冬季施工方案唐山.docx

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冬季施工方案唐山

目录

1、编制依据及规范：

规程2

2、工程简介2

3、冬施相关因素简介2

3.1.冬期施工涉及到的分部分项工程2

3.2.冬施阶段的划分3

4、冬期施工及管理部署3

4.1.冬施原则3

4.2.冬施组织机构4

4.3.冬期施工阶段进度安排4

4.4冬施现场准备工作5

5、各分项工程保温措施5

5.1.模板工程5

5.2、砼工程6

5.3、钢筋工程8

6、冬期施工安全与防火措施8

6.1.施工安全8

6.2防火措施9

7、综合蓄热法工艺设计10

7.1.墙体的计算10

7.2.顶板的计算12

1、编制依据及规范：

规程

1.1图纸：

1.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

1.3《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程》（DBJ/01-36-97）

1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.5《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）

1.6《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）

1.7〈混凝土咸含量限值标准〉（CFCS53:

93）

1.8质量评定〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〈GB50300-2001〉

2、工程简介

3、冬施相关因素简介

3.1.冬期施工涉及到的分部分项工程

⑴地上主体结构钢筋

⑵模板

⑶混凝土工程

⑷地下回填土及防水工程。

3.2.冬施阶段的划分

3.2.1.当冬日到来时，如连续五天日平均气温稳定在5℃以下，则认为此五天的第一天为进入冬施的初日，为了制定有针对性的冬施措施，使冬施准备工作提前落实、有备无患，保证冬施的顺利进行。

根据唐山地区气候的特点一般冬施的时间为11月15日—3月15日，共历时四个月，根据不同的气温特征，将采取相应的技术措施，以便达到最少的冬施投入获得最佳的保温、抗冻效果。

4、冬期施工及管理部署

根据施工规范JBJ104-97规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，砼结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

本工程钢筋、砼工程有部分分项将赶在2006年冬期施工，应提前作好以下工作。

4.1.冬施原则

4.1.1.由于工期紧工程量大，施工现场冬期不停工。

4.1.2.冬季施工期间严格按照施工方案及施工控制进度计划要求进行施工.

4.1.3.外加剂的选用要重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。

外加剂必须有出厂质量证明书；抗冻剂生产厂家必须具备相关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明，并应进行进场复试合格后方可使用，同时将复试合格报告收集存档。

4.1.4.提前做好技术交底，施工人员按照施工交底认真留设测温孔，不得遗漏偏位。

4.1.5.测温人员测温时应同时检查覆盖保温情况，并应立即通知有知人员进行处理。

4.1.6.混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。

4.2.冬施组织机构

4.2.1.冬施期间应建立“冬施工领导小组”，落实小组的相关管理职责。

4.2.2.冬期施工领导小组组织机构及相关职责（见表）：

4.3.冬期施工阶段进度安排

⑴在冬期施工结束前，将完成主体5层以下，结构施工及回填土和地下防水施工。

⑵备好彩条布、阻燃草帘被、塑料布、彩条布等应在10月底前提出材料计划，物资部积极组织材料进场，保温材料应在11月15日前进入现场。

⑶测温材料：

项目部应在11月15日前将测温百页箱加工完成，并购置齐温度计，保证混凝土测温和大气温度测温要求。

⑷准备足够砼试件，以备检验砼的强度。

4.4冬施现场准备工作

4.4.1.作好各种管线的保温工作，如施工现场及生活区的临时用水、正式用水、消防水管线和截门均应做好保温。

4.4.2.排除现场及生活区积水，检查地下结构内有无残留水，严格控制临水的用水量，禁止废水随意抛洒，避遍地结冰。

4.4.3.保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板及钢筋的堆放严禁占用道路。

4.4.4.做好施工机械防冻液的填加及机械过冬的保养。

4.4.5.入冬之前对测温人员等特殊工种进行必要的技术培训，并建立岗位责任制及相应规程。

4.4.6.冬施前对冬施项目要逐项检查，落实责任，及时采集天气预报信息，防止较强寒流突然袭击，对施工产生影响，造成不必要的经济损失。

4.4.7.冬施材料的储备

进入冬施前物资部门督促分包商根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时发放班组使用，物资管理部应配备部分冬施劳保用品。

4.4.8.加强冬施方案的执行和检查工作

施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，确保冬施措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。

5、各分项工程保温措施

5.1.模板工程

5.1.1.本工程主体结构墙采用钢制大模板，立面保温用阻燃草帘被贴挂在钢模外侧，墙体模板拆除前先拆卸、吊装时受到破坏。

顶板、梁模板均采用18㎜厚多层板。

5.1.2.在冬期施工过程中，模板使用前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。

5.2、砼工程

5.2.1.为提高砼的入模温度，增强其抗冻能力，砼主要采用综合蓄热法进行冬期施工。

要求商砼搅拌站对水及骨料加热应符合国家的有关规定，搅拌时砂石不得夹杂积雪及冰块等杂物，并设专人严格控制外加剂的选择和使用。

5.2.2.冬期浇筑砼，在受冻前其抗压强度应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）第7.1.2条要求。

5.2.3.冬斯施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，有产品合格证。

⑴对已进场外加剂性能有疑问的，须补做试验，确认合格后方右使用。

⑵对外加剂碱含量的限制应符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53:

93中的规定。

⑶对外加剂的氯离子含量应加以严格控制，外加剂氯离子含量限制在0.02~0.2/M3。

⑷对含有尿素、氨类等有刺激性气味成分的外加剂不得使用。

⑸对所使用的外加剂应有出厂检验报告及合格证、掺外加剂混凝土性能检验报告。

5.2.4.冬期施工砼应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6。

搅拌时间比常温搅拌时间延长50%，控制入模温度不低于5℃。

5.2.5.混凝土的运输过程是产生热损失的关键阶段。

混凝土拌合物出机后，应及早运至浇筑地点。

搅拌站应作好罐车和运输过程中的保温工作，减少混凝土热量散失和坍落度损失，防止混凝土表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失。

5.2.6.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土的设备应有保温措施。

混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其边角接茬部位要严密，并要压实。

覆盖完毕，设专人认真检查，遇大风天气，应留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有破坏及时恢复。

5.2.7.框架柱、剪力墙的模板及梁的侧模，应在混凝土强度达到4N/mm2并冷却到5℃后方可拆除。

各层楼板的模板及梁的底模，应在混凝土达到设计强度的100%方可拆除。

5.2.8.保温措施：

⑴墙柱保温：

地下一层以上墙体使用整体大钢模冬施期间大钢模背面贴挂阻燃草帘，上口均采用塑料布和草帘覆盖保温至砼强度达到受冻临界强度（4MPa）。

⑵顶板、梁保温：

顶板、梁模板均采用18㎜厚多层板，其保温性能比较好，在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖草帘被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。

如遇寒流及低温天气一层草帘不能达到保温效果，则应加盖一层阻燃草帘被。

⑶保温时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖，在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料布，再严密加盖阻燃草帘被。

对墙柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖草帘被并压紧填实、周圈封好。

墙体拆模后混凝土采用涂刷养护剂养护，框架柱拆模后及时覆盖塑料薄膜保温养护。

混凝土初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。

拆模后混凝土表面温度与外界温度差大于15℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被。

⑷楼板混凝土浇筑完毕后立即先用塑料布覆盖，然后在其上部加盖草帘。

抹压前在楼板已浇筑混凝土两侧每2米宽设通长垫板及100×100木方，上铺通长脚手板，抹压时施工人员踩于脚手板上抹压，随抹压随覆盖，避免留下脚印。

待混凝土初凝进行二次抹压，清除覆盖草帘产生的压痕。

抹压时应随时抹随清除覆盖的保温，抹压后立即按原样恢复。

新浇筑的混凝土覆盖保温后应做好围护及标识，以免施工人员不明情况无意踩踏，如需穿越应在保温上部架设木板。

⑸混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求，进行混凝土的热工计算。

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号等级不应低于32.5。

最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

5.2.9.冬施砼应比常温下增设两组同条件试块，一组用于检验混凝土受冻临界强度按4Mpa计算（在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压）。

5.2.10.冬施砼的测温包括：

大气温度、混凝土浇筑、入模温度。

项目部要在冬期施工前选定测温人员，并进行相应的培训，保证测温准确，为工程提供可靠的冬施数据资料。

项目技术负责人应熟悉混凝土的常规温升资料，随时检查测温人员测温数据的真实性和准确性。

测温工作包括：

⑴大气温度：

昼夜4次（2：

00、8：

00、14：

00、20：

00）；

⑵工作环境温度：

每昼夜3次（7：

00、15：

00、21：

00各一次，每工作班2次（上下午开盘各一次）。

5.2.11.混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

⑴综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃以前，应至少每隔2小时测量一次。

⑵检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

⑶检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场养护条件相一至。

⑷混凝土坍落度尽量控制在14-16㎝之间，不得超过20㎝（泵送混凝土）。

采用塔吊浇筑时，混凝土坍落度控制在14-16㎝。

⑸加强保温，养护时间不得少于混凝土达到受冻临界强度的时间。

⑹选择合理砼配合比，如石子粒径、砂率、细度模量等。

5.3、钢筋工程

在零下温度条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

本工程主体钢筋连接不存在焊接，大于18的钢筋用直螺纹连接，小于18的钢筋采用绑扎搭接，不存在焊接冬季施工的问题。

6、冬期施工安全与防火措施

6.1.施工安全

6.1.1.冬施前项目经理部应组织有关人员对现场的小型机械电器设备等进行检查、维修、安全组及工程部人员对分包及施工班组进行冬施安全教育和冬施安全技术交底，并配好安全防护用品。

6.1.2.脚手架、马道要有防滑措施，并及时清理积雪，同时应将塔吊动臂、平衡臂、电梯笼顶部的积雪清理干净。

6.1.3.大风天气后要及时进行脚手架检查，塔吊在大风天气应停止作业。

6.1.4.施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用。

6.1.5冬期要作好防滑、防冻工作。

冬期施工施工人员防护配备要齐全，防止冻伤手脚要采取防滑措施，雪天后要及时清扫，防止高空坠落事故的发生，并应对供电线路进行检查，防止短线造成触电事故。

雪后及时清理现场道路积雪，避免发生车辆碰撞及人员摔伤事故。

6.1.6现场内的各种材料、模板、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求，并加强管理，空压机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出厂合格证，使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。

对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。

6.1.7对电工、电焊等特殊工种要进行冬施专业技术交底。

现场应设专人负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非专业电工人员随意拆改。

6.2防火措施

6.2.1消防用水伸到楼层，消火栓间距不大于100米，消防用水管线应采取保温措施，以保证消防用水的供应。

6.2.2冬期气候干燥，应注意防火。

保温草帘被必须使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损，如破损要及时修补和更换。

6.2.3严格执行作火申请制度，现场用火及电焊必须经保卫消防员下发用火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底。

6.2.4施焊作业面必须配备足够有效的灭火设备。

6.2.5施工人员不得在办公室及宿舍采用明火和碘钨灯取暖。

使用电器设备应在统一安排下进行，严禁私接乱拉供电线路。

严禁私接电炉等电器取暖。

定期检查供电线路，防止漏电及发生火灾，发现异常情况立即停止使用，报告有关人员处理。

6.2.6每天应有防火巡查并记录，及时消除隐患。

7、综合蓄热法工艺设计

7.1.墙体的计算

7.1.1.工程条件：

预计混凝土浇筑之日起未来6天内的平均气温测为-5℃。

按C35混凝土计算32.5mpa普通硅酸盐水泥，钢制大模板，墙栓厚度为0.3米。

暂定混凝土浇筑完毕时的温度为5℃，保温层为模板上盖一层塑料薄膜和0.036米厚的一层草帘。

7.1.2.根据上述条件确定预养时间为40h。

7.1.3.混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度T:

T=

其中

为综合参数。

3-Tma+1

-透风系数，由《建筑施工手册》表31-38，查得为1.5。

K-结构围护层的总传热系数[KJ/（㎡

计算手册）表16-24，查得草帘被，厚0.036米，导热系数为0.1，

K=

di-第i层围护层厚度（m）,

i-第i层围护层的导热系数[W/（m

M-结构表面系数（m-1）,

M=

A__混凝土结构表面积（㎡）

V__混凝土结构表面积（m3）

d—墙体厚度（m）

—水泥水化速度系数（h-1），31-37得0.013；

—水泥水化累积最终放热量（KJ/Kg）,表31-37得330；

Cc—混凝土的比热容（KJ/Kg·m3）,取0.96KJ/Kg·m3;

c——混凝土的质量密度（Kg/㎡）,由简明施工计算手册》表16-24，查得2400Kg/m3;

—每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）,取300；

Tm—混凝土蓄热养护开始到任的时刻一平均温度（℃）；

Tma—混凝土蓄热养护开始到任的时刻一平均温度（℃），取-5℃；

T3—混凝土成型完成时的温度（℃），取0℃；

e—自然对数底，为2.72。

η=0-（-5）+（-21.45）=-16.45

因

＞1.5，且KM≥50,所以可用公式t0=

混凝土蓄热养护开始到冷却至0℃时的平均温度；

Tm=

=

=

=0.69（-0.01+0.07-5.48+21.45）-5℃=6.1℃

冷却过程的等效龄期为：

T=

T·tT

dT—温度为T℃的等效系数，按表31-30采用，为0.44。

tT—温度为T℃的持续时间（h）。

t=0.44×12=49h＞40h

因此，在确定预养时间内，符合要求。

7.2.顶板的计算

7.2.1.工程条件：

预计混凝土浇筑之日起未来6天内的平均气温预测为-5℃。

按C35混凝土计算，32.5mpa普通硅酸盐水尼，木模板厚0.018米，顶板厚度为0.35米。

暂定混凝土浇筑完毕时的温度为5℃，上表面保温层为一层塑料薄膜和0.036米厚的一层草帘。

7.2.2.混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度T:

T=

其中

为综合参数。

3-Tma+1

-透风系数，由《建筑施工手册》表31-38，查得为1.5。

K-结构围护层的总传热系数[KJ/（㎡

计算手册）表16-24，查得草帘被，厚0.036米，导热系数为0.1，

K=

di-第i层围护层厚度（m）,

i-第i层围护层的导热系数[W/（m

M-结构表面系数（m-1）,

M=

A__混凝土结构表面积（㎡）

V__混凝土结构表面积（m3）

d—墙体厚度（m）

—水泥水化速度系数（h-1），31-37得0.013；

—水泥水化累积最终放热量（KJ/Kg）,表31-37得330；

Cc—混凝土的比热容（KJ/Kg·m3）,取0.96KJ/Kg·m3;

c——混凝土的质量密度（Kg/㎡）,由《简明施工计算手册》表16-24，查得2400Kg/m3;

—每立方米混凝土水泥用量（Kg/m3）,取300；

Tm—混凝土蓄热养护开始到任的时刻一平均温度（℃）；

Tma—混凝土蓄热养护开始到任的时刻一平均温度（℃），取-5℃；

T3—混凝土成型完成时的温度（℃），取0℃；

e—自然对数底，为2.72。

η=0-（-5）+（-27.4）=-22.4

因

＞1.5，且KM≥50,所以可用公式t0=

计算混凝土蓄热冷却0℃所需时间。

至混凝土蓄热养护开始到冷却至0℃时的平均温度；

Tm=

=

=

=0.69（-0.01+0.07-5.48+21.45）-5℃=6.1℃

冷却过程的等效龄期为：

T=

T·tT

dT—温度为T℃的等效系数，按表31-30采用，为0.44。

tT—温度为T℃的持续时间（h）。

t=0.44×12=49h＞40h

因此，在确定预养时间内，符合要求。

7.3、择防冻济满足-15℃要求，掺量待试验后确定。

7.4、最终结果

本工程可以采用综合蓄热法施工，具体如下：

混凝土在浇筑完毕时的温度不小于5℃，外墙保温为模板外加一层约36mm厚的草帘被，顶板保温层为顶板上表面覆盖一层塑料薄膜和一层约36mm厚的草帘被，并在拌合物中掺入上述防冻剂。