电子车间主板作业指导书.docx

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电子车间主板作业指导书

电子车间主板作业指导书

文件编号：

ZY-02

共14页第1页

1．焊接热敏电阻，先将热敏电阻两管脚剪好，然后将热敏电阻置于设置好的小PCB板

框，焊接好两管脚。

2．把两专用热敏电阻线分别焊接于热敏电阻两管脚上。

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共14页第2页

1．先戴好防静电手环，然后可靠接地。

2．将整流桥两直流管脚和其中一交流管脚套入5mm热缩管，然后将管脚往丝印面方向

摆弯90°成型。

3．将IGBT两边管脚套入5mm热缩管，然后将管脚往丝印面方向摆弯90°成型。

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ZY-02

共14页第3页

1．先戴好防静电手环，然后可靠接地。

2．将散热器用风枪吹干净或用抹布擦干净。

3．将成型好的整流桥背部全面均匀地涂上导热硅脂，然后放于散热器相应的位置，注意

方向和对准螺丝孔位。

4．将成型好的IGBT背部全面均匀地涂上导热硅脂，然后放于散热器相应的位置，注意

方向和对准螺丝孔位。

5．将装好的IGBT热敏电阻板块拿出，并在热敏电阻上涂适量导热硅脂，对准IGBT螺

丝孔并贴上。

6．用Φ3×14mm的螺丝将整流桥和IGBT固定好，注意不要打歪了。

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共14页第4页

1．在拉头首先检查各块线路板底铜铂有无短路或断路。

2．将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好。

3．用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件，元器件必须到位紧贴板面。

4．有极性的元器件不能插反，如：

整流二极管﹑开关二极管﹑稳压二极管﹑电解电容﹑

蜂鸣器﹑三极管﹑S3F9454芯片﹑LM339芯片。

5．其中还有不能插反的有：

插座﹑互感器。

6．注意不要漏插。

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共14页第5页

1．检查整板有无漏插，各元器件参数是否对应物料清单。

2．检查各有极性元器件是否对应线路板丝印方向。

3．各元器件应插到位﹑紧贴线路板表面。

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共14页第6页

1．将锡炉调制240～260℃。

2．用夹板夹子将插好元器件的线路板夹起并检查有无漏插﹑有无插到位，然后在线路板

底部全面均匀地喷洒助焊剂，平整放入达到温度的锡炉里，使板底与锡液表面完全接

触3秒钟左右提起，检查板底有无焊接全面﹑均匀。

3．调节好切脚机并启动切脚机，将第一次过炉的线路板放入切脚机架子上，用手柄将线

路板推入切脚机内，然后抽出，用游标卡尺量其管脚高度应是1.5～1.8mm，如果不符

则重新调整切脚机高度。

在切脚符合要求后重复第2步过第2次锡炉。

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共14页第7页

1．将已过锡炉和切好脚的线路板检查有无漏插件。

2．将所有高离线路板表面的元器件用电烙铁修理，并按紧贴板面。

3．焊锡时注意电烙铁不要过热，焊锡不要太久，以免铜箔翘皮。

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共14页第8页

1．拿出已装好整流桥和IGBT的散热器，将硅胶套管套入热敏电阻引线上。

2．把散热器拿起以整流桥和IGBT管脚为准对准线路板相应孔位从板面插入，检查板底

各管脚有无露出，用两颗Φ3×10mm的螺丝将散热器和线路板固定。

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共14页第9页

1．先检查整流桥和IGBT的各管脚有无插对孔位，如有斜歪的管脚则用手或用尖嘴钳扶

正，然后焊接好各管脚。

2．检查IGBT热敏电阻引线有无套硅胶套管，然后将两引线焊接于相应位置。

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共14页第10页

1．将整流桥和IGBT过长的管脚用剪钳剪去，管脚高度留1.5~1.8mm。

2．检查其它管脚有无切平，并用剪钳修理过长的管脚。

3．注意剪钳要平行线路板，用力要不从心正，不能拉﹑推，以免铜铂翘皮。

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共14页第11页

1．首先保正洗板水干净。

2．用刷子沾上洗板水，将线路板底刷洗干净，刷洗后的板底应无污点﹑无油渍，且整板

底线路清晰可见，焊盘与焊盘之间能明显区分。

3．洗板时注意洗板水不要漏于线路板元器件面，以免损坏各元器件。

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共14页第12页

1．检查线路板面有无锡珠﹑锡渣，各元器件应无漏插﹑无插反且要紧贴板面

2．检查线路板底各焊点应饱满﹑无虚焊﹑无连焊﹑无拉尖，各焊盘应无翘皮，铜铂应无

翘离和起泡。

3．焊盘外应无锡珠和锡渣，整体应干净。

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共14页第13页

1．准备一块准确完好的显示板。

2．将主控板夹入测试架上，插上显示板，夹好线盘两引线。

3．打开电源开关，蜂鸣器应长鸣0.5秒，分别按下测试架上的每个开关，对照它们的电

压点是否相符，如果不符，则贴好标签﹑作好记录，然后把板交于维修人员，如果相

符，则继续下面第4点。

4．打开线盘开关，然后按显示板上“开/关”键开机，选择“火锅”档的最高功率，让

其达到额定功率的－10％~+5％，如功率达不到要求，则贴好标签﹑作好记录，交

于维修人员维修，如出现炸机，则同样贴好标签﹑作好记录，交于维修人员维修。

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ZY-02

共14页第14页

1．将测试好的线路板面朝上，用印章在线路板面空余处印上当天生产日期。

2．再把线路板小心翻转过来，板底朝上，首先保证板底干净。

3．预备好防锈油漆，拌入适量天那水，用毛刷搅拌匀。

4．用毛刷沾上适量防锈油漆，然后均匀涂于线路板底，注意不允许有起泡现象。

5．刷完油漆后不允许用手或其它物体触摸，应小心放于一边凉干或用风扇吹干，之后小

心轻放装箱。

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