5000ta乙酸乙酯1500ta乙酸丁酯及m3液体化学品仓储项目建议书.docx
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5000ta乙酸乙酯1500ta乙酸丁酯及m3液体化学品仓储项目建议书
*****化工有限公司
5000t/a乙酸乙酯、1500t/a乙酸丁酯及2000m3液体化学品仓储项目建议书
项目名称:
5000t/a乙酸乙酯、1500t/a乙酸丁酯及2000m3液体化学品仓储项目
项目单位:
*****化工有限公司
项目法人:
*****
项目性质:
新建
目录
一.项目建设目的和意义
二.市场初步预测
三.项目建设方案
四.工艺技术初步方案
五.原材料,燃料和动力的供应
六.建厂条件和厂址初步方案
七.公用工程和辅助设施初步方案
八.环境保护
九.投资估算和经济效益分析
一十.节能节水措施
十一.项目组织与管理
十二.结论
一项目建设目的和意义
乙酸乙酯和乙酸丁酯统称乙酸酯,是用途广泛的有机溶剂。
主要用于医药、涂料、表面活性剂、增塑剂以及聚合物单体等领域。
乙酸乙酯具有优异的溶解能力,用途广泛可用作快干性溶剂,主要用于制药油漆和瓷漆、油墨、稀释剂和黏合剂的配方中工艺萃取剂。
由于近几年国家大力提倡节能减排,制药、油漆、涂料、稀释剂行业淘汰高毒高挥发性有机溶剂,如:
甲乙酮,甲基异丁基酮和苯类溶剂被淘汰,取而代之的是乙酸乙酯。
因此,乙酸乙酯作为优良溶剂,正逐步替代一些低档溶剂,发展潜力很大。
乙酸丁酯主要是指乙酸正丁酯和乙酸异丁酯,它们用途广泛。
主要用途是用作医药油漆用溶剂,因其有很好的流动性和抗擦伤能力,可用于薄膜涂层中,如硝酸纤维素,醋酸纤维素,聚苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯树脂。
它也可广泛用作人造皮革、纺织品和塑料用溶剂,用于医药萃取剂,另外乙酸丁酯还可用作脱水剂。
近年来，随着国家经济的飞速发展,涂料的用量逐年增加,作为生产涂料的良好溶剂乙酸酯经常出现供不应求的状况。
另外随着国家产业结构调整要把省会石家庄建成中国药都，使一些制药企业迅猛崛起,对乙酸酯类溶剂的需求量倍增,虽然从全国来看,乙酸酯类溶剂供需缺口不大,但对河北地域供需缺口较大,因此适时投产乙酸酯类项目是十分必要的。
另外,据了解衡水周边地区目前还没有乙酸丁酯和乙酸乙酯规模项目，生产厂家随着*****城北工业园的开发建设,一些化工企业和一些使用有机溶剂的企业在园区内入驻,他们同样需要使用乙酸酯产品而目前阜城及周边还没有大吨位的仓储项目厂家，每年需要从外面购进大批有机溶剂。
二市场初步预测
我国乙酸乙酯1990年生产能力仅4万吨/年,2001年达到31万吨/年,2005年和2006年产能分别达到87万吨/年和113.3万吨/年,2009年产能达到142万吨/年,十年实现了跨越式发展.重要厂家有江苏索普集团,山东金沂蒙集团,扬子江乙酰化工和上海吴泾化工等公司。
随着我国化学、医药及涂料的迅速发展,乙酸乙酯消费量增长较快。
目前国内产能142万吨/年,2009年生产79万吨,出口10万吨,国内消费近70万吨,其消费结构为制药占30%,粘合剂占20%,涂料占35%,油墨占10%,其它占5%。
我国乙酸丁酯的原有企业规模较小,国内产量产不足需。
随着近年建成的新装置投产,大大缓解了用户对乙酸丁酯的需求。
2009年我国乙酸丁酯产能为58.5万吨/年,仅有部分进口。
由资料分析可见,我国乙酸酯类产品目前全国处于供需基本平衡状态,但由于我省医药工业和京津等地的涂料业的迅速发展,每年需求量约80000t,但省内仅有几个小厂生产乙酸酯产品每年仅60000t,区域性供求缺口仍然很大。
因此本期工程投产后，准备马上筹建二期工程，二期投产后年产量突破万吨。
三项目建设方案
根据考察预测和公司发展规划，本项目确定建设5000t/a乙酸乙酯、1500t/a乙酸丁酯。
主要建设内容如下：
3.1.在*****城北工业区购置土地35亩。
3.2.土建工程总建筑面积13000平方米，其中新建轻钢结构厂房、库房、中试车间及分析化验室11000平方米，辅助设施和办公室2000平方米；另外建设2000m3液体化学品仓储罐区设施。
3.3.购置反应釜、精馏釜、四氟合成塔、不锈钢精馏塔、石墨冷凝器、再沸器和不锈钢冷凝器、凉水塔、冷冻机、过滤器、离心机、压滤机、烘箱、真空泵、色谱仪、水泵、计量罐、接收罐、原料储罐、成品储罐、以及分析化验设备120余台套。
3.4.在厂区内建设动力、上下水、通讯、消防、道路、绿化等公用配套设施。
3.5项目实施进度：
本项目立项后，立即着手项目的初步设计编制及施工前的准备工作，初设批复后，设计单位立即组织施工图设计，通过招标，选定施工队伍和材料供应厂家，在工程监理公司的监理下，保证工程进度，力求高速、优质地完成项目建设。
本项目建设期12个月，预计2011年2月开始项目的土建施工，设备安装调试等项工作，预计2012年1月工程全部竣工投产。
四工艺技术初步方案
4.1.技术概况。
生产乙酸酯有四条工艺路线，有乙酸酯化法、乙醇脱氢法、乙醛法和乙烯法。
目前国内绝大多数厂家均采用醋酸酯化法，故本项目采用乙酸酯化法生产乙酸乙酯和乙酸丁酯。
4.2.工艺技术。
4.2.1.年产5000吨的乙酸乙酯工艺技术。
4.2.1.1.产品性能及注意事项
产品性能
乙酸乙酯又名醋酸乙酯是一种重要的工业溶剂，无色透明液体。
熔点－83.6℃,沸点77.06℃，相对密度0.902（20℃）。
折光率1.3719。
闪点-3℃。
能与氯仿、醇、丙酮及醚混溶；与水和乙醇能形成共沸混合物。
具挥发性，有水果香味。
水分能使其缓慢分解呈酸性反应。
注意事项
1.健康危害：
对眼、鼻、咽喉有刺激作用。
高浓度吸入可进行麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。
持续大量吸入，可致呼吸麻痹。
误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。
有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。
慢性影响：
长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。
2.燃爆危险：
本品易燃，具刺激性，具致敏性。
4.2.1.2.生产方法。
催化剂
乙酸
酯化萃取提纯精馏成品
乙醇
回收
将计量好的乙酸加入酯化釜，再将计量好的乙醇加入酯化釜，然后加入催化剂进行酯化反应6小时,将乙酸乙酯粗品蒸出。
粗品乙酸乙酯经提纯塔纯化再经成品塔进一步加工成产品。
提纯塔和精馏塔分出的馏分经回收塔回收乙酸和乙醇，返回酯化釜酯化。
4.2.1.3所需原料
（1）乙酸本品俗名醋酸，是一种重要的基本有机酸类原料。
性质：
无色澄清液体，具有刺激性气味，在低温时，无水醋酸凝固成冰状，俗称冰醋酸，常温时为液体，无色透明，熔点16.7℃，沸点118℃，相对密度1.053，闪点57.3℃，能与水醇，甘油，乙醚，四氯化碳混溶，不容于二硫化碳。
燃烧爆炸危险性
闪点（℃）：
39爆炸极限（％）：
4.0－17
静电作用：
可能有聚合危害：
燃烧性：
自燃温度：
危险特性：
能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。
稀释后对金属有腐蚀性。
消防方法：
用雾状水、干粉、抗醇泡沫、二氧化碳、灭火。
用水保持火场中容器冷却。
用雾状水驱散蒸气，赶走泄漏液体，使稀释成为不燃性混合物。
并用水喷淋去堵漏的人员。
泄漏处理
污染排放类别：
Z
泄漏处理：
切断火源，穿戴好防护眼镜、防毒面具和耐酸工作服，用大量水冲洗溢漏物，使之流入航道，被很快稀释，从而减少对人体的危害。
健康危害性
健康危害性评价：
2,3,2阈限值（TLV）：
50
大鼠经口LD50：
３５３０（mg/kg）
健康危害：
吸入后对鼻、喉、和呼吸道强烈的刺激作用。
皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。
误服农醋酸，口腔和消化道可因休克致死。
储运注意事项：
注意货物温度保持在20－35℃，即货物温度要大于其凝固点16.7℃防止冻结。
装卸货完毕时要尽量排尽管系中的残液。
（2）乙醇，本品俗名酒精，是一种重要的基本有机合成原料。
性质：
为无色透明易燃液体，熔点-117.3℃。
沸点78.4℃，相对密度0.7893（20℃）可与水及很多有机溶剂混溶。
燃爆危险：
本品易燃，具刺激性。
危险特性：
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
急救：
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：
提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：
饮足量温水，催吐。
就医。
防护措施
工程控制：
密闭操作，加强通风
呼吸系统防护:
空气中浓度较高时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。
必要时，建议佩戴自给式呼吸器
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。
身体防护:
穿胶布防毒衣。
手防护：
戴橡胶手套。
其他防护：
工作完毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
储运注意事项：
铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。
运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。
严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运。
运输时车速不宜过快，不得强行超车。
运输车辆装卸前后，均应彻底清扫、洗净，严禁混入有机物。
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。
包装要求密封，不可与空气接触。
应与还原剂、活性金属粉末、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
储存于阴凉、通风仓间内。
远离火种、热源。
仓内温度不宜超过30℃。
防止阳光直射。
保持容器密封。
应与氧化剂分开存放。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。
桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。
储罐时要有防火防爆技术措施。
露天储罐夏季要有降温措施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。
泄漏处置方法：
隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：
用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏就收集回收或运至废物处理场所处置。
废弃方法：
根据国家和地方有关法规的要求处置。
或与厂商或制造商联系，确定处置方法。
4.2.2年产1500吨的乙酸丁酯工艺技术。
4.2.2.1产品性能
乙酸丁酯又名醋酸正丁酯是一种重要的有机溶剂，无色透明的液体。
水果香味，凝固点-77℃，熔点-83.6℃，沸点126.1℃，相对密度0.9029（20℃），折光率1.3964（15℃），闪点22℃，能与乙醇、乙醚和一般有机溶剂混溶，不溶于水，具有特殊的水果香味。
4.2.2.2生产方法
由乙酸与正丁醇在催化剂存在下酯化而得。
催化剂
乙酸
酯化提纯精馏成品
正丁醇
回收
将醋酸、正丁醇和催化剂按比例计量后加入酯化釜，在合适温度下酯化，回流脱水，待酯化液酸值达到0.5以下停止酯化，所得粗酯进入提纯塔纯化，然后再经过精馏塔精馏得到成品。
提纯塔和精馏塔分出的醋酸和正丁醇经回收塔回收再回酯化反应。
4.2.2.3所用原料
（1）乙酸本品俗名醋酸，是一种重要的基本有机酸类原料。
性质：
无色澄清液体，具有刺激性气味，在低温时，无水醋酸凝固成冰状，俗称冰醋酸，常温时为液体，无色透明，熔点16.7℃，沸点118℃，相对密度1.053，闪点57.3℃，能与水醇，甘油，乙醚，四氯化碳混溶，不容于二硫化碳。
（2）丁醇本品又名正丁醇是一种用途广泛的重要有机化工原料。
性质：
无色透明易燃液体，具有如酒的特殊香味，熔点-98.5℃，沸点117.7℃，相对密度0.8098（20℃），水在本品中的溶解度为20.1%，与乙醇，乙醚及其它多种有机溶剂混溶。
4.3主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格
数量（台）
功率（kw）
工作时间（时）
年耗电量（kwh）
1
醋酸贮罐
50m³
5
2
乙醇贮罐
50m³
3
3
丁醇贮罐
30m³
2
4
计量罐
5m³
4
5
酯化塔
直径800
2
8
16
38400
6
酯化塔
直径600
2
8
16
38400
7
提纯塔
直径700
2
8
提纯塔
直径500
2
9
精馏塔
直径700
2
10
精馏塔
直径500
2
11
回收塔
直径600
1
12
回收塔
直径500
1
13
粗酯罐
20m³
6
14
接收罐
20m³
2
15
接收罐
10m³
2
16
成品罐
20m³
2
17
成品罐
50m³
4
18
各种泵
16
48
8
115200
19
蒸汽锅炉
6t/h
1
15
16
72000
20
循环水池
300m³
1
4
24
28800
21
凉水塔
300t
1
10
16
48000
22
合计
93
340800
注：
每年按300个工作日计算。
五原材料、燃料和动力供应
5.1原材料供应。
本项目所需原材料均有供应商供应，市场容易采购。
见下表
序号
原料名称
规格
年用量（t）
供货情况
1
乙酸
99%
3850
德州.华龙恒生
2
乙醇
95%
2850
河北元氏力源蛋白厂
3
丁醇
99%
975
齐鲁石化
4
催化剂
26
购买
5.2燃料供应
项目生产及生活需用煤炭每年900吨，靠市场采购汽车运输。
5.3水电供应
本工程动力电和照明电源由*****电力公司变电站提供，年需电量34.08万kwh。
本工程生产和生活用水每年3000吨，由工业区供水管网统一供应。
六建厂条件和厂址初步方案
6.1建厂条件
*****位于河北省东南部，距北京240km，距石家庄约180km，距衡水50km，距天津港230km，距黄骅港110km,距济南150km。
距京沪铁路、京九铁路、石德铁路均很近，城北18km即是石黄高速公路。
由*****城的地理位置可见，交通运输十分方便。
本项目拟建在*****城北工业区内，总占地35亩，由此可见，该区地理位置优越，交通便利，适于本项目的实施。
6.2厂址初步方案
本项目拟建在*****城北工业区内，总占地35亩。
总平面布置图符合以下原则
1.结合地形等自然条件，满足生产工艺要求，节约用地。
2.合理布置，缩短运距，节约投资，便于操作管理。
3.厂房按照生产工艺流程合理布置，各项操作互不妨碍。
4.充分利用厂址四周及房前屋后空闲之地进行植树、绿化，可创造花园式工厂的美丽怡人厂区环境。
七公用工程和辅助设施初步方案
7.1土建
本项目需要建生产厂房三座，原料库一座，成品库一座，分析化验室、蒸汽锅炉房、配电室各一座，另有办公室、会议室、食堂等建筑，共计13000平方米及2000m3仓储罐区设施。
全部使用轻钢结构，墙体采用彩色压型夹芯钢板，中间夹保温阻燃材料，达到即保温又防火的目的，整体造型力求简洁、明快、大方、体现现代工厂新特色。
7.2配电
本项目装机总容量96kw，需与县电力局申请安装100KVA变压器一台。
7.3供热
本项目需要安装一台6吨蒸汽/小时的锅炉及水处理、除尘、脱硫等配套设施。
7.4供水、排水及冷却水循环利用
项目供水由园区供水管网统一供应新鲜用水。
厂内建循环冷却水池一座，工艺冷却水统一回水池冷却，然后循环利用。
八环境保护
乙酸酯生产是乙酸与醇在催化剂催化下脱水酯化反应而得产品，生产过程中有少量工艺水排出，催化剂返回厂家再生，工艺过程无有害气体排放，工艺中无固体废弃物排放，有部分蒸汽锅炉炉渣排放。
8.1废气
本项目生产中无工艺废气排放，废气就是锅炉排放的燃煤烟气，选用低硫燃料，经高效除尘脱硫后排放的烟气符合《锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）》表1、表2中二级标准。
8.2废水
本项目专做一个冷却水循环水池，工艺冷却水循环利用。
工艺废水排放量1吨/天，厂内建污水处理站，处理水达到要求后排入工业区内污水处理厂。
8.3固体废弃物
本项目工艺过程无固体废弃物排放，只有催化剂返回原生产厂再生。
另有锅炉燃烧煤渣排放，出售作为建材使用。
8.4噪声
本项目产生噪声的设备主要是锅炉风机，其他设备均安装在车间内，锅炉风机采取消声措施后噪声不会对厂区周围环境造成影响。
8.5危险特性
乙酸乙酯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触会猛烈反应。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
燃烧（分解）产物：
一氧化碳、二氧化碳。
现场应急监测方法:
气体检测管法
实验室监测方法:
无泵型采样气相色谱法（WS/T155-1999，作业场所空气）
应急处理处置方法:
泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：
用活性炭或其它惰性材料吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
总之，采取以上措施后，整个项目实施不会对环境造成不利影响。
九投资估算和经济效益分析
9.1固定资产投资估算
9.1.1土地使用费7万元/亩*35亩=245万元
9.1.2建筑费用：
土建工程费13000㎡*1000元/㎡=1300万元
公用工程费用300万元
其他费用300万元
9.1.3设备购置安装费1500万元
合计固定资产投资3645万元
投资强度为104万元/亩
9.2流动资金估算
项目投产后流动资金估算为1335万元。
9.3项目总投资及资金筹措
本项目总投资为4980万元，其中，固定资产投资3645万元，包括建筑费用1900万元，设备投资1500万元，土地使用费245万元；流动资金估算为1335万元。
项目所需资金企业全部自筹解决。
9.4经济效益分析
9.4.1工厂总成本核算
项目
总费用（万元/年）
原材料
3000
水、电、煤
100
人员工资
40
设备折旧和维修费
270
管理费
20
合计
3430
9.4.2年销售收入
正常年份产品销售收入4900万元，仓储营业收入200万元，合计收入5100万元。
9.4.3上缴税金
按销售额计，每年销售税306.7万元，企业所得税上交272.7万元，合计税金579.4万元。
9.4.4企业财务盈利能力
由上可见，企业年营业收入5100万元，投资利税率为33.53%，投资利润率为21.9%，静态投资回收期为40个月（不含建设期）。
综合以上计算分析，该工程有较强的抗风险能力，投资回收期短，财务评价指标良好。
十节能节水措施
节约能源是我国能源政策的重要组成部分，也是每个项目应遵循的准则。
本项目在设计、施工、生产过程中认真贯彻执行推进全社会节约能源，提高能源利用率的方针，通过选用合理的工艺、先进可靠的设备达到同行业原材料和能源消耗最低。
10.1主要能耗分析
本项目主要能源消耗是水、电、煤。
电耗主要是生产设备和办公照明；水耗则是循环水蒸发和生活用水；煤耗是锅炉燃烧用煤。
本项目年总能耗如下。
水：
3000t
电：
340800kwh
煤：
900t
10.2节能节水措施
10.2.1本项目用能标准及节能设计依据下列规范：
（1）、中华人民共和国节约能源法
（2）、河北省节约能源条例
（3）、河北省节能监察办法
（4）、民用建筑节能条例
（5）、公共机构节能条例
（6）、关于印发《民用建筑工程节能质量监督管理办法》
（7）、衡水节能评估和审查暂行办法实施细则
（8）、综合耗能计算通则（GB/2859-1990）
（9）、《工业企业用能管理条例》（GB/T15587—1995）
（10）、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167-2006）
（11）、设备及管道保温保冷设计导则》
本项目能源指标的确定是根据河北省和衡水市及*****“十一五”末应达到的指标确立。
衡水市2005年单位GDP能耗为1.08吨标煤/万元，依据上述目标的要求，到“十一五”末单位GDP能耗应达到0.81吨标煤/万元，*****到“十一五”末单位GDP能耗应达到0.69吨标煤/万元。
10.2.2节能措施
本项目在整体设计上均把节约能源、降低消耗、减少排放作为设计的指导思想，在工艺、电气、给排水等专业设计时选择新型节能设备，采用新型节能材料，以确保硬件部分节能达到理想效果。
同时在生产管理方面，始终贯彻节能减排方针，把节能减排纳入管理的考核指标，实现经济、节能双达标。
10.2.2.1建筑节能措施
（1）厂房、建筑物等所用建筑材料均采用相应的节能材料，以取得较好节能效果。
（2）建筑物的设计按有利于冬季日照、避风和夏季及其它季节自然通风的原则设计，实现合理的布局。
10.2.2.2工艺技术及设备节能措施
（1）项目采用生产稳定可靠的工艺，原材料进厂严格把关，确保产品的高合格品率，减少残次品生成，以达到单位产成品能耗较少水平。
（2）生产过程中使用的填料塔，选用目前分离效果最好的新型号磁波纹和不锈钢波纹丝网填料，以确保最好的分离效果。
（3）设备选用Y3系列节能电机，以减少电耗。
10.2.2.3公用工程节能措施
（1）项目启动时，同*****电力局协商，选用SH15-M新型节能变压器，此变压器与SⅡ型变压器国家标准相比，空耗降低65%。
（2）选用热效率和燃烧效率高的蒸汽锅炉。
（3）燃烧中掺加节煤剂，使煤燃烧充分，减少煤耗。
（4）再用蒸汽设备上，加装汽、水分离效果好的浮球式汽水分离器和废气重新返回锅炉设施，充分利用热能，减少蒸汽浪费。
（5）厂区内建一个300m³的循环水池，增设300吨冷却塔使冷却后的水循环利用，实现循环水系统零排放。
10.3节能效果分析
项目采取各种措施后，能耗指标如下表
能源消耗种类
年消耗量
产品消耗量
折算系数
实物量
折标煤（tce/a）
实物量
折标煤（kgce/t）
水m³
3000
0.26
0.46
0.04
0.0857kgce/m³
电kwh
340800
41.88
52.43
6.44
0.1229kgce/kwh
煤t
900
642.87
0.14
98.9
0.7143
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