脚手架工程专项方案.docx

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脚手架工程专项方案

第一节编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》

GB50017-2003中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

第二节工程概况

天津纺织工业东移棉纺四工厂项目施工总承包工程专件车间位于空港加工区东十道，属于工业厂房框架结构，建筑总高度23.6m.建筑面积50166.98㎡，结构形式为4层框架结构，在一、二、三层设夹层，屋面标高23.6m，钢筋混凝土施工量大。

全长约99m，沿横向设有2条后浇带，将结构分为三个施工段。

总工期243天。

本工程由天津天纺投资有限公司投资建设，中国纺织工业设计院设计，铁道勘察设计院进行地质勘查，天津华泰建设监理有限公司监理，中冶天工建设有限公司组织施工。

第三节脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合市文明工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，在二层主体框架施工完成后，施工一层的地面及回风沟道。

需要回填大量的土方。

综合本工程特点及以往施工经验，决定采用以下1种脚手架方案：

悬挑式落地架。

第四节脚手架的材质要求

悬挑式架手架

1、悬挑梁采用18号热轧槽钢槽口侧向放置，悬挑长度1.6m。

每根立杆下都有悬挑梁，梁上支点距集中力作用点距离0.1m。

支杆（吊绳）墙上支点距挑梁的垂直距离5m。

悬挑梁固支点支座类型采用铰接。

2、钢管悬挑式落地架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

方可在施工中使用。

3、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

4、搭设架子前应进行保养，除锈。

5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

7、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）

中Q235A钢的要求。

第五节脚手架的搭设流程及要求

悬挑式脚手架

悬挑式脚手架搭设的工艺流程为：

楼板及柱部位留设预埋件→悬挑梁定位焊接→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；当脚手架操作层高出连

墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

1、悬挑梁

本工程悬挑梁采用18号热轧槽钢，槽口侧向放置，悬挑长度1.6m。

与预埋件连接验收合格后方可搭设脚手架。

（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）：

里立杆距建筑物0.3m。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

（3）立杆应与悬挑梁焊接，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离支座点20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：

板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

（1）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。

楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

第六节悬挑脚手架计算书

一、基本参数：

立杆纵距la=1.5m

立杆横距lb=1.2m

脚手架形式双排架

脚手架的步距h=1.8m

脚手架搭设高度H=20.2m

小横杆间距a=0.75m

连墙件布置形式二步三跨

悬挑梁采用18号热轧槽钢槽口侧向放置

每根立杆下都有悬挑梁

悬挑长度l=1.6m

梁上支点距集中力作用点距离c=0.1m

支杆（吊绳）墙上支点距挑梁的垂直距离L2=5m

悬挑梁固支点支座类型铰接

墙固支点连接方式焊接

悬挑梁与建筑物连接的焊缝长度lw=50mm

采用两根掉绳支撑

二、小横杆的计算

1、小横杆荷载计算

脚手板的荷载标准值q1=0.35×0.75=0.262kN/m

活荷载标准值q2=2×0.75=1.5（kN/m）

2、强度计算

（1）、最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下：

其中：

l小横杆计算跨度l=1.2m

q1脚手板的荷载标准值q1=0.262kN/m

q2活荷载标准值q2=1.5kN/m

经计算得到：

M=（1.2×0.262+1.4×1.5）×1.2^2÷8=0.435kN.m

（2）、截面应力计算公式如下：

其中W钢管截面抵抗矩W=5.08cm3

M最大弯矩M=0.435kN.m

经计算得到:

σ=0.435×1000000÷（5.08×1000）＝85.63N/mm2

小横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求

3、挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度,计算公式如下：

其中:

l小横杆计算跨度l=1.2m

I截面惯性矩I=12.19cm4

E弹性摸量E=206000N/mm2

q1脚手板的荷载标准值q1=0.262kN/m

q2活荷载标准值q2=1.5kN/m

经计算得到：

最大挠度V=5×（0.262+1.5）×（1.2×1000）^4÷（384×206000×12.19×10000）=1.895mm

最大挠度计算值小于等于l/150=8mm,并且小于10mm,故满足要求

三、大横杆的计算:

1、荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.03763×1.2=0.045kN

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×1.2×0.75=0.315kN

脚手板的荷载标准值:

P=0.045+0.315=0.36kN

活荷载标准值:

Q=2×1.2×0.75=1.8kN

2、强度计算

（1）、最大弯矩计算公式如下:

其中:

l立杆的纵距l=1.5m

P静荷载标准值P=0.36kN

Q活荷载标准值Q=1.8kN

经计算得到最大弯矩M=0.175×（1.2×0.36+1.4×1.8）×1.5=0.775kN.m

（2）、截面应力计算公式如下：

其中W钢管截面抵抗矩W=5.08cm3

M最大弯矩M=0.775kN.m

经计算得到:

σ=0.775×1000000÷（5.08×1000）＝152.559N/mm2

大横杆强度计算值小于或等于钢管抗弯强度设计值205N/mm2，故满足要求

3、挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

其中:

l立杆的纵距l=1.5m

I截面惯性矩I=12.19cm4

E弹性摸量E=206000N/mm2

P静荷载标准值P=0.36kN

Q活荷载标准值Q=1.8kN

经计算最大挠度V=1.146×（0.36+1.8×（1.5×1000）^3÷（100×206000×12.19×10000）=3.327mm

最大挠度计算值小于等于l/150=10mm,并且小于10mm,故满足要求

四、扣件的抗滑承载力计算:

横杆的自重标准值P1=0.03763×（1.2+1.5）=0.102kN

脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.5×1.2÷2=0.315kN

活荷载标准值Q=2×1.5×1.2÷2=1.8kN

荷载的计算值R=1.2×（0.102+0.315）+1.4×1.8=3.02kN

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

其中:

Rc扣件抗滑承载力设计值Rc=12kN

R纵