给排水及采暖工程施工方案样本.docx

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给排水及采暖工程施工方案样本

目录

1、编制依据2

2、工程概况2

3、管理目标3

4、施工组织3

5、施工准备3

6、主要施工方法4

6.1预埋预留4

6.2设备及管道安装7

7、质量保证措施7

8、消防安全措施10

9、成品保护措施11

10、材料节约措施11

11、计量器具使用与管理11

12、环境保护措施12

13、技术资料目标设计13

14、施工现场平面图14

 

1、编制依据

1.1施工图纸(xxx—xxx)。

(xxx为图纸编号)

1.2施工合同中的有关条款。

1.3《设计交底记录》。

1.4《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)。

1.5《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003)。

1.6《安装工程施工及验收规范》。

1.7《建筑给排水暖通空调燃气工程施工工艺标准》JS02-2004/Ⅴ

1.8各种选用图集。

(根据设计要求选用)

2、工程概况

2.1建筑工程概况

主要说明建筑名称、地点、建筑面积、结构形式,建筑高度,建筑主要用途以及建筑设置那些主要系统等情况。

2.2给排水及采暖工程概况

2.2.1主要说明本工程内设置了哪些系统。

2.2.2对系统进行详细描述。

2.2.3本工程有哪些特殊做法,以及新材料、新工艺。

(没有可以不写)

3、管理目标

3.1工期目标:

对施工部署进行简略描述,主要描述本工程分为几个阶段完成,每个阶段预计的完成时间,以及预计所需的工作量(XX工日)。

3.2安全目标:

以公司总的安全管理目标为准。

3.3质量目标:

根据总包整体质量目标来确定

3.3.1工程合格率必须达到100%,优良率90%;

3.3.2保证项目质量必须达到100%;

3.3.3其它项目优良率为90%;

3.3.4一次验收合格率100%。

3.3.5同时要求各种技术资料做到齐全有效,准确真实,并与工程进度同步。

3.4成本目标:

降低成本%

4、施工组织

4.1项目组织结构

项目组织结构图如下。

4.2劳动力、机具组织安排

4.2.1劳动力安排见附表

(一)。

4.2.2主要机具使用量计划表见附表

(二)

4.3进度计划

4.3.1进度计划安排计划见附表(三)

5、施工准备

5.1施工技术准备

5.1.1组织专业工程师进行图纸会审,根据图纸对现场孔、洞进行调查,发现问题及时按程序解决,不得随意剔凿结构。

5.1.2根据施工现场实际情况,编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。

5.1.3编制资料目标计划,保证工程技术资料完整、准确、及时。

5.1.4编制施工进度计划及材料计划,保证各种计划科学有效,对施工有指导意义。

5.2施工机具材料准备

5.2.1室外料场要设置临时隔墙,库房必须有良好的防雨、排水措施。

5.2.2各类物资分规格、型号存放,物资的管理和码放应符合程序文件的规定。

5.2.3加强对施工班组的管理,严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象,废料、下脚料要及时回收。

5.2.4易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管,尽量按排在调试之前再进行安装。

5.2.5与设计、监理及生产厂商要加强联系,对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。

5.2.6管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证;管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号;管件上应有明显的商标和规格代号;包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号;

5.2.7管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查,若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时,应按有关标准的规定执行。

5.2.8主要材料设备进场计划见附表(四)

6、主要施工方法

给排水分部工程工作主要分为:

前期预埋预留、安装、调试三部分。

6.1预埋预留

5.1.1预留套管

本工程套管规格图纸已注明的,按图纸施工。

图纸未注明套管规格的,保温管按保温能通过的大小预留,其它套管规格均按比管径大两号预留。

(1)柔性防水套管预埋(或刚性套管预埋,按设计选用)

施工工序:

统计数量→套管下料加工→管内防腐→放线定位→套管固定→检查验收。

设于结构外墙的套管采用柔性防水套管,套管规格按照图集91SB3第37页加工制作,加工时外侧套管加长20厘米(根据具体情况选用)。

套管加工完毕后,内部采用防锈漆作两遍防腐。

套管安装应在结构墙体钢筋绑扎完毕后方可安装。

(2)内墙及梁上普通钢套管预埋

施工工序:

统计数量→管下料加工→管内防腐→放线定位→套管固定焊接→检查验收。

套管加工必须按照设计施工图纸的规格、数量进行加工。

套管加工,当管径小于等于150mm时,必须采用砂轮切割机切割,切割完的套管两端必须平齐。

当管径大于等于200mm时套管切割可采用气焊切割,采用气焊切割完后两端必须采用砂轮磨光机打磨平齐、光滑、无毛刺。

安装在斜梁上的套管加工时应根据土建结构施工图中斜梁的角度进行放样,然后根据放样图进行加工,加工时角度必须准确,加工完毕后套管内部应作两道防锈漆。

套管安装时首先应进行拉线定位,加固安装时套管焊接在加固钢筋上,加固套管的钢筋不得焊接在结构钢筋上,应采用绑扎线将加固钢筋绑扎在结构钢筋上。

套管安装完毕后,纵、横方向穿梁必须在套管中心拉通线检查,所有纵横方向的套管中心必须在一条直线上。

在不便拉线检查的部位采用水准仪进行检查其标高及中心位置。

(见图二、图三)

(3)预留洞

给排水、消防、采暖管道穿内墙洞及楼板洞,套管直径均比安装管径大两号,直径或长边尺寸小于等于300mm的洞口由机电专业预留,大于300mm的预留洞口由土建专业预埋,机电专业核对其规格、标高、尺寸及数量。

内隔墙留洞尺寸小于150mm时,采用PVC管加工套管,留洞尺寸大于等于300mm时,应有土建加工木盒,木盒尺寸由机电专业提供。

(套管或木盒加工应根据具体情况采取不同措施)

管道穿楼板时当管洞小于等于150mm时采用PVC管预埋,待土建拆模板再PVC套管剔出,当管洞直径大于等于200mm时,采用定做木盒预埋,待土建拆模板后将木盒剔出。

(4)预埋铁件

本工程所有预埋铁件,图纸标明位置、规格的按图纸施工,图纸未标明的,由机电专业根据图纸和规范作相应的深化,最终做到图纸有的和图纸没有的预埋铁均按规定预埋到位。

(5)预埋质量控制要点

a安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面平。

套管两端要求光滑、无毛刺。

b预埋木盒安装标高允许偏差5mm,检验方法拉线和尺量;水平度允许偏差3mm,检验方法水平尺和尺量;垂直度允许偏差3mm,检验方法吊线和尺量检查。

c预埋套管安装标高允许偏差5mm,检验方法吊线和尺量;水平度允许偏差3mm,检验方法水平尺和尺量;垂直度允许偏差2mm,检验方法吊线和尺量检查。

d预埋铁件安装标高允许偏差10mm,检验方法拉线和尺量;水平度允许偏差3mm,检验方法水平尺和尺量;垂直度允许偏差2mm,检验方法吊线和尺量检查。

e钢管管道焊口平直度,管壁厚在10mm以内,允许偏差管壁厚1/4,检验方法焊接检验尺和游标卡尺检查。

焊缝加强面的高度和宽度,允许偏差均为+1mm,检验方法焊接检验尺和游标卡尺检查。

f为保证施工质量,套管安装完毕后,套管两端采用加厚塑料布包扎,外侧用胶带纸缠紧密,以防止灰浆灌入套管内影响施工质量。

6.2设备及管道安装

根据本工程特点以及施工工艺要求,分系统进行编写。

卫生器具安装、管道附件安装、管道保温防腐以及各种设备的安装要单独编写。

7、质量保证措施

7.1为了保证本工程暖通安装的质量达到市优目标及结构长城杯、项目部制定完整的质量保证体系,并在施工中不断强化全体管理、施工人员的质量意识、使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。

7.2严格依据国家质检部门,监理、设计单位和有关部门的有关规范、规程和工艺标准进行施工。

7.3建立完善的质量保证机构体系,质量保证体系见下图。

 

7.4各道工序必须落实“三检”制,对重点部位和关键的施工部位和做法,要征得上级质检部门的同意或质检站人员来现场进行指导和检查,工序质量评定必须在班组自互检的基础上方能进行专检,并填写检验批质量验收记录。

7.5在施工中要做到责任明确,坚持谁施工谁负责的原则,在每道工序施工之前,由技术人员做好技术交底,使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求。

7.6每道工序施工,必须贯彻“一步到位,一次成优”的方针。

7.7为使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关,认真搞好工程质量的检验和评定。

7.8隐检工程必须会同监理、甲方、总包方一起进行检查验收,并认真填写隐检记录。

分项工程必须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员、质检员组织验收,评定质量标准。

7.9根据工程具体情况组织创优劳动竞赛,以提高施工人员的创优意识,并采取实质的奖优罚劣的措施,提高调动施工人员的积极性。

7.10项目经理质量责任

7.10.1认真贯彻执行党和国家关于工程质量的方针政策和上级指示,落实各项质量管理制度。

7.10.2抓好全面质量管理的全员教育工作,在全体职工中经常进行“百年大计,质量第一”的思想教育,组织开展多种形式的创优活动。

7.10.3组织领导全面质量管理工作,做好实施中的统一平衡和协调配合工作,运用科学管理的方法,掌握质量动态情况。

7.10.4定期组织工程质量检查,召开质量分析会议,总结质量工作经验,发现问题,研究改进措施,及时处理。

7.11质量检查员质量责任

7.11.1按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程的监测和评定,对不符合质量标准的工程,有权责令整修、返工和停工。

7.10.2坚持原则,正确反映质量状况,在权限内尽职、尽责,敢于行使否决权,积极协助项目经理开好质量评定分析会,当好全面质量管理的参谋。

7.10.3协助技术人员检查工艺及操作规程的执行情况,按照规范标准及设计要求,参加对工程质量检查评比工作,评定工程质量等级。

7.10.4根据有关规定,视工程质量情况,进行奖励与惩罚。

7.12技术人员质量责任

7.12.1熟悉图纸,汇总问题及时参加设计交底和图纸会审,并及时办好图纸会审记录和工程洽商记录。

7.12.2编制施工方案。

7.12.3对主要的施工项目和做法以及设计变更和工程洽商,要及时写出书面交底,并落实到施工中去。

7.12.4协助项目经理,根据工程情况,及时解决施工中出现的各种技术问题,保证施工能够顺利进行。

7.12.5编制材料、设备、机具、计划、负责材料、设备进场检验,严把质量关。

7.12.6其他质量职责

(1)参加分项工程的质量评定,协助质检员对现场的质量问题进行处理。

(2)随时解决施工中遇到的技术问题及其它专业间的质量问题及其它专业间的配合,交叉作业等,保证工程顺利进行。

(3)参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理,并及时上报,拿出解决方案。

(4)按要求填写上报各种技术资料,要做到及时、准确、真实。

(5)经常组织施工人员的学习,进行技术辅导,提高施工人员的技能水平。

(6)收发有关的图纸和技术资料。

7.14工长质量责任

7.14.1积极配合项目经理的各项工作,落实经理部各项规章制度,带领施工人员认真完成各项施工任务。

7.14.2带领施工人员按图纸和技术交底进行施工,积极协助工程技术人员的工作,做到严格控制工程质量,对每道工序进行严格把关。

7.14.3认真落实工程施工计划的实施,监督和指导工人施工,严把质量关。

7.14.4协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收。

7.14.5填写自互检记录,积极做好自互检工作,对施工中出现的质量不合格的问题,应及时组织施工人员进行返工处理。

7.14.6加强对施工人员的安全教育,经常组织工人对有关规范、标准、安全生产和文明施工的学习活动。

7.15材料员质量责任

7.15.1负责现场材料的收、发、登记和保管。

7.15.2严把材料质量关,对不合格的材料和设备要拒收拒发。

7.15.3对施工人员的用料要严加管理,不得浪费及时回收剩料和废料。

7.15.4为技术人员及时收集提供材料、设备的合格证和产品说明书。

7.16施工人员质量责任

7.16.1严格执行项目经理部的各项规章制度,服从有关人员的领导和指挥。

7.16.2严格按图纸和技术交底施工,做好自互检,确保工程质量。

7.16.3严格按专业工种的规范施工,坚持安全生产和文明施工,注意对本专业和其它专业的成品保护。

7.16.4平时加强学习,提高施工管理水平。

8、消防安全措施

8.1现场使用机电设备必须由专业值班电工接拆线,使用机电设备前必须检查有无漏电现象,如有故障及时找电工修理,不得私自拆卸机电设备,机电设备应有保护罩和接地装置,绝缘性能应符合安全使用要求。

电源开关应设在专用闸箱内,下班后拉闸上锁。

8.2操作机电设备时严禁带手套,并将袖口扎紧,严禁在开机时检修供电设备。

8.3现场施焊前,要查检现场清除周围易燃易爆物品,并经消防人员同意填写用火证明,施焊现场应有专人看火,施焊完后及时检查清理现场周围不得有余火隐患。

8.4使用砂轮切割锯时操作人员应站在砂轮锯的左侧,身体不得对着砂轮锯,以防锯片破裂伤人。

8.5高处作业施工时应使用人字梯,严禁站在外窗台进行施工作业,高处作业时穿防滑鞋防止蹬滑。

8.6施工人员进入施工现场严禁吸烟,禁止穿拖鞋进入施工现场,进入现场必须戴好安全帽,以免掉物伤人。

8.7现场码放管子时,应严禁超高码放,禁止人员趴踩,穿楼板的管道施工完毕应及时堵洞,避免洞内掉落工具及杂物伤人。

8.8油漆类易燃物品应妥善保管,库房应通风良好,并设置消防设施。

调配油料的作业场所严禁烟火。

在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施。

9、成品保护措施

9.1不锈钢管、管件及管道材料应与碳素钢管及制品分开堆放。

不锈钢管材在运输和安装过程中,应在它们与黑色金属运输机具或吊装索具之间垫上木板或橡胶板,并防止碰撞影响管道外观质量。

9.2施工临时中断的管道开口应及时封堵,隔一段时间再施工时应检查管内有无杂物及时清理。

9.3加工好的管子暂不安装时,应在表面上涂油防锈封闭管口。

管子、管件等在施工中应妥善保管和维护,不得混淆或损坏,不锈钢管材应避免与碳素钢管件接触。

10、材料节约措施

10.1严把材料进场验收关,避免不合格产品进入施工现场造成不必要的浪费。

10.2严格执行限额领料制度,做到干多少活,领多少料,避免多领少用造成材料流失和浪费。

10.3控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。

10.4加强施工材料管理,做到大料不小用,长料不短用,对浪费者要严加处罚。

10.5进入施工现场的管材必须码放整齐、作好标识。

进场的辅料应入库码放整齐,严格限额发料。

10.6节约材料在提材料计划时,必须认真仔细,按实际需用量计划进场,并充分利用下脚料。

作好进场材料后的保管和使用,杜绝浪费。

11、计量器具使用与管理

11.1计量器具的选用及使用

11.1.1钢卷尺:

用以测量管道、器具、设备等位置的准确性,是否符合施工验收规范要求。

11.1.2水平尺用以测量管道坡度、水平度的准确性,

主要计量器具表

序号

名称

单位

数量

计划进场时间

备注

1

2

3

4

5

12、环境保护措施

12.1环境保护管理制度

12.1.1建立环保领导小组,负责整个施工现场及周围环境护工作。

12.1.2不定期召开环保人员会议,教育广大施工人员树立环保意识,达到人人重视环保,事事、处处为搞好环保尽职尽责。

12.1.3对粉尘污染和噪声,定期进行监测并记录,对超标问题,立即进行整改。

12.1.4定期征求环保、甲方、周围居民的反映,会同有关方面协商解决。

12.1.5在施工中严格遵守环保法规,实行奖罚制度。

12.1.6认真细致准确做好每月三次噪声监测记录及环保管理工作自检记录。

12.1.7环保工作依据集团公司《环保工作管理规定》进行。

12.2环境保护管理措施

12.2.1认真贯彻《北京市建设工程现场环保工作基本标准》,不断提高职工的环保意识和法制观念,设专人经常考核检查,并做好记录。

12.2.2施工现场集中设垃圾站,由专人负责管理,即时清运,适量洒水,减少尘土。

12.2.3施工现场的排放污水必须先排到沉淀池后,再排到市政管线,严禁现场污水、泥浆直排到路面上,污染环境,妨碍交通。

12.2.4大型机械注意噪声,严格控制噪声,最大限度减少扰民。

12.2.5雨天派专人清理车轮,以防汽车轮上的泥土带到马路上。

12.2.6现场经常洒水,防止尘土飞扬。

12.2.7配合总承包方搞好施工现场及周围环境的保护工作,搞好门前三包工作,由专人负责检查办公区、库房及民工生活区的卫生,现场经常洒水,防止尘土飞扬。

12.2.8配合大包方把施工现场办公区、库房、加工区的地面硬化,做到工完场清。

12.3防止大气污染措施

12.3.1施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求。

12.3.2运输车辆出大门前应进行冲洗,车辆不能带泥沙出场。

12.3.3施工现场及大门外设专人打扫,洒水减少扬尘。

12.3.4拆除旧有建筑时应随时洒水减少扬尘污染环境。

12.4防止水源污染措施

12.4.1生活区食堂设简易的隔油池,废水经除油后排入市政污水管道。

12.4.2隔油池要定期掏油。

12.5防止施工噪声扰民措施

12.5.1人为活动噪声严格控制,杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象。

最大限度减少噪声扰民。

12.6控制扬尘的措施

12.6.1现场成立环保领导小组,负责整个施工现场及周围环境的保护工作。

12.6.2不定期召开环保人员会议,教育广大施工人员树立环保意识,做到人人重视环保,事事、处处为搞好环保尽职尽责。

12.6.3施工现场集中设垃圾站且建筑垃圾储存要密封,由专人负责管理,及时清运,适量洒水减少尘土。

12.6.4配合总承包方搞好施工现场及周围环境的保护工作,搞好门前三包工作,由专人负责检查办公区、库房及民工生活区的卫生,现场经常洒水,防止尘土飞扬。

12.6.5配合总承包方把施工现场办公区、库房、加工区的地面硬化,做到工完场清。

12.6.6运输车辆出大门前应进行冲洗,车辆不能带泥沙出场。

12.6.7雨天派专人清理车轮,以防汽车轮上的泥土带到马路上。

12.6.8配合总承包方,使施工现场达到集团公司的文明四区标准。

13、技术资料目标设计

13.1技术资料管理要求

13.1.1技术资料严格按DBJ01-51-2003《北京市建筑工程资料管理规程》收集整理。

13.1.2技术资料整理做到及时,认真、清楚、真实、填写正确、并齐全及签字完整。

13.1.3与各专业技术资料做到交圈与工程同步。

13.1.4技术资料收集整理分工负责,责任到人。

13.1.5技术资料的移交一定要及时,并办理有关手续。

13.2技术资料管理组织体系

13.2.1技术资料总负责人:

xxx。

13.2.2主要完成人:

各分部资料员。

13.3技术资料管理分工

13.3.1材料合格证,试验报告由各分部材料员负责。

13.3.2工程检验批质量验收记录由各分部质检员负责。

14、施工现场平面图

劳动力计划表(附表一)

时间

工种

电气焊工

管道工

壮工

主要机具计划表(附表二)

序号

机具名称

单位

数量

计划进场时间

备注

施工进度计划表根据工地实际情况自行编制

主要材料设备进场计划(附表四)

序号

材料设备名称

规格/型号

单位

数量

计划进场时间

备注

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