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机房运行环境建设要求设计

机房运行环境建设要求设计

 

运行环境要求

(1)机房装修部分

防静电地板

1.防静电地板产品指标:

Ø全钢组件,机械强度高、承载能力强、防火性能好;

Ø表面静电喷塑,柔光、耐磨、防腐蚀; 

Ø粘贴的装饰高压层板,耐磨性及防静电性能优良、抗污染、便于清洗、装饰性强; 

Ø尺寸精度高、互换性能好、组装灵活、维护方便。

 

2.地板板基:

Ø地板为全钢组件,面板和底板均采用宝钢优质钢板,底面采用深级拉伸钢板,表面采用硬质钢板,上下钢板冲压、点焊成形,地板基体表面经磷化后进行静电喷涂处理,喷涂层材料为热固性环氧塑料粉末,表面达到柔光、防腐、耐磨效果。

内腔填充发泡水泥填料,具有钢性好、承载能力强特点。

3.地板板面:

Ø地板表面粘贴超耐磨抗静电HPL(三聚氰胺)或同质透心的PVC贴面

4.支承系统:

(支架、横梁)

Ø防静电地板采用四周支承式安装,用横梁连接支架组成一方格,地板镶嵌在里面。

支架上托板、底板为优质钢板、下支承为圆型或方型钢管,为便于安装调整,在下支承杆上安装有调整罗母,支承高度可以通过调整支承罗杆的高度进行调节,调整范围为±25mm,支承高度调整后,可通过拧紧罗母进行锁定。

Ø横梁为专用矩形钢管,具有钢性好、承载能力强等特点。

支架、横梁表面经镀锌处理,美观、防腐。

5.尺寸和承重

Ø尺寸:

600*600*35mm

Ø承重:

1250KG/m2

铺设场地要求

1.对铺设场地的要求

Ø地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行;

Ø地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘;

Ø布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕;

Ø重型设备基座固定应完工,设备安装在基座上,基座高度应同地板上表面完成高度一致;

Ø施工现场备有220V/50HZ电源和水源。

2.地板铺设验收标准

Ø活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物;

Ø地板表面无划痕,无涂层脱落,边条无破损;

Ø铺装后地板整体应稳定牢固,人员在上面行走不应有摇晃感,不应有声响;

Ø地板的边条应保证一直线,相邻地板错位不大于1mm;

Ø相邻地板块的高度差不大于1mm。

微孔铝制天花

1.防火性能

Ø为符合现代建筑物对防火条例之严格需求,金属天花板系统送交独立机构进行测试,确保其防火性能达到各地防火条例之标准。

Ø天花板系统以真实应用时之安装方法,送交防火测试。

测试结果显示各系列防火性能优越。

Ø若干系统根据英国标准BS476Part23:

1987.Clause5测试结果如下。

悬挂系统

金属天花板系统

测试结果

600×600「夹入式」骨架系统,0.9mm厚的铝合金板面

「夹入式」暗架天花板系统微型孔面积占27.6%及无孔

63分钟

850型普通天花板骨架系统(明架式,24毫米轻钢架)

「平铺放式」及「跌级铺放式」天花板系统,微型孔面积占27.6%及无孔

84分钟

2.耐燃性能

Ø天花板材鉴定为「耐燃」材料,并符合英国1991建筑条例附件B第12节之规范。

可介定为“ClassO”材料。

产品说明

测试结果(符合BS476Part6的规定)

测试结果(符合BS476Part7的规定)

符合建筑规程的等级

带孔型式D,孔径2.5毫米,孔面积占16%,附有Acoutex®

性能指数1=3.9

子指数=1.8吸音材料

1级

“0”级不助燃物料

3.吸音性能

Ø金属天花板系统能提供高度的吸音及消音性能,吸音材料选用具有极佳吸音能力的黑色或白色Acoutex®吸音纤维。

于原厂将吸音材料牢固粘接于板后。

另外也可采用黑色Dustguard®防尘胶膜,以防止灰尘经空气通过板材上之孔眼。

Ø金属天花板系统由多个独立机构进行吸音测试,其吸音性能符合ISO354-1985的规定。

4.测试结果:

Ø金属天花板系统,开孔面积占16%,制造时已粘上0.2毫米厚(密度±46克/平方米)的Acoutex®吸音纤维,报告编号:

A538.4E,按ASTM-C423测定吸音系数(NRC)=0.7:

测试样品

频率(Hz)

125250500100020004000

1/3otc.

0.340.840.790.690.690.67

0.600.780.710.660.690.66

0.890.840.610.640.690.64

1/1otc.

0.610.820.700.660.690.66

Ø尺寸:

600*600mm

Ø厚度:

≥0.8mm

(2)综合布线部分

布线包括机房内部布线,监理公司3楼网络机房的互联互通两部分。

综合布线系统产品需使用同一进口品牌的产品,包括各种线缆、模块和面板、跳线、连接器等;要求综合布线系统配线架、跳线、模块等,其传输特性必须与线缆的传输特性相一致,或高于线缆的传输特性。

六类非屏蔽低烟无卤铜缆

Ø超过TIA/EIA-568-B.2-1六类线缆性能要求。

Ø四对非屏蔽双绞,线对之间被内部十字支撑架分隔,每根裸铜芯线径为23AWG。

Ø通过350MHz测试,保证250MHz下测试符合最新六类国际标准。

Ø防火等级符合低烟无卤。

Ø安装拉力最大25Ibs(11.3Kg,110N)。

Ø带卷轴箱体包装,易于抽出线缆,方便施工。

Ø带长度尺寸标识,简化安装,减少浪费。

Ø需提供Delta及中国信产部性能测试报告。

Ø支持以太网10Base-T、快速以太网100Base-T、千兆以太网1000Base-T、万兆以太网10GBase-T、异步传输模式1.2Gbit/sATM,令牌环网4/16。

六类非屏蔽跳线

Ø铜缆跳线采用为通用8位模块化的原厂跳线。

Ø线缆为原厂六类多股线缆。

Ø模块化接头与电缆的连接牢固可靠。

Ø跳线长度按照项目需要定制。

六类非屏蔽模块

Ø信息模块采用六类原厂产品,可向下支持五类、超五类、六类定义的所有应用。

Ø模块自带防尘盖,便于单手操作,模块颜色为象牙白色。

Ø采用IDC绝缘层剥离技术,IDC卡口为45度卡位,一卡式全免打线设计,无需打线工具。

Ø可重复安装,连续使用。

Ø四个连接点信道应通过第三方认证,完全满足ISO/IEC11801:

2002、TIA/EIA568B六类标准中的规定,并拥有Delta和UL认证。

24口铜配线架

Ø性能超过TIA/EIA和ISO标准。

Ø24口配置,和一卡式全免打线模块配合使用,安装简单。

Ø可同时安装UTP、FTP、STP模块,轻松实现屏蔽端接。

Ø具有多种颜色标识系统,可区分不同类型的模块或不同的工作区域。

Ø采用平面形配线架,配合理线器,管理跳线。

机架式光纤配线架

Ø能安装在19英寸机柜中,配线架采用12口模块化结构,配光纤适配器(板)、光纤管理装置、标签和固定附件,便于布置跳线。

Ø应提供架空的电缆支承结构以支撑所有进出架的电缆。

Ø应具有光缆引入、固定和保护装置。

该装置将光缆引入并固定在机架上,保护光缆及缆中纤芯不受损伤。

Ø应具有光纤终接装置。

该装置便于光缆纤芯及尾纤接续操作、施工、安装和维护。

Ø光缆开剥后纤芯有保护装置,固定后引入光纤有终接装置。

Ø机架及单元内应具有完善的标识和记录装置,用于方便地识别纤芯序号或传输路序,且记录装置应易于修改和更换。

光纤配线盒

Ø光缆配线箱采用4口/6口壁挂式,能够容纳4芯/6芯光纤的安装空间,附带光纤的盘绕、固定和接续装置。

Ø应提供有关托架。

配光纤适配器(板)、光纤管理装置、标签和固定附件。

便于布置跳线。

Ø应提供架空的电缆支承结构以支撑所有进出架的电缆。

光纤跳线

Ø采用高性能的光纤跳线及相应的适配器,平均损耗≤0.3dB。

Ø配ST适配器。

Ø光纤跳线为多模,长度为3米,配ST-LC连接器。

尾纤

Ø采用高性能的尾纤及相应的耦合器,平均损耗≤0.3dB。

Ø尾纤分为多模和多模(50/125),长度为3米,配ST连接器。

铝合金走线架

Ø主走线架宽度:

400mm;

Ø分支走线架宽度:

300mm;

Ø结构新颖合理、造型美观、布线方便、牢固可靠。

Ø主要承重横梁采用专门设计的优质铝合金型材,通用灵活,重量轻,承载量大,最大承载重量可达200Kg/M(吊杆间距2M,重量均布)。

Ø其他金属结构件采用表面电镀或喷涂,防腐蚀能力强。

Ø槽道侧板采用导轨插入固紧,装卸方便,排列整齐美观。

Ø槽道吊杆装置可上下、前后、左右方向调整。

(3)电源部分

配电柜

Ø柜体防护等级:

IP30。

Ø断路器部分:

配电柜内部断路器所有一次元件的品牌必须统一;除特殊说明外,配电柜63A及以下断路器全部采用微型断路器,63A以上开关采用塑壳断路器。

Ø柜体采用优质覆铝锌板材,板材厚度不小于2.0毫米,且组装牢固;柜体的前、后门为网孔状通风散热,柜体必须为全封闭型,柜体正面柜门应安装钢质隔板,柜门上须装防尘垫,安装锁。

Ø柜体的前后门及其外表面均应进行环氧粉末喷涂处理,喷涂厚度不小于50微米,涂层应美观、牢固、耐腐蚀、抗冲击、不反光,颜色需经发包人确认。

所有柜内的零件、螺钉、电缆攀附的支架等均应镀锌,并达到耐盐雾腐蚀的标准。

Ø母线采用TMY型优质电解紫铜排,规格按图纸要求。

搭接部位搪锡,非搭接部位套热塑管保护。

母线的固定应采用阻燃的DMC绝缘排夹,具有耐电弧,动热稳定性高,机械强度高、耐高温和防潮的功能。

Ø防雷设计,配置B级防雷器装置。

Ø无论本次发标所用图纸是否满足需求,但要求受托人必须充分考虑各项配电要求,如有需要,受托人必须自行填加配置足够的元器件,直至满足要求为止。

Ø必须为3C认证产品,柜上设有电压电流表以监视电源电压、电流及频率。

PDU电源

Ø8位,水平安装(标准19英寸)、垂直安装(与机柜立柱平行安装)防雷防浪涌、过载保护、电源开关、电源指示灯;国标10A万用孔、16A;IEC320模块C13(10A)、C19(16A);插头,10A/16A、C14/C20、16A/32A工业插头。

防水插座

ØIP4432A级;色标/极数:

3PE,电压:

110-130V~;防尘、防水、防溅、防腐、防误插、防脱落、阻燃耐高温抗老化等。

蓄电池组

Ø蓄电池应能在-15~+45℃环境条件下正常工作。

Ø蓄电池的正负级应有明显标志,外观不能有变形、漏液及污迹。

Ø蓄电池的壳、盖应符合GB/T2408-1996中的第8.3.2FH-1(水平级)和第9.3.2FV-0(垂直级)的要求。

Ø蓄电池能承受5kPa正压或负压而不破裂、不开胶,压力释放后壳体不变形。

Ø蓄电池按规定试验,10h率的容量第1次循环不低于0.95C10,第3次循环应达到C10;3h和1h率的容量在第4次和第5次以前达到,放电终止电压应符合下表的规定。

放电率

蓄电池放电单体终止电压(V)

10h

1.80

3h

1.80

1h

1.75

Ø蓄电池以30I10(A)放电,脊柱、内部汇流排不应融断,其外观不得出现异常。

Ø蓄电池静置28天后,其容量保持率不低于96%。

Ø蓄电池在正常工作过程中,不应有酸雾逸出;在充电过程中遇有明火,内部应不引燃、不引爆。

Ø蓄电池的安全阀有自动开启和关闭的功能,开阀压应是10~35kPa,闭阀压应是5~15kPa。

Ø蓄电池在使用前一般应进行补充充电,蓄电池最大充电电流不大于2.5I10(A),最大补充充电电压不大于2.35V/单体,均衡充电单体电压为2.30~2.35V(25℃),浮充充电单体电压为2.20~2.27V(25℃)。

Ø蓄电池组进入浮充状态时,各蓄电池之间的端电压差应不大于90mV(2V)、240mV(6V)、480mV(12V)。

Ø各组合蓄电池组间的开路电压最高与最低差值应不大于100mV(12V)。

Ø采用铅酸蓄电池,其折合浮充寿命应不低于7年。

(4)防雷接地

Ø低压配电专业在施工现场应考虑综合接地体,接地电阻不大于1Ω,防雷接地接地电阻不大于4Ω。

机房所有设备应确保可靠接地。

Ø受托人应向委托人提供设备接地连接方式及接地电缆规格、型号,在设计阶段由委托人确认。

(5)机房门禁

在机房的入口建立防火门,设置门禁装置(IC门卡或指纹),采用进门认证、出门按钮的控制方式。

(6)防辐射

机房墙面提供防辐射处理,保障办公环境安全无害。

(7)提供机房布置及装修方案

★5.项目提交成果

(1)项目所需硬件设备技术规格书、供货明细、安装文件、接口文件、合格证书、检测报告、验收报告等;

(2)项目所需的运行环境(机房)装修设计方案、施工方案、验收报告等;

 

机房装饰:

抗静电地板铺设、微孔天花和机房墙板装修、天棚及地面防尘处理、防火门窗门窗等;

供配电系统:

供电系统、配电系统、照明、应急照明、UPS电源;

空调新风系统:

机房精密空调、新风换气系统;

消防报警系统:

消防报警、手提式灭火器;

防盗报警系统:

红外报警系统;

防雷接地系统:

电源防雷击抗浪涌保护、等电位连接、静电泄放、接地系统;

安防系统:

门禁、视频。

机房动力环境监控系统:

机房环境监控系统;

总体要求:

布局合理、色彩明快、视野宽阔、具备防火、防潮、防尘、隔热、抗静电、抗腐蚀、易清洁、美观耐用等性能特点,并且材质轻盈、结构坚固、不易变形、拆装方便,便于地板下、吊顶内管线的连接、维修、机房装饰。

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