CSL102线路保护全部检验作业指导书.docx

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CSL102线路保护全部检验作业指导书

编号:

Q/×××

变电站线

CSL-102保护全部检验作业指导书

(试行)

 

作业负责人:

作业日期年月日至年月日

 

华北电网有限公司

 

前言

为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。

通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。

本作业指导书以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,参照国家电网公司标准化作业指导书(范本)编写。

本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施,是本作业指导书不可分割的部分,具有与本指导书相同的效力。

本作业指导书由华北电网有限公司提出,京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写,由华北电力调度局负责解释。

 

本作业指导书起草人:

单庆元

本作业指导书审核人:

李群炬、梁月坤

本作业指导书自发布之日起执行。

 

11

适用范围

1.1本作业指导书适用于CSL-102微机保护线路成套继电保护装置的检验作业。

1.2作业目的是对线路成套继电保护装置运行过程中的周期性全部检验。

12引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。

本作业指导书出版时,所有版本均为有效。

所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

2.1《国家电网公司电业安全工作规程》(变电所和发电厂电气部分)

2.2GB7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》

2.3GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》

2.4GB/T15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》

2.5DL478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》

2.6DL/T559-94220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》

2.7DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》

13修前准备

准备工作安排

序号

内容

标准

责任人

备注

1

检修工作前结合一次设备停电计划,提前3到5天做好检修摸底工作。

各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请

摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷

2

开工前一周,向有关部门上报本次工作的材料计划

3

根据本次检验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项

要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

4

开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料

仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况

5

根据现场工作时间和工作内容落实工作票

工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行

人员要求

序号

内容

责任人

备注

1

现场工作人员应身体健康、精神状态良好

2

工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗

3

全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经考试合格

4

本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。

其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任,作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。

备品备件

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

电源插件

1

2

管理板

1

工器具

序号

名称

规格/编号

单位

数量

备注

1

专用转接插板

2

2

组合工具

1

3

电缆盘(带漏电保安器)

220V/380V/10A

1

4

三相刀闸

380V/15A

1

5

计算器

函数型

1

6

兆欧表

1000V

各1

在有效期内

7

微机型继电保护测试仪(含笔记本电脑)

微机型

2

在有效期内

8

钳形相位表

100V/400V

1

在有效期内

9

电烙铁

25W

1

带接地线

10

试验接线

1

11

电桥

1

12

数字万用表

四位半

1

13

模拟断路器操作箱

1

材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

绝缘胶布

1

2

焊锡丝

#2松香芯

m

>0.2

3

中性笔

/

1

4

手套

/

3

5

毛刷

1.5"

2

6

防静电环

1

7

砂条

1

8

电子仪器清洁剂

1

9

独股塑铜线

1.5mm2.5mm

各1

10

微型吸尘器

1

危险点分析

序号

内容

1

现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备

2

拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备

3

带电插拔插件,易造成集成块损坏

4

频繁插拔插件,易造成插件接插头松动

5

保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故

6

拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故

7

保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作

8

断路器失灵可能启动母差、启动远跳,及误跳运行断路器

9

中间电流互感器与相邻设备公用,电流可能通入运行设备,可能误拆运行设备电流回路接地点

10

漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备

11

电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏

12

表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备

13

电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电,易引起人员伤亡及设备损坏

14

保护室内使用无线通讯设备,易对保护产生干扰,影响其正常动作。

15

在直流分电屏拉合直流开关,误拉合运行设备

安全措施

序号

内容

1

进入工作现场,必须正确穿戴和使用劳动保护用品

2

按工作票检查一次设备运行情况和措施

3

检查运行人员所作安全措施是否正确、足够

4

工作票签发后工作开始前,工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况

5

工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录

6

做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》

7

工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录

8

施加实验电压时应谨慎,防止电压加在电压互感器侧造成反充电

9

严禁交、直流电压回路短路、接地

10

用控制开关拉合断路器、分电屏及控制屏上直流开关的拉合应由运行人员

11

工作中应使用绝缘工具并戴手套

12

在传动断路器时,在得到运行人员同意,方可传动断路器

13

保护传动时应相互协调并由专人指挥,防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤

14

保护装置布置较密集,工作时应注意安全,防止跑错间隔而误碰带电设备

15

为防止电源损坏,保护各功能模件,请不要带电插拔各模块

16

在保护室内严禁使用无线通讯设备

17

整组试验后,严禁插拔插件

人员分工

序号

作业项目

检修负责人

作业人员

1

CSL-102保护全部检验

 

14CSL-102保护全部检验流程图

 

 

负责人签字:

 

15作业程序和作业标准(试验记录见附录B)

开工

序号

内容

到位人员签字

1

工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续

2

开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名

3

根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工

检修电源的使用

序号

内容

标准及注意事项

责任人签字

1

检修电源接取位置

从专用检修电源箱接取;检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器

2

接取电源时的注意事项

接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;

检修内容及检修方法

序号

检验项目

检验内容及检验方法

注意事项

检修结果

责任人签字

1

保护屏检查及清扫

保护屏后应清洁无尘,接线应无机械损伤,端子压接应紧固

检查前应先断开交流电压回路,后关闭直流电源

2

压板检查

1.跳闸连接片的开口端应装在上方,接至断路器的跳闸线圈回路

2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离,以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片

3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路,且不会接地

4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套,并距屏孔有明显距离

防止直流回路短路、接地

3

外观检查

1.检查装置内外部是否清洁无积尘;清扫电路板及盘内端子排上的灰尘。

2.检查装置的小开关、按钮是否良好;显示屏是否清晰,文字清楚;

3.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好;

4.检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧;

5.检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动;

6.装置横端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接良好

7.键盘检查,要求对按键操作反应正确

8.定值失电保护功能正确

1.(插拔插件前应将保护熔丝取下。

2.插、拔插件必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片。

3.存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。

4.发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件

4

绝缘检查

1.测交流电压、电流回路对地的绝缘;

2.测直流电源(控制、保护、信号)回路的对地绝缘;

3.用1000V摇表测量绝缘电阻值并记录

4.工作中应防止走错间隔

5.摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有逻辑插件

6.全部检验时,拔出全部插件;

7.要求阻值均大于1MΩ

8.测试后,应将各回路对地放电

5

软件版本号检查

进入装置主菜单,通过CRC-CPU号,检查相应CPU的版本号和CRC检验码及程序行程时间,通过CRC-MMI号检查管理板的版本号和CRC检验码及程序行程时间,

检查其与网局统一版本是否一致

6

交流量零漂(直流偏移)测试

1.将保护装置的电流、电压输入端子开路。

通过VFC-DC-CPU号-某路模拟量进入显示菜单中检查各通道的显示值。

2.要求零漂值均在0.01In(或0.05V)以内,检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。

如不满足要求,调整VFC插件与相应的电位器RW2n(n=1~9)。

3.打印作为附件保存。

要求将各交流端子均断开,上电5分钟后进行

7

电流精度测试

1.试验前应将控制字KG1的D15置“0”,以免频繁告警。

2.分别在A、B、C三相加入二次额定电流(In=1A或5A时)。

3.分别在A、B、C三相加入57V电压。

4.通过VFC-VI-CPU号-模拟量进入显示菜单观察各通道有效值。

5.要求误差小于±1%。

如不满足要求,调整VFC插件与相应的电位器RW1n(n=1~9)。

6.打印作为附件保存。

1.试验前,先进入采样值显示菜单,然后加电压和电流。

在试验过程中,保护装置退出运行。

2.在试验过程中,如果交流量的测量值误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。

8

开关量输入回路检查

1.检查功能压板,通过压板投退装置液晶显示“DI_CHG?

P_RST”,提示复位确认,复位确认后液晶显示:

“DINXXOFF-ON”,XX端子投入。

此时也可以在“VFC-VI-S”菜单中,选择CPU号查看开入状态。

2.其他开入回路通过实际模拟

9

输出回路检查

1.保护出口、信号以实际传动检验。

2.与其它保护联系的开出量,用万用表在端子排处测量。

3.告警回路检查

防止直流回路短路、接地

10

整组检验

10.1

模拟各种故障,检查保护装置的动作情况

1.使用模拟开关箱、在跳闸出口处测量电位或测量接点导通:

2.单相瞬时故障,A、B、C各做一次;

3.单相永久故障,A、B、C各做一次;

4.相间故障,AB、BC、CA各做一次;

5.三相故障,三次;

6.区外故障,三次。

7.上述试验,高频、距离、零序及全部保护投入方式各一。

10.2

模拟各种故障,对断路器进行传动试验,检查断路器动作情况

1.A相瞬时,高频投入;

2.B相瞬时,距离投入;

3.C相永久,全部保护投入;

4.区外故障,全部保护投入;

5.三相故障,全部保护投入。

断路器动作应完全正确

在传动断路器时,在得到运行人员同意,方可传动断路器

10.3

检查显示屏显示是否和模拟的故障一致

显示屏显示的动作信息应完全正确

10.4

保护装置动作后,检查后台机及远方监控系统的动作情况

后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确

10.5

带通道联调试验

闭锁式保护

1)单侧(两侧分别进行)模拟区内故障,相角为灵敏角。

模拟故障5次,高频保护均不动作。

2)一侧关闭收发信机,另一侧模拟3次区内故障(两侧轮流进行),高频保护均能正确动作。

两侧收发信机和保护装置均投入正常工作(如果开关在断位,应临时断开位置停信回路,试验完成后恢复)。

投入主保护投运连接片,退出零序和距离保护投运连接片。

带通道联调试验

允许式保护

1)本侧模拟正方向故障(相角为灵敏角),要求对侧开关在断开位置,利用对侧保护“三跳回授”功能,转发本侧允许信号。

模拟故障5次,本侧高频保护均正确动作(两侧轮流进行)。

2)本侧模拟正方向故障(相角为灵敏角),要求对侧开关在合入位置(或断开本侧通道)。

模拟故障3次,本侧高频保护均不动作(两侧轮流进行)。

两侧接口设备和保护装置均投入正常工作,投入主保护投运连接片,退出零序和距离保护投运连接片。

11

送电前的准备

11.1

恢复正常接线

1.拆除试验接线

2.测试交流电流、电压回路的直流电阻;并填入试验纪录

3.按照安全措施票恢复正常接线;并检查装置的各种把手、拨轮的位置在开工前状态

4.盖好保护装置的面板或盖子。

5.检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况

6.检查接线箱(柜)内部应清洁、无尘,螺丝压接应紧固

工作中应防止走错间隔

11.2

打印定值并与定值单核对

11.3

填写继电保护运行日志

 

运行日志中应包括下列内容:

1.本次检验的内容

2.本次检验保护装置中发现的问题及处理情况;

3.本次检验核对及修改定值情况,并注明定值单号及日期

4.整组传动项目及情况;

5.保护能否投入的结论。

1212

送电后的试验

如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量测试。

竣工

序号

内      容

责任人签字

1

全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;检查户外设备的防雨设施

2

工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料

3

状态检查,严防遗漏项目

4

工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等

经值班员验收合格,并经双方签字后,办理工作票终结手续

16验收记录

自验收记录

记录改进和更换的零部件

责任人签字

存在问题及处理意见

验收

单位

意见

检修班组验收总结评价

检修部门验收意见及签字

运行单位验收意见及签字

17作业指导书执行情况评估

评估内容

符合性

可操作项

不可操作项

可操作性

修改项

遗漏项

存在问题

改进意见

附录A

(资料性附录)

设备主要技术参数

保护装置

设备主要技术参数

CSL-102

额定参数

(1)交流电压:

57.7V;开口三角电压100V;线路抽取电压100或57.7V

(2)交流电流:

5A,1A(用户选择)

(3)交流频率:

50Hz

(4)直流电压:

220V,110V(用户选择)

交流回路精确工作范围

(1)相电压:

0.4V~100V

(2)线电压:

0.4V~140V

(3)开口三角电压:

1V~120V

(4)电流:

0.08In~20In

距离元件

(1)整定范围:

0.01Ω~39.9Ω(5A),0.05Ω~200Ω(1A)

(2)距离I段的暂态超越:

不大于+4%;

(3)距离I段动作时间:

0.7倍整定值以内时,不大于20ms;

(4)测距误差金属性短路时不大于+2%;

零序方向元件

(1)整定范围:

0.08In~20In

(2)零序I段的暂态超越:

不大于+4%;

(3)零序电流I段动作时间:

1.2倍整定值时,不大于20ms;

重合闸元件

(1)检同期角度误差:

不大于3度

(2)检同期有压元件误差:

0.7Un±5%

(3)检无压元件误差:

0.3Un±5%

时间元件

(1)整定范围:

0至20S,级差0.01s

(2)整定值误差:

±5%或20ms

 

附录B

(资料性附录)

________CSL-102保护(微机型)全部检验试验报告

B.1 所需仪器仪表

序号

试验仪器名称

设备型号

编号

合格期限

1

兆欧表

2

三相微机检验装置

3

数字式毫秒计

4

万用表

5

笔记本电脑

6

单臂电桥

7

实验线、夹子及工具若干

8

模拟开关箱(推荐使用)

B.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板检查

内容

结果

各插件外观及焊点检查情况

合格、不合格

检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好

合格、不合格

检查保护屏是否无积尘,装置插件清扫及检查情况

合格、不合格

各插件印刷电路是否无损伤或变形,连线是否连接好;

合格、不合格

装置的小开关、拨轮及按钮是否良好;

合格、不合格

各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧

合格、不合格

各插件上变换器、继电器是否固定好;

合格、不合格

装置横端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接良好

合格、不合格

压板端子接线压接是否良好

合格、不合格

跳闸连接片的开口端应装在上方,接至断路器的跳闸线圈回路

合格、不合格

跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离,以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片

合格、不合格

检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路,且不会接地

合格、不合格

穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套,并距屏孔有明显距离

合格、不合格

B.3 绝缘测试

检查内容

标准

试验结果

交流电流回路对地

要求大于1MΩ

交流电压回路对地

要求大于1MΩ

直流控制回路对地

要求大于1MΩ

信号回路对地

要求大于1MΩ

B.4 通电初步检查

定值整定、修改、核对

位置

保护屏

定值整定区号

定值单执行

断电后定值检查

软件版本及面板检查

B.4.2.1CSL-102B软件版本及面板检查

名称

插件号

CRC检验码

版本号

程序形成时间

CSL-102B

CPU1高频

CPU2距离

CPU3零序

CPU4重合

CPU6录波

MMI人机对话

B.4.2.2CSL-102A软件版本及面板检查

名称

插件号

CRC检验码

版本号

程序形成时间

CSL-102A

CPU1高频

CPU2距离

CPU3零序

CPU6录波

MMI人机对话

B.5 交流电流、电压零漂及精度检验

项目

结果

备注

零点漂移的检验

打印的采样报告作为附件一保存

各电流、电压平衡度的检验

打印的有效值报告作为附件二保存

B.6 告警回路检查

检查内容

检验方法

试验结果

直流消失信号:

拉开装置电源

装置告警:

交流电压、交流电流断线

B.7 保护开入检查

(用断开或接通相应开关输入端子的方法检查

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