钢筋绑扎监理实施细则48720.docx

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钢筋绑扎监理实施细则48720

主体结构钢筋绑扎监理实施细

一、工程概况

工程名称：

工程地点：

工程规模：

结构型式：

工程投资：

建设单位：

勘察单位：

设计单位:

监理单位：

重庆联盛建设项目管理有限公司

质监单位：

施工单位：

工程监理期：

二、编制依椐

本工程的基础施工图及图说

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

三、质量标准

㈠、保证项目

1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

1.2在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容：

1）纵向受力筋的品种、规格、数量及位置等。

2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积、百分率等。

3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量及间距等。

4）预埋件的规格、数量及位置等。

㈡、主控项目

2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告。

2.2纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查进场复验报告。

2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

检验方法：

检查化学成分等专项检验报告。

2.4受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法：

钢尺检查。

2.5除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本细则第3.1.2.4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。

2箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°。

3箍筋弯后平直部分长度：

不应小于箍筋直径的10倍，且≥60。

检查数量：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法：

钢尺检查。

2.6纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求：

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

2.7在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规程的规定：

检查数量：

按有关规程确定。

检验方法：

检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

2.8钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察，钢尺检查。

㈢、一般项目

3.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量：

进场时和使用前全数检查。

检验方法：

观察。

3.2钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法：

观察，钢尺检查。

3.3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4的规定。

检查数量：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法：

钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差表4

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

3.4钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察，钢尺检查。

3.5在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

检查数量：

全数检查。

检验方法：

观察。

3.6当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1在受拉区不宜大于50%；

2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；

3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

检查数量：

在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检验方法：

观察，钢尺检查。

3.7同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

2对柱内构件，不宜大于50%；

3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽。

检查数量：

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检验方法：

观察，钢尺检查。

3.8在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

检查数量：

在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

检验方法：

钢尺检查。

3.9钢筋安装位置的偏差应符合表5的规定。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表5

项目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

±5

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

注：

1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

检查数量：

在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

㈣、钢筋工程的质量控制

4.1钢筋工程质量控制程序（见后表）

4.2钢筋工程的质量控制要点

4.2.1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误．要掌握《混凝土结构设计规范》中有关钢筋构造措施的规定．

4.2.2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技

.

合格

术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。

4.2.3在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。

巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。

4.2.4在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。

4.2.5以下几点构造措施应加强检查：

（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。

主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。

加密箍筋区长度不应小于500mm。

（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。

悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。

（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

（5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。

（6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。

（7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。

㈤、应注意的质量问题

5.1墙、柱预埋钢筋位移：

墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。

混凝土浇筑应有专人检查修整。

5.2露筋：

墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。

5.3搭接长度不够：

绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

5.4钢筋接头位置错误：

梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

5.5绑扎接头与对焊接头未错开：

经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。

因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

5.6针对本工程,在现场不容许闪光对焊时,应重点强调搭接焊的质量,保证措施及焊接处的平面位置.接头位置应置于梁的受压区内,梁的复筋在跨中L/3区段内,梁底正筋在支座处或距支座处1/4范围内接头,悬臂梁筋不得有接头.

5.7为提高箍筋的受力性能,箍筋宜做在梁的受压区内,即梁跨中L/2区段,箍钩放在梁上缘,支座边缘以外1/4区段内,箍钩放在梁下缘.

5.8针对本工程,施工单位应特别注意单向板及双向板内钢筋位置.根据设计图纸,单向板板面受力筋在上,分布筋在下,单向板板底筋受力筋在下,分布筋在上;双向板板面筋长向筋在下,短向筋在上,双向板板底筋长向筋在上,短筋在下.双向板和单向板相邻时,共用筋以受力大者为准;双向板相邻区格长短不一致时,以区格大者为准.

5.9在安装预留预埋中,楼板内.梁内及墙内等孔洞应根据图纸设计要求增设加强钢筋.

重庆联盛建设项目管理有限公司

旭阳.朗晴广场项目监理部

2008年8月16日