哈尔滨工程大学H栋施工组织设计丁香杯.docx

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哈尔滨工程大学H栋施工组织设计丁香杯

质量方针——

坚持科学管理

创办一流企业

实施严格控制

建造精品工程

5.0施工组织设计

5.1.0工程概况

5.2.0施工部署

5.3.0施工准备工作

5.4.0施工进度计划、网络计划

5.5.0各分部分项工程施工方案

5.5.1地下工程施工方法及技术措施

5.5.2主体框架施工方法及技术措施

5.5.3砌体结构施工方法及技术措施

5.5.4脚手架工程施工方法及技术措施

5.5.5屋面工程施工方法及技术措施

5.5.6普通装饰工程施工方法及技术措施

5.5.7水电工程施工方案

5.6.0季节性施工方案

5.7.0保证工程工期措施

5.8.0保证工程质量措施

5.9.0保证安全生产、文明施工措施

5.10.0减少扰民、降低环境污染和噪音措施

5.11.0降低造价措施

5.12.0应用新技术、新工艺

5.13.0各专业之间协调配合

5.14.0我公司在本工程施工中新思路，新方法，新机构的实施

5.15.0我公司进场后快速反应的安排

5.16.0附图

5.16.1施工现场平面布置图

5.1.0工程概况

5.1.1概况

哈尔滨工程大学科技园工程H栋是位于环境优雅的哈市南岗区南能大街、宣桥街、东大直街、宣普街围合的街区内的哈尔滨工程大学科技园中的一所高层公寓。

主体为框架、剪肢墙结构，占地面积2200m2，总建筑面积27768m2，地下一层，地下部分层数分别为16、14、12层，建筑总高度53.7m。

内外墙采用陶粒砼砌块。

基础为钻孔压浆桩基础，桩径600mm，单桩承载力设计值1840KW。

5.2.0施工布署

5.2.1工程目标

1．工期目标：

2001年10月30日开工，2002年11月30日竣工，日历天数395天。

2．质量目标：

确保工程质量达到省优质金牌标准。

3．安全生产、文明施工目标：

确保达到省级文明施工样板工地。

5.2.2工程形象进度控制

该工程进度形象控制分为三个阶段，第一阶段：

2001年10月30日至2001年12月15日完成基础部分，12月16日至2002年6月31日完成主体部分，2002年7月1日至2001年11月30日完成装修部分，整个工程达到交工要求，水电工程与土建施工同时进行，穿插施工。

5.2.3施工流水段的划分及流水施工方式

为了保证各工序合理有序地进行施工，达到均衡生产的目的，采取分段流水施工方式，根据本工程的结构特点及利于施工的原则，将工程划分三个施工段，见施工段划分示意图。

主体施工按施工段组织平行流水作业，水电等其他分项工程与土建穿插施工。

5.2.4施工组织

1．在管理模式上严格按照ISO9002质量体系运行，发挥省建一公司的优势，积极为用户服好务，保证干个信誉工程，满意工程、良心工程，公司将该工程列为今年公司的重点工程，同时为加强该工程的监督管理，整个工程由公司直接管理，监督施工，并配备职能完整，功能齐全的组织机构，项目经理、技术负责人、技术员、质检员、工长等均选派曾获得过国家、省、市优良工程的专业人员，他们业务精通，自身素质高，施工经验丰富，均为我公司施工管理骨干，他们完全有能力保证该工程达到预期目标。

2．主要机械设备的选择

（1）垂直运输机械的选择及布置：

由于本工程横向方向较长，根据工程结构形式和施工布置，垂直运输机械选用塔台两台，型号为QTZ-80，布置在建筑物14层处，龙门架三座，高度均为两座50米，一座60米，布置在两侧16层和12层中间。

（2）砼、砂浆搅拌机械的布置及选择

在施工现场建立一座集中搅拌站，配备两台750L砼搅拌机和一台40型拖式砼输送泵。

后台上料采用装载机一台以及自动计量系统。

砂浆搅拌配备三台350L搅拌机。

（3）钢筋连接设备

竖向钢筋（Φ22以上）连接采用电渣压力焊连接，水平钢筋（Φ22以上）连接采用套管冷挤压连接，本工程投入电渣压力焊机（DZH-36）四台，套管冷挤压机一台。

名称

型号

数量

总功率

（KW）

制造产地

备注

塔吊

QTZ-80

2

40.5

哈东煤、河南

砼泵

HBT40C

1

55

自动计量系统

PL-800C

1

13.2

哈东煤

搅拌机

JW-750

2

17

山东建友

搅拌机

JW-350

3

7.75

山东机械厂

装载机

2L-20

1

四平

卷扬机

JJK-2.5

3

15

山东机械厂

龙门架

H-50m

3

哈市农恳

切断机

GJ40

2

15

牡丹江

弯曲机

GW-40

2

4.4

牡丹江

调直机

Φ6-Φ12

1

11

牡丹江

套管挤压机

YJ-65N

1

11

山东

平刨

MB-506B

1

8

山东

压刨

MB-206

1

11

山东

圆锯

1

9

山东

电渣压力焊机

DZH-36

4

48

电焊机

AX7-300

5

60

上海华东

砼振捣器

HZ-50

4

6

无齿锯

2

6

3.大型工具需用计划

为保证工程进度和工程质量，我公司准备在施工梁板支撑中采用早拆柱头加快工程进度，梁板模板采用竹胶模板短肢砼墙体采用定型组合大模板。

具体投入见下表

主要机具需用量计划

序号

名称

规格

单位

数量

进场时间

1

竹模板

1.22×2.44

M2

5000

2001.12.1

2

组合钢模板

M2

1500

2002.3.1

3

早拆柱头

套

8000

2002.3.1

4

钢管

Φ48

T

280

2001.12.1

5

钢跳板

块

800

2001.12.1

6

钢扣件

个

4500

2001.12.1

7

钢模板

M2

1000

2001.11.20

8

水泥罐

个

4

2001.11.20

9

木方

10×10

M3

300

2001.11.20

10

木板

2.5cm

M3

200

2001.11.20

11

手推车

台

40

2001.11.20

3．主要材料需用量

项目经理部根据材料及大型工具需用计划直接采购材料工器具进场，材料质量由质量技术部门把关验收，做到保质保量，具体需用量见下表：

主要材料需用量计划表

序号

材料名称

规格

单位

数量

1

水泥

525#

T

200

2

水泥

425#

T

1500

3

碎石

1-3cm

M3

2000

4

砂

中砂

M3

1600

5

陶粒块

M3

1200

6

钢筋

Ⅰ级

T

300

7

钢筋

Ⅱ级

T

700

工种

高峰

2001年

2002年

人数

11

12

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

力工

100

80

80

100

100

100

100

50

50

30

30

30

木工

70

50

50

70

70

70

70

20

20

10

10

10

钢筋工

60

40

40

60

60

60

60

20

20

10

10

10

砼工

15

10

10

15

15

15

15

5

5

5

架子工

25

15

15

25

20

25

25

25

25

25

10

10

机械工

10

10

10

10

10

10

10

10

10

5

5

5

瓦工

40

20

20

20

40

40

40

10

10

10

10

10

抹灰工

100

20

80

100

100

10

10

电焊工

8

6

6

8

8

8

8

4

4

4

4

4

维护电工

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

吊车司机

8

4

4

8

8

8

8

8

8

4

4

4

水暖工

30

10

10

10

10

10

10

30

30

30

20

10

电工

20

10

10

20

20

20

20

20

20

10

10

10

油工

60

60

60

60

放线员

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

防水工

20

20

20

5．主要劳动力计划

根据施工计划的总体安排，进行力工、各技术工种的储备，各主要专业工程均选用公司专业队伍，以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则、择优录用，公司劳动部门与其签订用工合同，保证施工中劳动力的供应，具体进场时间如下表：

劳动力计划表

5.3.0施工准备工作

序号

项目

工作内容

责任单位

完成时间

备注

一

现场准备

1

临时道路、料场规划及

施工

项目经理部

2001.11.1

2

临时设施定位

项目经理部

2001.11.6

3

场地平整定位

项目经理部

2001.11.6

4

大型设备进场

公司设备处

2001.11.10

5

组织劳动力

项目经理部

2001.11.5

二

技术准备

1

施工图纸会审

建设单位

2001.11.10

2

编制现场施工平面布置图

项目经理部

2001.11.5

3

编制施工方案

公司技术处

项目经理部

2001.11.15

4

编制分部分项季节性施

工措施

公司技术处

项目经理部

2001.11.15

5

提出材料需用量计划

项目经理部

2001.11.10

6

编制施工图预算

项目经理部

2001.11.10

三

物资准备

1

建筑材料进场

项目经理部

2001.11.6

选优质材料

2

施工用具机具进场

项目经理部

2001.11.6

施工用具要配套

3

筹措启动资金

公司财务处

2001.11

5.3.1施工准备

施工准备工作直接关系到工程是否能够顺利进行施工准备工作安排极为重要，详见施工准备工作一览表:

5.3.2施工用水、用电量计算

1．施工用水量

（1）施工场地用水计算：

本工程场地用水包括施工用水生活用水和消防用水三部分。

①施工用水的每日实际浇筑砼的最大量为最大的日施工用水量

q1=K1∑Q1N1K2/8×3600

式中：

K1—未预计的施工用水系数取1.15

K2—施工用水不均衡系数，现场用水取1.50.

Q1—最大用水量以每日生产砼150M3

N1—每M3现浇砼用水量180L/M3

q1=1.15×1.5×150×180/8/3600=1.62L/S

②施工现场生活用水q2

q2=P1×N2×K3/8/3600

P1施工现场高峰昼夜人数：

400人

N2施工现场生活用水定额：

50L/人

K3施工现场生活用水均衡系数取1.5

q2=400×50×1.5/8/3600=1.04L/S

③消防用水：

q3取10L/S

④现场总用水量：

Q=q3+（q1+q2）/2

=10+（1.04+1.62）/2

=11.33L/S

⑤选择管径

d=（4Q/1000πV）1/2

=[4×11.33/（1000×3.14×2）]1/2

=0.085

故选择d=9cm的给水管。

这里：

Q——耗水量（L/S）

V——管中水流速度2L/S

2．施工用电量计算

（1）现场临时用电量按土建施工高峰计算，用主要机具设备计算

名称

型号

数量

总功率（KW）

塔吊

QTZ-80

2

81

砼泵

HBT40C

1

55

自动计量系统

PL-800C

1

13.2

搅拌机

JW-750

2

17

搅拌机

JW-350

3

7.75

卷扬机

JJK-2.5

3

15

切断机

GJ40

2

15

弯曲机

GW-40

2

4.4

调直机

Φ6-Φ12

1

11

套管挤压机

YJ-65N

1

11

平刨

MB-506B

1

8

压刨

MB-206

1

11

圆锯

1

9

砼振捣器

HZ-50

4

6

无齿锯

2

6

总计

229.9

（2）照明用电：

50KW

（3）电焊机额定容量（KVA）主要机具设备计划知；

（4）总用电量

P=1.05（K1P1/cos4+K2P2+K3P3）

式中：

P——总用电量（KVA）

P1——电动机额定功率（KW）

P2——电焊机额定容量（KVA）

P3——照明容量

cos4——电动机平均功率因故，取0.75

K1,K2,K3需要系数取0.6,0.6,1.0

故P=1.05×（0.6×229.9/0.75+0.6×108+1.0×50）

=1.05×（183.92+64.8+50）

=313.656KW

故建设单位需提供320KW电源容量。

5.4.0施工进度计划，网络计划

按计划工期编制施工作业总计划，施工中根据分阶段工期控制要求，编制月、季施工作业计划，指导现场施工。

各专业部门按土建工程编制的施工作业计划编制出与土建同步的各专业的配合施工作业计划，在施工中与土建工程密切配合，保证施工顺利进行（详见施工进度计划）。

5.5.0各分部分项工程施工方案

5.5.1地下工程施工方法及技术措施

1．土方工程

土方开挖前，先将场内平整好并将场内机械运行道路修建完，两侧设排水沟，本工程的土方大开挖及独立基坑的开挖采用2台反铲式挖掘机，10台自卸汽车。

土方开挖从上到下分层分段依次进行。

弃土时，应将土堆放在挖方上边缘至土堆坡3米以上的地方、同时在坑槽四周设置排水沟、防止地面两水流入坑内。

挖掘机开控基坑时，在基底标高以上预留30cm厚土层不挖，等浇筑砼前，采用人工开挖掉，以保证基底土结构不被破坏，若个别地方超挖应用与基土相同的土料填补，并务实到要求的密实度。

土方回填时，土质采用符合设计要求的粘土或亚粘土，保证干密度控制在1.63g/cm3,土中不允许掺有杂物，保证填方的强度和稳定性，回填时从场地最低部分开始，由一端向另一端自下面上分层铺填，每层厚度20~30cm.并采用立式打夯机、分层夯实，对回填土的质量采用环刀取样法取样进行检验，符合设计要求后，才能填筑上层土。

2．桩基础

基础为铃孔压浆桩基础，桩径Φ600，单桩承载力极限值为1800KN.

（1）施工方法

①为了保证工期，分三个阶段进行，形成流水施工。

②施工工艺

工程使用原材料钢筋、水泥、碎石及外加剂等均应进行二次复试合格后方可使用。

水灰比为0.62左右，水泥浆波美比重为1.62-1.65之间。

水泥用普硅425#，碎石用2-4cm粒径，钢筋制作应符合设计和规范要求。

③施工操作方法：

Ⅰ.钻孔：

钻机就位前技术人员先找点复测桩们，就位时指挥人员调校垂直度无误方可开钻施工，边钻进边清土，一次钻至孔底标高。

钻进时，控制好电机电流，以免烧电机或埋钻。

Ⅱ.水泥浆自备：

搅浆与钻孔同时进行，搅浆前由现场技术员进行交底。

具体过程如下：

如水至规定高度启动搅浆机→加水泥至规定数量→搅拌3-5min搅浆时在搅浆需不停搅动，防止沉淀、硬化等。

Ⅲ.注浆（特殊过程）：

后台搅浆投料时，由技术员监督其投放数量、搅拌时间及测量其水泥水灰比。

浆液放入贮浆池后，由专人看管其搅浆、备料，注浆时泵车泵压及补浆压力负责，其它人不得任意操作。

Ⅰ.贮浆池内浆液不能超过90min，否则不得使用。

水灰比严格控制，不得任意更改其水灰比。

Ⅱ.钻孔至设计标高后，钻头提高孔底10-20cm，泵车开始注浆，注浆压力为5-8Mpa左右。

Ⅲ.提钻速度应与注浆速度相结合，并始终保持浆面包裹钻头1m以上。

若无大量近砂，应停钻静拔，注浆量应控制在塌孔段以上停止。

Ⅳ.安放钢筋笼、补浆管：

将钢筋笼吊起，安入钢筋笼至设计标高固定好。

安放6〞两根补浆管，长管15m，短管6m.

Ⅴ.投放碎石：

钢筋笼和补浆管安放好后，在孔口处铺放护孔口铁板，向孔内投入碎石，投入碎石高出设计桩顶标高500mm左右。

Ⅵ.补浆：

Ⅶ.采用与注浆相同比重的水泥浆进行补浆。

Ⅷ.用6〞15m管补浆一至两次，6m补浆管多次补浆，补浆至液面不再下沉为止。

Ⅸ.补浆后测定石了标高，应保证砼标高高于设计标高1.00m左右，补浆后骨料如有下沉，应及时加补。

Ⅹ.补完浆后将补浆管及时拔出。

Ⅺ.检查补浆质量及桩顶标高情况。

（2）技术措施：

①根据地质情况，严格控制桩端进入持力层深度≥600mm.如遇与地质报告不符应及时汇报处理。

②施工时，现场必须平整。

电源接到单位工程30m以内并设单独开关，一次线总长不得超过100m，工作电压不得低于365V，电量不得小于250千瓦，水源流量不应小于0.2m+/min。

③钢筋笼制作要严格按设计要求和施工规范，试桩桩头应根据试桩单位要求处理，以免试桩时大荷载压破桩头。

④要保证钻孔、注浆两环节配合密切，泵车要听从指挥人员指挥，以保证两个环节顺利进行。

⑤吊放钢筋笼入孔时，吊直扶稳，不得碰撞孔壁。

钢筋笼下到设计标高，应对中放至合适位置后立即固定，保证钢筋笼保护层的厚度和桩位偏差符合要求。

⑥钻孔完成后，应检查成孔质量并填写施工记录。

⑦浆液注到桩顶时，稳定后浆液面应高于桩顶设计标高10cm，以保证凿除注浆后，桩顶标高和桩体质量符合设计要求。

⑧根据设计孔位较密，施工时可根据实际情况，采用隔1打1跳跃进行，防止因孔位过近面造成塌孔、串浆等事故。

3．地下室墙体砼

本工程地下部分主要有钢筋砼墙壁、墙体防水、防潮，室内回填土。

（1）地下室墙壁模板：

采用竹胶大模板，钢管支撑体系，墙体模板采用横纵木方进行加固，木方间距为0.3-0.5m，为防止模板产生胀模，模板间设Φ12对拉螺栓。

（2）墙壁钢筋网片绑扎：

纵横钢筋交叉点，每点扎牢，中间部交叉点可交错绑扎：

纵横钢筋交叉点，每点扎牢，中间部交叉点可交错绑扎，但必须保证受力钢筋不位移，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，在两层钢筋间设置S筋以固定钢筋间距。

（3）砼墙壁：

砼在施工前进行试配，设一水平施工缝，施工墙身支模前，清除施工缝处砼表面松支的砂石、杂物，冲洗干净，浇筑墙壁砼前，对施工缝再次清理，并在施工缝处先铺一层与砼同标号的水泥砂浆，浇筑时砼要仔细捣实，使新旧砼紧密结合。

钢筋砼浇筑时由集中搅拌站处开始，采用插入式振捣器振捣密实，可免设砼竖向施工缝。

若机械设备出现故障或其它不可预见的因素导致浇筑中断，用相同强度等级的商品砼补充，保证砼墙的连续浇筑，我公司商品砼公司随时待命。

5.5.2主体施工方法及技术措施

本工程主体结构采用短肢墙及框架结构体系。

1．模板工程

模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，确保工程结构和构件形体几何尺寸及相互位置的正确性。

同时还应装拆简单，便于施工。

（1）矩形柱模板采用竹胶模板拼装，型钢加固，中间设对拉螺栓。

（见附图：

方柱模板示意图）

柱校正时沿四角加3分钢丝绳与地锚连接，用紧线器进行柱模垂直度校正。

（2）墙体大模板：

为保证主体结构的正常施工，提高施工进度，根据工程的平面结构形式及楼层结构变化模板配置要求，墙采用精度较高的大钢模板，由北京中建模板厂生产设计的.墙体大钢模板是一种适用于多层、高层建筑剪力墙施工的新型模板，它以施工质量优良和施工进度快的特点在剪力墙结构工程的施工中得到了广泛的应用。

施工后砼能够达到清水效果，使用单位均取得了良好的经济效益和社会效益。

　　1）主要技术特点：

①模板构造：

为突出大模板施工整体性的特点，模板的面板采用6mm钢板，竖肋采用8cm槽钢间距300mm，上下封头为80×8mm角钢，模板的模背楞采用10槽钢焊接而成，槽钢间距55mm，穿墙螺栓从两根槽钢空处穿越横背楞与竖肋焊成整体，横背楞纵向间隔900-1200mm，由于该模板为横背楞模板可借助芯带锁紧工具，对各个联结点进行加固处理，这样是可保证模板的强度和刚度，详见附图。

②模板配套件

模板配置斜支撑、操作平台、穿墙螺栓、芯带、钢锲子等零配件，这些零配件均用标准连接件（如螺栓）与大模板连接，方便快捷。

③角模：

阴角模采用小阴角，标准阴角模尺寸为200×200mm.该小阴角可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确，该阴角模与相邻墙模成企业口搭接，阴角模与墙板之间留存3mm间隙，墙体阳角处采用大阳角模，阳角模与墙模板接口处成企口搭接阳角模与模板间留3mm间隙，采用此方法施工后，角模与大模板搭接处砼表面施工后接缝处公留一条砼线，用角磨机稍加处理就可以保证角部接缝过渡自然，阴角模与相邻大模板以及直墙，这连接处两块大模板先采用M16标准螺栓连接，然后再用芯带连接钢楔子锁紧加固，模板后部配置斜支撑，施工时用来调整垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架，穿墙螺栓采用Φ30锥形体，螺栓、螺母销板，垫板组成。

④模板节点连接方式：

阴阳角模板与大模连接处为企口式搭接，搭接处为平面过渡，可保证模板接缝处的砼质量。

模板安装连接节点均配置芯带、钢锲等专用锁紧工具足可以保证连接处的强度和刚度。

⑤模板性能与主要优点：

该模板具有良好的力学性能，模板能抵抗砼侧向压力为75KN/m2，精度在规定下为1/500，其强度和刚度是常规小钢模和木胶全板模板的3-4倍，该模板从选材到加工工艺都得到了严格的控制，主要质量指标都能够保证，如模板平整度为1‰mm,对角线误差2mm,几何尺寸误差±1.5mm.该模板周转次数达200次以上，特别适合高层住宅楼的施工，可以避免中途更换板面。

模板为整体式，板面接缝处均刨边处理，所以接缝处过渡自然，接缝缝隙小于0.2mm.

⑤模板的安装

模板安装前应弹出模板就位线，模板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，钢筋网片就位，电线管，电线盒等与钢筋网片固定。

墙体的厚度用等墙厚的Φ16钢筋布置在模板顶，底侧各一道，间距为1000mm一道，与墙的钢筋焊接在一起。

模板的安装工序为：

放模板就位线→安放角模→安装外模固定→安装内模→调整模板垂直度→模板根部用1：

2水泥砂浆堵严→砼浇筑→拆模、清理→下一施工段施工。

（3）现浇混凝土梁、板模板采用竹胶大模板拼装。

为加快模板周围和施工速度。

梁板模板采用早拆支撑体系。

早拆支撑体系由早拆柱头、高度调节器、Φ48钢管立柱、扣件及可调式柱脚组成。

当梁板砼达到设计强度50%时，降下可调节柱头后即可拆除模板，但支柱仍保留，使楼板砼处于小跨度受力状态，待砼达到设计强度的70%，既可拆除支柱。

（早