钢化玻璃检验标准.docx

钢化玻璃检验标准.docx

《钢化玻璃检验标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢化玻璃检验标准.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验规范

1范围

本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。

适用于建筑、工业装

备等建筑以外用钢化玻璃。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，

所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本

的可能性。

3分类及应用

3.1钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

3.2钢化玻璃按应用范围分类，分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。

4要求

不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。

表１技术要求及试验方法条款

建筑用钢化建筑以外用钢化

技术要求试验方法

玻璃玻璃

尺寸及偏差4.14.15.1,5.2

外观质量4.24.25.3

变曲度4.34.35.4

抗冲击性4.44.45.5

碎片状态4.54.55.6

霰弹袋冲击性能4.6-5.7

透射比4.74.75.8

抗风压性能4.8-5.9

3.3尺寸及偏差

4.1.1平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。

其边长的允许偏差应符合表2的规定，一

边长度大于3000mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。

表２尺寸及其允许偏差

1000

L≤10002000〈L≤3000

〈L≤2000

4

+1

5

-2

6

±3

8±4

+2

10

-3

12

15±4±4

19±5±5±6

3.4曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定。

3.5钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。

表３厚度及其允许偏差

名称厚度厚度允许偏差

钢化玻璃4.0±0.3

4.1.2

6.1

8.1

±0.6

10.1

12.1

±0.8

15.1

19.1±1.2

3.6边部另工及孔径允许偏差

4.1.4.1磨边形状及质量由供需双方商定。

4.1.4.2孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符

合表4遥规定。

表4孔径及允许偏差

公称孔径允许偏差

4～50±1.0

51～100±2.0

〉100供需双方商定

3.7孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1mm的爆边。

4.1.3外观质量

钢化玻璃的外观质量必须符合表5的规定。

表5外观质量

允许缺陷数

缺陷名称说明

优等品合格品

每片玻璃每米边长上允许长度不超

过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面

爆边延伸深度不超过2mm，自板面向玻

不允许１个

璃厚度延伸深度不超过厚度三分之

一的爆边。

长长

宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每

≤50mm≤100mm划伤

平方米面积内允许存在条数。

44

宽0.1～宽0.1～

0.5mm1mm

宽度大于0.1mm以下的轻微划伤，

长长

每平方米面积允许存在条数

≤50mm≤100mm

14

玻璃厚度≤0.5mm

≤13mm

夹钳印夹钳中心与玻璃边缘的距离

玻璃厚度〉9.5mm

≤19mm

结石、裂纹、缺角均不允许存在

优等品不得低于GB11614一等品的规定

波筋（光学变形）、气泡

合格品不得低于GB4871一等品的规定

4.1.4弯曲度

平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.5％，波形时应不超过0.3％。

4.1.5抗冲击性

取6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不

合格。

破坏数为2块时，再另取６块进行试验，６块必须全部不被破坏为合格。

4.1.6碎片状态

取４块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40

个，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm，其端部不是刀状，延伸至玻璃边缘的

长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。

3.8霰弹袋冲击性能

取4块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列

（1）或

（2）中任意一条的规定。

（1）玻璃破碎时，每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积

的质量。

（2）散弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。

3.9透射比

钢化玻璃的透射比由供需双方商定。

3.10抗风压性能

钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。

5试验方法

4.1.7尺寸检验

尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。

4.1.8厚度检验

使用GB1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的

算术平均值即为厚度值。

并以毫米（mm）为单位修约到小数点后二位。

4.1.9外观检验

以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面600mm，用肉眼进

行检查。

4.1.10弯曲度测量

以平面钢化玻璃制品为试样。

试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。

弓

形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。

波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰（）

或波谷到波谷的距离之比的百分率表示）。

3.11抗冲击性试验

4.1.11试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸

约为610mm×610mm的钢化玻璃。

4.1.12用图１所示的铁框支撑试样，使冲击面水平。

试验曲面钢化玻璃时，需要使用相应的

辅助框架支承。

4.1.13用直径为63.5mm（质量约1040g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高

度，使其自由落下。

冲击点应在距试样中心25mm的范围内。

对每块试样的冲击仅限一次，

以观察其是否破坏。

试验在常温下进行。

图１落球试验用试样支撑框

3.12碎片状态试验

6.2试样从制品中随机抽取。

6.3试验设备为曝光和晒图装置。

6.4试验步骤

8.2将钢化玻璃试样放在相同开关和尺寸的另一块试样上，在两块试样之间放上感光纸，

并用透明胶带纸沿周边粘牢。

8.3在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为

10.2mm±0.05mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎。

3.13感光纸应在冲击后10s内开始曝光并且在冲击后3min内结束。

3.14晒图后，除去距离冲击点80mm范围内的部分，从图中造反碎片最大的部分，在这

部分中用50mm×50mm的矩形平面钢化玻璃。

4.1.14散弹袋冲击性能试验

6.5试样试样为与相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺

寸为1930mm×864mm的矩形平面钢化玻璃。

6.6试验装置试验装置由图２所示的试验框和图４所示的冲击体构成。

8.4试验框的构造如图２所示，主要部分采用高度大于100mm的槽钢，用螺栓固定在

地面上，在其背后加支撑杆，以防在撞击时移位或歪斜。

8.5试样采用如图２及图３所示的木制固定框，如图３所示，安装在试验框上。

试验的

四周与固定框的接触部位用符合GB/T531规定的硬度为A50的橡胶条垫衬。

试样安装后，橡胶条的压缩厚度为原厚度的10％～15％，而且，固定框的内部尺寸比试

样尺寸约小19mm。

8.6冲击体如图4（4）所示，冲击体是带有金属杆的皮革袋装填霰弹后把袋的上下端用螺

母固定紧，再把皮革袋的表面用宽12mm，厚0.15mm左右的玻璃纤维增强聚酯尼龙带交叉

地倾斜卷缠起来，直至表面完全覆盖成袋状体，其质量为45kg±0.1kg。

图２霰弹袋试验框

1-固定壁；2、5-增强支架；3、9-试样框；4-用螺栓固定的底座；5-木制紧固框；6-试样的中心线；7-下落

高度；8-直径3mm左右的钢丝绳

1）用厚度为1.5mm的人造革把２块Ａ片和４块Ｂ片缝合在一起（见图4（b）），缝边（虚线部

分）5mm左右。

2）用公称尺寸为Φ2.5mm的铅砂装填。

图３木制固定框和试样的安装

1-试验框；2-橡胶板；3-木制紧固框；4-限位块；5-试样

图４冲击体

1-弯杆或附有吊环螺母的杆；2-套简螺（长度25mm,直径32mm）

3-直径9.5mm螺杆；4-金属垫片（厚4.8mm±1.6mm）

5-吊铁丝用的吊环螺母；6-螺杆传动的软管夹；7-吊绳（卸下）

3.15试验步骤

4.1.15如图２所示，用3mm直径的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部

分的外周距离试样表面小于13mm，距离试样的中心在50mm以内。

4.1.16使冲击体最大直径的中心位置保持在300mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试

样中心点附近一次。

若试样没有破坏，升高至750mm，在同一试样的中心点附近再冲击一次。

4.1.17试样仍未破坏时，再升高至1200mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次。

4.1.18下落高度为30mm，750mm或1200mm试样破坏时，在破坏后5min之内，从玻

璃碎片中选出最大的10块，称其质量。

6.7透射比

按GB/T5137.2方法进行试验。

6.8抗风压性能

按JCF/T677方法进行试验。

6检验规则

8.7检验项目

10.3型式检验：

技术要求中全部检验项目。

10.4出厂检验：

外观质量、尺寸偏差、弯曲度。

若要求增加其他检验项目由供需双方商定。

8.8抽样方法

12.2产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表6规定进行随机抽样。

批量范围抽检数合格判定数不合格判定数

26～50823

51～901334

91～1502056

151～2803278

281～500501011

3.16对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该

批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。

当该批产品

批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它

继续进行其他项目的检测。

4.1.19判定规则

若不合格品数等于或大于表6的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、

弯曲度不合格。

其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。

若上述各项中，有一英不合格，则认为该批产品不合格。

7标志、包装、运输、贮存

6.9包装

产品应用集装箱或木箱包装。

每块玻璃应用塑料或纸包装，玻璃与包箱之间用不易引起

玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。

具体要求应符合国家有关标准。

6.10包装标志

包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、

玻璃厚度、等级、厂名或商标”等字样。

3.17运输

产品可用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定。

运输时，木箱

不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相同，应有防雨措施。

3.18贮存

产品应垂直贮存在干燥的室内。

您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。

阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。

阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。