斗轮机作业指导书.docx
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斗轮机作业指导书
1.工程概况及工程量
兰铝自备电厂3×300MW机组输煤系统设备2台斗轮堆取料机，型号为DQL1000/1000.30、悬臂式。
布置在储煤场皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业。
它沿轨道往返行走，通过皮带，均匀、连续的堆煤、取煤。
为防止灰尘，本设备装有喷水系统。
喷水系统依靠喷雾灭尘，可以有效的除尘、抑尘。
本设备由大连重工·起重集团有限公司制造，西北电力设计院，山西电力建设二公司直属处项目部安装。
2.编制依据
2.1《火电施工质量检验及评定标准》（96版）
2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-1995
2.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.5施工图、《贮煤场及斗轮堆取料机布置》。
2.6斗轮堆取料机厂家资料。
3.作业准备工作及条件
3.1作业人力、机械、材料等的计划
3.1.1人力计划
队长1人副队长1人技术员1人质检员1人
安全员1人电工1人生产组长3人施工人员30人
3.1.2主要机械计划表
序号
名称及规格
单位
数量
作用
1
50吨汽车吊
台
1
组装
2
25吨汽车吊
台
1
组装
3
16吨汽车吊
台
1
组装
4
电焊机
台
4
焊接
5
25吨低架车
台
1
拉运设备
3.1.3措施性材料明细表
序号
名称
单位
数量
备注
1
枕木
根
80
2
电焊条
kg
200
3
氧气
瓶
10
4
乙炔
瓶
5
5
柴油
kg
50
6
N220极后齿轮油
升
190
7
23号透平油
升
25
8
L-HM46号抗磨液压油
升
510
9
棉纱
kg
20
10
无缝管Φ159
m
30
11
钢板δ=20
㎡
2
12
槽钢10#
m
20
13
角钢
m
30
14
砂布
张
100
3.2作业环境的要求
3.2.1制作场地必须平整。
3.2.2制作场地照明充足、排水畅通，满足车辆运输要求。
3.2.3氧气、乙炔瓶装供应，电源集中控制，电焊机集中布置，且有可靠的接地及防雨措施。
3.2.4技术准备
3.2.5施工前对从事制作的人员进行技术交底，了解、领会图纸的设计意图，熟悉和掌握施工项目中的关键部位，对施工前进行图纸会审，同时做好审核纪要。
3.2.6对施工人员进行详细的技术和安全交底，特别是班组长在每日上班前对所属工作人员进行人身安全和施工流程要领必须作认真清楚的交待。
4.作业程序及施工方法
施工准备→基础划线→金属构件组合→台车安装→门座架回转轴承安装→转盘回转机构安装→臂架安装→门柱安装→俯仰缸安装→斗轮安装→配重安装→驾驶室安装→尾车安装→液压系统安装→喷水除尘系统安装→防腐、清洁→自检→验收
4.1施工准备
4.1.1组织施工人员学习安装说明书，技术文件，安装规范。
4.1.2做好场地平整，场地布置，道路畅通。
4.1.3设备的检查、清点、编号。
4.2基础划线
以建筑工程处提供的坐标点或基准点划出设备纵向中心线，并复查导轨的水平度及间距。
4.3金属构件组合
4.3.1主要大件重量、尺寸及所需设备表
序号
名称
重量（t）
尺寸（m）
所需汽车吊
吨位
备注
1
门座架
19
8.7×7.7×1.7
50
2
悬臂梁
15
30×3.2×0.85
25
3
钢结构上体
13.6
10×3.4×1.85
25
4
刚结构下体
15
4.8×3.2×2.8
25
5
斗轮
6
￠6×1.1
25
6
配重臂
9
17×3.2×0.5
25
7
回转钢结构
20
8.7×4.2×2.7
50
8
电气室
10
7.7×3.5×3
25
4.3.2门座架组合：
根据图纸要求，将两分件搁置在组合架上，用道木斜木垫找好支腿开裆，水平尺寸，拧紧接口板上螺栓，按要求将接口板焊牢。
4.3.3回转轴承与上下座圈组合：
在组合架上将上下座圈分别用螺栓与轴承内外圈连接，上下圈紧固后，分别在上下圈画出十字线，并在外圈上打上明显标志。
4.3.4臂架组合：
臂架组件由臂梁、斗轮传动装置、悬臂皮带机、栏杆及部分液压油管路构成。
4.4安装：
本机为大型组合转动机械，结构复杂，部件较多，技术要求高。
现将主要部件的施工方法分述如下：
4.4.1驱动台车、从动台车安装：
将台车依图纸要求依次吊到导轨上，用倒正丝调整轴距、轨距，然后用角钢将各台车临时连接牢固。
4.4.2门座架回转轴承安装：
将回转轴承吊放在门座架上，找正，用水平仪检查轴承上平面的水平度。
不平时可用2mm垫铁在台车上法兰中间调整，然后将下座圈与门座架焊接在一起。
4.4.3转盘回转机构安装：
现将转动轴套吊入转盘孔，用上端法兰定位，按回转角度要求转动转台，调整好大小齿轮的间隙后，将固定圈焊死，将转台转至纵向中心线与轨道中心线平行，装上减速箱。
4.4.4臂架安装：
吊装采用2台吊车进行。
臂架的两个铰座一个固定在转台左柱上，在左柱的对称位置划好另一个铰座的安装十字线。
将另一个铰座固定在臂架根部。
准备工作完成后，两台吊车一前一后将臂架抬起，起到预定的水平位置，臂架根部铰链连接部分找正、焊牢、穿销固定。
4.4.5门柱安装：
将门柱吊装在臂架上，然后调整门柱前后、左右垂直度，调好后与臂架焊牢。
4.4.6俯仰缸安装：
按图纸要求在门柱上划线将铰座固定好，将俯仰缸体悬挂在铰座上，调整缸体垂直度使之符合要求，再将下铰座固定在转台上。
4.4.7斗轮安装
4.4.8配重安装：
先将安装门柱左侧的铰座固定，在右侧的对应位置画上安装十字线，将右侧位置的铰座用销轴连接在支撑根部，用吊车将配重筒吊起，吊到安装位置后，将铰座固定焊牢，然后根据图纸要求在配重筒中加入混凝土。
4.4.9驾驶室安装：
先将顶部左侧铰座焊在门柱上，在右侧相对位置上安装十字线。
将右侧铰座固定在驾驶室顶部右侧，用吊车将驾驶室吊起，吊到安装位置后，左侧叫做穿销固定。
右侧铰座根据十字线固定焊牢。
4.4.10尾车安装：
尾车是一套带有液压操作的钢结构组合件，它串联在斗轮机下面的主皮带机上，它通过变幅液压油缸将尾车的变幅机架向上升或下降，以完成主机堆取料功能。
将前后腿垂直吊置与道轨上，按图纸要求与底部连接梁组合好。
将皮带机机架吊到腿上固定好，按总体尺寸定位后，安装尾车与台车之间的挂钩装置。
4.4.11液压系统安装及管路安装：
所有液压元件的位置进出口方向必须正确无误，不能装反或装错，固定应牢固。
平行或交叉布置的管子之间留有10mm以上的间距。
管路安装应严密，工艺美观，并保证走向正确。
管道内壁应光滑洁净。
系统严密性试验的试验压力为工作压力的1.25倍。
4.4.12喷水除尘系统安装及管路安装：
管道布置美观，固定可靠，喷嘴布置与物流间隔应在1mm左右；喷嘴水管与料流夹角应为90°；管路中不得有赃物，以免堵死喷嘴，泵及水管、阀门各管接头等连接部位不得有任何渗漏现象；胶管长度要保证在壁架回转时，有足够的余度。
5.作业质量标准
5.1主要工序质量控制
5.1.1设备运到现场清点编号后，用50T汽车吊将组合好的门座架、平衡梁放到道轨上，再用25T汽车吊回转盘轴承放到门座上找正。
再用25T汽车吊将组合好的臂架吊起，吊到安装位置后，固定臂架根部的铰座，固定后，臂架头部放在支撑架上，用16T吊车将斗轮吊起安装。
用25T汽车吊将门柱吊起，根据图纸要求位置焊在臂架上，再用25T汽车吊将配重筒吊起，连接配重筒与门柱的支撑，支撑部穿锁固定。
用25T汽车吊吊装驾驶室，将驾驶室吊到安装位置后，固定驾驶室顶部的铰座，固定好后将驾驶室穿销固定。
最后用16、25T汽车吊将尾车支腿、底部连接梁、皮带机机架依次吊装固定。
5.2作业质量验收标准
5.2.1轨道复核：
跨度误差±10mm；轨道在水平面上最大波形宽每公尺内5mm；全厂内60mm；同一横截面上左右轨道顶高低差≤8mm；接头间隙5mm。
5.2.2门座架组合：
座圈水平偏差≤2mm；中心线偏差≤0.5‰总长度；对角线偏差≤0.5‰总长度。
5.2.3回转轴承与上下座圈组合：
中心线≤0.5‰回转盘直径；水平度偏差≤2mm；座圈接触间隙≤0.1mm；上座圈平面倾斜度≤0.5‰上座圈外经。
向中心线与臂架偏左0.50mm，在安装时的不重合度≯3mm；
5.2.5门柱安装：
门柱中心线与臂架中心线一致，门柱和水平面垂直；垂直度偏差≤1‰门柱高。
5.2.6俯仰缸安装：
油缸轴线垂直度偏差≤1‰油缸长度；两油缸与上下铰座同心；两油缸活塞柱的升降同步，升降高度一致；将配好后活塞往复动作5-10次，能平稳灵活移动，不许有卡住阻塞现象。
5.2.7斗轮安装：
中心偏差±2mm；水平度偏差≤2mm；
5.2.8配重安装：
混凝土加入量一定严格按图纸要求的重量加入。
5.2.9高强螺栓拧紧要求
表一:
螺栓强度等级
扭紧力矩
螺栓规格
M16
M20
M22
M24
8.8
190
370
500
640
10.9
265
520
700
900
表二:
螺栓强度等级
高强螺栓预应力（KN）
螺栓规格
M16
M20
M22
M24
8.8
80
120
150
175
9.9
105
160
200
230
5.3防腐要求
5.3.1金属面清理，无油垢、灰尘、铁锈，清除干净。
5.3.2底面油漆涂刷均匀，无透底、漏刷。
5.3.3油漆外观包调均匀，无斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕。
6.作业的安全措施
6.1一般性安全措施
6.1.1担任高处作业人员必须身体健康。
患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
6.1.2．进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后作业、带病作业，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋以及短袖进入施工现场。
6.1.3．材料、设备应按施工总平面布置规定的地点定值定位堆放整齐，并符合搬运及消防的要求。
堆放场地应平坦、不积水，地基应坚实。
施工用工器具必须经有关方面验收合格方可使用，高空作业人员须经体检合格方可进入现场施工。
6.1.4．严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
6.1.5．使用中的氧气瓶可以放倒,乙炔瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于5米。
6.1.6．禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
6.1.7．在连接气瓶间橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才许使用。
禁止用氧气吹乙炔气管。
6.1.8．气瓶间橡胶软管不准有鼓包、裂缝或漏气等现象。
如发现有漏气现象，不准用贴补或包缠的方法修理，应将其损坏部分切掉，用双面接头管把软管连接起来并用夹子或金属绑线扎紧。
6.1.9．乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液。
禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物体压在软管上，也不准把软管放在运输道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。
6.1.10．进行火焊、切割作业时，作业人员必须戴防护眼镜。
使用割炬作业要严防回火烧伤，并且注意不得将点燃的割炬挂在工件上或放在地上，严禁将点燃的割炬作照明用
6.1.11．随时清理废料、垃圾，坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。
6.1.12．在风道内施工完毕，必须将氧气、乙炔皮带放在风道外。
6.2本项作业重大危害（附危险辨识、风险评价及控制一览表）
6.3本项作业重大危害控制措施
6.3.1施工用电措施
6.3.1.1电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应有防护措施。
6.3.1.2施工用电动工具，线路中必须有漏电保护器，使用电动工具时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
6.3.1.3开关柜或配电箱应坚固，其结构应具备防水、防雨的功能，箱柜内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束，固定牢固，导线剥头不得过长，应接头牢固，盘面操作部位不得有电体明露。
6.3.1.4碘钨灯架特殊明灯的金属支架应稳固，并采取接地式接零保护，支架不得带电移动。
6.3.1.5严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
6.3.1.6用电设备的保护零线或保护地线应并联接地，严禁串联接地。
6.3.1.7地线及零线的连接应采用焊接，压接或螺栓连接方法，严禁简单缠绕或勾挂。
6.3.2切割措施
6.3.2.1氧气带、乙炔带与割把、氧气表、乙炔表的连接处及皮带之间的连接处必须绑轧牢固。
6.3.2.2严禁将割炬做明灯用，严禁用氧气吹扫衣服或纳凉。
6.3.2.3气割时，应防止割件倾倒、失落，距离砼地面或构件太近，或集中进行割时，应采取隔热措施。
6.3.2.4气割作业完毕后，应关闭所有气源的供气阀门，并卸下割炬。
6.3.3焊接安全作业措施
6.3.3.1电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要求。
6.3.3.2电焊机的外壳必须接可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。
6.3.4防触电安全措施
6.3.4.1施工用电动工具，线路中必须接漏电保护器，使用电动工具时应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
严禁非电工装拆施工用电设施。
6.3.4.2严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
6.3.4.3电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。
6.3.4.4现场连接成整体的氧气管道和乙炔管道必须采取静电接地措施。
6.3.4.5现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，不得被水淹或土埋，并应防止碰撞和物体打击。
开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。
6.3.4.6配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。
6.4本项作业应急响应措施
6.4.1人触电以后，首先会出现神经麻痹、呼吸中断、心跳停止跳动等，外表上呈现昏迷不醒的状态。
但不应该认为是死亡，而应该看作是假死，并且迅速而持久地进行抢救。
有触电者经4个小时甚至更长时间的紧急抢求而得救的事例。
国外有个统计资料说，从人触电后1分钟开始救治者，90%有良好效果；从触电后6分钟开始救治者10%有良好效果；而从触电后12分钟开始救治者，救活的可能性很小。
由此可知，动作迅速是非常重要的。
6.4.1.1迅速切断电源，使伤员脱离电源。
方法：
用胶木棒、消防斧、干燥的木棍或其它绝缘物品。
6.4.1.2伤员脱离电源后，使伤员平卧，注意保温，解开衣领，清除呼吸道内分泌物、异物；迅速检查脉搏、心率、呼吸等。
如呼吸、脉搏不规律或已停止，应立即进行人工呼吸，每分钟60-80次，并应坚持不懈地进行。
6.4.1.3在进行抑救的同时拨急救电话，请医务人员前来抢救。
6.4.2高空坠落、物体打击应急措施：
高空坠落、物体打击紧急状态发生后，可能产生后果是：
骨折、内外出血、休克或死亡。
采取的急救措施是：
6.4.2.1.外伤处理止血办法：
6.4.2.2用手在伤口处直压或用止血绷带阴止出血。
6.4.2.4安慰伤者让其放松神经。
在进行抢救的同时拨急救电话，请医务人员前来抢救。
6.4.2.5骨折处理：
6.4.2.6在处理骨折前应先止血。
（方法同上）切勿移动伤员，应就地救治。
用夹板或木板将骨折处固定起来，在进行抢救的同时拨急救电话，请医务人员前来抢救。
6.4.2.7处理休克方法：
人工呼吸法：
6.4.2.8用手将伤者颈部托起及将其前额按下，使气管得以畅通；捏紧伤者鼻孔，深呼吸后用嘴紧伤者口部，向伤者急吹气4次；吹气后，细听伤者口/鼻处放出的空气，每分钟重复12次，直至伤者复苏或救护人员赶到为止。
胸外心脏按压：
将伤者放置于平硬的地面上；将腕部置于此部位，另一手腕重叠在上；手臂伸直下压约4厘米左右然后放松，如此反复有节律地进行，每分钟60-80次；同时进行人工呼吸。
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