电气工程施工方案.docx
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电气工程施工方案
电气工程施工方案
一、工程概况
工程名称：
安置小区一标段（3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#楼及附属车库）
地址：
南三环以北与曲江大道交叉路口的东北角
结构类型：
剪力墙结构
总高度：
77.8m
层数：
地上26层，地下一层
二、工程施工范围：
低压配电动力、照明、防雷接地、电视、电话、网络、对讲门禁、消防报警。
电气部分：
1、配电系统：
电源由小区配电室引至一层、七层、十三层、1十九电表箱，采用3根YJV-1KV-4×150+1×95mm2,2根YJV-1KV-4×95+1×50mm2电缆引入，照明系统主干线采用ZR-BV-500V-4*35+1*25mm2导线敷设在电缆桥架600*100沿电井内敷设，进户线采用ZR-BV-500V-3*16mm导线穿SC32钢管沿顶板暗敷设。
户内插座线ZR-BV-500V-3*4mm采用导线穿SC20管沿墙、柱、楼板内暗敷，照明线为ZR-BV–500V–2*2.5mm2穿SC15管沿墙、柱、楼板内暗敷。
2、楼内二级负荷由两路电源供电，一路为小区变电室供电，另一路为备用电源供电。
电缆依次为NH-YJV-1KV-4×70+1×35mm2两根引至一层AP、XP配电箱，电梯电源采用NH-VV-10005*16mm2，电缆敷设在桥架内至电梯机房，潜水泵电源采用NH-VV-10005*4mm2电缆穿G25的钢管暗敷在地面墙内，应急电源采用NH-VV-10005*6电览穿G32的钢管延墙地敷设。
防雷接地，建筑防雷，接地电阻不大于1欧姆。
引下线利用柱内2根主筋。
自24米以上每隔3层用沿建筑物四周圈梁外侧水平主钢筋焊接成一个封闭式侧避雷带。
避雷带与四周引下线焊接，电力系统接地方式为TN–S系统，保护线与中性线不得混用，进入楼内的金属管道与室外接地连接板连接。
连接线选用40×4镀锌扁钢。
3、电视、电话、网络、消防报警、可视对讲保安系统，只预埋线管线盒、户内多媒体箱，线缆、设备由专业公司安装、调试。
电视、电话、网络、可视对讲安保系统垂直部分采用400*100金属线槽安装，户内采用PVC20线管；消防报警系统采用焊接钢管SC15、SC20暗敷设在顶板，墙内保护层厚度为3CM，电井内明敷设时管外壁刷防火涂料。
4、施工组织与准备
1）、本顶目实行项目经理负责制。
配备有专业施工经验的技术人员担任专业施工员，按“分工职责、专业对口、内外协调”的原则，对本工程的施工质量、进度、现场文明施工、安全和后勤工作实施系统监管与服务。
2）、熟悉施工图纸，组织有关人员做好自审、联审、会审工作，开好设计交底会。
3）、合理组织劳动力，协调好各工种的交叉作业，使施工作业合理有序。
4）、每日施工前，施工员必须向各专业班组进行技术交底，并对施工情况实施全面监管。
5）、根据本工程特点要求，备好施工机具、材料和预埋件。
安装材料在土建施工前，根据施工图纸列出主要材料及其配件的清单，与供货商联系材料供应事宜。
6）、及时做好施工预算，做好每月的进度报表。
5、施工布置原则
1）在土建主体结构施工的同时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交叉施工安排，并集中力量保重点。
安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证，项目管理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
2）按工程特点及施工顺序组织分段施工，综合安排，以确保安装进度。
3）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合，量大面广，管道井的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。
4）推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平垂直吊装采用机械吊装，以提高工效。
6、施工配合
1）安装各工种之间的配合设备安装与管道、电气的配合设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。
2）安装与土建的配合
a）预埋预留
预留人员按预埋、预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。
与土建结构有矛盾处，由安装施工员和土建施工负责人协商处理。
在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。
b）暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合。
暗设箱、盒、电管安装随土建墙体施工进行。
而布置在墙面的开关插座，配合贴面工程施工进行。
c）灯具、开关、插座盒面板安装做到位置准确。
若预埋位置挪动必须及时处理，待装饰后再装箱盖面板。
d）浇筑混凝土前，安装班组作好留洞.接地连接扁钢、钢管的焊接检验，应有浇筑混凝土通知书，安装班组在通知书上签字后，方可浇筑混凝土。
5）施工用电及场地使用配合
对施工用电、现场交通及场地使用，由项目部统一安排，协调解决，以达到互创条件的目的。
3）成品保护的配合
（1）安装工不得随意在墙板、楼板上打洞。
因特殊原因必须打洞，与土建施工负责人协商处理，确定位置及孔洞大小。
安装施工中注意对墙面保护，避免污染。
（2）任何人员不得随意扳动已安装好的、线路、开关、不得随意取走预埋管道的管堵。
通过现场协调，共同搞好安装成品保护。
4）、安装与装饰的配合
在装修墙面上安装开关插座，与装饰工作配合进行。
5）安装与业主、监理单位的配合
A.业主、监理在施工过程中对安装质量进行监督。
设备开箱检查、隐蔽验收、试压等重大事件约请业主、监理人员参加、验收。
B.有关施工图纸资料及设计变更由业主、监理按合同规定数及时提供，与设计有关事宜由业主协调。
C.由业主供应的材料或设备要与设计相一致，其到货时间由安装班组按照施工进度要求提出，以便通过现场验收及时入库，不合格产品及时更换。
D.配合、协助业主做好总体与外围配套工作。
三、施工进度计划
根据施工总进度安排，严格控制安装施工进度（具体见施工进度计划表）。
在实施过程中，着重抓好以下几项工作：
1、项目部在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管理。
2、安装班组在本工程施工总体进度计划指导下，编制日、旬、月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。
3、项目经理按时参加各种现场协调会。
正式安装期间项目部每周组织召开有关施工员、质量员、班组长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。
4、公司及时召开生产会，以协调该工程与公司各职能部门及各单位有关技术、质量、资金调配、劳动力安排、材料供应等重要事项。
必要时可要求职能部门负责人参加。
四、工程技术、质量、安全措施
1、预留、预埋措施
（1）为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋小组，负责工程的全部预留预埋工作。
（2）预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留、预埋图，以保证预留、预埋做到不漏、不错，同时作好预埋件加工准备和预留、预埋技术交底及质量、进度的检查。
（3）为防止预埋管堵塞，确定专人巡护。
2、电气安装措施
（1）在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线（铁丝）准备。
正式作业要核对好所用材料与图纸是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。
（2）电缆段的连接与做头必须保证极小间隙和绝缘（相位间），不能产生虚接。
（3）各类开关柜、箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记。
送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。
3、建筑防雷措施
建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定1欧，及时补加辅助接地装置，以保证建筑物的安全。
五、工程质量保证措施
本工程安装质量目标：
确保优良。
1、不定期召开由项目经理、业主、监理与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。
2、项目工程师组织好各专业施工员和班组长做好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分部分项施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
3、项目工程师定期组织工程质量检查，项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
对班组及各专业员工进行质量考核。
4、特殊工种人员必须坚持持证上岗制度，没有上岗证的不能上岗操作。
5、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。
6、抓好“五防”。
即，防错接（强弱电、相序、正负极等，），，防漏（漏水、漏电等）。
除严格按照有关专业的施工技术规范、设计要求进行安装外，还要结合施工中的实际情况，按照“五防”的要求，认真贯彻执行。
7、凡是隐蔽工程先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验。
最后，会同业主、监理人员检查验收，并做好原始记录，填写好隐蔽工程验收单。
8、现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具。
安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。
9、施工班组做好工序自检，以保证工程整体质量。
各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。
10、安装工程上所使用的材料和产品必须是建设部、陕西省、西安市职能部门所核定产品或推荐产品。
施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好记录。
11、根据本工程施工进度，安装各专业按照«陕西省建设工程施工技术资料整编评定统一规定»，做好工程竣工资料收集整理工作。
12、加强公司ISO质量体系的统计要素工作，组织施工班组开展工期、质量、安全为课题的QC小组活动，开展质量统计活动，坚持QC活动和质量统计活动的成果评比活动，不断将质量、技术提高到新的水平。
13、项目部管理人员及作业人员必须虚心接受甲方、监理人员、质监部门的监督，及时放应、整改有关质量问题。
六、安全技术措施
1、成立安全生产保证体系：
建立项目经理为组长，组成现场专职安全员及各专业施工员、班组长参加的现场安全生产领导小组，由项目经理具体负责生产安全的日常工作。
2、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，严格执行«安全生产六大纪律»和«十项安全技术措施»。
遵守机电安全操作规范，严格执行现场安全规则。
在任何情况下，不得违章指挥或违章操作。
3、各分项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。
4、严格遵守动用明火制度。
特种工种必须持证上岗。
5、做好机具防护措施，易燃物品专人保管使用。
进入现场必须严格遵守现场各项规章制度。
6、安装使用的脚手架，高凳等使用前必须认真检查，有无糟朽现象有。
有无探头板。
施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，不得随意挪动避免发生人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
7、暂设用电必须符合安全用电规定：
凡手持电动工具的使用，必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。
8、建立每周安全活动，班前交底，班后检查，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，并做好记录。
七、安装施工工艺和质量控制
1、焊接钢管敷设的工艺流程
施工准备
预制加工
１、热煨管
测
定
固
定
盒
箱
１、测定位置
管
路
连接
１、管箍丝连接
２、冷煨管
２、固定盒箱
２、套管焊接连接
３、切管
３、稳固灯头箱
３、喇叭口
现
场
暗
管
敷
设
１、墙砌体配管
接
地
线
焊
接
１、跨接接地线
２、现浇砼楼板内配管
２、防腐
３、刷漆
2、PVC线管路敷设
（1）配管要求
A半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。
套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；
B敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。
C剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。
D在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋。
同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径5mm。
E滑模板内的竖向立管不许有接头。
F管子最小弯曲半径≥6d。
（2）砖墙敷管
A管路连接。
可采用套管粘接法或端头连接。
在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。
B管进盒、箱连接。
可采用粘接或端头连接。
管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
（3）大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒后，管路沿着钢筋敷设，并有铅丝将管绑扎在钢筋上。
（4）扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。
3.保证项目
半硬质阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：
观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.基本项目
（1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。
检验方法：
观察检查，检查隐蔽工程记录。
（2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。
检验方法：
观察、尺量检查。
（3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程记录。
5.允许偏差项目
管路敷设及盒、箱安装允许偏差。
6.成品保护
（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。
洞口不易剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。
（2）管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
（3）在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。
（4）配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。
7.应注意的质量问题
（1）管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。
（2）稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。
稳住盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝填实。
（3）管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。
煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。
（4）管路不通。
朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。
其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。
八、电缆桥架、线槽安装：
1安装要求：
1.1线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
1.2线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
1.3不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
1.4线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
1.5当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。
2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。
1.6线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
1.7敷设在竖井处的线槽应符合（高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）的有关防火要求。
2线槽敷设安装
2.1线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。
2.2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
2.3线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
2.4建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。
待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。
确认合格后，再进行槽内配线。
3桥架、线槽内保护地线安装：
3.1保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
3.2金属线槽的宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
3.3线槽盖板有关保护接地要求
4线槽内配线
4.1线槽内配线要求
4.2线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。
4.3在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。
4.4线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。
4.5不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。
下列情况时，可直接放在同一线槽内：
电压在65伏及以下：
同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。
4.6导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。
4.7在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。
4.8接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。
4.9从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。
穿墙保护管的外侧应有防水措施。
5线槽内配线方法：
5.1清扫线槽：
清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁。
5.2放线：
（a）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
（b）放线方法：
先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。
每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。
6导线连接：
6.1导线连接要求：
导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。
连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。
区分方法是：
用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。
7质量标准
7.1保证项目：
7.1.1导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。
7.1.2导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检查方法：
观察检查，测量检查。
7.2基本项目：
7.2.1线槽敷设：
线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。
检验方法：
观察检查。
7.2.2支架与吊架安装：
可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。
检验方法：
观察检查。
7.2.3线路保护：
线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。
检验方法：
观察检查。
7.2.4导线的连接：
连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。
检验方法：
观察检查。
7.3允许偏差项目：
线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。
检验方法：
吊线、拉线、尺量检查。
8成品保护
8.1安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。
8.2接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。
8.3配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。
以防止导线和电气器具受到污染。
8.4使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
9应注重的质量问题
9.1支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。
金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
9.2支架式吊架的焊接处求做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。
9.3保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。
9.4线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。
9.5线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处灼护口破损遗漏，应调整加以完善。
9.6导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
9.7线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。
9.8竖井内配线未做防坠落措施，应按要求予以补做。
9.9不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。
9.10切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。
10、质量记录
10.1金属线槽及绝缘导线产品出厂合格证。
10.2金属线槽配线安装工程预检、自检、互检记录。
10.3设计变更洽商记录、竣工图。
10.4金属线槽分项工程质量检验评定记录。
（倍用槽板配线表）
10.5电气绝缘电阻记录。
九、照明器具安装
暗装开关距门框边为150～200mm，开关断相线，插座相位（左零右火）必须正确，坐标、标高应符合设计，开关位置应正确（上关下开），与被控制的电器位置相对应。
插座中保护接地严禁与工作零线混同。
同一场所的偏差不超过允许值，盒内外要清洁，面板紧贴墙面，同一面板的螺钉必须统一。
灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排灯具要成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐。
器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。
1、电缆线路工程
电缆施工前先会同质量人员对电缆进行检验（外观、合格证、绝缘测量并做好记录）。
电缆敷设必须符合以下规定：
电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道的上面或下面敷设，并且做好隐蔽工程记录。
电缆桥架、支架、托架安装应位置正确，连接可靠、固定牢靠、油漆完整。
在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，桥架加盖部分盖齐全。
电缆保护管安装，应符合下列规定：
管口光滑、无毛刺、固定牢靠、防腐良好、弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入地沟，建筑物的保护管口封闭严密。
弯曲处无明显的拆皱和不平，保护管坡向坡度正确。
明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。
电缆敷设应设坐标，标高正确、排列整齐、标志牌设置正确。
有防燃隔热和腐蚀要求的电缆保护措施完整。
电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志牌清晰齐全。
直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、正确。
电缆桥架及其支、托架和保护管接地（接零）必须符合GBJ-82规定。
2、低压电缆头制作安装
1范围
本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。
2施工准备
2.1材料要求：
2.2电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2.3塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2.4地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。
3主要机具：
3.1制作和安装机具：
压线钳、钢锯、扳
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