室内装修施工方案.docx
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室内装修施工方案
目录
1.编制依据…………………………………………………………………………………1
2.工程概况…………………………………………………………………………………2
3.施工部署…………………………………………………………………………………2
4.主要分项工程……………………………………………………………………………4
4.1隔墙工程…………………………………………………………………·5
4.2抹灰工程……………………………………………………………………………6
4.3楼地面工程…………………………………………………………………………8
4.5顶棚工程…………………………………………………………………………12
4.6涂膜防水……………………………………………………………….…………12
4.7散水工程…………………………………………………………………………14
5.成品保护措施…………………………………………………………………………15
6.安全预防措施…………………………………………………………………………16
7.消防保卫措施…………………………………………………………………………17
8.消防保卫措施及文明施工管理………………………………………………………17
1.编制依据
1.1施工组织设计及施工图纸
序号
图纸名称
出图日期
1
高新技术产业综合楼施工图纸
2012.10
2
《施工组织设计》
2012.11
1.2主要应用的规范、规程、标准、图集
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（GB50210-2001）
2
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2001）
3
国家
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
（GB50325-2001）
4
国家
《建筑地面工程施工质量验收规范》
（GB50209-2010）
5
国家
《建筑节能验收规范》
（GB50411-2007）
2.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京世纪盛达园科技发展有限公司高新技术产业综合楼工程
2
工程地址
北京石景山区实兴大街15号
3
建设单位
北京世纪盛达园科技发展有限公司
4
设计单位
中冶地建设集团（三河）建筑设计咨询有限公司
5
监理单位
内蒙古科大工程项目管理有限责任公司
6
施工单位
邯郸市邯三建筑工程有限公司
7
监督单位
北京市石景山区质量监督站
8
基础埋深、标高
地下基础埋深-11.50米，±0.000相当于绝对标高69.650米；
9
目标
工期
质量目标
2014.3.2~2014.5.10
合格
10
建筑功能
地下两层为汽车库，地下二层战时为隐蔽所；地上为综合办公楼
11
墙体结构形式
外围维护结构采用250厚加气砼砌块B06级产品，内墙采用100~200厚加气砼砌块B06级；
12
抗震设防
8°
2.1建筑设计概况
2.2工程特点
①后砌墙面抹预拌抹灰砂灰DP-5.0，结构墙上采用普通石膏找平，所有墙面腻子罩白面层不做涂料，结构及后砌墙面均为一次成活；
②车库地面（地下二层C30、地下一层C25）直接抹平压光；
所有顶棚仅作缺陷处理，楼梯间腻子罩白；
④防水主要是卫生间、消防水池、集水坑涂抹防水；
⑤楼梯间的地面、墙面、顶棚做粗装修；
3.施工部署
3.1劳动力组织
Ø管理人员
✧施工负责人：
王宗亮
✧施工管理：
周海滨杨志伟
✧技术管理：
石亚鹏刘伯桥
✧质量检查：
闫恩普李国祥
Ø作业人员
✧作业人员为保定祥发公司施工队
3.2管理层职责
Ø负责装修工程的工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责装修工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证模板工程质量达到预期的目标。
3.3作业层职责
Ø严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使装修工程的主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证装修施工的质量。
3.4装修阶段施工总工艺流程
待结构验收完毕后，按照自下而上、从内至外的顺序进行室内外装修。
室内装修施工流程为：
地下室：
混凝土楼地面垫层施工→加气混凝土砌块砌筑→砌筑隔墙抹灰→防火门框、地下室门框、机房门框安装、收口→墙面刮石膏→车库地面→地面切割缝→门扇安装
地上部分：
加气混凝土砌块砌筑→砌筑隔墙抹灰→门窗收口→墙面刮石膏→电梯前室地面及楼梯间地面（踏步）→门扇安装
3.6技术管理准备
及时组织管理人员和作业人员认真学习施工图纸、装修施工方案、各分项施工方案，了解施工总的施工进度计划和安排，了解和掌握混凝土施工的难点和重点。
熟悉图纸，确定施工方法，并与有关工种做好配合工作，做好技术交底工作和作业人员的入场前的教育。
对图纸中不明白和施工中发现的问题，应及时向有关技术人员反映，取得解决方案。
在工程大面积施工前，按甲方、监理要求各施工项目要严格按规范要求施工，严把质量关。
4.主要分项工程施工
4.1加气混凝土砌块填充墙工程
4.1.1加气混凝土砌块墙砌筑
具体施工要求详见砌筑工程施工方案。
由于2013年度二次结构只砌筑了外围维护墙，室内布局未定，现甲方按照建筑蓝图进行施工，公共卫生间外墙均为150厚加气混凝土砌块，内墙改为100厚加气混凝土砌块；楼内公共卫生间、淋浴间与维护墙交接处构造柱已无法施工，只能采用加强挂网的办法，每侧搭接200mm宽镀锌钢网；
4.2抹灰工程
1、材料准备
使用预拌砂浆，预拌砂浆的规格、型号满足设计要求；
2、工具准备
预拌砂浆搅拌采用现场搅拌立罐，水平运输采用手推车，垂直运输使用外用电梯。
抹灰时使用的工具主要有:
2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器（用于抹灰砂浆的养护）等。
3、现场准备
3.1、砌筑墙体验收合格，楼层预埋件及各种管线已安装完毕。
3.2、门窗框安装完毕并做好成品保护。
3.3、对其它已施工完毕，并需要防护的部位进行妥善的遮盖。
4、墙面施工
4.1施工工序
后砌墙：
清除污垢→墙面喷浆→墙面浇水湿润→钉镀锌钢丝网片→墙面抹灰找平→表面压平→门窗洞口找口→养护→腻子罩白
结构墙面：
清除污垢→湿润墙面→钉镀锌钢丝网片→底料抹灰→抹基层浆→面层粉刷石膏罩面→成品保护
砌筑墙体采用DP5.0-8h预拌抹灰砂浆，结构墙面预拌石膏腻子，面层均采用白腻子罩白；一次成活，达到粗装标准；
4.2基层处理：
4.2.1、基层处理：
1）混凝土基层
a．用铲子、钢刷将基层表面灰尘、杂物清理干净。
b．如基层
有油渍、污垢、隔离剂等，应先用火碱溶液清刷，之后用清水冲洗
干净。
C．将基层表面凹凸部分及洞口填补平整。
d．清理干净的
基层表面喷淋适量水，保证无明水。
2）加气混凝土基层
a．用扫帚清理基层表面灰尘杂物。
b．将凹凸部分填补平整。
c．均匀涂刷一遍建筑胶或界面剂，待其干燥后进行抹灰。
D。
在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处钉钢丝网。
4.2.2、抹灰前应检查门窗洞口位置尺寸，如门窗框已安装，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用预拌砂浆嵌塞密实，若缝隙太大，严禁直接抹灰，应加钉钢丝网。
外窗窗框抹灰禁止直接与框接触，应在打胶密封完后进行处理。
4.2.3、检查墙面平整度，对凹凸太大的部位应剔平或用预拌砂浆补平。
4.2.4、墙面预留孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞以及剔凿墙后安装的管道周围必须堵严。
4.2.5、吊垂直：
由于结构施工的过程中，墙面结构可能存在垂直偏差，因此必须采用拖线板吊垂直，吊垂直一般在墙面的阴阳角处各测量一点，然后在墙面中间选择一点，测出墙体的垂直度，作为后砌墙面抹灰作灰饼的依据。
4.2.6、在后砌墙上根据弹好的线确定灰饼的厚度，做灰饼，门窗口处补做灰饼（结构墙上不做灰饼）。
4.2.7、待灰饼有了一定强度后，将墙体喷水湿润，加气混凝土砌块墙要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后方可进行底层抹灰作业。
4.2.8、在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处，墙面底层抹灰后，然后将200mm宽的钢丝网用射钉固定在砌筑墙面上，固定牢固。
4.2.9、在后砌墙与结构墙线连接处，后砌墙过100~200，已保证钢网不外漏。
抹灰应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并将门窗圆角等处处理干净。
4.2.10.抹面层粉刷石膏：
面层粉刷石膏厚度为2mm,在底层粉刷石膏初凝后的3～5小时必须进行，由于饰面层很薄，与压光间隔时间不宜过长，影响观感效果。
4.2.11、后砌墙与结构墙交接处，RP5.0砂浆向结构墙延伸100~150mm；衔接处用石膏找成缓坡；地上卫生间内、电梯井前室不做石膏罩白；卫生间内的结构墙面直接做成粗毛面。
4.2.12、质量标准
1.保证项目：
1）.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。
2）.所用材料的品种和性能应符合设计要求。
3）.抹灰工程应分层进行，不同材料基体交界处的表面抹灰，应采取镀锌钢丝网的做法防止开裂，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4）.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2.一般项目：
1）.一般抹灰工程的表面质量应符合下面规定:
普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分隔缝应清晰。
2）.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
3）.抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4）.抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5）.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.3楼地面工程
4.3.1混凝土楼地面
施工工艺流程及施工部位：
4.3.1.1部位：
地下二、一层库区、车道、电梯前室
做法:
地下二层
1、专用切割机切缝；
2、100厚C30混凝土随打随抹平、压光；
3、结合层；
4、80厚C15混凝土垫层。
5、素土夯实。
0.90
地下一层
1、50厚C25细石砼，随打随抹平；
2、楼板面上涂刷结合层
车库跑道
1、60厚C25细石混凝土，面层留出横向凹槽；
2、150厚C15混凝土；（底部有回填土）
3、楼板
4.3.1.2施工顺序：
材料准备→定位放线→找坡→支侧模（槽钢）→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝
4.3.1.3混凝土铺设：
将商品混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，振动棒振捣，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
4.3.1.4抹面层、压光：
用专用电抹子进行压光；最少压三遍，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
4.3.1.5养护：
面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
4.3.1.6切缝：
用专用切割机切缝，切割深度为50mm，把握好上切割机的时间，不能早也不能晚，在砼达到6Mpa左右即开始进行，按照轴线分缝切割；由于分格缝墙、柱根部切缝切不到边，此处采用预埋做处理；
4.3.1.7车库跑道面层留置横向凹槽，采取砼表面留置横向毛面；在砼终凝前，人工将压光的砼表面，留置出横向纹道；
4.3.1.8质量标准
1保证项目：
1.1面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
1.2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2基本项目：
2.1面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2.2有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
2.3有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
3
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.4.2预拌砂浆地面
4.4.2.1施工工艺流程及施工部位：
部位：
楼梯间地面、卫生间地面
做法：
50厚预拌砂浆地面随打随抹（基层采用30厚C15砼，上罩20厚预拌地面砂浆），踏步处内配Φ8钢筋护角。
卫生间：
（卫生间内靠近外墙平台间不做地面及卫生间防水）
4、20厚DS砂浆涂膜保护层；（成活最高处低室外15mm）
3、涂膜防水层；
2、用DS砂浆将阴阳角及地漏做小圆弧；
1、最薄处35厚C15砼2%地漏找坡；
集水坑：
集水坑内壁及坑底用水泥砂浆抹平后刷1.5厚聚合物-水泥防水涂料（JS），外抹20厚1:
3水泥砂浆（采用预拌RP5.0砂浆）
4.4.2.2基层清理干净，并洒水湿润；
4.4.2.3护角钢筋，间距均匀，位置摆放准确；护角钢筋见下图：
护抓距钢筋端部不小于100mm；
4.4.2.4施工：
由于楼梯间抹灰厚度50厚，预拌砂浆容易产生裂缝，在休息平台处先浇筑30厚C15砼，然后在抹20厚地面砂浆，抹面时并向斜板内裹40mm；
4.4.2.5压光：
在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
当面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹进行第二遍抹压，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
在面层砂浆终凝前（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，应进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹抹平压光为止，达到表面密实光洁。
（卫生间涂膜保护层做成毛面）
4.4.2.6第三遍抹压完24小时后，可进行覆盖养护，每天浇水两次，养护时间不少于7天。
4.4.2.7允许偏差和检验方法同4.3.1.9
4.5顶棚工程
本工程的顶棚工程分为混凝土面顶棚；
只有楼梯间顶棚刮石膏罩白；
施工顺序：
基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→满刮2厚石膏腻子→刮第二遍腻子
质量标准同墙体抹灰要求；
4.6卫生间、消防水池涂料防水
4.6.1材料准备
消防水池采用聚氨酯防水涂料，卫生间集水坑内壁及坑底涂刷JS防水涂料（JS）。
防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复复试合格。
聚氨酯和JS防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处；
消防水池涂抹聚氨酯防水2mm厚，卫生间及集水坑JS涂膜1.5mm厚；
4.6.2工艺流程：
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
4.6.2.1基层处理：
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
4.6.2.2涂刷底胶（相当于冷底子油）：
4.6.2.2.1底胶（基层处理剂）配制：
先将甲料、乙料配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
4.6.2.2.2底胶涂刷：
将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
4.6.2.3涂膜防水层施工：
4.6.2.3.1材料配制：
按照说明分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
4.6.2.3.2附加涂膜层：
穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
4.6.2.3.4涂刷第一道涂膜：
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
4.6.2.3.5涂刮第二道涂膜：
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
4.6.2.3.6涂刮第三道涂膜：
涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
4.6.2.3.7稀撒石碴：
在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
4.6.2.4涂膜保护层：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。
平面可浇筑细石混凝土保护层。
4.6.3保证项目：
4.6.3.1涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
4.6.3.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
4.6.4基本项目：
4.6.4.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
4.6.4.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
4.6.4.3涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4.6.4.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
4.6.5穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
4.6.7已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
4.6.7.1气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
4.6.7.2起鼓：
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4.6.7.3涂膜翘边：
防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
4.6.7.4破损：
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
本工艺标准应具备以下质量记录：
4.6.8防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
4.6.9隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。
4.9散水工程
1、60厚C15混凝土面层，随打随压实赶光，在散水施工过程中每隔6米设伸缩缝宽20㎜，散水与外墙间设通长缝，缝宽10㎜，缝内满填砂石沥青；向外坡4%；
5．成品保护措施
5.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段重点是土建的防水、室内装饰、外檐喷涂与水电专业交叉施工中的成品保护及设备的成品保护。
土建和水电施工必须按照成品保护方案按要求进行作业。
5.2地面工程
5.2.1施工用小推车运料时不得碰撞门口及墙面等。
5.2.2地漏出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防落入杂物，造成堵塞。
5.2.3不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。
5.2.4地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作。
5.2.5油漆工种不得污染地面与墙面。
5.3门窗工程：
5.3.1门窗立好后处理与墙面缝隙时，应及时将水泥砂浆刷净。
5.3.2门窗安好后，严禁施工随意敲打或支搭脚手架，不得由窗口运送砂浆等建筑材料或由窗口抛扔建筑垃圾。
6．安全预防措施
6.1安全施工目标：
创安全文明工地，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在4‰以内。
6.2安全生产管理措施
6.2.1认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的指导方针，建立健全各管理层次、各分包单位的安全保证体系，实现安全教育制度化，安全目标标准化，安全检查日常化，安全验收规范化，安全技术交底齐全化。
6.2.2坚持认真贯彻执行安全检查，安全隐患消项整改，安全验收，安全技术交底等各项安全管理制度。
6.2.3作好特殊工种作业人员的教育培训工作，特殊工种作业要有专项的安全操作、安全技术交底。
作业人员持证上岗，作到人证相符。
6.2.4加强对高处作业的管理。
施工前要对各类防护设施、安全技术措施、防护劳保用品进行检查，达到安全标准后方可作业。
6.2.5现场所有机械设备，设专人操作、维修、保管，他人不得随意操作。
6.2.6严格实行逐级安全技术交底制度。
项目技术负责人向施工负责人及工长交底，工长向各施工单位、施工队组进行交底。
各级书面的交底要有交底时间、内容、交接人的签字并进行归档。
7．消防保卫措施
7.1施工单位必须对所属施工人员进行消防、保卫、交通社会治安的教育，贯彻执行北京市有关部门的法令、法规、制度。
7.2各单位要逐级建立健全治安、消防、保卫、交通、组织等方面的规章制度，落实具体责任人。
7.3施工现场设明显的防火标志,消防栓周围和消防道路不得埋压、堆物。
7.4从事易燃易暴作业，必须有方案和审批，并符合相关安全操作规程和消防要求。
明火作业必须持证上岗和办理动火证。
7.5施工现场沿坑边四周设Ф100管径的消防干管，楼层内每层均匀布置2个消防栓。
模板堆放场地、材料仓库、办公区及现场作业区等重点防火部位要配置足够的干粉灭火器。
7.6施工现场建立门卫和巡逻制度，出口设警卫室，昼夜有值班人，作好值班记录。
7.7加强施工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安和消防协议。
8．环境保护措施及文明施工管理
8.1环境保护措施
8.1.1现场文明施工管理根据现场状况设置一定数量的废污水沉淀池，并经常清理，防止污水流溢。
现场厕所采用水冲洗法，设一个化粪池。
8.1.2设垃圾分拣点，洒水湿润并及时清运。
楼内垃圾用小推车及容器吊运，或用封闭式临时垃圾道清运，严禁凌空抛洒。
8.1.3外运垃圾车辆、装载粉尘或易飞扬材料的车辆必须保证封闭严密。
施工现场及道路安排专人清扫、洒水湿润。
8.1.4严格控制非正常施工作业的噪声污染，如野蛮装卸、搬运料具，大声喧哗等。
8.2文明施工管理
8.2.1各施工单位在施工全过程中必须认真执行有关建设工程文明安全施工的各种规定。
8.2.2各施工队伍负责人要对所属队伍施工
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