滕东生建煤矿选煤厂技改工程.docx
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滕东生建煤矿选煤厂技改工程
滕东煤矿选煤厂技术改造设备招标技术要求
（一）胶带输送机
1.设备名称、型号及招标数量：
1.1胶带输送机：
型号TD75，B=800，L=31.5m（中心距）
1.2招标数量：
1台
2.主要技术参数：
B=800,L=31.5m（中心距）,标准配置一套，Q=200T/h，V=1.6m/s，α=7°，具体制造尺寸以施工图为准
3.主要配置要求:
3.1胶带输送机主要附件：
机头传动架、皮带机架（含水平架和站腿）、机尾架（2件）、1个空段清扫器、1个机头刀型聚氨脂清扫器、上下托辊架、上下托辊、机头机尾每各一组上下皮带调偏托辊。
3.2机头传动滚筒1件（Φ500*950），滚筒表面覆橡胶耐磨衬滚花（冷包胶）；机尾滚筒2件（Φ400*950）；机头辅助滚筒1件（Φ300*950）；机尾辅助滚筒1件（Φ300*950），机头滚筒中心高800mm：
机尾滚筒中心高：
650mm。
3.3电机：
1台型号：
YBX3--4-15KW660V绝缘F，防护IP55,IM:
B3，采用南阳防爆集团有限公司生产的电机。
3.4减速机：
弗兰德1台；运行功率：
15KW；i=28。
3.5传动底盘：
根据电机、减速机的相关安装尺寸制作1个底盘（见施工图）。
3.6胶带：
68m，型号：
银河德普胶带EP200B800-6*（5+2）；要求：
胶带符合GB7984-2002标准，胶带宽度均匀，误差不超过±2mm，上下覆盖厚度均匀，无凸起、凹陷、凹坑，附着力达到国家标准规定值，胶带延伸率不超过1％，胶带使用寿命达18个月以上。
3.7联轴器：
①低速轴采用十字联轴器1套（含十字滑块1件），尺寸应与机头滚筒、减速机出轴相同；②高速轴采用绝缘棒销式联轴器1套，尺寸应与电机、减速机输出轴相同。
3.8皮带机尾配备B800mm导料槽1套。
3.9机头配备B800mm刀型聚氨脂清扫器1套；空段三角聚氨酯清扫器1套（机尾处）。
3.10胶带输送机全长两侧水平架上配备防护栏（红色）。
3.11通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（二）胶带输送机
1.设备名称、型号及招标数量：
1.1胶带输送机：
型号TD75，B=1200，L=25.6m（中心距）
1.2数量：
1台
2.主要技术参数：
TD75-1200，L＝25.6m，B＝1200mm，V＝0.3m/s，α=10°，
Q＝50t/h，i=160，7.5KW，标准配置一套，具体制造尺寸以施工图为准。
3.主要配置要求:
3.1胶带输送机主要附件：
机头传动架、皮带机架（含水平架和站腿）、机尾架、1个空段清扫器、1个机头刀型聚氨脂清扫器、上下托辊架、上下托辊、机头机尾每各一组上下皮带调偏托辊。
3.2机头传动滚筒1件（Φ630），滚筒表面覆橡胶耐磨衬滚花（冷包胶）；机尾滚筒1件（Φ500）；机头辅助滚筒1件（Φ300）；机尾辅助滚筒1件（Φ300），机头滚筒中心高800mm：
机尾滚筒中心高：
650mm。
3.3电机：
1台型号：
YBX3--4-7.5KW660V绝缘F，防护IP55,IM:
B3，采用南阳防爆集团有限公司生产的电机。
3.4减速机：
1台，运行功率7.5KW，i=160。
3.5传动底盘：
根据电机、减速机的相关安装尺寸制作1个底盘（见施工图）。
3.6胶带：
65m，型号：
银河德普胶带EP200B1200-6*（5+2）；要求：
胶带符合GB7984-2002标准，胶带宽度均匀，误差不超过±2mm，上下覆盖厚度均匀，无凸起、凹陷、凹坑，附着力达到国家标准规定值，胶带延伸率不超过1％，胶带使用寿命达18个月以上。
3.7联轴器：
①低速轴采用十字联轴器1套（含十字滑块1件），尺寸应与机头滚筒、减速机出轴相同；②高速轴采用绝缘棒销式联轴器1套，尺寸应与电机、减速机出轴相同。
3.8皮带机尾配备B1200mm导料槽1套。
3.9机头配备B1200mm刀型聚氨脂清扫器1套；空段三角聚氨酯清扫器1套（机尾处）。
3.10胶带输送机全长两侧水平架上配备防护栏（红色）。
3.11通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（三）胶带输送机
1.设备名称、型号及招标数量：
1.1胶带输送机：
型号TD75，B=800
1.2数量：
1台
2.主要技术参数：
B=800,L=38m（中心距）,标准配置一套，Q=260T/h,V=2.0m/s，α=12－16°，配矿用三相永磁同步电动滚筒；装卸方式：
头部卸料；具体制造尺寸以施工图为准。
3.主要配置要求:
3.1胶带输送机主要附件：
机头传动架、皮带机架（含水平架和站腿）、机尾架（2件）、机头检修平台、检修平台防护栏、重锺拉紧装置、1个空段清扫器、1个机头刀型聚氨脂清扫器、上下托辊架、上下托辊（均为聚氨酯托辊）、机头机尾每各一组上下皮带调偏托辊。
带急停和防偏开关。
3.2机尾滚筒2件（Φ500）；机头辅助滚筒1件（Φ300）；机尾辅助滚筒1件（Φ400），机头滚筒中心高700mm：
机尾滚筒中心高：
550mm；重锺拉紧滚筒1件（Φ500），拉紧辅助滚筒2件（Φ400）。
3.3矿用三相永磁同步电动滚筒：
1台，型号：
STYB45-2.0-630-800（380/660）,660V,绝缘F，防护IP55,IM:
B3，45KW,配带三电平变频器及相关的电气柜和滚筒冷却装置；永磁电动滚筒外包菱形聚氨酯胶面，包胶厚度不低于国家标准。
3.4胶带：
95m，型号：
银河德普胶带EP200B800-6*（5+2）；要求：
胶带符合GB7984-2002标准，胶带宽度均匀，误差不超过±2mm，上下覆盖厚度均匀，无凸起、凹陷、凹坑，附着力达到国家标准规定值，胶带延伸率不超过1％，胶带使用寿命达18个月以上。
3.5皮带机尾配备B800mm导料槽1套。
3.6机头配备B800mm刀型聚氨脂清扫器1套；空段三角聚氨酯清扫器1套（机尾处）。
3.7胶带输送机全长两侧水平架上配备防护栏（红色）。
3.8通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（四）刮板输送机
1.规格型号：
GZ1000
2.技术参数
2.1B=1000mm,L=9.7m,v=0.48m/s；
2.2处理量Q=300t/h,安装角度：
0°（根据图纸制作）,
2.3高效节能电机YE3-160L-4、15KW，电压380/660V；
2.4刮板材质采用刮板钢，链条规格φ18×64，破断拉力大于410KN，刮板间距七环链（间距512mm）；
2.5供货范围包括传动底盘、铸石、粘合胶、机头轮、机尾轮、刮板等；（附图纸）
3.其他要求
3.1配置弗兰德（直角轴），n1=1500rpm、n2=21.61rpm，电机电压660V；
3.2刮板机为全封闭型，上方使用4mm钢板制作盖板，两侧箱体使用10mm钢板制作；箱体下方采用10mm钢板制作；
3.3刮板跑道为铸石和轻轨双跑道；
3.4铸石现场进行铺设，中标厂家负责提供铸石及浆料。
3.5配用电机能效等级满足GB18613-2012标准二级能效，YE3系列高效电机；防护等级：
IP55，电压：
660V，50HZ。
3.6设备实际安装尺寸有轻微变化，最终以甲方最终提供图纸为准进行加工，设备中标价格不得变更。
3.7乙方确保设备的设计、制造符合国家标准要求，出厂前做防腐处理，外漆颜色为桔黄色。
3.8乙方向甲方提供设备的使用维护手册和易损件明细，出厂合格证等。
3.9通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（五）刮板输送机
1.规格型号：
GZ1000型
2.技术参数
2.1B=1000mm,L=11.2m,v=0.48m/s；
2.2处理量Q=300t/h,安装角度：
3°（根据图纸制作）,
2.3高效节能电机YE3-160L-4、15KW，电压380/660V；
2.4刮板材质采用刮板钢，链条规格直径φ18×64，破断拉力大于410KN，刮板间距七环链（间距512mm）；
2.5供货范围包括传动底盘、铸石、粘合胶、机头轮、机尾轮、刮板等；（附图纸）2台
3.其他要求
3.1配置弗兰德减速机（直角轴），n1=1500rpm、n2=21.61rpm，电机电压660V；
3.2刮板机为全封闭型，上方使用4mm钢板制作盖板，两侧箱体使用10mm钢板制作；箱体下方采用10mm钢板制作；
3.3刮板跑道为铸石和轻轨双跑道；
3.4铸石现场进行铺设，中标厂家负责提供铸石及浆料。
3.5配用电机能效等级满足GB18613-2012标准二级能效，YE3系列高效电机；防护等级：
IP55，电压：
660V，50HZ。
3.6设备实际安装尺寸有轻微变化，最终以甲方最终提供图纸为准进行加工，设备中标价格不得变更。
3.7乙方确保设备的设计、制造符合国家标准要求，出厂前做防腐处理，外漆颜色为桔黄色。
3.8乙方向甲方提供设备的使用维护手册和易损件明细，出厂合格证等。
3.9通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（六）精煤脱介自动翻转弧形筛
1.型号：
AOSB362060
2.数量：
1台，设备为乳白色
3.用途：
煤介混合物的预先脱水、脱泥、脱介
4.技术参数及制造要求
4.1入料来源：
原煤重介质旋流器一段筒体溢流。
4.2入料粒度：
50-0mm。
4.3筛网为两片结构、单层、无磁不锈钢条缝，δ=0.75mm。
4.4有效宽度3.6m。
4.5包角:
600。
4.6筛体可以通过机械装置自动整体倾翻和旋转，弧形筛配备倾翻及旋转的电机及减速机（电机采用能效等级满足GB18613-2012标准二级能效的电机，防护等级：
IP55，供电电压660V,含谐波减速器，旋转用低速电动机输出转速1.2r/min，倾翻用低速电动机9.5r/min）两台，配备电机的控制箱一面（电机、电器元件及箱体均带CCC认证，箱体为全绝缘、防水、防尘，IP65），筛体倾角55度-60度，运转噪音≤80dB。
4.7泄介量≥1100m3/h。
4.8给料箱为具有防堵耐磨功能给料箱，给料箱入料管冲击面铺25mm耐磨铸石，其余面铺8mm高分子聚乙烯板，弧形筛出料端要求耐磨，侧压条采用聚氨酯材质，入料分配箱及侧板粘有耐磨衬板，入料口带有开度调整装置，筛机管梁喷涂耐磨防腐聚脲涂层，筛下水槽喷涂耐磨防腐聚脲涂层。
4.9筛板正常使用寿命≥3个月，整机正常使用寿命≥5年。
4.10相关资料齐全，提供设备安装、调试、维修、保养、运行说明书。
4.11投标人须提供设备安装、调试、维修、保养所需专用工具投标人负责现场设备的安装、调试以及使用过程中的免费技术指导。
4.12通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（七）中煤脱介自动翻转弧形筛
1.型号：
AOSB242060
2.数量：
1台，设备为乳白色
3.用途：
煤介混合物的预先脱水、脱泥、脱介
4.技术参数及制造要求
4.1入料来源：
原煤重介质旋流器二段筒体溢流。
4.2入料粒度：
50-0mm。
4.3筛网为两片结构、单层、无磁不锈钢条缝，δ=0.75mm。
4.4有效宽度2.4m。
4.5包角:
600。
4.6筛体可以通过机械装置自动整体倾翻和旋转，每台弧形筛配备倾翻及旋转的电机及减速机（电机采用能效等级满足GB18613-2012标准二级能效的电机，防护等级：
IP55，供电电压660V,含谐波减速器，旋转用低速电动机输出转速1.2r/min，倾翻用低速电动机9.5r/min）两台，配备电机的控制箱一面（电机、电器元件及箱体均带CCC认证，箱体为全绝缘、防水、防尘，IP65），筛体倾角55度-60度，运转噪音≤80dB。
4.7单台泄介量≥700m3/h。
4.8给料箱为具有防堵耐磨功能给料箱，给料箱入料管冲击面铺25mm耐磨铸石，其余面铺8mm高分子聚乙烯板，弧形筛出料端要求耐磨，侧压条采用聚氨酯材质，入料分配箱及侧板粘有耐磨衬板，入料口带有开度调整装置，筛机管梁喷涂耐磨防腐聚脲涂层，筛下水槽喷涂耐磨防腐聚脲涂层。
4.9筛板正常使用寿命≥3个月，整机正常使用寿命≥5年。
4.10相关资料齐全，提供设备安装、调试、维修、保养、运行说明书。
4.11投标人须提供设备安装、调试、维修、保养所需专用工具。
投标人负责现场设备的安装、调试以及使用过程中的免费技术指导。
4.12通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（八）粗精煤自动翻转脱水弧形筛
1.型号：
VBOSB302060
2.数量：
1台，设备为乳白色
3.用途：
粗精煤分级、脱水
4.技术要求及制造要求
4.1入料来源：
精煤磁选机尾矿进行浓缩后。
4.2入料粒度：
1-0mm。
4.3入料浓度：
10-40%。
3.4单台最大处理量：
煤浆量：
350m3/h.台。
4.5不锈钢条缝筛网筛缝：
δ=0.3mm,筛丝背宽1.6mm。
4.6筛板有效宽度：
3.0m，包角60°。
4.7可振动、气动击打、翻转，运转噪音≤80dB。
4.8筛体可以通过机械装置自动整体倾翻和旋转，每台弧形筛配备倾翻及旋转的电机及减速机（电机采用能效等级满足GB18613-2012标准二级能效的电机，防护等级：
IP55，供电电压660V,含谐波减速器，旋转用低速电动机输出转速1.2r/min，倾翻用低速电动机9.5r/min）两台，配备电机的控制箱一面（电机、电器元件及箱体均带CCC认证，箱体为全绝缘、防水、防尘，IP65），筛体倾角55度-60度，运转噪音≤80dB。
4.9使用寿命：
整机≥3年，筛板正常使用寿命≥6个月。
4.10投标方中标后，须到甲方详细了解设备安装方式，按甲方图纸要求制造。
相关资料齐全，提供使用说明书及易损备件的数量及规格。
4.11供方负责现场设备安装、调试及使用过程中的免费技术指导。
4.12通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（九）渣浆泵
1.设备型号及参数要求
1.1型号：
80ZJ-I-A43
1.2技术参数：
1.2.1流量：
150m³/h
1.2.2扬程：
48m
1.2.3转速：
980r/min
1.2.4连接方式：
直联传动
1.2.5密封方式：
双端面水式机封
1.2.6物料温度：
常温
1.2.7工作制度：
连续
1.2.8配置电机:
YE3-250-6-WF1N=55KW980r/minU=660V绝缘等级F,防护等级IP55，电机能效等级：
二级能效，带CCC认证，佳木斯电机。
1.2.9数量：
2台
2.具体分项要求
2.1渣浆泵：
2.1.1渣浆泵内结构配备蜗壳、叶轮、前后护板等，外部配有进出口短节。
2.1.2所有过流部件均采用锰、铬耐磨合金。
洛氏硬度达到HRc58以上，轴承采用哈瓦洛国产知名品牌。
2.1.3配备冷却水箱以及必备的软管和匝扣，冷却水箱为不锈钢材质有液位管。
2.1.4着漆：
白色，设备做好防腐处理后喷漆，连轴器安全罩喷涂红色油漆（标注旋转方向黄色箭头）。
2.1.5供货时：
所有需注油部位按照标准注油完毕。
2.2高效节能型电动机：
2.2.1提供电机必须能够完全与渣浆泵工艺匹配。
2.2.2电机接线盒位置以设计院设计电源位置为准（接线盒在上端），接线盒出线口可四个方向调整。
2.2.3采用铸铁或钢板焊接风扇，重量轻、强度高。
风罩为钢板结构，能防止一定大小的外物侵入的前提下得到最大的通风面积，并使风路通畅。
2.2.4电动机定子绕组采用高强度聚酯漆包圆铜线，绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。
2.2.5转子经动平衡核验，电动机运转平稳、振动小、噪声低。
2.2.6电动机轴承选用电动机专用低振动、低噪声轴承，轴承采用哈瓦洛国产知名品牌。
轴承结构为开启式，加长注油管，可加油。
2.2.7着漆要求：
灰色
2.2.8所有需注油部位按照标准进行注油完毕。
2.3底盘要求
电机与泵体的底盘为一体式铸造底盘。
3.供货范围
3.1电机（单台）：
机体、起吊环、对轮、对轮销、弹性垫、防护罩、一体式底盘。
3.3泵（单台）：
泵头、起吊环、对轮、进出口短节（含配套螺栓及螺母）、冷却水箱、必备的软管及匝扣。
3.3设备到货时，设备必须包扎完好并由木支架，防止运输及转运过程中造成的漆面损坏。
3.4设备所需提供的证明材料。
产品合格证、生产许可证、说明书等。
3.5厂家指导现场安装。
4.质保要求
4.1渣浆泵所有的过流部件：
泵壳、蜗壳、叶轮、前后护板、进出口短节、水式机封质保期为12个月，以开始使用时间开始计算。
4.2电动机质保期为12个月，以开始使用时间开始计算。
4.3质保期内因设备质量问题而造成的设备损坏，供货厂家无偿免费赔付新件。
5.供货周期
通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（十）液下渣浆泵
1.设备型号及参数要求
1.1型号：
50ZJL-I-A35
1.2技术参数：
1.2.1流量：
35m³/h
1.2.2扬程：
28m
1.2.3转速：
980r/min
1.2.4连接方式：
直联传动
1.2.5密封方式：
双端面水式机封
1.2.6物料温度：
常温
1.2.7工作制度：
连续
1.2.8配置电机:
YE3-160L-6-WF1N=15KW980r/minU=660V绝缘等级F,防护等级IP55，电机能效等级：
二级能效，带CCC认证,佳木斯电机。
1.2.9数量：
1台
2.具体分项要求
2.1渣浆泵：
2.1.1渣浆泵内结构配备蜗壳、叶轮、前后护板等。
2.1.2所有过流部件均采用锰、铬耐磨合金。
洛氏硬度达到HRc58以上，轴承采用哈瓦洛国产知名品牌。
2.1.3着漆：
天蓝色，设备做好防腐处理后喷漆，连轴器喷涂红色油漆（标注旋转方向黄色箭头）。
2.1.4供货时：
所有需注油部位按照标准注油完毕。
2.2高效节能型电动机：
2.2.1提供电机必须能够完全与渣浆泵工艺匹配。
2.2.2电机接线盒位置以设计院设计电源位置为准（接线盒在上端），接线盒出线口可四个方向调整。
2.2.3采用铸铁或钢板焊接风扇，重量轻、强度高。
风罩为钢板结构，能防止一定大小的外物侵入的前提下得到最大的通风面积，并使风路通畅。
2.2.4电动机定子绕组采用高强度聚酯漆包圆铜线，绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。
2.2.5转子经动平衡核验，电动机运转平稳、振动小、噪声低。
2.2.6电动机轴承选用电动机专用低振动、低噪声轴承，轴承采用哈瓦洛国产知名品牌。
轴承结构为开启式，加长注油管，可加油。
2.2.7着漆要求：
灰色
2.2.8所有需注油部位按照标准进行注油完毕。
3.供货范围
3.1电机（单台）：
机体、起吊环、对轮、对轮销、弹性垫、防护罩。
3.2泵（单台）：
泵头、起吊环、对轮、出口短节（含配套螺栓及螺母）。
3.3设备到货时，设备必须包扎完好并由木支架，防止运输及转运过程中造成的漆面损坏。
3.4设备所需提供的证明材料。
产品合格证、生产许可证、说明书等。
3.5厂家指导现场安装。
4.质保要求
4.1渣浆泵所有的过流部件：
泵壳、蜗壳、叶轮、前后护板、出口短节、水式机封质保期为12个月，以开始使用时间开始计算。
4.2电动机质保期为12个月，以开始使用时间开始计算。
4.3质保期内因设备质量问题而造成的设备损坏，供货厂家无偿免费赔付新件。
5.供货周期
通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（十一）液下渣浆泵
1.设备型号及参数要求
1.1型号：
50ZJL-I-A35
1.2技术参数：
1.2.1流量：
35m³/h
1.2.2扬程：
28m
1.2.3转速：
980r/min
1.2.4连接方式：
直联传动
1.2.5密封方式：
双端面水式机封
1.2.6物料温度：
常温
1.2.7工作制度：
连续
1.2.8配置电机:
YE3-160L-6-WF1N=15KW980r/minU=660V绝缘等级F,防护等级IP55，电机能效等级：
二级能效，带CCC认证,佳木斯电机。
1.2.9数量：
1台
2.具体分项要求
2.1渣浆泵：
2.1.1渣浆泵内结构配备蜗壳、叶轮、前后护板等。
2.1.2所有过流部件均采用锰、铬耐磨合金。
洛氏硬度达到HRc58以上，轴承采用哈瓦洛国产知名品牌。
2.1.3着漆：
天蓝色，设备做好防腐处理后喷漆，连轴器喷涂红色油漆（标注旋转方向黄色箭头）。
2.1.4供货时：
所有需注油部位按照标准注油完毕。
2.2高效节能型电动机：
2.2.1提供电机必须能够完全与渣浆泵工艺匹配。
2.2.2电机接线盒位置以设计院设计电源位置为准（接线盒在上端），接线盒出线口可四个方向调整。
2.2.3采用铸铁或钢板焊接风扇，重量轻、强度高。
风罩为钢板结构，能防止一定大小的外物侵入的前提下得到最大的通风面积，并使风路通畅。
2.2.4电动机定子绕组采用高强度聚酯漆包圆铜线，绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。
2.2.5转子经动平衡核验，电动机运转平稳、振动小、噪声低。
2.2.6电动机轴承选用电动机专用低振动、低噪声轴承，轴承采用哈瓦洛国产知名品牌。
轴承结构为开启式，加长注油管，可加油。
2.2.7着漆要求：
灰色。
2.2.8所有需注油部位按照标准进行注油完毕。
3.供货范围
3.1电机（单台）：
机体、起吊环、对轮、对轮销、弹性垫、防护罩。
3.2泵（单台）：
泵头、起吊环、对轮、出口短节（含配套螺栓及螺母）。
3.3设备到货时，设备必须包扎完好并由木支架，防止运输及转运过程中造成的漆面损坏。
3.4设备所需提供的证明材料。
产品合格证、生产许可证、说明书等。
3.5厂家指导现场安装。
4.质保要求
4.1渣浆泵所有的过流部件：
泵壳、蜗壳、叶轮、前后护板、出口短节、水式机封质保期为12个月，以开始使用时间开始计算。
4.2电动机质保期为12个月，以开始使用时间开始计算。
4.3质保期内因设备质量问题而造成的设备损坏，供货厂家无偿免费赔付新件。
5.供货周期
通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（十二）液压扇形闸门
1.技术要求
1.1尺寸：
900×900型
1.2液压推杆：
XDGP3500-700/200N=7.5kW660V
2.其他要求：
2.1配备江苏高邮产液压推杆，高效节能防爆电机，能效等级2。
2.2扇形闸板采用δ14mm耐磨钢板制造
2.3现场测绘制造，满足现场安装要求。
2.4通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（十三）电动葫芦
1.技术要求
1.1尺寸：
CD13-15型Q=3.0tH=15m
1.2主电机：
N=4.5kW660V
1.3运行电机：
N=0.4kW660V
2.其他要求：
2.1配备电动葫芦运行轨道。
2.2通知中标30天内，中标方将设备及随机资料（图纸、说明书、合格证等），运到滕东生建煤矿交货验收。
（十四）电动单梁起重机
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