压力管道安装质量控制.docx
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压力管道安装质量控制
压力管道安装质量控制
第一章压力管道的分类及概念
管道分类表
管道分类
主体材料
金属管道
铸铁管道
碳钢管道
合金管道
不锈钢管道
有色金属管道
非金属管道
塑料管道
混泥土管道
陶瓷管道
玻璃管道
金属复合管道
非金属复合管道
金属与非金属复合管道
敷设位置
架空管道
地沟敷设管道
埋地管道
介质特性
介质压力
超高压管道（＞42MPa）
高压管道（10～42MPa）
中压管道（1.6～10MPa）
低压管道（＜1.6MPa）
真空管道
介质温度
高温管道（＞200℃）
常温管道（-29～200℃）
低温管道（≤-29℃）
介质毒性
剧毒管道（极度危害）
有毒管道（非极度危害）
无毒管道
介质可燃性
可燃介质管道
非可燃介质管道
介质腐蚀性
腐蚀性介质管道
非腐蚀性介质管道
管道用途
工业管道
公用管道
长输管道
1.1压力管道概念：
1.1.1压力管道概念：
指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
1.1.2长输管道：
指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道。
长输管道特点：
1.1.2.1输送距离长、常穿越多个行政区，甚至国界；
1.1.2.2输送商品介质；
1.1.2.3一般有多个中间加压泵站；
1.1.2.4可能有跨（穿）越工程；
1.1.2.5绝大部分埋地敷设。
1.1.3工业管道：
指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的管道、公用工程管道及其他辅助管道。
1.1.4公用管道：
指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
1.1.5管道附属设施：
包括支吊架、防腐绝缘层、阴极保护装置、沿线加油站、加热站、计量站、配气站阀室及标志、测试、拉索围栅等。
1.1.6管道安全保护装置：
指紧急切断装置、安全泄压装置、测漏装置、测温测压装置和报警装置等。
1.2管道分类：
长输管道（GA类）、公用管道（GB类）、工业管道（GC类）
1.2.1长输管道为GA类，级别划分为：
1.2.1.1符合下列条件之一的长输管道为GA1级：
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≥1.6MPa的管道；
（2）输送有毒、可燃、易爆气体介质，输送距离≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；
（3）输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道；
1.2.1.2符合下列条件之一的长输管道为GA1级：
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；
（2）GA1
（2）范围以外的管道；
（3）GA1（3）范围以外的管道；
1.2.2公用管道为GB类，级别划分如下：
GB1：
燃气管道；
GB2：
热力管道。
1.2.3工业管道为GC类，级别划分如下：
1.2.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；
（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；
（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；
（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
1.2.3.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级：
（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；
（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；
（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度≥400℃的管道；
（4）输送流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道；
1.2.3.3符合下列条件之一的工业管道为GC3级：
（1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道；
（2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
1.3管道充装介质的分类：
管道级别
适用范围
SHA
毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）；
毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道；
设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道。
SHB
毒性程度为极度危害介质的苯管道；
毒性程度为高度危害介质的（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道除外）；
甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道。
SHC
毒性程度为中度、轻度危害介质管道；
乙B类、丙类可燃液体介质管道。
SHD
设计压力低于-29℃的低温管道
1.3.1可燃流体：
指闪点高于45℃的流体（在生产操作条件下，可以点燃和连续燃烧的气体或可以汽化的液体，如-35#轻柴油、重菜油、变压器油、甘油等）。
1.3.2可燃液体：
指闪点高于45℃的液体。
1.3.3有毒流体：
指某种物质一旦泄漏，被人吸入或与人体接触，若治疗及时不至于对人体造成不易恢复的危害。
相当于GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ级及以下危害度的毒物。
如甲醛、乙醚、氯水等。
1.3.4剧毒液体：
指如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的危害和难以治疗的后果的物质。
相当于GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅰ级及以下危害度的毒物。
如汞、苯、砷化氢、氯乙烯等，最高允许浓度≤0.1mg/m3。
1.3.5有毒液体：
指经过呼吸道、皮肤或经口腔进入人体而对健康产生危害的液体或蒸汽。
1.3.6易爆流体：
指闪点低于环境温度的流体。
如汽油、乙醇、丙酮等。
可燃物质的火灾危险性分类GB50160--92
分类
类别
特性
举例
气体
甲
爆炸极限＜10%（体积）
乙烯，环氧乙烷，氢气，合成气，硫化氢，乙烯，氰化氢，丙烯，丁烯，丁二烯，顺丁烯，反丁烯，甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，丙二烯，环丙烷，甲胺，环丁烷，甲醛，氯甲烷，氯乙烷，异丁烷
乙
爆炸极限≥10%（体积）
一氧化碳，溴甲烷
液体
甲
A
15℃时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其他类似液体
液化甲烷，液化天然气，液化氯甲烷，液化顺式-2丁烯，液化乙烯，液化乙烷，液化反式-2丁烯，液化环丙烷，液化丙烯，液化环丁烯，液化新戊烷，液化丁烯，液化丁烷，液化氯乙烯，液化环氧乙烷，液化丁二烯，液化异丁烯，液化石油气，二甲胺
B
甲A类以外，闪点＜28℃
异戊二烯，异戊烷，汽油，戊烷，二氧化碳，异己烷，己烷，石油醚，异庚烷，环乙烷，辛烷，异辛烷，苯，庚烷，石脑油，原油，甲苯，乙苯，邻二甲苯，间、对二甲苯，异丁醇，乙醚，乙醛，环氧丙烷，甲酸甲酯，乙胺，丙酮，乙醛，二氯甲烷，三乙胺，醋酸乙烯，甲乙酮，丙烯腈，醋酸乙酯，醋酸异丙酯，二氯乙烯，甲醇，异丙醇，乙醇，醋酸丙酯，丙醇，醋酸异丁烯，甲酸丁酯，吡啶，二绿乙烷，醋酸丁酯，醋酸异戊酯，甲酸戊酯，丙烯酸甲醇
乙
A
闪点≥28℃至≤45℃
丙苯，环氧氯乙苯，苯乙烯，喷气燃料，煤油，丁醇，氯苯，乙二胺，戊醇，环己酮，丙酮酸，异戊醇
B
闪点＞45℃至＜60℃
-35号轻柴油，环戊烷，硅酸乙酯，氯乙醇，丁醇，氯丙醇，二甲基甲酰胺
丙
A
闪点≥60℃至≤120℃
轻柴油，重柴油，苯胺，锭子油，酚，甲酚，糠醛，20号重油，苯甲醛，环乙醇，甲基丙烯酸，甲酸，环乙醇，乙二醇丁醚，甲醛，糠醇，辛醇，乙醇胺，丙二醇，乙二醇，二甲乙酰胺
B
闪点＞120℃
蜡油，100号重油，渣油，变压器油，润滑油，二乙二醇醚，三乙二醇醚，邻苯二甲酸二丁酯，甘油，联苯-联苯醚混合物
第二章有关法律法规及标准
2.1法律法规：
●压力管道安全管理与监察规定96.4版
●压力管道安装单位资格认可实施细则质技监局锅发［2000］99号
●特种设备安全检察条例国务院第373号令
●压力管道安装安全质量监督检验规则国质检锅［2002］83号
●中国石油天然气集团公司特种设备安全监督管理规定（试行）中油质安字［2003］247号（不适用于压力管道）
●在用工业管道定期检验规程（试行）国质检锅［2003］108号
●压力管道使用登记管理规则（试行）国质检锅［2003］213号
●压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法
●中华人民共和国产品质量法主席令33号
●中华人民共和国安全生产法
●中华人民共和国计量法主席令28号
●建设工程质量管理条例国务院第279号令
●国家质量监督检验检疫总司（局）函“关于公布《特种设备制造许可申请书》等有关文书格式的通知”国质检锅函［2003］39号
2.2有关标准：
2.2.1工业管道设计、安装标准
●GB50136-2000工业金属管道设计规范
●HG/T20695-1997化工管道设计规范
●HG/T20549.2-1998化工装置管道布置设计规定
●SH3012-2000石油化工企业管道布置设计规定
●SHJ40-1991石油化工企业蒸汽伴热管及夹套管设计规范
●SH3059-1994石油化工企业设计器材选用通则
●GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范
●GB4272-1992设备和管道保温技术通则
●GB/T11790-1996设备和管道保冷技术通则
●GB7231-1987工业管路的基本识别色和识别符号
●SHJ43-1991石油化工企业设备管道表面色和标志
●HG/T20675-1900化工企业静电接地设计规程
●GB50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范
●GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
●SH3501-2002石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范
●HG20225-1995化工金属管道工程施工及验收规范
●DL5031-1994电力建设施工及验收规范
●SH/T3412-1999石油化工管道金属软管选用、检验及验收
●SH3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准
●GB50184-1993工业管道工程质量检验评定标准
●GB50185-1993工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
2.2.2公用管道设计、安装标准
●GB50028-1993城镇燃气设计规范（1998年版）
●CJJ34-1990城市热力管网设计规范
●CJJ28-1989城市供热管网工程施工及验收规范
●CJJ/T81-1998城镇直埋供热管道工程技术规范
●CJJ33-1989城镇燃气输配工程施工及验收规范
●CJJ38-1990城市供热管网工程质量检验评定标准
●CJJ63-1995聚乙烯燃气管道工程技术规程
2.2.3长输管道设计、安装标准
●GB50251-1994长输管道工程设计规范
●GB50253-1994输油管道工程设计规范
●SY/T0015.1-1998原油和天然气输送管道穿越工程设计规范穿越工程
●SY/T0015.2-1998原油和天然气输送管道穿越工程设计规范跨越工程
●SY/T6064-1994管道干线标记设置技术规定
●SY0401-1998输油输气管道线路工程施工及验收规范
●SY0402-1998长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范
●SY0466-1997天然气集输管道施工及验收规范
●SY/T4067-1993天然气集输站内工艺管道施工及验收规范
●SY0470-2000石油天然气管道跨越工程施工及验收规范
●SY/T4079-1995石油天然气管道穿越工程施工及验收规范
●SY/T0402-2000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范
●SY/T0460-2000天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范
●SY/T6233-1996天然气管道试运投产规范
2.2.4国外标准
●ISO13623石油和天然气工业长输管道
●ISO15649石油和天然气工业管道
●ASMEB31.1动力管道
●ASMEB31.3工艺管道
●EN13480金属工业管道
2.3公司有关文件
●压力管道安装质量手册Q/CNPC-LGS2601-2001
●压力管道安装质量体系程序文件汇编Q/CNPC－LGS2611~2640—2001
●压力管道安装作业指导书[专用作业指导书
（1）、
（2）、（3）、通用作业指导书、设备操作规程]Q/CNPC－LGS1606—2001
●压力管道安装质保体系岗位工作标准Q/CNPC－LGS3006—2001
●压力管道质量记录汇编Q/CNPC－LGS2611~2640
第三章压力管道安装现场质量检查
3.1施工准备阶段的检查
序号
控制点
类别
控制内容
1
图纸会审
B
设计文件要求，图纸完整性，选用施工及验收规范，设计资质
2
技术文件编制
A.RD
施工工艺、方法、质量标准、审批程序
3
压力管道报装
A.RD
压力等级、工程量、施工单位资质证、技术文件
4
焊接工艺评定
B.RD
评定覆盖范围
5
焊工、无损检测人员资格认定
B.RD
持证合格项目，有效期
6
管廊管架及设备交接
A
标高、尺寸及方位
7
管材管件验收
C
规格、数量、标识、材质证书、特殊复验
3.1.1公司压力管道资质
*公司压力管道安装许可证编号为GZ-144-07，有效期2007年1月7日。
*公司压力管道安装许可证允许GA1，GB类，GC1级压力管道安装。
根据压力管道安装单位资格认可实施细则（质技监局锅发[2000]99号）第五条凡具有GA1级安装资格的安装单位，即具备GA2级中相应品种压力管道的安装资格；凡具有GC1级安装资格的安装单位，即具备GC2、GC3级中相应品种压力管道的安装资格；凡具有GC2级安装资格的安装单位，即具备GC3级中相应品种压力管道的安装资格。
3.1.2压力管道报装资料：
按照国质检锅［2002］83号关于印发《压力管道安装安全质量监督检验规则》的通知和国家质量监督检验检疫总司（局）函“关于公布《特种设备制造许可申请书》等有关文书格式的通知”国质检锅函［2003］39号要求填写（可在上下载）：
第十六条压力管道安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位应做到：
1、认真贯彻执行国家有关压力管道安全质量方面的法律法规和技术规程、标准，采取措施保证压力管道安装质量和提供的材料、设备、服务符合国家有关规定和标准；
2、建立项目质量保证体系并组织实施，建立并妥善保存必要的施工记录及见证文件；
3、接受监督检验单位的监督检验；
4、配合监督检验单位实施监督检验工作，为监督检验工作的正常开展提供必要条件，包括监督检验人员查阅有关资料和进入现场检查，及时通知监督检验人员作业施工进度等；
5、压力管道施工前，安装单位和监理单位应向安全监察机构备案。
跨省、自治区、直辖市长输管道，向国家安全监察机构办理备案手续；其他压力管道向地方安全监察机构办理备案手续。
第二十一条对安装单位、防腐单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包括：
1、安装单位、防腐单位是否具备相应的安装资格和资质；
2、安装单位是否按本规则第十六条第5款规定办理备案手续；
3、是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；
4、项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员是否配套，是否具备相应资格并与承担的工作相适应；
5、在焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目等方面是否满足安装要求；
6、是否有经过批准的施工组织设计或施工方案并能贯彻执行；
7、是否按设计及标准要求对建设单位提供的材料、设备或本单位所购材料等进行检验；
8、是否按有关规定和标准对压力管道安装工程进行各种检验与试验，对出现的安全质量问题是否按有关文件要求及时如实上报和认真处理；
9、是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为；
10、是否有其他安全质量管理违法、违规、失职行为。
国家质量监督检验检疫总局司（局）函
国质检锅函[2003]39号
关于公布《特种设备制造许可申请书》等有关文书格式的通知
各省、自治区、直辖市质量技术监督局：
为了规范特种设备制造许可、安装改造维修告知和设计文件鉴定等工作，我局根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备行政许可实施办法（试行）》的有关规定，制定了《特种设备制造许可申请书》、《特种设备安装改造维修告知书》和《特种设备设计文件鉴定专用章式样》，现予以公布。
在使用过程中发现问题，请及时上报总局锅炉压力容器安全监察局。
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局
二00三年六月二十五日
附件:
1、特种设备制造许可申请书（TSZS001-2003）
2、特种设备制造许可申请书填写说明
3、特种设备安装改造维修告知书（TSZS002-2003）
4、特种设备安装改造维修告知书填写说明
5、特种设备安装改造维修告知书（TSZS003-2003）
6、特种设备安装改造维修告知书填写说明
7、特种设备设计文件鉴定专用章式样
8、特种设备安装改造维修许可申请书（TSZS004-2003）
9、特种设备安装改造维修许可申请书填写说明
10、特种设备许可证件编号办法
公司有关处室
工艺主管责任工程师
标准主管责任工程师
总会计师
副经理
管理者代表
公司总体系质量保证工程师
第一、二、四、压容分公司经理
压力管道质保分体系
质保工程师
公司经理
材料主管责任工程师
焊接主管责任工程师
设备主管责任工程师
质检主管责任工程师
理化检验主管责任工程师
无损检测主管责任工程师
热处理主管责任工程师
计量主管责任工程师
有关科室
工艺责任工程师
材料责任工程师
焊接责任工程师
设备责任工程师
质检责任工程师
计量责任工程师
无损检测责任工程师
热处理责任工程师
标准责任工程师
项目专体系
项目质保工程师
施工队、班组
有关科室
工艺责任师
材料责任师
焊接责任师
设备责任师
质检责任师
无损检测责任师
热处理责任师
计量责任师
标准责任师
工程责任工程师
3.1.3原材料检查
a）压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品制造单位应具备省级以上劳动行政部门或省级劳动行政部门授权的地（市）级劳动行政部门颁发的安全注册证书。
b）.压力管道安装材料到现场的验收
●首先明确各种材料验收执行的标准；
●管材：
产品质量证明书、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记）、外观质量、核对规格并检尺计算重量；
●管配件和法兰：
产品质量证明书、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记）、外观质量、材质、规格、型号、数量。
●阀门：
产品合格证、质量证明书（阀体上必须有安全注册标记钢印），制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号规格、公称压力、公称压力大于10Mpa的阀门应有主要零件材料化学成份和热处理后的力学性能，要求作低温密封试验的阀门，必须有制造厂低温密封试验的合格证明书，用于A级管道的阀门须有制造厂无损检验合格证明书。
●补偿器、管道视镜、过滤器及阻火器：
产品质量证明书、在主体上必须有安全注册标记钢印、外观质量、外形尺寸和公称通径等。
●紧固件：
外观质量、规格、螺栓与螺母的配合、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记钢印）。
●密封元件：
产品质量证明书、几何尺寸、外观及密封面质量、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记）。
●管道支承件：
产品质量证明书、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记）、外观质量、材质、规格、型号、数量。
焊接材料：
质量证明书并必须与实物批号相符，产品质量证明书应为原件，若为复印件时，必须加盖经销单位红章；包装并拆包抽查出厂标志、药皮、焊芯等。
3.2施工过程中的检验
序号
控制点
类别
控制内容
1
阀门检查及试压
B.RD
规格、数量、标识、材质证书，强度及严密性试验
2
管道组对
C
间隙、组对误差、管道品种
3
焊接
C
焊接方法、焊材、焊接工艺
4
预制管段编号
C
管段编号、焊口编号、焊工钢印
5
外观检查
C
焊缝外观、几何尺寸、编号情况、管内清洁度
6
无损探伤
C.RD
部位、比例、焊缝质量、扩大检查
7
吊装组对焊接
C
管段名称及方向，阀门型号规格、螺栓垫片品种，焊接工艺
8
支托吊架安装
C.RD
位置、规格、型号、固定、调整
9
外观检查
C
焊缝外观、横平竖直、管内清洁度
10
无损探伤
C.RD
部位、比例、扩大检查
11
装配应力检查
B
管道与动设备、静设备的装配应力
12
静电接地
B
接地电阻、法兰跨接
13
系统试验前检查
B
流程方向，阀门、孔板、仪表取源管咀位置；排空点设置，法兰、垫片及螺栓的使用，支托吊架安装复查
14
管道试验
A.RD
试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查
3.3交工阶段的检验
序号
控制点
类别
控制内容
1
管道吹扫、清洗
A.RD
管道清洁度、吹扫流程及流速，清洗液配制、清洗时间
2
系统气密试验
A.RD
试验压力及结果认定
3
交工资料
A.RD
竣、交工资料，质量评定
4
最终验收
A.RD
办理竣工验收文件
3.4停监点、必监点和巡监点的检查
*工业管道：
*停监点：
管道系统试验（包括压力试验、泄漏性试验和真空度试验）与吹扫。
*必监点：
阀门检验、管道焊接工艺评定、焊缝无损检测、焊前预热和焊后热处理、焊接分项工程质量等级的核定。
*巡监点：
序号
巡监点抽查项目
主要检查内容
1
管件清洗、脱脂
管件内外表面的清洁情况
2
管道组对
管道组对安装记录
3
夹套管安装
主管与外管的同心度，焊接，夹套管的连通管、支承块
4
钝化处理
钝化技术要求和结果，钝化后的处理
5
膨胀补偿器安装
安装位置，各种补偿器的安装质量
6
静电接地
静电接地测试
7
清洗、脱脂
清洗脱脂的技术要求和结果
8
置换密封
置换介质、结果封闭条件
9
防腐保温
主要管道的除锈质量；主要涂料的质量证明书；主要管道涂漆的质量；主要保温材料的质量证明书
*长输管道、油田集输管道：
*停监点：
重大跨越工程钢筋混泥土墩分项工程，重大穿、跨越工程管段焊接质量等级核验。
*必监点：
有石方地段管沟开挖与回填工程，焊接工艺评定，焊缝无损检测，管道焊接工程质量等级核验，穿越段稳管措施，跨越段塔体钢结构组装焊接，管道通球、吹扫和试压
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