合肥市滨湖竹园项目装配式结构吊装施工组织设计.docx
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合肥市滨湖竹园项目装配式结构吊装施工组织设计
工程名称:
合肥市滨湖竹园项目施工组织设计(第二部分)
施工单位:
黑龙江宇辉建筑有限责任公司
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)
(文件备案编号:
)
工程
位
批
*・7
施工方案
编制日期:
年月日
、工程概况2
二、施工部署2
三、住宅产业化部品简介及运输2
四、住宅产业化部品吊装6
五、住宅产业化部品安装11
六、施工脚手架搭设21
七、材料与设备26
八、安全措施28
九、环保措施29
一、工程概况
新新怡园B7#楼工程,位于哈尔滨市群力新区群力第六、第七大道、齿轮路、融江路合围区域,由哈尔滨综合开发建设有限公司投资兴建,B7#建筑面积为20459.92平方米,其中1〜28层为住宅公寓部分,-1层地下库房,结构形式为剪力墙结构,-1层层高6米;1-28层标准层层高3米,机房层层高4.95米。
本工程采用预制装配式结构施工,该外墙部品具有承重、保温、隔热、隔音、抗渗、优美观感以及工业化装配便捷等诸多优点。
体现
“四节一环”等特点。
本工程地下室和主体结构形式为剪力墙结构,结构部分内、外墙板采用预制装配式墙体,结构楼板、楼梯部分采用叠合板、预制装配式楼梯。
梁、阳台,空调板等现场现浇
二、施工部署
工期目标B7#:
基础施工阶段共56天。
主体施工阶段共112天。
B7#高层共28层,标准层施工计划4天一层,共需112天。
三、住宅产业化部品简介及运输
1.住宅产业化部品简介
建造住宅所需的全部部品均由工厂批量生产,有标准的尺寸规
格,与传统的现浇剪力墙有所不同的是:
1).部品由工厂标准化制作;
2).墙体部品的竖向钢筋下端附近都留有一定长度的预留孔洞;
每个预留孔洞在内墙面均留有2个用于灌浆所用的小孔洞,其中下面的为灌浆孔,上面的为出气孔。
在墙体部品出厂前应再次检查并保证所有2小孔洞畅通及对应;
3).预制剪力墙部品水平连接处都留有外露矩形封闭的半环钢
筋,主要用来水平墙体连接;
4).墙体部品顶部除了有预留的竖向钢筋外,用于墙体竖向连接
5).部分墙体部品内预埋了各种功能管线:
6).按装配图纸安装位置的,根据建筑结构不同,分别配有不同的墙体部品,例如开窗位置,门位置,还有搭接楼梯的墙体,搭接阳台的墙体等。
2.主体内墙、外墙
3.预制楼梯
预制楼梯踏步和预制楼梯中间平台均由工厂标准化生产。
其中预制楼梯平台分为休息平台和楼板平台,与现浇楼梯梁搭接且最终与楼梯踏步整体现浇,而楼板平台四边钢筋留有一定锚固长度。
楼梯踏步部品的两端与预制楼梯梁搭接处最终与楼梯平台板现浇连接。
4.叠合板
楼板采用叠合式楼板,即工厂标准化生产一定厚度的楼板,组装完成后现场后浇一定厚度的楼板。
(例:
120mm厚楼板,叠合板厚60mm,现场现浇60mm)预制部分的楼板可以作为后浇楼板的模板,增加预制
部分楼板的刚度使用钢筋桁架,保证预制楼板运输吊装过程中的安全。
5.出厂前部品的检测
1部品吊装运输前,应对即将出厂的部品进行结构性能检验,包括外形检验和结构性能检验,检验不合格的部品不得用于混凝土结构。
2外形检验:
部品应在明显部位标明生产单位、部品型号、生产日期和质量验收标志。
部品上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
叠合结构中部品的叠合面应符合设计要求。
部品的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
部品不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
另外,所有出厂的预制楼板在保持重心平衡位置上都留有2个或以上的用于吊装的预埋螺母。
3结构性能检验:
钢筋混凝土部品和允许出现裂缝的预应力混凝土部品进行承载力、挠度和裂缝宽度检验;不允许出现裂缝的预应力混凝土部品进行承载力、挠度和抗裂检验;预应力混凝土部品中的非预应力杆件按钢筋混凝土部品的要求进行检验。
对设计成熟、生产数量较少的大型部品,当采取加强材料和制作质量检验的措施时,可仅做挠度、抗裂或裂缝宽度检验;当采取上述措施,并有可靠的实践经验时,可不做结构性能检验。
6.部品运输
1)程序:
运送车辆的选用t特种车辆手续的办理t部品运送沿线桥涵限高的实地及时间勘察-工地现场的堆放及计划
2)运送车辆的选用:
对挂车的拖板高度及宽度进行严格限制
3)必须对部品运送沿线桥涵限高进行实地勘察,以确定限高满足要求;并按不同时段对运送沿线的运送时间进行勘察,确保工地施工进度
4)部品装车按大件与小件搭配的原则及先用先装的原则,避免工地现场堆放,做到即运即吊
四、住宅产业化部品吊装
1.吊装准备
1)预制部品的进场验收
1预制部品进场时须对每块部品进场验收,主要针对部品外观和规格尺寸。
2部品外观要求:
外观质量上不能有严重的缺陷,且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。
表1部品尺寸的允许偏差(伽)和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
长度
楼板
±5
钢尺检查
墙板
±5
楼梯
±5
宽度
楼板
±8
钢尺量一端及中部,取其中较大值
墙板
±5
楼梯
±5
高(厚)度
楼板
+3,-5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
墙板
0,-8
楼梯
±5
侧向弯曲
楼板
L/1000且w20
拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
墙板
L/1500且w20
对角线差
楼板
6
钢尺量两个对角线
墙板
6
表面平整度
楼板、墙板
6
2m靠尺和塞尺检查
注:
1丄为部品长度(mm);
2.对形状复杂或有特殊要求的部品,其尺寸偏差应符合设计要
求。
2)部品编号及施工控制线
1每块墙部品进场验收通过后,统一按照板下口往上1500弹出
水平控制墨线;按照左侧板边往右500弹出竖向控制墨线。
并在部品中部显著位置标注编号(翻样图纸编号)。
2同时在吊装层楼板结构面引测结构外延多条控制轴线,并以控制轴线为基准在楼板上弹出部品进出控制线以及每块部品水平位置控制线。
2•部品吊装
1)起吊工具形式
部品吊装机械主要采用塔式起重机QTD260-16ton臂长50m)确保全覆盖。
吊点采用预制墙体内预埋吊钩(环)的型式,预埋件采用天津来福有限公司。
2)吊具受力计算
以最大板块重量6.9t进行计算,钢丝绳以45度夹角进行验算。
钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
R=2O.1X1.414=28.4kN
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
[几]
其中[Fg]――钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg――钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2d为钢丝绳直径(mm);
口一一钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6X19、6
X37、6X61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K――钢丝绳使用安全系数,取3.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于3.000X
28.4/0.820=103.90kNo
选择6X37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径17.5mm,受拉承载力为107KN。
钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R为计算依据,则作为吊环的拉力N=
N=R2=28.42=14.2kN
吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[14200X4/(3.1416X50)]1/2=19mm,现场取
20mm。
3)吊装顺序
每层部品吊装沿着外立面顺时针方向逐块吊装,不得混淆吊装顺序。
4)吊装安全技术措施
1部品进场吊装前,设置控制线,并根据预制板面上的吊耳水平高度把铁链条的长短调整好,确保吊装过程中部品在同一水平面上。
2部品起吊时,先行试吊,试吊高度不得大于1米,试吊过程中检测吊钩与部品、吊钩与钢丝绳连接是否可靠。
确认各项连接满足要求后方可正式起吊。
3部品吊装至施工操作层时,操作人员应站在楼层内,佩戴穿芯自锁保险带(保险带应与楼面内预埋钢筋环扣牢。
楼板现浇过程中,每个房间内靠外墙部位埋设2个①14钢筋环,钢筋环锚入楼板36d),用专用钩子将部品上系扣的揽风绳勾至楼层内,然后将外墙部品拉到就位位置。
5)吊运注意事项
1吊运部品时,下方严禁站人,必须待吊物降落离地1m以内,
方准靠近,就位固定后,方可摘钩。
2部品吊装应逐块安装,起吊钢丝绳长短一致,两端严禁一高一低。
3遇到雨、雪、雾天气或风力大于6级别时严禁吊装作业。
3.部品调节及就位
部品安装初步就位后,对部品进行三向微调,确保预制部品调整后标高一致、进出一致、板缝间隙一致。
并确保垂直度。
根据相关工程经验并结合工程实际。
每块预制部品采用2根可调节水平拉杆、2根可调节斜拉杆以及2枚标高控制螺杆进行微调。
1)部品定位调节预制墙体部品通过定位控制线和轴线定位控制。
2)部品标咼调节
1墙体下落与板面连接之前,在板面与墙体之间加放垫块,并且垫块不少于3块,一面墙体下垫块必须超平。
(垫块采用花岗岩垫块)标高控制块安放方法:
按每片墙体的位置应用水准仪将相应位置用角磨机磨平后,安放垫块。
2部品标高通过精密水准仪来进行复核。
每块板块吊装完成后须复核,每个楼层吊装完成后须统一复核。
高度调节前须做好以下准备工作:
1)引测楼层水平控制点;2)每块预制板面按标准弹出水平控制墨线;3)相关人员及测量仪器,调校工具到位。
3)部品垂直度调节
1部品垂直度调节采用可调节斜拉杆,每一块预制部品左右各设置1道可调节斜拉杆,拉杆后端均牢靠固定在结构楼板上。
拉杆顶部设有可调螺纹装置,通过旋转杆件,可以对预制部品顶部形成推拉作用,起到板块垂直度调节的作用。
2部品垂直度通过靠尺杆来进行复核。
每块板块吊装完成后须复核,每个楼层吊装完成后须统一复核。
3四个楼角的八面墙体,依据楼板上的墙体定位线,墙体立好后,要进行垂直度效验,并且要同下层相对应的墙体效验两块墙体的垂直度。
4)部品吊装验收标准
吊装调节完毕后,须进行验收。
表2部品安装允许偏差(mm)和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
墙板
中心线对定位轴线的
位置
5
钢尺检查
垂直度
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
建筑物全局度垂直度
40
墙板拼缝咼差
±10
钢尺检查
楼板
平整度
10
2m靠尺和塞尺检查
标高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
楼梯
水平位置
10
钢尺检查
标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
4.成品保护
预制部品在卸车及吊装过程中注意对成品的保护,重点对预制部品上下部位的保护,及门窗的保护。
1)部品厂出厂、运输过程中及现场堆放时,应置于专用堆放架,并在堆放架上设置橡胶垫保护。
运输过程中,部品必须绑扎牢固,避免碰撞。
2)现场吊装中,严禁吊钩撞击部品,控制吊钩下落的高度和速度
3)预制部品吊装过程中,根据塑钢窗尺寸,定制简易木窗套对窗框进行保护,确保吊装过程中不受损坏。
五、住宅产业化部品安装
5.0部品安装顺序
1楼梯间墙-楼梯梁安装-叠合楼梯、叠合板安装-管线安装-负弯距筋安装-楼梯砼浇筑。
2预制内、外墙部件安装-梁支撑安装-梁底梆侧梆安装-叠合板安装-梁钢筋绑扎-叠合板上筋绑扎-砼浇筑。
5.1工艺流程
整体装配式框衆结构施工流程
耒至览弓玉工■注言丈二枉至肯上
1
支撐疮设
采石蒂色全支桂支撐㈡系,主滦吾按
1
逼堂吱于桂宜和査門支撐拒逗
1
渎壬Q枣、秦,匸主工岂咗三三至豈空
1
妄装读空为二3工・姦辛装菟安装二AE瓦舸壬莲囲
毎梁三装汪丈孔莖妄」在区怛宜茎它扯住昱装?
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充茨
逞免琏雯彫務与姦氢箱冲罢,妾袅谣湼为乍工
1揍慣韦袭11
需采逼翕芦诵平.妄装噪菱为二3工|
1
吕奸埔打之養茨:
£咲于,呑童氏装后逞產为弋工
探囱钢箱算扎
盍範夫三叭帙连丟
1
桂头盛枚支设
惶屯梁上加蛋症栓孔加覺槓战
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檢钢翳绑扎
林与帳底二匚毎牡石
境件奈装1
安慕农遷3内总拄刀匮蜒桂和下咯场洞芳煙活
;
返堂至士左亡*怛至塔至至二
整体装配式框架结构标准层砸工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1技术准备要点
1•所有需在结构预埋措施埋件的施工方案必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位,便于反映在构件图中。
2•构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对应,避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
3•构件图出图后,第一时间必须构件图中的预留埋部品认真核对,确保无遗漏、无错误。
避免构件生产无法满足施工措施和建筑功能的要求。
5.2.2平面布置要点
1•现场硬化采用20mm厚钢板,铺设范围包括常规材料堆场(钢筋、支撑、吊具、钢模等)外架底部和构件车辆行走路。
使用钢板便于周转,利于环保节能。
2•现场车辆行走通道必须能满足车辆可同时进出避免道路问题影响吊装衔接。
3•塔吊数量需根据构件数量进行确定(结构构件数量一定,塔吊数量与工期成反比);塔吊型号和位置根据构件重量和范围进行确定,原则上距离最重构件和吊装难度最大的构件最近。
5.2.3吊装前准备要点
1•构件吊装前必须整理吊具,并根据构件不同形式和大小安装好吊具,这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
2•构件必须根据吊装顺序进行装车,避免现场转运和查找。
3•构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号,并在图纸上标出序号位置,这样可直观表示出构件位置,便于吊装和指挥操作,减少误吊几率。
4•所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好,可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
5•墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上,可减少吊装时间,并利于质量控制。
6•所有构件吊装前下部支撑体系必须完成,且支撑点标高应精确