中天普通支模技术交底2课件.docx

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中天普通支模技术交底2课件

普通模板工程施工技术、安全交底

工程名称

中天广场工程

施工单位

湖南省第五工程有限公司

分部工程

普通模板安装工程

日期

2015-09-08

交底内容：

一、模板安装支撑方案交底

1、普通模板安装工程概况

本工程模板安装高度小于5米为普通模板安装，其中模板支撑搭设高度为3.5~4.8米，高支模搭设施工最关键部位是商业楼部位、其搭设高度达4.8米，梁最大截面有200X2100mm，普通模板安装支撑架全采用建筑施工承插型套扣式钢管脚手架高支模搭设。

2、普通模板安装材料要求

（1）本工程5米以下的支模区域施工均采用承插型套扣式钢管脚手架搭设支撑体系，选用钢管直径48mm钢管、其壁厚为3.5mm，其主楞、剪刀撑选用钢管脚手架（扣件式）直径48mm无缝钢管搭设、其壁厚为3.5mm，50×100mm方木作为次楞，18mm厚的覆面木胶合板，采用M12螺栓对拉（抗渗部位需采用止水螺杆对拉），支模搭设纵横间距为1200×1200mm，水平杆步距为1500mm、扫地杆距地为200mm。

（2）钢管严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂缝的钢管。

（3）方木逐个检查，开裂破损的一律不准使用。

3、梁模板支撑体系

（1）梁模板及支撑架总体要求

梁侧模板、梁底模板为18mm覆面木胶合板，梁底承重立杆纵、横向间距1.2m；立杆步距h：

1.5m；横杆与立杆的的连接方式为套扣式连接；当梁截面较大且≥800mm、梁底中间需增加1排立杆，间距按梁底平分，其搭设要求同扣件式钢管支模架搭设，扣件抗滑承载力系数：

0.8。

梁底木方间距400，梁侧次楞用50×100㎜木方，间距300，主楞采用φ48×3.5mm无缝钢管，较大截面的梁中采用M12螺栓对拉，间距根据梁的截面尺寸相应设置。

梁支模架示意图

4、板面模板采用18mm覆面木胶合板。

次愣采用50×100mm木方、方间距400mm，主楞采用φ48×3.5mm无缝钢管，板底纵、横向立杆支撑采用φ48×3.5mm套扣式钢管搭设，立杆纵向间距为1.2m，横向间距为1.2m,水平杆步距为1.5m，水平杆距地面200mm起开始向上搭设，水平杆端头伸出扣件边缘长度不应大于200㎜，水平杆端头有混凝土梁的应与混凝土梁顶紧。

板面支模立面示意图

5、柱模板均采用18mm覆面木胶合板，采用2根φ48×3.5mm无缝钢管作为柱箍，第一道柱箍从楼面200mm高度起，其余上部柱箍均为500mm，柱边每侧布置木方小梁，小梁间距为300mm，根据相应的柱截面增加M12对拉螺栓。

柱截面示意图

柱立面示意图

6、墙的支模设计

墙四侧模板均采用18mm覆面木胶合板，墙箍采用2根φ48X3.5mm无缝钢管加固，第一道箍从楼面200mm高度起，其余间距为500mm，采用M12螺栓对拉，螺栓间距水平方向为600mm，竖向间距500mm，墙短边每侧布置间距为500mm的主楞，墙长边每侧布置间距为300mm的次楞，次楞采用6.3号槽钢或50X100mm木方。

墙模板立面示意图

墙模板侧立面示意图

二、施工工艺交底

放纵横方向控制主线----套扣式钢管支撑立杆----水平拉杆----剪刀撑----在可调上托上安放托梁钢管----梁底木方----钉梁底板----梁旁板----压脚板----安装斜撑----最后安装楼面模板----安装楼面钢筋----浇筑楼面混凝土。

2、操作工艺

1、梁板安装工艺

1）、弹出轴线、梁位置，在柱子上定出水平线，安装柱头模板。

2）、梁底板：

按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。

3）支撑搭设时，距地面200mm处设置扫地杆，立杆横竖方向都要设置水平杆，间距为1500，剪刀撑间距不要大于6m。

4）梁侧模板根据拉线安装梁侧模板、压脚、斜支撑等。

梁侧模板制作高度根据梁高及楼板厚度等来确定。

5）通线调节楼面支顶的高度，架设好木方龙骨架。

6）铺楼面模板时从四周铺起，在中间收口。

7）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面要清扫干净。

2、安装质量要求

1）、模板及其支顶必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分就有足够的支撑面积。

2）、木方、木模板、材质应符合规范的有关标准，表面顺直无弯曲、扭转等质量问题。

3）可调上托在使用时，其端头必须贴紧托梁。

可调上托必须在钢管支撑内保持有一半的长度。

4）拆卸较大跨度的梁下支模系统时，必须按施工规范进行拆除，先拆非承重结构，后拆承重结构。

按顺序进行拆除。

3、模板系统构造及质量保证的技术措施

1）立杆：

立杆支撑要满足受力要求，防止产生不均匀沉降，地基经夯实后，立杆底部位置设置垫板处理。

模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一半。

梁底立杆按梁均匀设置，其偏差不能大于25mm。

模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。

2）水平杆：

水平杆与纵横向立杆采用套扣式连接，保证水平杆与纵横向立杆连接可靠。

模板支架应设置扫地水平杆，可调底座离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于300mm。

当可调底座调节螺母离地高度不大于200mm时，第一层步距可按照标准步距设置，且应设置竖向斜杆，并可间隔抽除第一层水平杆形成施工人员进入通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。

模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣件与立杆连接形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。

垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。

每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。

控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

三、支模架搭设构造要求

1、每根立杆底部应设置150×150㎜旧模板垫块。

2、支架立杆根部的可调底座伸出长度＜300mm，顶部的可调托座伸出长度≤200mm。

3、所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。

四、施工质量要求交底

1、主控项目

（1）模板支撑系统的地基承载力满足方案设计要求,并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。

（2）对于模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，加设保证整体稳定的构造措施。

（3）模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。

（4）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

2、一般项目

（1）、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但不应有积水。

（2）、模板与混凝土的接触面应清理干净，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

（3）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（4）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起供高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

（5）、现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。

现浇结构模板安装的允许偏差：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

五、模板验收

支模架搭设完成后，由项目技术负责人主持工序交接验收，支撑系统未按施工技术方案要求完工前，不得进行模板安装；模板按作业流程全部或分部安装完毕后，经相关部门组织验收，确认支模的刚度、整体稳定性和几何尺寸符合技术方案及技术流程的要求并填写验收表格后，才能进行钢筋绑扎施工，模板拆除前需通知监理、建设单位同意后方可施工。

六、施工安全交底

（一）搭设与拆除

1、搭拆支架必须由专业工种人员担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。

上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。

2、施工前由项目部技术人员对施工人员及班组进行安全技术交底,模板按拆前须经监理、建设单位同意后方可施工。

3、搭拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。

验收合格后，方可进行高处作业。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得在支架上集中堆放模板、钢管、钢筋等物件。

5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。

6、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

7、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

9、模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。

施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援模板支架上下。

10、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。

支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。

模板上有预留洞时，应在交装后将洞盖没。

11、施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。

不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。

12、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。

对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。

13、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

14、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。

下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。

对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。

遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。

15、进行高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。

16、拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。

17、拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。

拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。

18、模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在现场监护，严禁无关人员进入模板下方警戒区域。

19、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

临时堆放处离楼层边沿距离不得小于lm，堆放高度不得超过lm。

楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

20、拆下的支架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

（二）雨季施工措施

1、做好汛前和雨季来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。

汛期和雨季来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。

安排好应急疏散通道及安全集结中心。

2、雨季来临之前，加固临时设施、临时围墙等处设警告牌；疏通好施工场地内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，保证场地雨后不陷、不滑、不泥泞、不积水。

3、雨天作业必须设专定人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

4、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。

大风雷雨天气应切断叫源，以免引起火灾或触电伤亡事故。

风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

（三）支撑架使用维护

1、使用期间严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须经过专项施工方案编制人及安全员的批准，确定补救措施后方可实施。

2、使用期间、应设专人检查，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员，

3、构配件严禁在使用过程中重摔、重撞。

4、对已变形或锈蚀的构配件应严禁使用。

5、浇筑混凝土前，应对模板支撑架进行全面检查并验收，浇筑时混凝土时应设专人全过程监测。

6、应定期对杆件的设置和连接、加固件等进行检查和维护。

技术负责人

安全员

交底日期

交底接受人