 13
第五章 安全技术措施……………………………………………… 14
一、回收前准备工作及施工安全技术措施………………………… 15
二、回撤通道施工安全技术措施…………………………………… 18
三、设备起吊及支架车间装卸车的安全技术施措………………… 26
四、主副绞车安装措施……………………………………………… 28
五、小绞车使用安全技术措施……………………………………… 30
六、转盘道安装……………………………………………………… 32
七、装车斜台安装及移设的安全技术措施………………………… 32
八、电气设备撤出的安全技术措施 …………………………………33
九、采煤机撤除的安全技术措施 ……………………………………34
十、乳化液泵站撤除安全技术措施………………………………… 36
十一、撤除顺槽皮带的安全技术措施……………………………… 36
十二、撤除转载机、破碎机的安全技术措施………………………… 37
十三、刮板机撤出的安全技术措施 …………………………………38
十四、支架回撤的安全技术措施 ……………………………………40
十五、设备捆绑的安全措施 …………………………………………47
十六、工作面通道内运输措施 ………………………………………48
十七、处理掉道的安全措施………………………………………… 49
十八、加强煤壁片帮管理安全措施 …………………………………50
十九、工作面回收期间的通风管理安全技术措施 …………………50
二十、…… 51
二十一、附图 52
编 制 说 明
一、编审过程
为了统筹安排5-2上连采胶运巷皮带机设备等回撤工作，使其组织合理、安全顺利的施工，特编制此《5-2上连采工作面回收施工组织设计及安全技术措施》。
二、编制依据
1、三道沟煤矿《5-2上连采工作面作业规程》
2、《煤矿安全规程》及有关煤炭工业技术规范、政策
第一章 工程简介
第一节 工作面概况
三道沟煤矿为国家西电东送府谷电厂（规划容量6×600MW机组，一期建设2×600MW亚临界燃煤空冷脱硫机组）的配套供煤矿井，位于榆林市府谷县西北部约40km，紧靠野大公路（野芦沟---大昌汗，路面平均标高1055米）,煤矿工业场地距野大公路约1km。
矿井规模一期300万吨/年，最终规模为900万吨/年。
本地为典型黄土高原地貌，属温带大陆性干旱---半干旱季风气候，冬季（12月、1月、2月气候严寒。
5-上连采胶运巷至副平硐运距为4.5公里。
5-2上连采胶运巷1米皮带机回撤800米皮带机机头、机尾及H架、托辊、输送带1700米回撤（因无电源，需人工卷带）至地面设备租赁站。
第二节工程简述
5-2上连采工作面回收工程主要包括工作面回收前准备工作、工作面及胶带巷设备回收、5-2上连采工作面因巷道没有供电系统及排水系统，巷道有积水，需完成下列措施工程方可拆除皮带：
（一）、排水
1、现连采胶运巷道有积水月约3600m3（（1000*0.8*4.5=3600）），安装2台BQW25-80-15kw水泵及DN108管路1000米（就地铺设）排水管路上进行排放（随巷道水位前移水泵及管路，人工抬）.水泵抽排时间：
3600/25*0.8=115小时（巷道存在自身渗水量，预计7天完成抽排）。
每班4人；
2、需重新敷设临时排水供电系统：
从5-2上三采区集中胶运巷机头配电点敷设至5-2上连采胶运巷皮带机机头处，电缆MYP0.66/1.143*16+1*16mm21500米。
开关QBZ-80/1140两台；
3、水泵、开关、电缆、管路从地面仓库运至工作面约4.5公里；
4、抽排水期间，人工费；
5、设备存放处地面高低，场地平整50m2；
6、水泵、开关、电缆、管路从工作面运至仓库约4.5公里；
所用的临时排水设备、供电系统设备及材料使用后，回收至地面库房。
（二）、皮带机回撤
1、皮带机回撤时，因巷道无电源，1700米皮带回收需要人工卷带（每卷100米）；人工卷带难度大，皮带有积泥、水；
2、皮带机使用时间过长，螺栓锈浊无法松动，需氧焊切割后进行拆除；皮带机机头部机架底部（30米）在混凝土固定，需要开挖混凝土后进行拆除回收。
回收工程是一项量大、工序环节复杂、点多面广的工程，我们项目部一定会在安全的前提下，保质保量的完成工作。
附表1-1：
5-2上煤连采工作面回收设备一览表
5-2上煤连采胶运巷皮带机回撤明细表（800米）
设备部套件清单及分项明细表
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
1.
电动机
YB315S-4
台
2
1.
液力偶合器
YOXⅡz500
台
2
2.
防爆制动器
BYWZ5-400/121
台
2
3.
传动滚筒
Φ630
套
2
4.
联轴器
ZL11
套
2
2.
驱动装置架
件
2
3.
头部传动装置架
套
1
4.
上托辊架
件
58
5.
储带转向架
Φ400
套
1
6.
储带仓架
套
10
7.
托辊小车
套
3
8.
游动小车
Φ400
套
1
9.
张紧装置架
套
1
10.
回柱绞车
JH-8
套
1
11.
收放胶带装置
卷带100米
套
1
12.
钢丝绳
米
130米
13.
绳夹
件
2
14.
“H”支架
件
250
15.
机身过渡架
件
3
16.
纵梁
Φ75.5×3.75
根
500
17.
挂钩式槽形托辊
Φ108×375
串
500
18.
下托辊
Φ108×1150
个
250
19.
弹性园柱销
Φ16×105
个
2500
20.
长机尾
套
1
21.
机尾移动装置
套
1
22.
综合保护装置
套
1
23.
弗兰德减速机
B3SH08
台
2
24.
皮带
Pvg1000
米
1600
25.
电控设备
套
1
二、回撤通道的准备R4k设备管理资源网
1、距停采线18m铺网时，先沿工作面倾向拉一根Φ24.5mm的钢丝绳，用5T导链拉紧，钢丝绳两端分别用3个绳卡子固定在风、机两巷的金属锚网钢带上。
将工作面的钢丝绳分段用小杆挑在支架前梁上，然后在钢丝绳上挂金属网，钢丝绳与金属网扣扣相连，开始铺网。
R4k设备管理资源网
2、回采距停采线18m时，铺单层金属顶网，距停采线13m开始铺双层金属网，双层顶网一直铺到回撤通道做完，煤帮全断面挂单层网。
R4k设备管理资源网
3．回采距停采线8.8m时，工作面支架、刮板机必须找出与工作面停采线平行的直线，严禁工作面亏刀作业。
并沿工作面倾向在金属顶网下拉一根直径不小于Φ24.5mm的钢丝绳，挑在支架前梁上。
钢丝绳两头固定在风、机两巷的钢带上，每头固定绳卡不少于3组，并将工作面钢丝绳与金属网每隔1.0m用14＃铁丝联一处。
以后沿工作面走向每隔0.7m铺一根钢丝绳，共铺10根。
R4k设备管理资源网
4．回采距停采线2.7m时，支架停止前移，推出刮板机，采煤机下行割煤，及时伸出伸缩梁和护帮板支护顶板。
采煤机返至151#支架后，从下向上将工作面支架与刮板机脱开。
然后从下向上将工作面刮板机推至煤帮，使用采煤机再割2刀做出净宽2.7m，净高2.8m的出架通道。
R4k设备管理资源网
5．金属网在煤帮挂好后，在煤帮安装玻璃钢锚杆配合木托板把网片固定在煤壁，并对煤壁进行锚固，及时支设贴帮支柱，柱距为0.75m。
R4k设备管理资源网
三、端头支架的回撤准备R4k设备管理资源网
1、距停采线12m开始，风、机巷锚索及锚杆不再回收。
R4k设备管理资源网
2、提前在机巷停采线向南11m处开始架设一梁二柱钢棚至超前支护外，支设长度为15.2m，棚距0.8m，共架设20架。
棚梁采用4.4m长π型钢梁，钢棚下帮用2.8m单体支柱支设，上帮用3.5m的单体支柱支设，并将π型钢用8#铁丝双股三道（两头及中间）捆绑在顶板钢网上，防止在移端头支架时π型钢梁打滚。
工作面回采到架棚处，下帮单体柱和π型钢梁暂不回收。
移端头支架时将π型钢梁挑在支架顶梁上，严密接顶，上帮单体柱正常回收。
R4k设备管理资源网
2、随工作面推进，当机巷π型钢梁处于端头支架切顶线时，要在端头主架与1＃架间将机巷预留π型钢梁支设单体支柱，加强下端头顶板管理。
当π型钢梁完全推出后立即在π型钢梁下补打三棵单体支柱，形成一梁五柱进行顶板维护。
待端头架停止前移后，在端头支架后架设两组木垛维护顶板，木垛使用1501201500mm的木板梁，要求架设平稳、可靠、接实顶板。
R4k设备管理资源网
3．回采距停采线2.7m时，工作面支架停止前移，在1#架与端头主架间的π型钢梁下面打上3.5m单体支柱，维护此段顶板，以确保端头支架和1#支架的回撤。
R4k设备管理资源网
第二节 井下措施工程R4k设备管理资源网
1、做支架模拟实验，对井下支架运行路线存在的问题，必须在回收前整改完毕。
R4k设备管理资源网
2、工作面回采至距停采线18m时，开始铺金属网，直到停采线结束。
R4k设备管理资源网
3、工作面回采距停采线2.7m时支架停止前移，做机巷净宽2.7m，净高2.8m的出架通道。
R4k设备管理资源网
4、提前在机巷联络巷躲避硐室内安装一台JH-14绞车，在机巷停采线处安装一台JH-30型绞车，用于回收机巷设备。
R4k设备管理资源网
5、提前在11301机巷变坡点向下33m,以胶带输送机中心线为中线，每1.5m分别在胶带两侧打悬吊锚索，锚索深度为7m，锚固力不小于30T。
R4k设备管理资源网
6、在11301综采工作面撤出通道正上方提前施工主、副绞车硐室，安装主、副绞车及转盘道。
R4k设备管理资源网
7、回收11301工作面支架前，由通风队按照《11301工作面防火及通风设计》施工、布置通风及防灭火系统。
R4k设备管理资源网
8、回收前，工作面所有设备由矿职能科室进行验收，并对设备数量、完好情况统一登记并进行移交。
R4k设备管理资源网
9、工作面回收端头支架时，由通风队负责安装机巷及工作面局部通风系统设备，要求将工作面风筒沿支架立柱前布置，风筒出风口距迎头不小于7m。
机巷装设风筒出风口距迎头不小于7m。
R4k设备管理资源网
10、工作面回收前，必须保证工作面采高在2.8m。
R4k设备管理资源网
11、加强工作面上、下隅角瓦斯、CO管理。
R4k设备管理资源网
13、加强顶板周期来压观测，掌握顶板来压步距。
R4k设备管理资源网
13、打锚杆时，两台锚杆钻机的间距必须在5m以上。
R4k设备管理资源网
14、做通道时，由综采队和生产科对出架通道顶板的锚杆进行锚固力测试，每300根锚杆或300根以下为一组，每组测试不少于3根，测试结果及时汇报上级部门，锚固力测试采用锚杆拉力计进行。
附图2－1：
11301工作面主、副绞车硐室布置及支护方式图R4k设备管理资源网
附图2－2：
JDHB－303.5型慢速绞车安装基础图R4k设备管理资源网
附图2－3：
11301工作面正压通风系统图R4k设备管理资源网
第三章 回收工程及施工工艺R4k设备管理资源网
综采设备回收工程分为井下回收、井下运输、井上下装卸三个环节，具体如下：
R4k设备管理资源网
第一节 综采设备的井下回收R4k设备管理资源网
井下回收包括胶带巷设备的回收和工作面设备回收。
井下回收采用流水作业和平行作业相结合的方式进行。
R4k设备管理资源网
一、机巷设备的回收R4k设备管理资源网
1．回收顺序：
电气设备—→转载机—→破碎机—→刮板输送机机头—→皮带输送机—→端头支架。
R4k设备管理资源网
2．电气设备的回收：
R4k设备管理资源网
1）刮板机、转载机的刮板链拉出后，将采煤机开到151#架停下，拆除刮板机机尾，然后将电站电源断开，并将电缆拆除。
R4k设备管理资源网
2）在11303风巷内，拆除电缆和电气设备后，将电缆盘入花栏车，拆掉移动变电站间的硬连接件，由外向里逐台撤出。
R4k设备管理资源网
3．11303风巷移动变电站及泵站的回收：
R4k设备管理资源网
1）11303风巷1#、2#、3#移动变电站依次撤出后，由外向里逐台撤出泵站列车。
R4k设备管理资源网
2）在＋1120m车场安设一台BRW8031.5乳化泵，并将供液管路接到综采面与151#液压支架接通，形成完整的供液系统。
R4k设备管理资源网
4．皮带机、转载机、破碎机、刮板机头的回收：
R4k设备管理资源网
1）拆除顺序：
拆运转载机刮板链—→拆运转载机冷却装置及电缆—→拆运转载机机头及传动部—→拆运转载机桥身段—→拆运转载机爬坡段—→拆运破碎机—→拆运转载机落地段—→拆运转载机机尾—→拆运皮带机尾—→拆运皮带、H架及托滚—→胶带输送机机头部件。
R4k设备管理资源网
2）回收方法：
转载机在解体前，首先在桥身段下拆卸位置下架设两个“井”字形木垛支撑桥身段，木垛间距1.0m。
起吊设备时，采用π型钢梁与单体支柱支设“一梁二柱”加侧向柱起吊棚，配合倒链，将设备逐件拆除。
转载机、破碎机、刮板机机头及皮带部件均通过绞车牵引，借助装车斜台直接装车外运。
R4k设备管理资源网
3）皮带运输机回收：
采用三班作业，每班35人，工期1天，累计用工105个，转载机、破碎机及刮板机机头回收工作采用三班作业，每班出勤35人，工期3天，累计用工315个。
R4k设备管理资源网
5．端头支架的回收：
R4k设备管理资源网
1）先回收1＃端头支架顶架，再回收1＃端头支架底架，然后回收2＃端头支架顶架，最后回收2＃端头支架底架。
R4k设备管理资源网
2）端头支架拆除时，利用胶带巷JDHB－30绞车与导链、单体柱配合拆除,拆卸顶梁时，必须在顶梁下支设“#”字形木垛，装车时，借助装车斜台直接装入平板车外运。
R4k设备管理资源网
二、工作面设备的回收R4k设备管理资源网
1．出架通道做好后，在151#支架处安装一台JD-14慢速绞车，下放风巷回撤设备。
刮板机溜槽回撤完毕后，将此绞车移设在140#支架处，在151#支架前桥固定一个10T导向滑轮，以便于回撤支架从风巷下放。
R4k设备管理资源网
拆除刮板机机尾后，利用11301上巷绞车牵引至11301上巷装车斜台进行装车由11301上巷外运至+1120m车场。
R4k设备管理资源网
2．采煤机的回收：
R4k设备管理资源网
1）拆除顺序：
撤电缆管—→拆运护板—→拆运所有油管、水管—→拆左、右滚筒—→拆左、右截割部—→拆运左牵引部—→拆运中间箱—→拆运右牵引部—→运右截割部—→运右滚筒R4k设备管理资源网
2）回收方法：
采煤机的回收工作在刮板机机尾回收后，铺好转盘道、罗锅道，并安装好装车斜台后进行。
采煤机各部件解体后，利用主、副绞车牵引通过装车斜台在工作面直接装车。
要求解体一件，装运一件。
R4k设备管理资源网
3．刮板机的回收.R4k设备管理资源网
1）回收顺序：
拆除刮板链—→拆运冷却水管及电缆—→拆运刮板机机尾（头）及其传动部—→拆运机头过渡槽—→拆运中部框架和电缆槽。
R4k设备管理资源网
2）回收方法：
回收刮板机前，首先将刮板机所有刮板链拆出，从11301风巷装车运出。
然后拆除其电缆和冷却水管，从胶带巷装车运出。
最后进行刮板机机尾的拆运。
中部框架及机头传动部在工作面利用装车斜台直接装平板车从11301上巷外运。
R4k设备管理资源网
3）刮板机的回撤、出架通道铺设轨道工作采用三班作业。
每班出勤35人，工期为4天，累计用工420个。
R4k设备管理资源网
4．液压支架的回收：
R4k设备管理资源网
1）端头支架拆除前，先检查胶带巷迎头原架设的木垛。
端头支架拆除后，及时在胶带巷迎头工字钢棚下支设一梁五柱支护，柱距1.1m，排距0.8m。
使用胶带巷JDHB－30型绞车和切眼上口副绞车配合将1＃支架调向，然后装车外运。
调向时，有碍支架调向的单体支柱逐棵替换。
1＃支架拉出后及时架设三排“二梁六柱”对接走向木板梁棚，排距0.70m，柱距0.8m，棚梁长2.2m，维护此段顶板。
支设棚梁时，必须沿倾向从下到上，逐架逐排进行。
2）使用主副绞车配合将2#支架调向，然后装车外运。
回收后支设两排“二梁六柱”对接走向木板梁棚，棚距0.7m,柱距0.8m。
R4k设备管理资源网
3）3#支架撤出工序同2#支架。
4#支架撤出后调向摆正，距离煤帮400mm～500mm，与6#支架前梁齐平，做为掩护支架。
拉出后及时架设两排“二梁六柱”对接走向木板梁棚维护顶。
R4k设备管理资源网
4）5#支架撤出调向后，滞后4#支架1.5m与4#支架留有200mm～300mm间距平行支设，做为第二个掩护支架，形成2个掩护支架的回收模式。
拉出后及时再架设二排“二梁六柱”对接走向木板梁棚维护顶。
5#支架撤出后，从里向外，逐架回收胶带巷迎头的钢棚。
R4k设备管理资源网
5）回撤5#支架后进行机巷π型钢梁的回收，机巷回收结束后,工作面方可进行原1#支架位置的2排二梁六柱棚的回收。
迎头回柱放顶时，必须有四人配合作业，一人观察顶板，一人操作卸柱，二人向外拉支柱。
每架棚子卸到最后一棵柱子时，要进行远距离操作。
即将卸压手把放在单体支柱卸载口内，并在手把上拴根5m长的铅丝，同时在柱头拴一根5m长的棕绳，拉动铅丝使单体支柱卸压，单体支柱卸压的同时，拉柱人员拉棕绳，将柱头倒向支架侧以便回收。
R4k设备管理资源网
6）支架调向方法：
在掩护架形成后，从回收6#支架开始，扇形带的支护采用一根2.2mπ型钢梁代替两根木板梁形成五排“一梁三柱”走向棚式支护。
要求梁头必须将老塘侧最里的钢丝绳挑起，在迎头最前排钢梁增设两棵戗柱，回撤时严格执行“先支后回（换）的原则。
R4k设备管理资源网
①将副绞车钢丝绳穿过挂在掩护支架前梁上的16吨定滑轮，然后将副绞车钢丝绳钩头与被撤支架的推移梁连接，收缩被撤支架推移梁，牵引被撤支架前移调向。
R4k设备管理资源网
②当支架前梁距煤帮柱1m时，停止牵引，支护工在被撤支架尾梁后支设单体柱打戴帽点柱维护顶板。
R4k设备管理资源网
③被撤支架后方顶板维护好后，使用副绞车牵引，支架前移到距离煤壁0.3m时，停止牵引，进行调向。
R4k设备管理资源网
④将副绞车钢丝绳从定滑轮上取下，开动副绞车使被撤支架调向，（调向前要将被撤支架后部有碍支架调向的单体柱替换掉），支架摆动时可借助单体柱使支架摆正方向（必须远距离操作）。
R4k设备管理资源网
⑤利用副绞钢丝绳牵引，撤出被撤支架。
R4k设备管理资源网
⑥在撤掉的支架处，架设两排“一梁三柱”走向棚，并按“见七回二”的原则，回撤迎头两排“一梁三柱”棚。
R4k设备管理资源网
⑦将撤出的支架在通道内使用装车斜台装平板车外运。
R4k设备管理资源网
7）在距被撤支架7m外安装装车斜台，斜台骑在轨道上，并用卡销与轨道固定牢靠。
平板车与斜台之间用耳板联接，并用矿车插销固定。
然后用副绞车牵引支架上平板车，并用单体柱配合将支架装正。
R4k设备管理资源网
8）在平板车上，把支架降到最低高度，收回侧护板，并用螺栓固定，支架与平板车的固定采用四套卡具、四个定位螺栓和一组绳扣固定。
R4k设备管理资源网
9）每撤出一个支架，用上口副绞车将降架后的掩护支架向前拉1.5m，先降拉5#掩护支架，到位后重新升起掩护支架接实顶板，再降拉4#掩护支架，使4#掩护支架前梁前部与下一个被撤支架的前梁前边平齐，再重新升起掩护支架接实顶板；始终使5#掩护支架滞后4#掩护支架1.5m。
按以上方法，逐架回收工作面液压支架。
R4k设备管理资源网
10）回收最后5台（147#～151#）支架前，先将转盘道拆除，并将装车斜台固定到11301上巷轨道上，147#～149#支架逐架回收到11301上巷后，用副绞车配合11301风巷JDHB－303.5型绞车在11301上巷装车外运，然后回收掩护支架，先回收5#掩护支架，再回收4#掩护支架，最后回收150#和151#支架。
R4k设备管理资源网
第二节 综采设备的运输R4k设备管理资源网
1．运输路线为：
R4k设备管理资源网
1）采煤机、刮板机的运输路线为：
11301上巷—→＋1120m车场绕道—→＋1120m车场—→副井—→地面。
R4k设备管理资源网
2）转载机、皮带机尾、端头支架、刮板机机头、皮带机头的运输路线为：
11301胶带巷—→＋1070m车场绕道—→＋1070m车场—→副井—→地面。
R4k设备管理资源网
3）液压支架的运输路线：
11301工作面—→11301上巷—→＋1120m车场绕道—→＋1120m车场—→副井—→地面。
R4k设备管理资源网
2．支架从工作面提升时，主绞车钩头与平板车相连，副绞车钩头与支架推移梁相连，并插好连接销。
R4k设备管理资源网
3．工作面提升支架时，主、副绞车必须同时启动，主绞车牵引，副绞车跟随，起保险绳作用附图3－1：
11301工作面1＃支架调向及回撤示意图R4k设备管理资源网
附图3－2：
11301工作面支架回撤调向、支护图R4k设备管理资源网
附图3－3：
端头支架回收示意图R4k设备管理资源网
第四章 施工方案及劳动组织R4k设备管理资源网
第一节 施工方案R4k设备管理资源网
1．11301工作面回收工程包括井下回收前准备、胶带巷设备回收、工作面设备回收、井上下装卸车四个阶段工程，13道工序。
R4k设备管理资源网
2．回收顺序：
R4k设备管理资源网
1）工作面铺网。
R4k设备管理资源网
2）工作面做通道。
R4k设备管理资源网
3）回收刮板及刮板链。
R4k设备管理资源网
4）回收刮板机机尾、采煤机。
R4k设备管理资源网
5）回收刮板机、出架通道内铺设轨道。
R4k设备管理资源网
6）回收工作面液压支架。
R4k设备管理资源网
7）回收移动变电站、电缆、电气设备。
R4k设备管理资源网
8）回收皮带机。
R4k设备管理资源网
9）回收转载机、破碎机。
R4k设备管理资源网
10）回收刮板机机头。
R4k设备管理资源网
11）回收端头支架。
R4k设备管理资源网
13）回收主、副绞车及硐室。
R4k设备管理资源网
13）井上下装卸车。
R4k设备管理资源网
3．皮带机尾、刮板机机头、转载机、端头架、皮带机头从胶带巷回收运至+1070m车场；采煤机、刮板机（机尾、中间槽）、中间液压支架、过渡支架从11301上巷回收运至+1120m车场。
R4k设备管理资源网
4．移动变电站、皮带输送机、转载机、破碎机、刮板机机头、端头支架的回收可与工作
升级会员 