SMW工法支护监理细则.docx
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SMW工法支护监理细则
A.0.4
昆山中学地下停车场建设工程
（地下车库、消控室、公厕、看台）
监理实施细则
（SMW工法围护桩）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日期：
江苏省建设厅建设监理处监制
第一章、工程概况
一、工程参建单位概况
工程名称：
昆山中学地下停车场建设工程地下车库等工程
建设地点：
玉山镇西塘街26号（原江苏省昆山中学内）
建设单位：
江苏省昆山中学
设计单位：
上海广联环境岩土工程股份有限公司
监理单位：
昆山市建工工程咨询管理有限公司
施工单位：
昆山市经协建筑装璜有限责任公司
二、基坑工程简况：
（一）、江苏省昆山中学拟兴建“原昆中地块地下停车场”项目。
拟建地块位于昆山市亭林路以西、中山市以东，马鞍山东路以南，原昆山中学校园内。
总用地面积21280m2，总建筑面积21280m2，由地下一层停车场、地上看台组成，其中地下停车位共472个，地下车库设计高度5.2m，梁下高度4.4m，顶板上覆土厚度1m。
拟建场地位于昆山市原昆山中学校园内，原为学校足球场及篮球场，足球场地表为草皮，篮球场为硬化水泥地面。
地势总体平坦，起伏不大。
（二）、本工程地库±0.00为1985国家高程3.20m。
以下部分除特别注明外均为相对高程。
基坑围护时场地整平标高取1985国家高程2.65m（即相对标高为-0.55m）。
基坑面积约为20200m2，周长约为839.5m。
（三）、基坑挖深表如下图：
基坑挖深表
建筑
整平标高
（m）
底板板面相对标高
（m）
板厚+垫层
（m）
底板底相对标高
（m）
基坑挖深
（m）
承台超挖
（m）
坑中坑超挖
（m）
地库
-0.55
-7.00
0.65
（-7.50）
7.1
0.25
0.9~1.1
（四）、基坑周边环境：
拟建基坑原为学校操场，东侧为学校用地，南侧为艺体楼及学校食堂，北侧为马鞍山路，西侧为居民小区。
（五）、基坑侧壁安全等级：
根据基坑周边环境情况、土质情况、基坑开挖深度，基坑侧壁安全等级为二级。
（六）、基坑维护结构形式：
1、基坑北侧西侧东侧南侧均为SMW工法桩+一道砼支撑的维护形式；
2、南侧通道口7-7剖面采用钢板桩+灌注桩+一道钢支撑的围护形式；
3、南侧通道口8-8剖面采用钢板桩+一道钢支撑的围护形式；
4、坑中坑根据结构要求采用双轴搅拌桩加固的围护形式。
（七）、基坑降水：
1、本基坑采用72口真空井进行降水，同时结合施工情况采取集水明排措施。
2、集水明排措施包括地表排水以及基坑排水。
3、地表排水是为排除地表降水等，基坑四周支护范围内的地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地下渗透。
靠近基坑坡顶宽1m以内的地面应适当垫高，并且里高外低，便于迳流远离边坡。
坡顶设置截水沟。
坑内排水分为两种情况，第一种情况为底板浇注前，是为排除雨水和积聚在基坑内的渗水，施工单位可在坑底设置临时集水沟及集水井。
第二种情况是底板浇注后，主要是为排除雨水，可利用结构设置的集水坑及后浇带排水。
集水沟及集水井用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑内积水应及时抽出
三、场地工程地质及水文地质条件
（一）、场地、地貌条件
1、拟建场地位于昆山市原昆山中学校园内，原为学校足球场及篮球场，足球场地表为草皮，篮球场为硬化水泥地面。
地势总体平坦，起伏不大。
勘察期间测得勘探点孔口标高为2.20m～2.63m，相对高差为0.43m，平均标高2.41m。
2、场地地处长江三角洲冲积平原东南缘太湖水网平原东部，第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受陆-海相堆积，第四系地层分布范围广、厚度大，形成广阔的平原地貌。
本场区地貌类型为滨海-河湖相沉积平原区，全新世沉积物以河湖、滨海相为主，岩性多为粘性土及粉土、粉砂。
3、据钻探揭露，在地面下35.0m深度范围内除填土外，其余均为第四纪河湖、滨海相沉积物，由粘性土、粉土及粉砂组成，按其工程特性，从上到下可分为10个工程地质层，并细分了若干个亚层。
各土层分布及结构特征详见下表。
地基土构成、特征一览表
土层
编号
土层
名称
土层
厚度
（m）
平均
厚度
（m）
层顶
标高
（m）
土层描述
①
杂填土
1.00～2.50
1.58
2.20～2.63
为人类活动形成，松散、不均，篮球场位置表层为混凝土覆盖，中部为碎砖石夹粘性土等、下部为粘性土含少量植物根茎等组成。
②
粉质粘土
0.50～2.30
1.27
-0.02～1.46
浅黄色，软塑，中压缩性，含铁锰质结核，稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等，全场地分布
③
淤泥质粉质粘土
1.60～11.70
8.04
-1.25～0.43
灰色，流塑，正常固结状态，压缩性高，见少量腐殖质，稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性低，全场地分布。
④-1
粉土夹粉质粘土
0.70～7.80
3.71
-9.77～-2.50
灰色，粉土稍密，无光泽反应，摇震反应中等~迅速，夹薄层流塑~软塑状粘性土，干强度及韧性低，中压缩性，局部分布。
④-2
粉土夹粉质粘土
0.70～10.40
4.10
-11.31～-8.38
灰色，粉土中密，局部稍密，无光泽反应，摇震反应迅速，夹薄层流塑~软塑状粘性土，干强度及韧性低，中压缩性。
⑤
淤泥质粉质粘土
2.60～11.70
8.34
-20.96～-10.18
灰色，流塑，局部软塑，压缩性高，见少量腐殖质，稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性低，全场地分布
⑥
黏土
1.00～4.00
2.42
-23.79～-19.81
暗绿～浅灰黄色，可塑～硬塑，中等压缩性，含氧化铁斑纹，无摇振反应，切面光滑,干强度、韧性高
⑦
粉土夹粉质粘土
灰色，粉土，中密，局部密实，无光泽反应，摇震反应迅速，夹少量流塑~软塑状粘性土，干强度及韧性低，中等压缩性。
（二）、水文地质条件
1、区域地下水位及水文资料
昆山境内地表水系极为发育，为太湖下游高水网区，境内河流纵横，湖荡棋布，较大河流有吴凇江、娄江、青阳港、急水港、大直港等，较大湖泊有阳澄湖、淀山湖、澄湖、傀儡湖等。
据昆山市水利局提供的吴凇江周巷水文站资料，昆山市近3～5年最高洪水位标高约为1.847m，最低枯水位约为0.777m，另据区域水文地质资料，昆山地区地下水（孔隙潜水）历史最高水位为2.357m（1999.7.1）；最低潜水位约为0.297m（1956.2.10）（注：
以上水位高程为1985国家高程系统）。
根据《1:
5万苏州水文地质、工程地质、环境地质综合勘察报告》，本区域内潜水稳定水位埋深为0.3～1.6m；微承压水，其水位历时曲线与潜水动态特征相似，其历史最高微承压水位为1.74m，最低微承压水位0.62m。
近3～5年最高微承压水位为1.30m左右，年变幅0.80m左右。
2、场地水文条件
（1）、场地历史最高、最低地下水位及抗浮设计水位
场地历史最高潜水水位建议区域最高水位2.357m（1985国家高程，下同），历史最低潜水水位建议取0.297m；微承压水，其水位历时曲线与潜水动态特征相似，历史最高微承压水位为1.74m，最低微承压水位0.62m。
近3～5年最高微承压水位为1.30m左右，年变幅0.80m左右。
建筑基础设计水位可按规划室外地坪标高下0.5m取值。
（2）、地下水
拟建场地对工程影响较大的地下水主要有：
浅部土层的孔隙潜水赋存于第①填土、②层粉质粘土层顶部；浅层微承压水赋存于④层粉土夹粉质粘土层中；第Ⅱ层承压水赋存于⑦层粉土夹粉质粘土层中。
（3）、孔隙潜水
赋存于地层上部①填土中，富水性及透水性均较差，勘察期间测得场地初见水位埋深为0.30m～0.50m，初见水位标高为2.00m～2.13m；稳定水位埋深为0.50m～0.70m，稳定水位的标高为1.70m～2.00m。
稳定水位年变化幅度约为1.00m。
该区浅层地下水主要受河流补给及大气降水补给，以地面蒸发和侧向径流形式向河、湖排泄。
（4）、浅层微承压水
该层水赋存于第④层粉土夹粉质粘土层中，钻探时下套管至③层粘性土中下部以隔离潜水，然后干钻至微承压水含水层测得稳定水位埋深约1.00～1.30m，稳定水位的标高为1.10～1.30m。
微承压水由于埋藏较浅，与大气降水、地表水体联系密切，补给以受地下水的侧向补给和越流补给为主，排泄则以侧向径流向河、湖排泄。
水位受大气降水和地表水影响，季节性变化明显，稳定水位年变化幅度约为1.0m～1.50m。
（5）、第Ⅱ层承压水
该层水赋存⑦层粉土夹粉质粘土层中，稳定水位埋深约为10.0m，稳定水位的标高约为-8.0m。
该承压水主要受地下水的侧向补给和越流补给为主，排泄则以侧向径流、越流径流排泄。
对本工程影响较小，未实测其水位。
拟建场地内的地表水主要为降雨时的地表短期径流，流径短，主要受降水的影响，以垂直下渗补给地下水和蒸发为主要排泄方式，场地西边有一河流，水量丰富，受季节降水的影响水量有一定的变化，以侧向和垂直下渗补给地下水和蒸发为排泄方式；地表径流对经过疏导对施工影响不大，西边的河水一侧采取适当的止水措施后，对施工的影响也可以控制。
（三）、气候条件
昆山地处中亚热带北缘向北亚热带南部过渡的季风气候区，冬季受西北大陆冷气团侵袭，盛行偏北风，气候寒冷干燥；夏季受海洋气团控制，盛行东南风，气候炎热湿润。
全市多年平均气温15.7摄氏度，平均气温的年际变化为2.1摄氏度。
日最高气温39.2摄氏度，日最低气温零下9.8摄氏度。
常年平均日照时数1942.5小时，无霜期年平均长达233天。
年平均降水量1056mm，最大年降水量1554mm，最小年降水量600mm；多年平均蒸发量（E601蒸发器）为938mm。
（四）、施工现场条件
1、临水、临电
（1）、施工用电：
施工现场提供500KW的箱变2座，位于施工场地西北角及东北角，施工用电可以从施工现场由建设方指定点接入。
（2）、施工用水：
施工用水的接驳点共1个，为DN100总管，位于施工场地西北角，施工用水可以按甲方指定位置装表接入。
2、场地条件
拟建场地位于昆山市原昆山中学校园内，原为学校足球场及篮球场，足球场地表为草皮，篮球场为硬化水泥地面。
地势总体平坦，起伏不大。
四、设计要求及工程数量
本工程主要施工项目设计要求和工程数量，采用表格化形式说明如下表：
基坑围护工程量清单
项目名称
项目主要规格尺寸、设计要求
单位
数量
钢板桩（钢围檩）
拉森钢板桩IV型，L=9m，桩顶标高-0.55。
7-7，160根；拉森钢板桩IV型，L=15m，8-8,108根。
400*400型钢围檩，200x200x10钢板，250*350*10牛腿，609*14钢管支撑
根
268
围护钻孔灌注桩
主筋HRB400-Φ18，螺旋箍筋HPB300-φ8@25，加强筋HRB400-Φ16@2000。
水下C30砼。
7-7，φ600@800，-1.35~-16.35，L=15m，75根。
根
75
砼支撑及圈梁
C40砼；宽1100/750/600、高750；主筋HRB400-Φ25，箍筋HPB300-φ10@250。
m3
3667.76
灌注桩冠梁
C35砼；宽1100/1000、高600；主筋HRB400-Φ25，箍筋HPB300-φ10@150。
m3
49.5
钢围檩、钢支撑
H400*400型钢围檩，609*16钢管支撑
t
30
支撑构柱桩
桩身C30砼
m3
1303.13
钢格柱Q235B钢
t
149.53
SWM工法桩
P.O42.5，水泥掺量20%
m3
19471.7
双轴搅拌桩
P.O42.5，水泥掺量13%
m3
6564
型钢
H700*300*13*24型钢
t
4584.74
传力带
同结构底板混凝土强度
m3
1571.76
其它配件
200*200*10钢板等
t
13.8
五、编制依据
1、《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、其它法律法规及上级主管部门相关文件；
2、施工合同及监理合同；
3、设计文件及设计施工图；
4、图纸会审记录及设计变更；
5、本工程的地质勘察报告；
6、经审核同意的施工组织设计；
7、经审核同意的本工程的监理规划；
8、主要的施工及验收规范：
8.1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
8.2、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）
8.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
8.4、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
8.5、《建设钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
8.6、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJT199-2010）
8.7、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005）
8.8、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
8.9、《钢筋机械连接技术规范》（JGJ107-2010）
8.10、《建设工程监理规范》（GB50319－2000）
8.11、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
8.12、《工程测量规范》（GB50026－2007）
8.13、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）
8.14、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
8.15、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
8.16、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
8.17中国工程建设标准化协会标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）
9、中华人民共和国工程建设标准强制性条文
10、国家和地方规定的其它强制性标准
11、其他有关设计计算规范及规程。
六、编制原则
1、严格执行与本工程有关的国家、部及天津市制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。
2、遵照业主及招标文件的要求，确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标。
3、熟悉施工图纸，充分研究岩土工程勘察报告，应用新技术，按照三控两管一协调原则制定监理规划及监理实施细则。
4、监理实施细则编制尽量做到总体监理部署和本工程的特点相结合，主控项目和一般项目相结合，内容全面、重点突出、思路清楚。
七、适用范围
本监理实施细则适用于昆山中学地下停车场建设工程地下车库等工程标监理标段范围内的SMW工法桩作业段工程；本细则内容若与合同、设计图纸、现行规范及相关文件的内容发生冲突，则按照招标文件2.1条所规定的“合同文件的组成及优先次序”执行，施工单位不得降低标准；请相关人员将冲突内容及时报告项目监理部，项目监理部将根据反馈信息及时对本实施细则进行修订。
第二章、专业工程特点
一、MW工法围护桩设计参数
因为本监理标段的设计图纸分别由几家设计院进行设计，所以在SMW工法桩具体规定方面存在微妙差别，要求施工单位和监理人员认真审核图纸并和设计单位加强沟通，同时严格按照规范进行施工，当发生冲突时，按最高标准执行。
为避免造成歧义，本细则将回避SMW工法桩的具体设计参数等方面的具体规定，要求施工单位和相关监理人员严格按照设计图纸及相关规范执行，当与设计、规范及本细则发生冲突时，按最高标准执行。
二、专业工程特点
（一）、SMW工法围护结构是在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成的复合挡土止水结构。
是用专用SMW桩机为工具，以水泥为固化剂，在地基中进行原位深度搅拌，形成较为均一的水泥土，并在该水泥土层中插入H型钢，水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的型钢水泥土复合桩体，即可以作为围护结构受力，也可以挡水。
适用于较软弱地层，围护结构的刚度较大、变形较小，基坑施工对邻近建筑物和地下管线的影响较小。
施工工艺已经相对成熟，而且施工速度快，造价较低，止水效果相对较好。
因此SMW围护结构的强度及抗渗性能的控制是现场监理工程师监控的两大要点。
（二）、SMW工法围护结构，需通过不同的搅拌体与型钢组合，以达到既能满足刚度和强度要求，同时能保证H型钢顺利回收，以达到安全可靠，经济合理的目的。
常用的搅拌桩组合方式有φ850（φ650）单排搅拌桩咬合布设，φ850（φ650）双排搅拌桩咬合布设。
H型钢插入形式有密插式、三插二间隔插入，二插一间隔插入。
采用何种组合方式需结合基坑地质情况及深度、周边的环境条件、场地土层条件、基坑形状和规模、支撑体系的设置等情况通过计算综合确定。
（三）、本工程所处区域为城区市中心区域，局部施工位置受地域影响，存在一定安全风险；工点所处位置工程地质情况复杂，如何确保流沙及承压水条件下的施工安全、质量为本工程难点。
三、SMW工法围护桩施工基本要求
（一）、施工准备基本要求
1、依据《建筑桩基技术规范》，SMW工法桩施工应具备下列资料：
（1）、建筑场地岩土工程勘察报告；
（2）、工法桩桩基工程施工图及图纸会审纪要；
（3）、建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房等的调查资料；
（4）、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；
（5）、桩基工程的施工组织设计；
（6）、水泥、H型钢等原材料及其制品的质检报告；
（7）、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
2、各机具及工艺的选择，应根据桩型、深度、土层情况等条件综合确定。
3、施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要应包括下列内容：
（1）、施工平面图：
标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；
（2）、确定各机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；
（3）、施工作业计划和劳动力组织计划；
（4）、机械设备、备件、工具、材料供应计划；
（5）、施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；
（6）、保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。
4、各机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。
5、施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等应作为施工依据，并应列入工程档案。
6、施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。
7、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
8、用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。
（二）、施工监控总体要求
1、开挖沟槽及制作泥浆池，为了保证桩机的安全移位及施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖宽约1.2m，深1.5m的沟槽，满足三轴搅拌机施工过程中涌出大量的置换出土。
在施工现场还需制作一集土坑，将施工过程中置换的土体泥浆置于其内。
2、SMW围护桩施工控制，根据设计图纸和测量控制点准确放出桩位，要求桩位平面偏差不大于5cm，桩机钻杆垂直度误差控制在5‰以内；施工前应搭建好可存放200吨水泥的拌浆平台，而且对全体工人做好详细的施工技术交底，严格控制水灰比；按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆，且要均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。
3、SMW围护桩施工参数的监控
对于各车站的地层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使形成的SMW复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。
因此施工中必须加强对上述主要参数的监控。
水泥掺入比：
20％
供浆流量：
140～160L/min
浆液配比：
水：
水泥=1.6～2.0:
1
泵送压力：
1.5～2.5MPa
下沉速度：
＜0.5m~1m/Min
提升速度：
＜1.0m~2m/Min
28天无侧限抗压强度：
≥1.25Mpa
水泥浆比重：
1.29～1.37
每根桩每米长土体水泥浆用量：
0.427～0.523m
4、H型钢插入与回收的控制，H型钢就位后，通过桩机定位装置控制，靠型钢自重或借助一定的外力将型钢插入搅拌桩内，为了减小型钢插入时摩擦阻力，在型钢表面涂刷一层减摩剂；H型钢回收使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为基座，起拔回收H型钢，回收H型钢后，采用6～10％的水泥浆填充H型钢拔除后的空隙。
5、压顶圈梁施工控制，作为挡土的支护结构，每根桩必须通过桩顶连接共同作用，在不插入H型钢的搅拌桩内插入2根Φ16钢筋，然后制作压顶圈梁，使每一根桩都能连成一体，且复合受力。
（三）、关键技术要求
H型钢水泥土搅拌桩支护结构的施工关键在于搅拌桩制作，以及H型钢的制作和打拔。
1、搅拌桩制作
与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。
施工垂直度应小于1%，以保证型钢插打起拔顺利，保证墙体的防渗性能。
注浆配比除满足抗渗和强度要求外，尚应满足型钢插入顺利等要求。
2、保证桩体垂直度措施
（1）、在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上；
（2）、在开孔之前用水平尺对机械架进行校对，以确保桩体的垂直度达到要求；
（3）、用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正，确保搅拌轴垂直；
（4）、施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施工，同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测。
3、保证加固体强度均匀措施
（1）、压浆阶段时，不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。
若发生断桩，则在向下钻进50厘米后再喷浆提升；
（2）、采用“二喷二搅”施工工艺，第一次喷浆量控制在60%，第二次喷浆量控制在40%；严禁桩顶漏喷现象发生，确保桩顶水泥土的强度；
（3）、搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压入地基土中，并边喷浆边搅拌约1-2分钟；
（4）、控制重复搅拌提升速度在0.8-1.0米/分以内，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；
（5）、相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时，否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆，以保证桩间搭接强度；
（6）、预搅时，软土应完全搅拌切碎，以利于与水泥浆的均匀搅拌。
4、型钢的制作与插入起拔
（1）、施工中采用工字钢，对接采用内菱形接桩法。
为保证型钢表面平整光滑，其表面平整度控制1‰以内，并应在菱形四角留Φ10小孔。
型钢拔出，减摩剂至关重要。
型钢表面应进行除锈，并在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。
且搅拌桩顶制作围檩前，事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以利拔桩。
（2）、型钢应在水泥土初凝前插入。
插入前应校正位置，设立导向装置，以保证垂直度小于1%，插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。
若压沉无法到位，再开启振动下沉至标高。
（3）、型钢回收。
采用2台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升，使其松动，然后采用振动锤，利用振动方式或履带式吊车强力起拔，将H型钢拔出。
采用边拔型钢边进行注浆充填空隙的方法进行施工。
第三章监理工作流程
一、材料及进场物资验收流程
检查相关质量证明文件
1、出厂合格证
2、厂家质量检验报告
3、本工程规定的其他质量证明文件
物资进场验收
不合格
合格
监理见证施工单位取样检验
1、施工单位组织检验
2、监理同步抽样检验
监理人员配合施工单位对进场材料、设备、构配件进行外观检验
送到规定的
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