镁冶炼危险源识别.docx

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镁冶炼危险源识别

1、列出作业层人员作业活动清单

序号

作业岗位

作业活动

1

供气车间

卷扬机上炭

2

供气车间

炉顶放炭

3

供气车间

调温

4

供气车间

出焦破碎

5

供气车间

抽焦油

6

原料车间

窑尾上料

7

原料车间

煅烧白云石

8

原料车间

破碎硅铁

9

原料车间

球磨机操作

10

原料车间

压球

11

还原车间

装出炉操作

12

还原车间

还原炉调温

13

精炼车间

精炼粗镁

14

精炼车间

酸洗镁锭

15

成品车间

打包镁锭

说明：

一、作业危害分析评价每年进行一次，检查表法分析评价每年一次

二、检维修作业风险分析评价检修、抢修前随时评价

三、危害因素清单

工作危害分析（JHA）记录表

（1）

单位：

工作任务：

精炼作业工作岗位：

精炼岗位分析人员及岗位：

日期：

审核人：

序

号

工作步骤

危害

主要后果（参见后果的严重性评估准则）

现有安全控制措施及发生频率（参见危害发生的可能性评估准则）

L

S

风险度（R）

建议改正/

控制措施

偏差发生频率

安全检查

操作规程、管理方案

员工胜任程度

安全措施

1

人员进入工作岗位操作

不带防护用品

发生人身伤害事故

经常有不带防护用品

每次作业前检查

有详实的操作规程，能很好的执行

胜任但文化程度不高

穿戴好劳动护品

2

5

10

加强安全防护用品佩戴培训教育，落实《制度有关内容》

2

坩锅升温后巡查

不穿戴劳保防滑鞋

发生人生受伤、扭伤事故

从未发生或从未出现

进入车间前检查

有详细的操作规程，但执行不严

胜任但有时出错

上岗位前必须穿戴

2

2

4

3

人工加入粗镁熔融

不带防护眼镜

眼部、面部烧伤

有时出现

进入车间前检查

有详细的操作规程，但执行不严

胜任但有时出错

上岗位前必须穿戴

3

3

3

每天由专人负责检查此项工作。

4

表面喷洒洒硫磺

不带防毒口罩

人体呼吸道刺激、中毒

有时出现

进入车间前检查

有详细的操作规程，但执行不严

胜任但有时出错

上岗位前必须穿戴

2

5

15

购买防毒口罩并配发到岗位

5

行车起吊坩埚

不按规程操作行车

发生人员烧灼烫伤伤亡事故

从未发生或从未出现

每次要定期检查

有详实的操作规程，能很好的执行

胜任但有时出错

上岗前必须穿戴

2

3

3

严格执行行车起吊操作规程。

6

人员在护栏行走

护栏不规范

发生人生事故伤害

有时出现

每次作业前检查

有详实的操作规程，能很好的执行

胜任但文化程度不高

穿戴好劳动护品

3

5

16

安环科下整改通知，消除隐患

工作危害分析（JHA）记录表

（2）

单位：

工作任务：

巡查作业工作岗位：

供气岗位分析人员及岗位：

日期：

审核人：

序号

工作步骤

危害

主要后果

现有安全控制措施及发生频率

L

S

风险度（R）

建议改正/

控制措施

偏差发生频率

安全检查

操作规程

员工胜任程度

安全措施

1

明确巡检内容

内容不清，漏检

事故隐患不能及时发现，引发各类事故

未发生漏检

每次作业进行检查

详实的巡检规程，但执行不好

胜任，偶尔出错误

岗位责任制

2

5

10

加大检查力度。

2

明确巡检路线

路线不了解，发生漏检

事故隐患不能及时发现，引发各类事故

未发生

每次作业进行检查

详实的巡检规程，但执行不好

胜任，偶尔出错误

岗位责任制

2

5

10

安全员必须明确每一个工作环节

3

明确巡检存在的危险有害因素

危险有害因素不了解

各类伤害事故

未发生

每次作业进行检查

详实的巡检规程，但执行不好

胜任，偶尔出错误

安全教育制度

2

5

10

4

事故预想

由于工作经验和技术不足未预想到发生的事故

各类伤害事故

未曾发生

每次作业进行检查

有巡检规程，但执行不好

一般胜任

安全教育

1

5

5

建议丰富每个岗位人员的教育训练内容

5

确定好联系方式

联系不畅通

各类事故不能迅速处理

未曾发生

每次作业进行检查

有详实规程，但执行不好

胜任

配备通信设备

1

5

5

6

穿戴好劳动防护用品，带好工具

缺乏个体防护，工具不安全

各类事故

经常防护不到位

每次作业进行检查

有高处做业制度，但执行不好

胜任，偶尔出错

安全教育

4

5

20

由专人负责安全教育训练

7

开始巡检

管道无防护措施

机械伤害、物体打击

未曾发生

每次作业进行检查

有详实的操作规程，有时不能很好的执行

胜任，偶尔出错

转动部件设有护罩

2

5

10

由设备部下发通知整改。

不穿戴劳动防护用品

机械伤害

未发生

每次作业进行检查

有巡检规程，但执行不好

胜任，偶尔出错误

防护用品

2

3

6

上岗前进行逐人检查

梯台锈蚀、护栏缺损、不带安全带

坠落

滑到

梯台不安全、不带安全带之类的偏差经常发生

每次作业进行检查

胜任

平台护栏确保完好

3

4

12

水煤气等有毒物料泄漏，个体防护不到位

中毒窒息

未曾发生

每次作业进行检查

有巡检规程，但执行不好

胜任，偶尔出错误

无便携式有毒气体报警仪器

4

4

16

安全环保消防部报计划采购并落实安装

8

做好巡检记录

遗忘巡检情况，记录不规范

管理者不了解生产情况，管理混乱

曾发生过

每次作业进行检查

有巡检规程，但执行不好

胜任，偶尔出错误

每个月检查记录情况

2

3

6

由专人记录

工作危害分析（JHA）记录表（3）

单位：

还原车间

工作任务：

锅炉开车操作工作岗位：

锅炉岗位分析人员及岗位：

日期：

审核人：

序号

工作步骤

危害

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

偏差发生频率

安全检查

操作规程

员工信任程度

安全措施

全面检查

楼梯、平台锈蚀、护栏缺损，积水积油

坠落、滑跌

从未发生

每次作业进行检查

有

胜任

防护栏、教育

1

3

3

应该友固定的人员对此进行控制　

人体与设备、设施接触，作业空间小

碰撞

从未发生

每次作业进行检查

有操作规程

胜任

教育、个体防护

1

3

3

应当把设备与人体放置在一定的位置

上水

转动部件无防护罩或防护罩固定不牢

绞伤、打击（护罩飞起）

护罩固定不牢曾经发生过

每次作业进行检查

有详实的操作规程，有时不能很好的执行

胜任，偶尔出错

转动部件设有护罩

2

5

10

需配置新的转动部件

接近高温物体或蒸汽、热水泄漏，防护不足

烫伤

从未发生

每次作业进行检查

有操作规程

胜任

个体防护、保温层

1

3

3

按照防护措施，严格进行防护

烘炉

煮炉

接近高温物体或蒸汽、热水泄漏，防护不足

烫伤

从未发生

每次作业进行检查

有操作规程

胜任

个体防护、保温层

1

3

3

由固定的管理人员做好防护措施

化学药剂（氢氧化钠、磷酸钠等）作业，缺防护

化学灼伤

从未发生

每次作业进行检查

有操作规程

胜任

防护用品

1

3

3

应根据实际的化学药剂，从而进行运转

点火升压

炉膛中有可燃气体、积灰

爆炸

从未发生

每次作业进行检查

有操作规程

胜任

吹扫置换

1

5

5

按期进行检查

缺高温隔离，个人防护不足

烫伤、烧伤

从未发生

每次作业进行检查

有操作规程

胜任

个体防护、隔离

1

3

3

必须依照高温的需求，而对人员进行防护

供热供汽

缺高温隔离，个人防护不足

烫伤

从未发生

每次作业进行检查

有操作规程

胜任

个体防护、隔离

1

3

3

给车间创造有利于工期的条件

转动部件无防护罩或防护罩固定不牢

绞伤、打击（护罩飞起）

护罩固定不牢曾经发生过

每次作业进行检查

有详实的操作规程，有时不能很好的执行

胜任，偶尔出错

转动部件设有护罩

2

5

10

尽快的更改设备

运行管理（巡检、检查、操作）

转动部件无防护罩或防护罩固定不牢

绞伤、打击（护罩飞起）

护罩固定不牢曾经发生过

每次作业进行检查

有详实的操作规程，有时不能很好的执行

胜任，偶尔出错

转动部件设有护罩

2

5

10

定期进行检查

缺高温隔离，个人防护不足

烫伤、烧伤

从未发生

每次作业进行检查

有操作规程

胜任

个体防护、隔离

1

3

3

防护措施严格按照运行的需求，进行

工作危害分析（JHA）记录表（四）

单位：

还原车间

工作任务：

动火作业工作岗位：

维修工电气焊工种分析人员：

日期：

审核人：

序号

工作步骤

危害

主要后果

以往发生频率及现有安全控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

危害发生频率

安全检查

操作规程

员工信任程度

安全措施

1

断开相连设备、管线

不盲断，导致内漏，作业过程中可燃气体超标

引起燃爆事故

时有“不盲断”之类的偏差发生

每次作业进行检查

有规程规范行为

胜任

执行作业许可证制度

3

5

15

严格执行作业前先断开相连设备，严厉惩处违章行为

2

设备、管线可燃气体置换

不置换或不彻底，导致可燃气体超标，

引起燃爆事故

曾经发生“置换不彻底”之类的偏差

每次作业进行检查

有规程规范行为

胜任

执行作业许可证制度

2

5

10

作业前彻底置换设备、管线，严厉惩处违章行为

3

作业分析

不分析、检测，导致可燃气体超标，

引起燃爆事故

经常出现“不分析就动火”之类的偏差

每次作业进行检查

有规程规范行为

胜任

执行作业许可证制度

4

5

20

不动火分析不得作业，严厉惩处违章行为

4

作业人资格确认

非焊工作业，无相关动火知识

引起燃爆事故

经常“非焊工人员动火”之类的偏差

每次作业进行检查

有规程规范行为

胜任

执行作业许可证制度

4

5

20

非持有效证件员，分析不得作业，严厉惩处违章行为

4

办理作业许可证

不办证就作业，导致防范措施不落实措施，

引起燃爆事故

时有发生不按规定凭证作业的情况

每次作业进行检查

有规程规范行为

胜任

执行作业许可证制度

3

5

15

　无许可证不得作业，严厉惩处违章行为。

5

作业监护

无监护人，作业过程中附近出现泄漏等异常情况时，无人及时通知停止作业。

引起燃爆事故

无监护人在场就作业的情况经常发生

每次作业进行检查

有规程规范行为

胜任

执行作业许可证制度

4

5

20

　监护人不在现场不得作业，严厉惩处违章行为

监护不到位

引起燃爆事故

监护不到位的情况时有发生

每次作业进行检查

有规程规范行为

胜任

执行作业许可证制度

3

5

15

　监护不力者进行考核惩处

工作危害分析（JHA）记录表（五）

单位：

还原车间

工作任务：

临时用电工作岗位：

电工分析人员：

日期：

审核人：

序号

工作步骤

危害

主要